【課題】曲げ加工の際に、該素材２が引き込まれることを防止して、曲げ加工時に該素材２に損傷が生じることを防止する。
【解決手段】前記素材２に曲げ加工を施す曲げ加工装置１ａは、回動軸５ａで連結される第一及び第二の治具３ａ、４ａを備える。このうちの第一の治具３ａは、抑え部６と曲げ部７とを有し、第二の治具４ａは、抑え部８を有する。前記素材２の曲げ中心Ｐは、回動中心Ｏに対し回動側に所定量オフセットして配置される。曲げ加工の際に、前記素材２が前記両治具３ａ、４ａに対し変位しない。 （もっと読む）

【課題】整流子の絶縁体を金型で樹脂成形する際、成形樹脂が外側にはみ出てしまうことを抑制することができる整流子の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒素材２２の軸方向端部は、軸方向に突出する複数の突出部（各ライザ１４の折り曲げ端部１４ａ、第１及び第２中爪１５，１６の折り曲げ端部１５ａ，１６ａ）を有する段差状に形成される。そして、第１及び第２金型３２ａ，３２ｂにそれぞれ設けられた耐熱ゴム部材３４ａ，３４ｂを各折り曲げ端部１４ａ，１５ａ，１６ａの周方向の隙間に入り込ませてシールし、その状態で円筒素材２２の内側に樹脂材料を封入する。 （もっと読む）

【課題】リプルの発生を防止するとともに占積率を向上することができる回転電機の製造方法を提供する。
【解決手段】積層コア２と該積層コア２に巻装してなるコイル３とを備える回転電機の製造方法は、薄板状コア部材８を形成する工程から積層コア２を形成する工程までの中において、該薄板状コア部材８の凸部１０にねじれを付与する工程と、ねじれが付与された積層コア２のスロット６内に線状コイル部材１１を挿入する工程と、該線状コイル部材１１を挿入した後に前記ねじれを解除することにより、薄板状コア部材８の凸部１０を原状に回復する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】摩擦攪拌接合の開始点、あるいは終了点として設定した部分を強度部材として活用することにより、強度及び生産性の向上を図る。
【解決手段】被接合部材の端部同士を衝合し、衝合部を前記接合部材よりも硬度および耐熱性が高い材料で作成した摩擦攪拌接合ツールを用いて接合する摩擦攪拌接合方法において、前記接合部材の一方の端部を他方の端部よりも幅広に形成するとともに、前記一方の端部に他方の端部が入り込む凹形の切欠き部を形成し、該切欠き部に他方の接合部材の端部を嵌入し、前記一方の接合部材の端部の前記幅広に形成された部分で形成された凸部と接合端の中央部間の前記衝合部を摩擦攪拌接合する。 （もっと読む）

【課題】導体に十分な強度を確保することができるかご形回転子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば、導体粒子２３は固相状態でコア１２や導体バー１５に向かって吹き付けられる。その結果、形成された被膜では導体の結晶粒の肥大化を著しく抑制することができる。加えて、導体の緻密な被膜の積層体を形成することができる。その結果、導体エンドリング１４ａはコア１２や導体バー１５に確実に接合される。しかも、導体粒子２３は溶融しないことから、導体粒子が溶融した場合に熱収縮によって異種部材間に形成される隙間の形成を抑制することができる。その結果、導体の劣化を抑制することができる。従って、導体の強度を十分に確保することができる。かご形回転子１０の製品としての信頼性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】角線の導通部の絶縁被膜層の剥離を行うと同時に、導通部の変形加工も行うことができ、角線の導通部同士を接合するための生産効率を向上させることができる角線被膜除去方法及び装置を提供すること。
【解決手段】絶縁被膜層８２を除去するに当たっては、導通部８４の第１側面８０１と荷重受部２１の上面２１１との間に隙間Ｓを形成した状態で、プッシャー３によって角線８をダイス２に押さえ込む。そして、ダイス２にパンチ４を接近させて、角線８の導通部８４において第１側面８０１に直交する互いに平行な一対の第２側面８０２の絶縁被膜層８２を除去する。このとき、パンチ４によって、導通部８４の第１側面８０１を荷重受部２１の上面２１１に押し当てるように導通部８４を隙間Ｓの分だけ変形させる。 （もっと読む）

