【課題】排気ガス中の有毒物質と煙・粉塵を速やかに霧の中に混入させ、排気ガスの熱量を低下させ、排気ガスと霧を十分接触させることによって、理想的な排気ガス浄化効果を得る。
【解決手段】回転可能なスプレーパイプ７や、スプレーパイプ７上に固定設置されるシャフトスリーブ６およびシャフトスリーブ６の前・後に設置される吸気ブレード４と霧化ネット３を含み、スプレーパイプ７の側壁にはシャフトスリーブ６と相対するスプレーホール１０が開いており、シャフトスリーブ６の側壁には複数本の斜めの噴霧溝５が開いており、前記吸気ブレード４の末端は湾曲されており、その湾曲方向と吸気ブレード４の傾斜方向は一致しており、吸気ブレード４の末端の湾曲の所と霧化ネット３のエッジ部分が接続されることによってストッププレート１が形成される排気ガス排出管に作用する高速遠心霧化攪拌ネット。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素ボンベ内の二酸化炭素の残量を把握でき、加工を一時中断することなく好適なタイミングで二酸化炭素ボンベの交換を可能とする混合装置を提供することである。
【解決手段】 純水供給源と、液化二酸化炭素が封入された二酸化炭素ボンベと、該純水供給源から供給された純水と該二酸化炭素ボンベから供給された二酸化炭素とを混合して混合液を生成する混合部と、を備えた純水と二酸化炭素を混合する混合装置であって、該二酸化炭素ボンベに封入された液化二酸化炭素の残量を検出する二酸化炭素残留検出手段を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率的に気体を供給しつつ微細バブル含有液体を生成することが可能な微細バブル含有液体生成装置を提供することである。
【解決手段】
貯液槽からの液体に気体を供給する気体供給機構を有し、気体の供給された液体内に微細バブルを発生させて微細バブル含有液体を生成し、該微細バブル含有液体を前記貯液槽に戻すようにしたバブル含有液体生成装置であって、所定タイミングから第１の流量にて前記気体を前記液体に供給するように前記気体供給機構を制御する第１制御手段（２０：Ｓ１２）と、前記液体に供給される気体の量が所定量に達したか否かを判定する判定手段（２０：Ｓ１３）と、前記液体に供給される気体の量が所定量に達したと判定されたときに、前記第１の流量よりも少ない第２の流量にて前記気体を前記液体に供給するように前記気体供給機構を制御する第２制御手段（２０：Ｓ１５）とを有する構成となる。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の液体を、２以上の領域に分割された基板の上面に光触媒機能を有して形成された流路内で混合する。
【解決手段】光触媒機能を有する２本以上の流路を基板１１上に形成し、紫外線の照射と振動波の印加とにより２種類以上の液体（Ｌ１，Ｌ２）を搬送しながらこれらの液体（Ｌ１，Ｌ２）を混合したり、又は、混合攪拌するなどの機能を備え、更に、流路モジュール１０と光源・振動モジュール３０とをそれぞれモジュール化し、使用時には流路モジュール１０と光源・振動モジュール３０とを分離可能に一体化させ、且つ、流路モジュール１０を交換する場合には光源・振動モジュール３０から取り外し可能になっていることを特徴とする液体混合装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】気泡を効率的に発生させることが可能な気液混合装置およびそれを備えた浄水器を提供する。
【解決手段】気液混合装置１１０は、負圧部を有する微細気泡発生装置３２と、ハウジング１０とを備えている。微細気泡発生装置３２の負圧部は、水を流通させ、負圧の状態になることによって気体を吸入し且つ吸入した気体を水に溶解させることによって水に微細気泡を発生させる。ハウジング１０は、流入口４１と流出口５１とを有している。流入口４１は、微細気泡発生装置３２を流通した微細気泡を有する水をハウジング１０に流入させる。流出口５１は、流入口４１から流入した微細気泡を有した水をハウジング１０から流出させる。流出口５１の開口度は、流入口４１の開口度よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】微細バブルを含むとともに気体の溶解した液体（バブル含有気体溶存液）をより効率的に生成することのできるバブル含有液生成装置を提供することである。
【解決手段】液中に気体が混在する気体含有液を生成する気体含有液生成機構１２、１３と、前記気体含有液を加圧して液中に気体の溶解した状態の気体溶存液を生成する気体溶存液生成機構１５と、前記気体溶存液中に微細バブルを発生させてバブル含有気体溶存液を生成する第１バブル発生機構２０とを有する構成となる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、製造および動作が安価であり、かつ、粉末に損傷を与えるというリスクなく異なる粉末を混合する、粉末を混合する装置を提供すること。
【解決手段】３次元物体を製造する装置のための粉末１７を混合する装置１が、粉末１７を流動化する攪拌装置４および圧力流体供給装置を備える。３次元物体５０３を製造する装置１００が、粉末１７を混合する装置１００に接続されるように構成されており、粉末１７を混合する装置１と共にシステムを構成する。 （もっと読む）

