【課題】製造性の向上を図ることが可能なワイヤハーネスの製造方法及び製造配索方法を提供する。
【解決手段】ワイヤハーネス９の製造索方法は、複数の回路を同軸に配置し一本構成にしてなる高圧同軸複合導電路１５を略ストレート形状の外装部材１６に挿通した状態で高圧同軸複合導電路１５の端末を両端末加工済みの状態にする第一工程と、略ストレート形状の外装部材１６に対し曲げ加工を施して配索経路に合わせた曲げ形状を形成する第二工程と、配索経路に合わせた曲げ形状となるワイヤハーネス９を配索対象に組み付けて配索状態にする第三工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】扁平同軸ケーブルの製造方法の提供。
【解決手段】本扁平同軸ケーブルの製造方法は、予め第１Ａ孔、第２Ａ孔、第１Ｂ孔、第２Ｂ孔が開設された二つの複合層を提供し、該二つの複合層を信号導線の上方と下方に接合し、信号導線の両側に複数の注入孔を開設し、該注入孔に銀ろうを注入し、さらに二つの該複合層に、予め第１Ｃ孔と第２Ｃ孔を開設した外被層を貼り合わせ、これら外被層の孔と複合層の孔をアラインメントさせ、該信号導線に垂直な方向に、並びに該第１Ａ孔、第２Ａ孔、第１Ｂ孔、第２Ｂ孔、第１Ｃ孔及び第２Ｃ孔を通過するように切断し、これにより両端がいずれも該信号導線、絶縁層、信号隔離層及び外被層を有する階層構造を有する扁平同軸ケーブルを製造する。このように階層構造を露出させた扁平同軸ケーブルは、直接端子を接続でき、伝統的な同軸ケーブルの外皮を剥ぐ手間を省略し、薄く場所をとらず、且つ電子製品内のボード上に容易に固定できる。 （もっと読む）

【課題】ケーブル端部の絶縁体内に異物が混入することを防止する。
【解決手段】ケーブル中途部１ｂの外部導体４に選択的に第１のはんだ層７を形成したうえで、第１のはんだ層７が形成されたケーブル中途部１ｂを切断することで同軸ケーブル１を第１、第２の同軸ケーブル１Ａ、１Ｂに分断する。第１、第２の同軸ケーブル１Ａ、１Ｂそれぞれのケーブル切断端部における外部導体４と絶縁体５とを除去して中心導体２を露出させる。第１、第２の同軸ケーブル１Ａ、１Ｂのケーブル切断端部それぞれで露出する中心導体２に選択的に第２のはんだ層８を形成する。 （もっと読む）

【課題】環境にやさしく容易に多孔質物を製造可能な多孔質物、絶縁電線及び同軸ケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】導体の外周に、液状架橋硬化型樹脂組成物に予め吸水し膨潤した吸水性ポリマーが分散された含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物を被覆して絶縁層を形成し、この絶縁層を架橋することにより前記含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物を硬化させ、さらに加熱することにより、前記吸水性ポリマーの水分を除去して前記絶縁層の中に空孔を形成する工程を含み、前記吸水性ポリマーの吸水前の平均粒子径が１０μｍ以下で、吸水後の吸水量が１０〜１００ｇ／ｇであり、前記含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物中の含水率が２５〜６５％である絶縁電線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】導電体を含む無線周波数（ＲＦ）導波路を提供すること。
【解決手段】少なくとも曲げられたシート３を含む無線周波数（ＲＦ）導波路が説明される。シート３は、プラスチックで製作された第１の層１および導電性材料で製作された少なくとも第２の層２を含む。さらに、そのようなＲＦ導波路を製造する方法に加えて前記方法を行うデバイスが説明される。 （もっと読む）

