【課題】 使用感の温度による変化が小さく、毒性の少ない、枕類、マットレス類等の寝具に好適に使用することができる発泡体を提供すること。
【解決手段】 シリコン系重合体を基材樹脂とし、４０℃におけるアスカーＦＰ硬度と−２０℃におけるアスカーＦＰ硬度の差が３０以下である発泡体。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、変形しても容易に亀裂が発生しない可撓性や優れたクッション性などの発泡体としての実用的な機械的特性を有する、主成分が２，３，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸構造に基づく４価のユニットとジフェニルメタン構造に基づく２価のユニットとからなる芳香族ポリイミドによって形成された新規なポリイミド発泡体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、主成分が２，３，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸構造に基づく４価のユニットとジフェニルメタン構造に基づく２価のユニットとからなる芳香族ポリイミドによって形成された新規なポリイミド発泡体及びその製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】毒性の懸念される原料を使用せず、軟質で、柔軟性を有した発泡体を提供すること。
【解決手段】変形時のクリープコンプライアンスＪ_ｈと回復時のクリープコンプライアンスＪ_ｈ^ｒの比Ｊ_ｈ／Ｊ_ｈ^ｒが２以上であることを特徴とする発泡体。 （もっと読む）

本発明は、密度が１５０〜３５０ｇ／ｌであるポリウレタン成形品の製造方法であって、ａ）ポリイソシアネート成分（ａ−１）、ポリプロピレンオキシドを含むポリオール（ａ−２）及び鎖延長剤（ａ−３）から得られるポリイソシアネートプレポリマー、ｂ）平均官能基数が２．０を超えるポリエーテルポリオール、ｃ）ポリエーテルポリオールのポリマー、ｄ）鎖延長剤、ｅ）触媒、ｆ）水を含む発泡剤、及び適宜ｇ）他の助剤及び／又は添加剤、を混合して反応混合物を得、その反応混合物を金型内で硬化してポリウレタン成形品を得ることを特徴とするポリウレタン成形品の製造方法に関する。また、本発明は、本発明の方法により得られるポリウレタン成形品、並びに本発明のポリウレタン成形品を含む靴底に関する。 （もっと読む）

【課題】 毒性の懸念される原料を使用せず、柔軟性で触感の良いシリコン系重合体を基材樹脂とした発泡体を提供すること。
【解決手段】 基材樹脂の主成分が、分子鎖中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する硬化剤（Ａ）、分子鎖中に少なくとも１個のアルケニル基を有し、主鎖を構成する繰返し単位が飽和炭化水素系単位またはオキシアルキレン系単位からなる重合体（Ｂ）、ヒドロシリル化触媒（Ｃ）、を主に含有する液状樹脂組成物を硬化してなるシリコン系重合体であって、重合体（Ｂ）が、数平均分子量１００００以上の直鎖状重合体であるシリコン系重合体を基材樹脂として発泡体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、分子量分布が広く、メルトテンションが高く、成形性に優れたポリプロピレン樹脂からなる樹脂成形体を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂成形体は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（２３０℃、２．１６ｋｇ
荷重）で測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５〜１００ｇ／１０分であり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）による測定値から求められるＭｗ／Ｍｎ値が６〜３０であり、Ｍｚ／Ｍｗ値が４〜１５であるポリプロピレン樹脂からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】すぐれたクッション性を備えると共に透湿性、通気性にすぐれ、濡れても速乾性のあるクッション材を提供する。
【解決手段】高分子材料を発泡させてつくられており、連続気泡構造を有すると共に比重が０．０２〜０．０４であり、厚みが少なくとも３０ｍｍであるクッション材Ｃ。また、高分子材料を発泡させてつくられ、連続気泡構造を有すると共に、比重が０．０２〜０．０４であるクッション材の上に、吸水性または吸湿性及び通気性を有するマット体を積層した、マット積層構造体。 （もっと読む）

【課題】ポリビニルアセタール系多孔質体は、乾燥すると硬化して、使用時に乾燥状態から湿潤状態へ戻すには吸水させる必要があるが、柔軟性が回復するまでに通常かなりの時間を要するため、速やかに乾燥状態から湿潤状態へ移行するものが望まれている。
【解決手段】水に対し不溶性もしくは難溶性のポリエーテルポリオール類をポリビニルアセタール系多孔質体樹脂に均一に分散、付着させることで、ポリビニルアセタール系多孔質体の親水性が向上し、乾燥状態における吸水速度が著しく向上し、繰り返し使用しても、吸水性能に極めて優れたものである。 （もっと読む）