【課題】 温水に炭酸ガスを溶解して高濃度の炭酸泉を生成する場合、シンプルな構造のものは未溶解の炭酸ガスが炭酸泉と共に排出されるため危険であり、シンプルな構造で効率よく高濃度炭酸泉を生成し、未溶解の炭酸ガスを排出しない方法と装置が求められている。
【解決手段】 容器内の上部に炭酸ガス、下部に温水を貯留する容器を用い、容器に送水されるお湯に適量の炭酸ガスを注入し気液混合流とし、さらに、その気液混合流を容器上部から容器内の温水に向かって噴射することにより、容器上部の炭酸ガスも巻き込んで容器内の温水が炭酸ガスで泡立つ状態を作り、温水と炭酸ガスの接触面積を大幅に増やして、低圧下でも炭酸ガスを温水に効率よく溶解できるようにし、さらに、未溶解の炭酸ガスも排出しない方法とシンプルな構造の装置を提案するものである。 （もっと読む）

【課題】炭酸泉を安定して容易に得られる簡素な構造の「２軸容積式回転ポンプを用いた炭酸泉生成装置」を提供すること。
【解決手段】 炭酸泉を貯留する水槽と、その水槽へ循環経路を介して湯を送り込むポンプユニットと、炭酸ガスボンベを備えた炭酸泉生成装置において、ポンプユニットＰは、吸込口と吐出口を設けたポンプケーシング４内に収められた一対のルーツロータ２６を駆動モータにより回転駆動されるルーツポンプ３と、炭酸ガスボンベ６１から供給される炭酸ガスを該吸込口側に導く炭酸ガス導入管５１からなり、ルーツポンプ３の運転により水槽７０から湯を吸い込むと共に炭酸ガス導入管５１から取り込まれる炭酸ガスの気泡を当該ポンプ３の圧縮作用によって微細化し、その微細化された炭酸ガスの気泡が含まれた湯を水槽７０内へ放出する。 （もっと読む）

【課題】機械的な回転部分のない気流式の粉体処理装置において、高品質の粉体製品を効率よく製造できるようにする。
【解決手段】原料の粉体が供給される本体１に設けられた処理槽３の下方中央部にノズル１０を備え、このノズル１０から噴出する高速の気流により、処理槽３内の粉体を流動させて混合等の処理を行なう気流式粉体処理装置において、前記ノズル１０の流路１３に、流れ方向である下方から上方へかけて断面積が漸次縮径するコンバージェント部１５と、最も小さく絞られたスロート部１６と、急激に拡径するフレア部１７とを順次配設し、コンバージェント部１５の上流側の流路１３へ気流を流入させる渦巻状の給気路１９，２０を設け、フレア部１７から処理槽３へ噴出した気流が旋回渦流となるようにする。 （もっと読む）

【課題】
気体導入量を制御することで、気液混合装置に導入する気体の導入量を増加させ、気液混合効率を高めることができる気液混合装置を提供する。
【解決手段】
液体を導入する導入経路２０３ａと細管経路２０４ａと導出経路２０５ａと前記細管経路２０５ａと接続された気体導入配管２０１と気体の導入量を制御する気体導入制御部２０２とを備えた気液混合装置を用い、気体と液体を導入中に気体導入制御部２０２により一時的に気体の導入を停止または導入量を低下することで液体にキャビテーションを発生させ、その後、気体の導入を再開、または導入量を増加させることで、気液混合効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】配管内部に旋回流を発生させるスパイラル部材を内蔵させ、旋回空間を挟んで小穴を中心に備えたノズルを備え、前記ノズル先端から微細気液混合流体（マイクロバブル、ナノバブル）を吐出する微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】液圧発生部１０に接続した配管１の一部分に着脱可能に設けられ、配管１内部に旋回流を発生させるスパイラル部材３を内蔵させ、次に旋回空間部４を設け、続いて小穴５ａを中心に設けたノズル５を設けてなり、前記ノズル５先端からマイクロバブル、ナノバブルなどの微細気液混合流体３６を吐出する。 （もっと読む）

