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Fターム[5E062AB11]の内容

コア、コイル、磁石の製造 (4,690) | 巻鉄心 (125) | 鉄心又は鉄心材料の切断/研磨 (16)

Fターム[5E062AB11]に分類される特許

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【課題】渦電流損を効果的に低減することができ、製造が容易で、かつ、低コストの磁性リボン及びこれを用いたコンパクトな巻磁心を提供する。
【解決手段】軟磁性体で構成され、一個以上の開口部200からなる開口部群を複数有する磁性リボン100において、これらの開口部群の間に区切られ磁性リボン100の巻方向に配列された領域を設け、開口部200の磁性リボン100の幅方向における最大寸法は、開口部200の巻方向における最大寸法よりも大きくする。 (もっと読む)


【課題】鉄心ブロックを巻枠に巻回して巻鉄心を製造する際に、巻回された巻鉄心の積層面上で一連の鉄心ブロックの突き合わせ部が蛇行した状態になるのを防止する。
【解決手段】一部が巻枠201の外周に沿うように設けられた巻込みベルトにより鉄心ブロックを駆動して巻枠201に巻き付ける際の鉄心ブロックの回転方向と同方向に巻枠201を回転駆動する巻枠駆動モータ238と、巻回される鉄心ブロックの下端を支えるために巻枠201の下端に配置された面板210を巻枠201に巻回される鉄心ブロックの回転方向と同方向に回転駆動する面板駆動モータ223と、巻込みベルトにより駆動されて巻枠201に巻回されている鉄心ブロックの角速度に等しい角速度で巻枠201及び面板210を回転させるように、巻枠駆動モータ238及び面板駆動モータ223を制御する制御装置とを設けた。 (もっと読む)


【課題】二分割されたカットコアを用い、一次側コアと二次側コアを接合する接合部が直線形状で、その接合部の積層断面の積層方向を同一にした軸心直交型トランスを提供する。
【解決手段】本発明のノイズカットトランス10は、コアは複数の板材が積層された第1のカットコア11と第2のカットコア12が略V字状に形成されているとともに、第1のカットコア11はV字の第1の片11aに一次側コイル13が装着されていて、当該V字の第2の片11bは第2のカットコア12の第1の片12aに接合され、第2のカットコア12はV字の第1の片12aに二次側コイル14が装着されていて、当該V字の第2の片12bは第1のカットコア11の第1の片11aに接合され、第1のカットコア11の第2の片11bと第2のカットコア12の第1の片12aとの接合部、第2のカットコア12の第2の片12bと第1のカットコア11の第1の片11aとの接合部は積層板の積層方向が一致している。 (もっと読む)


【課題】低鉄損・低コストとすることができる磁性薄帯から構成した巻鉄心、電磁部品とその製造方法および電磁機器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の巻鉄心は、磁性を有する薄帯を軸方向に巻回して構成した巻鉄心であって、軸方向端部面の前記薄帯各所に切欠部が形成されると共に、切欠部は巻鉄心径方向のランダムな方向に配置されている。 (もっと読む)


【課題】薄板で長尺物の材料を高速で送り出し切断した後、所定長さ、所定枚数を所定のずらし寸法ずつ長手方向に位置をずらしながら、水平に積み上げ、複数枚を重ね合わせ、高速動作においてもジャムの発生を激減することができる巻鉄心製造装置を提供する。
【解決手段】長尺の薄板6を所定寸に切断し、所定ピッチでずらして積層し、鉄心状に成形する巻鉄心製造装置において、切断した薄板6を把持しながら搬送速度で移動する補助ハンド1、2を有する。補助ハンド1、2は、薄板6の両サイドに1個ずつ設け、一の補助ハンド1が搬送方向への送り動作を行う際に、他の補助ハンド2は把持せずに戻し動作を行う。 (もっと読む)