【課題】充実成形体から気孔形成剤を短時間で完全に除去できる多孔体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る多孔体の製造方法は、気孔形成剤を高分子物質に分散させて成形材料となす混練工程、該成形材料から充実成形体を成形する成形工程および該充実成形体から該気孔形成剤を除去する除去工程を含む、連通孔を有する多孔体の製造方法において、前記除去工程が、少なくとも下記のいずれかの手段を含む。
（１）前記充実成形体に高圧蒸気を印加する手段。
（２）気孔形成剤が溶解する溶媒中で前記充実成形体に超音波を照射する手段。
（３）気孔形成剤が溶解する溶媒中で前記充実成形体に加圧部材を用いて加圧を繰り返し行う手段。 （もっと読む）

【課題】柔軟性が良く、強度が高く、べたつきのない紫外線硬化発泡体を提供する。
【解決手段】オリゴマー、希釈剤、紫外線重合開始剤、整泡剤を含む紫外線硬化性樹脂原料を、オークスミキサーなどにより機械的に発泡させて紫外線で硬化させた紫外線硬化発泡体において、反応性の高いアクリルアミド基を持つ単官能モノマーで希釈剤を構成した。オリゴマーは、末端にアクリレート基またはメタクリレート基を持ち、分子量８，０００〜４０，０００、アクリルアミド基を持つ単官能モノマーの量は、オリゴマーとモノマーの合計１００重量部中２０〜４０重量部が好ましい。紫外線硬化発泡体の密度は４００〜７００ｋｇ／ｍ^３、伸びは１００〜２００％、引張強度１．０〜２．０ＭＰａとするのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高発泡倍率の発泡体であって、かつ発泡直後からの経時変化の少ないポリ乳酸系樹脂押出発泡体およびその製造方法を提供する。また、本発明は、発泡直後のガス抜けが少なく、外観の優れた高発泡倍率のポリ乳酸系樹脂押出発泡体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性ポリ乳酸系重合体を９５重量％以上含有する樹脂組成物を超臨界状態の揮発性発泡剤で発泡させたポリ乳酸系樹脂押出発泡体であって、該発泡体の密度収縮率が１０％未満であることを特徴とするポリ乳酸系樹脂押出発泡体。 （もっと読む）

【課題】発泡時のガス保持性に優れ、表面性の良好な高発泡倍率のポリ乳酸発泡体を、ゲル化物などの発生により操業性を低下させることなく製造することにある。
【解決手段】ポリ乳酸８０〜９９重量％と重量平均分子量１００万以上の高分子量ポリマ１〜２０重量％からなるポリ乳酸樹脂組成物を発泡させてなることを特徴とするポリ乳酸発泡体、および該ポリ乳酸樹脂組成物１００重量部に対し、揮発性発泡剤を１〜１０重量部注入して発泡させることを特徴とするポリ乳酸発泡体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 従来の多孔質熱可塑性樹脂印字体は気泡の大きさや連泡性が、ばらつく欠点があった。また、塩化物や糖などの気泡形成剤や気泡形成助剤等の廃液は、これらの混合物となるため再利用するには困難だった。
【解決手段】 熱可塑性樹脂とパラチノースのみを混合したもの、又は、熱可塑性樹脂と還元パラチノースのみを混合したものから、前記パラチノース又は還元パラチノースを除去して得られる多孔質熱可塑性樹脂印字体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面光沢に優れる発泡成形体を得ることができる発泡成形用樹脂組成物、該発泡成形体の製造方法、該樹脂組成物を発泡成形してなる発泡層を有する発泡成形体、該発泡成形体からなる履き物用部材、および、該履き物用部材を有する履き物を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂と有機系微粒子とを含有し、有機系微粒子の含有量が熱可塑性樹脂１００重量部あたり０．０１重量部以上５０重量部以下であり、有機系微粒子の５０％重量平均粒径が０．５μｍ以上１５μｍ以下である発泡成形用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明はポリエステルエラストマー系樹脂組成物で発泡成形をした場合に発泡したセル径が比較的に均一であり、成形品の中でゲートからの距離にかかわらず均一な発泡倍率を持つ発泡成形性の優れたポリエステルエラストマー系樹脂組成物を提供することを課題とするものである
【解決手段】ポリエステルエラストマー樹脂９５〜５０重量％およびナトリウム金属イオンでイオン会合体を形成したアイオノマー樹脂５〜５０重量％からなる樹脂組成物であって、該樹脂組成物の温度２３０℃、２１６０ｇ荷重で測定されたメルトフローインデックスが１０〜０．０１／１０分であり、かつ該樹脂組成物の温度２３０℃、伸長粘度の「立ち上がり度」が２．３〜３．５であることを特徴とする発泡成形性の優れたポリエステルエラストマー系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】製造における技術的、労力的な負荷に配慮された連泡性弾性体とその製造方法、並びにインク保持体を提供すること。
【解決手段】まず、連泡性弾性体の母材に水溶性樹脂粒子を加えて混練を行う（工程Ｓ１）。水溶性樹脂粒子には、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などの微粒子を採用することができる。混練された材料は、所定時間の養生（工程Ｓ２）後に用途に応じた金型に投入され、熱を加えてこれを成型する（工程Ｓ３）。得られる成型体は、母材中に水溶性樹脂粒子が分散された構造となっており、次の工程でこの水溶性樹脂粒子の洗除を行う（工程Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】変色を抑制することができると共に、通気性を向上させることができるパッド部材成形用シートの製造方法を提供する。
【解決手段】パッド部材成形用シートの製造方法では、ポリウレタン発泡体を破砕してなるチップに、バインダーとしてイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを添加する。ポリウレタン発泡体は脂肪族ポリイソシアネート又は脂環族ポリイソシアネートをポリオールと反応させて得られたものであり、ウレタンプレポリマーは脂肪族ポリイソシアネート又は脂環族ポリイソシアネートをポリオールと反応させて得られたものである。続いて、圧縮操作によりシート状に成形した後、水蒸気で加熱してウレタンプレポリマーを反応硬化させ、前記チップ間を結合することにより、パッド部材成形用シートが製造される。 （もっと読む）