【課題】スリーブの挿入性向上を図るとともに冷熱衝撃による減衰量の低下防止を図ることが可能な同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】同軸ケーブル１は、内部導体２を被覆する内部絶縁体３と、この内部絶縁体３を覆う金属箔付きフィルム４との間に、これらを融着により略密着状態にする部分を形成してなる。融着により略密着状態にする部分は、内部絶縁体３の軟化点よりも高い温度で押し出されるシース６の熱１０を内部絶縁体３に伝えることにより形成される。具体的に、同軸ケーブル１は、シース６の押出成形に係る熱１０が内部絶縁体３に伝わると、内部絶縁体３と金属箔付きフィルム４の樹脂フィルム部９との間に融着部７が形成される。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂からなる絶縁体の局所的な潰れを抑制して、外部導体をグランドバーで挟んで圧力と熱で半田固定することが可能なケーブルの製造方法および該製造方法によるケーブルを提供する。
【解決手段】グランドバーがベース部片１１ａの両端に第１の折り重ね部片１１ｂと第２の折り重ね部片１２ｂを有し、ベース部片１１ａと第１の折り重ね部片１１ｂとの間で、平面状に配列された同軸電線１ａ，１ｂの発泡樹脂からなる絶縁体３を挟持する。第１と第２の折り重ね部片で、第１の折り重ね部片１１ｂ上に折り返された外部導体４を挟持し、一括して半田固定する。外部導体４の半田付け時に、第１の折り重ね部片１１ｂと絶縁体３との間にスペーサ部材を挟み込み、半田付け時の圧力と熱が絶縁体３に及ぶのを軽減させる。 （もっと読む）

【課題】熱老化特性や半田耐熱性等の耐熱性が良好かつ電子線照射後の架橋絶縁層の高周波帯域における誘電正接（ｔａｎδ）が低い高周波同軸ケーブルを得る事ができる架橋絶縁体用ポリエチレン系樹脂組成物およびこの架橋絶縁体用ポリエチレン系樹脂組成物からなる高周波同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】直鎖状ポリエチレン（α）９０〜６０質量部と、高圧法低密度ポリエチレン（β）１０〜４０質量部（（α）と（β）との合計は１００質量部）に、ヒンダードフェノール系酸化防止剤０．０５〜０．３質量部を含んでなる架橋絶縁体用ポリエチレン系樹脂組成物（γ）であって、下記（γ−１）〜（γ−５）の要件を満たすことを特徴とする、上記架橋絶縁体用ポリエチレン系樹脂組成物。
（γ−１）密度が９３０〜９６０ｋｇ／ｍ^３である。
（γ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルトフローレートが０．１〜２０ｇ／１０分である。
（γ−３）示差走査型熱量計による昇温測定において得られる吸熱曲線の融点ピークが一つである。
（γ−４）伸長粘度の測定においてひずみ硬化性を有し、かつ、ひずみ硬化度（λｍａｘ）が２．０〜３０である。
（γ−５）空洞共振器摂動法による２．４５ＧＨｚのｔａｎδが０．７×１０^−４〜１．５×１０^−４である。 （もっと読む）