【課題】
積層構造の変圧器鉄心において、磁気回路特性や寸法の変動を抑えるとともに生産性を向上させることができるようにする。
【解決手段】
積層構造の変圧器鉄心の製造技術として、薄板状の磁性材がフープ状に巻かれた複数の巻装体のそれぞれから該磁性材を並列状に引き出し、それぞれを予め設定された位置で略同時に切断して、異なった長さの複数の薄板状の磁性材を形成し、該複数の磁性材を長さの順に積層してブロック状の積層体を形成し、さらに、該ブロック状の積層体を長さの順に積み重ね、該複数のブロック状積層体が積み重ねられて成る積層体を、長さの長いブロック状積層体を外周側に、短いブロック状積層体を内周側にして巻芯に巻き付け、それぞれの磁性材の両端部を互いに突合わせまたは重ね合わせ、該突合わせ部または重ね合わせ部が隣接する磁性材層間で周方向の異なる位置になるようにして環状化する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、電源変圧器の組立中に起こることもある積層破壊の減少された可能性を固有に特徴付けるアモルファス金属製磁心を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、巻付け、焼鈍アモルファス合金から成形された改良変圧器磁心、特に多脚変圧器磁心に関する。改良変圧器磁心の製造方法および改良変圧器磁心からなる変圧器も記載されている。 (もっと読む)


【課題】長さ寸法のばらつきの発生が抑制されたチップインダクタを提供する。
【解決手段】直方体状のセラミック素体13と、セラミック素体内に埋設され端部12eがセラミック素体の一対の端面13e,13eに露出された金属線12と、セラミック素体の一対の端面およびその近傍にそれぞれ形成され金属線の端部を覆うように導電接続された外部電極14,14と、を有するチップインダクタ10において、金属線の端部にセラミック素体の端面に沿った平坦な展延部SPが形成されている。これにより、前記金属線の端部を被覆する外部電極の突出が抑制される。 (もっと読む)


【課題】
積層型の変圧器用鉄心において、各層の薄板状磁性材の先端部、後端部間に一定寸法のギャップを確保し、層間に空隙部が発生するのを抑える。
【解決手段】
既に切断され環状にされた薄板状磁性材の長さ方向の先端部と後端部との間のギャップの測定値情報を、切断前に該薄板状磁性材の切断長さを設定する制御部にフィードバックし、該制御部で、予め設定してある基準値と比較し、該基準値との差に基づき、これから切断する薄板状磁性材の切断長さを、該薄板状磁性材の実際の板厚測定値を関数とした演算により求めて設定し、切断部で、該設定した長さに薄板状磁性材を切断する。 (もっと読む)


【課題】薄板で長尺物の材料を高速で送り出し切断した後、所定長さ、所定枚数を所定のずらし寸法ずつ長手方向に位置をずらしながら、水平に積み上げ、複数枚を重ね合わせ、高速動作においてもジャムの発生を激減することができる巻鉄心製造装置を提供する。
【解決手段】長尺の薄板6を所定寸に切断し、所定ピッチでずらして積層し、鉄心状に成形する巻鉄心製造装置において、切断した薄板6を把持しながら搬送速度で移動する補助ハンド1、2を有する。補助ハンド1、2は、薄板6の両サイドに1個ずつ設け、一の補助ハンド1が搬送方向への送り動作を行う際に、他の補助ハンド2は把持せずに戻し動作を行う。 (もっと読む)


【課題】取り扱いが容易であり、加工性及び生産性の向上を図ることにより、低コストな積層部品を製造できる製造方法の提供。
【解決手段】アモルファス薄帯3から保持部3aを残してコアシート2の輪郭(部品形状)を切り抜き、表面に接着剤を塗布した後、所定の張力をかけながら所定回数巻き取って積層体を形成する。その積層体からコアシート群を保持部3aで切断して切り離し、そのコアシート群を焼鈍してステータコアを製造する。
上記の製造方法によれば、薄くて硬いアモルファス材料の取り扱いが容易になり、加工性が向上する。特に、アモルファス薄帯3からコアシート群を切り離す時は、保持部3aのみを切断すれば良いので、生産性が向上して低コストにステータコアを製造できる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、非晶質合金薄帯表面のすべり性を特定の範囲に規定することで磁気特性と占積率を改善した非晶質合金薄帯を提供するものである。
【解決手段】単ロール法で製造された非晶質合金薄帯であって、薄帯表面のすべり性が下記式を満足することを特徴とする磁気特性および占積率に優れた非晶質合金薄帯。
0.1≦F=P/M≦1.0
ここで、Fはすべり摩擦係数、Pは3枚重ねの鋼板に上部から加重を付与した際に中間部の鋼板を引出す力、Mは鋼板上部からの加重(5kg)である。 (もっと読む)