【課題】製造効率の低下、電動機の性能低下を抑制し、性能のバラツキの少ない回転子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
回転軸に取り付けられる積層電磁鋼板４と、複数層のエンドリングからなるエンドリング部５と、これら積層電磁鋼板４及びエンドリング部５の軸方向に挿通される導体バー６とを備える回転子であり、エンドリング部を構成する各エンドリングの隙間、及び、エンドリング部と導体バーとの隙間にろう材を侵入させる。高周波加熱により外周側から積層エンドリングの隙間を介して導体バーまでろう材が侵入し、電気的・機械的接合を行う。簡素な構成で可能であるため製造効率の低下や電動機の性能低下を招くことなく、性能のバラツキの少なくできる。 （もっと読む）

【課題】
回転電機のコアに捲かれた線材の端部を、渡り線である撚り線に超音波接合方法を用いて高効率に、しかも低コストで接続する接続構造及びその方法を提供する。
【解決手段】
底部の表面に凹凸形状が形成された溝を有する絶縁性接続部を設け、この接続部の溝内に回転電機のコアに捲かれた線材の端部と連結用撚り線とを重なるように配置し、加振ツールを介して線材と撚り線との重なり部分を押圧した状態で超音波加振を行い、両者の一体接続を行った後、少なくとも溝内を絶縁性樹脂で覆う。 （もっと読む）

【課題】帯状導体と同等に扱うことができ、歩留まりの問題が生じないバスバー等を提供する。
【解決手段】複数の導電線の端部５５を電気的に接続するバスバー６１の製造方法である。１本の線材６８の中間部位を折り曲げて、線材６８の側方に張り出す複数の端子形成部７０を形成する。端子形成部７０を含め、線材６８の全体を圧延する。圧延された線材６８を所定形状に曲げる。 （もっと読む）

【課題】コイルへの印加電圧が高電圧化された場合であっても、異相の導電性部材間での部分放電の発生を効果的に抑制することが可能な配電部材を得る。
【解決手段】配電部材５は、環状に配列された複数のコイル４を有するステータ３に接続される配電部材であって、複数のコイル４に対して各相別に電力を供給する複数のバスバー６Ｕ，６Ｖ，６Ｗを備え、各バスバー６Ｕ，６Ｖ，６Ｗは、導体１０と、導体１０を被覆する絶縁層１１と、絶縁層１１を被覆する半導電層１２とを有し、異相のコイルに接続された複数のバスバー６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの半導電層１２同士が、各バスバーの少なくとも一カ所において互いに接触する。 （もっと読む）

【課題】コイル量を低減させ、コイル抵抗や銅損を抑制してモータ効率を向上させると共に、モータ重量の低減及びモータ体格の小型化を図り、更に、レーシング処理やワニス処理などのコイル固定化処理を廃止または簡素化するモータの固定子を提供する。
【解決手段】ワイヤ線２０が、張力が付与された状態で、絶縁部材１２を介してスロット１６に分布巻きされることで、Ｕ相コイル１３ｕ、Ｖ相コイル１３ｖ、及びＷ相コイル１３ｗがそれぞれ形成される。この各相のコイル１３ｕ、１３ｖ、１３ｗは、コイルエンド部１７ｕ、１７ｖ、１７ｗが、各相の巻き回数単位でステータコア１１に交互に配置される。 （もっと読む）

【課題】ブラシ本体とリード線との固着力低下や接触抵抗増大を生ずることなく、ブラシ本体の破損を防止しつつ、導電性の粉体止めでブラシ本体にリード線を確実に取り付けることができる。
【解決手段】ブラシ本体２０と、ブラシ本体２０のリード線取付穴２１に嵌合され、リード線取付穴２１の周縁に沿って配置され、且つブラシ本体２０側と逆側の端部がブラシ本体２０のリード線取付穴２１周辺の端面と面一となるように配置若しくはブラシ本体２０のリード線取付穴２１周辺の端面から突出するように配置される筒体３０と、筒体３０内を通すようにしてリード線取付穴２１に配置されているリード線４０と、リード線４０とリード線取付穴２１との間に充填して加圧されている導電性の粉体５０とを備えるカーボンブラシ１０。 （もっと読む）