【課題】 フラワーアレンジメントされた生花の寿命を延ばし、フラワーアレンジメントが長期間カビ等の発生がなく清潔で、培養土として使用された場合にも有害な微生物の発生を抑えることができる吸水性フェノール樹脂発泡体を得ることである。
【解決手段】 吸水性フェノール樹脂発泡体の製造工程で、発泡前の樹脂組成物に予め植物（特に花き）および人にとって有害なバクテリア等の微生物に対する抗菌作用のある有機および／または無機抗菌剤を配合する。 （もっと読む）

【課題】新規な基材組成と構造を有する微細通流体性多孔体であって、２次電池等のセパレータ、濾材、培養体、透湿材料等に好適な多孔体を提供すること。
【解決手段】基材の熱可塑性樹脂（Ａ）の５０〜９９重量％と、これに混合分散する開孔材（Ｂ）と開口剤（Ｃ）との合計量の１〜５０重量％とからなる、微多孔体形成前駆組成物成型体を延伸する事により、基材の熱可塑性樹脂（Ａ）と該開孔材（Ｂ）及び開口剤（Ｃ）との界面の少なくとも１部が剥離し、開孔（Ｐ）及び開口（Ｉ）が生成することにより形成された熱可塑性樹脂の微細通流体性多孔体であって、該多孔体が、０．５〜１００μｍの平均孔径を有する大きな開孔（Ｐ）群と、その開孔（Ｐ）の少なくとも１部の開孔壁部分に、０．０１〜３０μｍの平均開口径を有するより小さな開口（Ｉ）群とを有し、透気度が１０００（sec ／１００ｃｃ・２５μｍ厚み）以下で、多孔度が３０〜９０％微細通流体性多孔体。 （もっと読む）

【課題】
射出発泡成形において、微細な発泡セル構造を発現し、発泡成形体の部位に因らず発泡セルの大きさが均一であり機械的性能に優れる発泡成形体を合理的かつ効率的に製造する、発泡成形用樹脂組成物および射出発泡成形体の製造方法の提供。
【解決手段】
下記の条件（Ａ１）〜（Ａ２）を満たすプロピレン単独重合体部分とプロピレン・エチレンランダム共重合部分を含むプロピレン・エチレンブロック共重合体（Ａ）１００重量部と化学発泡剤０．００５〜１重量部とを含むプロピレン系樹脂組成物を溶融し、該溶融状態のプロピレン系樹脂組成物に物理発泡剤として窒素０．０１〜２重量％を導入してなる発泡成形用樹脂組成物により提供。
（Ａ１）メルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ７２１０ 条件１４、２３０℃、２１．１８Ｎ荷重）が３０〜２００ｇ／１０分
（Ａ２）プロピレン単独重合部分のアイソタクチックペンタッド分率が９７．５％以上 （もっと読む）