【課題】中心導体の偏芯や高周波伝送時の損失を低減し、且つインピーダンス不整合を防止できる発泡同軸ケーブルを提供する。
【解決手段】中心導体２の外周に発泡層３を設けた発泡同軸ケーブル１において、発泡層内部及び外表面の周方向及び長手方向に、引き伸ばされた気泡５を等間隔に形成した発泡同軸ケーブルである。また、中心導体の外周に発泡押出機で発泡層を被覆した後、これをサイジングダイに通して前記発泡層を冷却する発泡同軸ケーブルの製造方法において、前記サイジングダイの周方向に等間隔に水路を設けて前記サイジングダイの周方向に冷却速度分布を与え、前記サイジングダイを通して前記発泡層を冷却し、前記発泡層の外表面の周方向に、引き伸ばされた気泡を等間隔に形成する発泡同軸ケーブルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】製造コストを上昇させることがなく、また、ケーブルの長さ方向について結合損失が安定化されたＬＣＸを提供し、また、ケーブルの長さ方向について結合損失が安定化されたＬＣＸを低廉なコストで製造することができるＬＣＸの製造方法を提供する。
【解決手段】中心導体１０２と、中心導体１０２を被覆した絶縁体１０３と、絶縁体１０３の外側を覆う外部導体１０４とが同軸構造となされ、外部導体１０４に漏洩電磁界形成用の複数のスロット部１０１が形成され、外部導体１０４が外被１０５で覆われた漏洩同軸ケーブルであって、外部導体１０４は、スロット部１０１となる開孔の形状がレジストインクにより印刷されて固着され金属を腐食させる液中に通過されることにより開孔が形成された金属テープが、絶縁体１０３の外周面に巻付けられて構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】 優れたノイズ特性を有しつつ、構造が簡易なケーブル、及び、その製造方法を提供する。
【解決手段】 ケーブル１は、内部導体１１と、内部導体１１の外周面を覆う絶縁層１２と、を有する少なくとも１本の絶縁線心１０と、絶縁線心１０の外周面を覆うシールド層２０と、を備え、シールド層２０は、一方の面において露出する金属層２２を有するテープ２１からなり、テープ２１は、一方の面を外側として長手方向に沿って折り重ねられると共に、折り線Ｌの一方側２６における金属層２２と、折り線Ｌの他方側２５における金属層２２とが互いに接触するように、絶縁線心１０に巻かれることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、高い減衰特性と高い導電性を備え、かつ軟質銅材においても高い屈曲寿命を有する軟質希薄銅合金線、軟質希薄銅合金板、軟質希薄銅合金撚線を用いた可動用ケーブル及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】中心導体と、その外周に被覆された絶縁層と、前記絶縁層の外周に外部導体を有し、前記外部導体の外周に被覆されたジャケット層を有する可動部用ケーブルにおいて、前記中心導体及び前記外部導体の少なくとも一方が、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃａ、Ｖ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｔｉ及びＣｒからなる群から選択された添加元素を含み、残部が不可避的不純物及び銅である希薄銅合金からなり、表面から５０μｍ深さまでの平均結晶粒径が２０μｍ以下であることを特徴とする可動部用ケーブル。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、低コストでありながら高い導電性を備え、高いノイズ遮蔽性を有する同軸ケーブル及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】中心導体と、その外周に被覆された絶縁層と、該絶縁層の外周に複数本の外部導体を巻回又は編組し、前記外部導体の外周に被覆されたジャケット層を有する同軸ケーブルにおいて、前記外部導体は、２ｍａｓｓ ｐｐｍ越える量の酸素を含有し、残部が不可避的不純物及び銅からなり、その導電率が１０１.５％以上であり、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃａ、Ｖ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｔｉ及びＣｒからなる群から選択された添加元素を含有することを特徴とする同軸ケーブル。 （もっと読む）

【課題】導体を被覆する絶縁体に対して安定的に空隙部が形成された伝送効率の良い電線を経済的に製造することができる電線の製造方法を提供する。
【解決手段】電線の製造方法は、内周面３２を有するダイス３１と、複数の筒体４５が中心の円筒部４３の周囲に延在するポイント４１との隙間の押出流路５１，５２へ樹脂Ｒを押し出す。これにより、中心導体１２の周囲に絶縁体１３と、複数の空隙部１４を絶縁体１３の周方向へ間隔をあけて形成する。また、空隙部１４の断面積の和が、０．４３≦空隙部１４の断面積の和／（絶縁体１３の断面積の和＋空隙部１４の断面積の和）≦０．６０となる関係式を満たす。また、ダイス３１の内周面３２の内径とポイント４１の円筒部４３の外径との間に、１．０４≦（ダイス３１出口の内周面径／電線径）／（ポイント４１の円筒部４３の外径／中心導体径）≦１．４７となる関係式を満たす。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、非常に簡便で環境負荷の少ない方法で絶縁被覆層と薄膜シールド層の密着性を改善し、優れた耐屈曲性を有する極細同軸線を製造することにある。
【解決手段】本発明は、酸化銀微粒子分散ペーストを加熱・焼成することで銀膜化し、同時に絶縁被覆層の表面を粗化することにある。中心導体の外周に絶縁被覆層と銀シールド層を有する極細同軸ケーブルにおいて、極細同軸ケーブル断面における前記絶縁被覆層表面の十点平均粗さＲｚが０.１μｍ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中心導体付近の発泡絶縁体に発生する「巣」をコントロールして発泡状態を均一分布とし、それによって伝送ロスを低減することができる高周波同軸ケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】心金４および口金５を有する押出金型から樹脂６を押出し発泡させて、中心導体２の外周に発泡絶縁体１４を形成する高周波同軸ケーブルの製造方法において、心金４の外周面に複数の突起１３を配置することで気泡７を成長させて発泡絶縁体１４を形成する方法である。 （もっと読む）