【課題】気体が加圧下で溶解している液体中に生成させる微細気泡の生成量を容易に調整可能とし、しかも、それを低コストで実現することのできる微細気泡生成ノズルを提供すること。
【解決手段】微細気泡生成ノズル１は、気体が加圧下で溶解した液体２の流路３が内部に形成され、その流路の入口６側を形成する流入部７と、出口８側を形成する吐出部９とを備え、これらの流入部と吐出部の間に、流路において最も小さい流路断面積を有する気泡生成部５が設けられ、この気泡生成部では、その内周面１１において液体が接触する部分に、撥水性を有する撥水処理部１２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】低ＶＯＣ塗装を実現する二酸化炭素塗装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】希釈溶剤（シンナー）を、二酸化炭素で一部又は全部を代替する二酸化炭素塗装において、塗料を貯蔵するタンク、塗料高圧ポンプ、液体二酸化炭素を貯蔵するタンク、液体二酸化炭素を加圧する液体二酸化炭素高圧ポンプ、該液体二酸化炭素高圧ポンプの吐出圧を調整し、余剰分を同ポンプのサクションに返送させる液体二酸化炭素１次圧調整弁、加圧された塗料と、二酸化炭素とを混合する混合器、該混合器から供給される混合後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を、所定の圧力に減圧する２次圧調整弁、及び該２次圧調整弁後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を、大気圧下の塗装対象物へ噴霧する噴霧ガン、を有する塗装装置、及び塗装方法。
【効果】ＶＯＣ発生を大幅に低減し得る低環境負荷型の塗装方法及び装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】攪拌子による攪拌を行なうことなく液体の混合度合を調節できる液体混合装置を提供する。
【解決手段】液体混合装置は、内部で混合対象となる液体を流通させる混合流路２を備えている。混合流路２は、互いの一端がミキサ４を介して接続された第１流路２ａと第２流路２ｂからなる。第１流路２ａの他端に第１シリンジ１０ａが接続され、第２流路２ｂの他端に第２シリンジ１０ｂが接続されている。第１流路２ａの一端側でミキサ４の近傍に混合対象の液体を供給するための液体供給流路６が三方弁８を介して接続されている。第１流路２ａの他端側にはパージガス又は洗浄液を供給するためのパージ用流体供給流路１２が三方弁１４を介して接続されている。第２流路２ｂの他端側に混合液供給流路１６が三方弁１８を介して接続されている。 （もっと読む）

【課題】オゾンと水分とを気相で良好に混合することで、ヒドロキシラジカルの失活を抑制しながら加湿されたオゾンを供給することを可能とするオゾン供給装置を提供する。
【解決手段】オゾンを含む気体である第１気体Ｇ１を供給する第１供給部１と、加湿された気体である第２気体Ｇ２を供給する第２供給部２と、第１供給部１と第２供給部２とに接続され、内部に設けられた第１フィルタ３１〜第４フィルタ３４によって第１気体Ｇ１と第２気体Ｇ２とを混合して外部に排出する混合槽３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】気体が加圧下で溶解している液体中に生成させる微細気泡の生成量を調整可能な微細気泡生成ノズルを容易に製造することができる微細気泡生成ノズルの製造方法を提供すること。
【解決手段】気体が加圧下で溶解した液体２の流路３が内部に形成され、その流路の入口６側を形成する流入部７と、出口８側を形成する吐出部９とを備え、これらの流入部と吐出部の間に、流路において最も小さい流路断面積を有する気泡生成部５が設けられ、この気泡生成部の内周面１１において液体が接触する部分に、液体の接触角が、液体の既知の流速に応じて設定された表面処理部１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】高圧二酸化炭素の連続混合による高粘度有機性流体の加工方法及びその装置を提供する。
【解決手段】連続的に高圧供給する、塗料又は溶融樹脂を含む高粘度有機性流体と、同じく連続的に供給する高圧二酸化炭素を、混合部において混合器にて混合する高圧プロセスを含む高粘度有機性流体の加工方法において、高圧二酸化炭素の供給ラインで、混合部よりも上流に、１次圧力制御弁を設け、該１次圧力調節弁の設定圧力を、混合部の圧力に混合部以降のラインで生じる変動圧力値を加えた圧力よりも大きな圧力に設定することで、高圧二酸化炭素の断続的な供給を抑制し、その供給流量を安定化させることからなる、高圧二酸化炭素の連続混合による高粘度有機性流体の加工方法、及びその連続混合装置。
【効果】有機溶媒の排出が少ない、低環境負荷型の、高粘度有機性流体の加工方法及びその装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】従来から高濃度酸素溶解水の製造は種々の方法で行われてきたが、いずれも得られる濃度が不十分であったり、コスト的に実現が難しかったりした。本発明は、高濃度酸素溶解水を簡単かつ安価で製造できる方法や装置を提供する。
【解決手段】酸素含有気泡を有する２以上の水流３４を衝突させることにより前記気泡をより微細化するとともに、気泡中の酸素を前記水流中に大量に溶解させる。両水流は両水流の流速の和に等しい速度で衝突するが、その衝撃は単独の水流が静止面に衝突する際の数倍から十数倍に達し、各水流に最大限の衝撃が与えられ、水流中の気泡が破壊されて微細化し、気泡中の酸素の水流中への溶解が促進される。 （もっと読む）

【課題】電気回路を必要とせず、コンパクトで運転コストが安価な無機化合物等を供給する溶解装置及びそれを備えた給湯装置を提供すること。
【解決手段】水回路１５と、粉末状または顆粒状、あるいは、粉末状と顆粒状との混合物である無機化合物１１を包囲する包装体１３とを備え、前記無機化合物１１を溶解させた水を、前記水回路１５から流出させる構成としたことを特徴とする溶解装置で、水と無機化合物の間の溶解濃度差で物質が移動する、物質拡散（フィックの法則）の原理で、水に無機化合物を溶解させることが可能となる。 （もっと読む）