【課題】加工時間が短く、加工精度が良好で、一端側連結部３１の両側の１対の直線部３０、３０に、長さが異なる１対の折り曲げ部を同時に形成できる曲げ加工方法を提供する。
【解決手段】一端側連結部３１が１対の直線部３０、３０の直角方向βに対して、両直線部３０、３０にそれぞれ形成する１対の折り曲げ部の長さの差分に応じて傾斜するように素材Ｗ１を形成する。その後、両直線部３０、３０に曲げ方向が同じとなる折り曲げ部を同時に形成する。これにより、折り曲げ部を形成した後に、一端側連結部３１が両直線部３０、３０に対して所望の状態から傾斜することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】コイルの銅損を低下し、効率を向上させた回転電機を提供する。
【解決手段】回転電機は、複数のスロットが形成された固定子鉄心と、複数のスロットに巻回された固定子巻線とを有する固定子と、固定子の内側に回転可能に設けられた回転子とを備える。各スロットには、１ターンを構成する複数の同時持ちコイルが固定子の周方向に並べて配置されるとともに、１ターンを構成する複数の同時持ちコイルが複数回、巻き回されて固定子の径方向に並べて配置される。 （もっと読む）

本発明は、複数の導体対の端部を電気的に接続する電気的接続部品と、複数の導体対の端部の電気的接続を形成する方法とに関する。空間的に限定された範囲内でできるだけ短時間のみの加熱により電気的接続を形成するために、本発明によれば、接続すべき導体対の各端部間にナノ箔（３０）が挿入され、このナノ箔を挟み止めるために各端部が相互に押し合わされ、続いて、このナノ箔に加熱することにより各端部が相互に溶接されるかまたははんだ付けされる。
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【課題】性能を向上した超電導コイル、回転機器および超電導コイルの製造方法を提供する
【解決手段】超電導コイル１０は、レーストラック状に超電導線材が巻きつけられた鞍形の超電導コイルであって、湾曲部１０ｂと、この湾曲部１０ｂと接続された直線部１０ａとを備えている。湾曲部１０ｂでは、上縁１０ｃが下縁１０ｄよりも内周側に位置し、直線部１０ａでは、上縁１０ｃが下縁１０ｄよりも外周側に位置する。 （もっと読む）

【課題】材料の歩留まりおよび組立作業性が良く、静音化が可能であり、モータ出力を向上させ得るモータ、その回転子、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のモータは、回転子鉄心４と磁極片２の間に磁石３を挟んで配置され全体を樹脂９で一体に成形される回転子１を備えるモータであって、磁極片２は、圧粉鉄心で形成されるとともに、回転子鉄心４と空間的に分離され、かつ、回転子鉄心４との間に磁石３以外の強磁性体を介在させることなく磁気的にも分離され、かつ、磁極片２または回転子鉄心４は、磁石３の磁極分割面３ａに接触しない。 （もっと読む）

【課題】スピンドルモータの組立を容易かつ短時間で行うことを可能にする。
【解決手段】中心軸に沿って上下方向に配置されるシャフトと、中心軸の周囲に形成された略円筒形状のホルダ部３１１を有するベース部材３１と、ホルダ部の中心軸に対する径方向内側に配置された軸受ユニット５と、を備え、ホルダ部の内周面３１１ａと軸受ユニットの外周面との間の隙間には、導電性材料を含む接着剤３７と、外的刺激性の硬化型材料及び／又は嫌気性の硬化型材料を含む接着剤３６とが介在し、導電性材料を含む接着剤が、外的刺激性の硬化型材料及び／又は嫌気性の硬化型材料を含む接着剤に対して上側に位置しているスピンドルモータである。 （もっと読む）

【課題】エッチング処理した場合と比べて、渦電流損をさらに低減した回転電気機械用鋼板を得ることできる回転電気機械用鋼板の製造方法を提供することにある。
【解決手段】回転電気機械のコアを構成する回転電気機械用鋼板の製造方法であって、鋼板１０の表面１０ａをエッチング処理した後に、エッチング処理した鋼板１０の表面１０ａに圧力Ｆ１を付与する圧力付与処理を行って、当該鋼板１０の表面１０ａ近傍の粒界に生成した腐食生成物を除去して空隙１０ｃを形成する。 （もっと読む）

【課題】モータの径方向への拡大を抑制して車両への搭載性を改善することのできる集中巻モータ用の集中配電部材を提供する。
【解決手段】本発明の集中巻モータ用の集中配電部材は、円環状の絶縁保持部材７に形成したそれぞれの円環溝２０内に挿入配置されたバスバー３〜５に、モータのステータに巻回される巻き線２１と接続されるコイル接続部１７を有している。このコイル接続部１７は、バスバー本体の一部からモータの回転軸の軸方向と平行且つ同一方向に延在する部位を持つコイル接続端子１７Ａと、巻き線２１と接続される部位をＵ字形状としたフック１７Ｂとを有し、そのフック１７ＢをＵ字形状をなす開口を前記回転軸に向けるようにしてコイル接続端子１７Ａの先端に一体的に設けた構造としている。 （もっと読む）