バルク非晶質金属誘導デバイス(1)は、中にエアギャップを有する磁気回路を形成している少なくとも低損失バルク強磁性非晶質金属製の磁気の構成部品(2、3)を有する磁気コアを備えている。このデバイスは、1つまたは複数の電気巻線(25、27)を有しており、電子回路における変圧器若しくは誘導子として使用することができる。構成部品(2、3)は、多面体形部品を形成するべく互いに結合された同様の形状の複数の非晶質金属製の条片層(102)を備えている。このデバイスはコア損失が小さく、例えば5kHzの周波数で0.3Tのピーク誘導レベルまで励磁された場合のコア損失がせいぜい約12W/kgであるため、1kHz以上の周波数のスイッチモードで動作する電力調節回路における適用品にとりわけ有用である。構成部品は、切断ステップと、積重ねステップと、位置決めステップと、接着剤を使用して層状構造を互いに結合するステップとを含む過程によって製造される。
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【課題】 巻線ガイドの鍔部及び巻線端末処理が複雑な加工を要しコストアップになる。
【解決手段】 ガラスエポキシもしくはBTレジンの集合コイル基材1Aのコイル巻部2に磁性体3を貼り付けて巻芯4を形成し、集合コイル基材1Aの片面もしくは上下面に厚銅箔にエッチング処理を施してガイド部6を形成する。巻芯4のコイル巻部2及びガイド部6をレジスト処理により絶縁層7を形成し、ダイシングにより単体化したコイルボビンを形成する。コイル巻部2にコイル5を巻き、熱圧着、溶着して端末処理を施して小型コイルを製造する。プリント基板20に実装すれば、厚銅箔にフィレットが形成され、セルフアライメントにより実装性が良く表面実装される。高信頼性の表面実装型コイルが安価に提供できる。 (もっと読む)


【課題】帯状鋼板が巻取枠への巻取途中に位置ずれを起こすことにより、巻鉄心の積層端面が不揃いとなるのを防ぐ。
【解決手段】アンコイラから巻戻された帯状鋼板を給送する鋼板給送手段と、前記鋼板給送手段により給送される帯状鋼板を所定長さ寸法に切断する切断手段と、前記切断手段により所定長さ寸法に切断された帯状鋼板を巻取枠に順次巻取る鋼板巻取り手段と、前記鋼板給送手段により給送される帯状鋼板を必要に応じて所定方向へ傾倒させる鋼板傾倒手段とを備えて巻鉄心の製造装置を構成した。 (もっと読む)


本発明は、スロット付巻回コア(50)を製造する方法及び装置を提供する。この装置は、長い材料(12a)に穿孔するよう構成されたパンチ機構(16)と、穿孔された材料を受けるマンドレル(22)と、制御手段と、マンドレル回転手段とを具える。パンチ機構とマンドレルの位置は固定されており、マンドレル(22)は前記パンチ機構の動作ごとにマンドレル回転手段により回転されることにより前記マンドレル(22)上に穿孔された材料のロールが形成される。このマンドレル(22)は前記制御手段により決定された量だけ回転される。この制御手段が回転量を決定し、これにより長い材料における任意の穿孔が当該材料(12a)がマンドレル(22)上に巻回された場合に互いに整列し、この整列した穿孔がコア(50)における所望の構成の各スロット(52)を形成する。 (もっと読む)


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