【課題】同軸ケーブルとアンテナとを接続したときの電気特性を向上させるために、同軸ケーブルとコネクタを一定の位置で固定し半田付けできる同軸ケーブル用コネクタ半田付け冶具及び該半田付け冶具を用いた半田付けの方法を提供する。
【解決手段】中心導体と絶縁被覆と外部導体と外部被覆とを有する同軸ケーブルと、ガイド部品と中心ピンと絶縁体と袋ナットとを有するコネクタとの接続の際の半田付け方法において、前記同軸ケーブルをクランプするための第１の外壁部と、前記ガイド部品を保持するための第１の内壁部と、前記中心導体が挿入された中心ピンを保持するための第２の内壁部と、前記中心導体が挿入された中心ピンの先端を保持するための第２の外壁部と、を有する同軸ケーブル用コネクタ半田付け冶具を用いる。 （もっと読む）

本願は、線状パターンのグラフェンを利用して形成されるグラフェンファイバーの製造方法、これにより製造されたグラフェンファイバー及びこれの用途に関し、グラフェンファイバーは、電線及び同軸ケーブルなど多様な分野に適用可能である。
すなわち、基板上に複数の線状パターンを含む金属層を形成し、線状パターンの金属層上に炭素ソースを含む反応ガス及び熱を提供して反応させることで線状パターンのグラフェンを形成し、基板をエッチング溶液内に含浸させて線状パターンの金属層を選択的に除去することで、基板から線状パターンのグラフェンを分離して、エッチング溶液中に複数の線状グラフェンを分散させ、及び分散した複数の線状グラフェンをエッチング溶液の外部に引き出してグラフェンファイバーを形成することを含む、グラフェンファイバーの製造方法等である。 （もっと読む）

基材（例えばシリコン基材など）上に形成される、炭素と金属触媒を含むナノ構造体と、（他にも有用な修飾があるが）ナノ構造体を保護し、そして水性環境において酸化剤の存在下にてナノ構造体を安定にする組成物とを接触させる。保護されたナノ構造体は、長期間にわたって安定となり、これにより例えば、水中の電気化学種（例えば、遊離塩素、全塩素、またはこれら両方など）を検出するための電極の構成成分としての有用性を長期間保持する。 （もっと読む）

【課題】漏洩同軸ケーブルにおいて、ケーブルの可撓性をより向上させることである。
【解決手段】漏洩同軸ケーブル１０は、内部導体１２と、内部導体１２の外周に被覆され、絶縁樹脂で形成される絶縁体１４とを有するコア体１６と、コア体１６の外周に形成される外部導体１８と、外部導体１８が形成されたコア体１６の外周に被覆され、合成樹脂で形成されるシース層２０とを備え、外部導体１８は、コア体１６の外周に導電性材料で螺旋状に一部を離反させて設けられ、隣接するターン間に第１の隙間を形成する第１外部導体部２２と、第１外部導体部２２が設けられたコア体１６の外周に、導電性材料で第１外部導体部２２の螺旋方向に対して逆方向に螺旋状に一部を離反させて設けられ、隣接するターン間に第２の隙間を形成する第２外部導体部２４とを有し、第１の隙間と第２の隙間とが重なる部位にスロット２６ａ、２６ｂが形成される。 （もっと読む）