フロントフォーク
【課題】 最伸長時における長さを規制する規制構造がアウターチューブとインナーチューブとの間における摺動性を阻害しないようにする。
【解決手段】 アウターチューブ１内に入出可能に挿通されたインナーチューブ２がアウターチューブ１内から最突出するときの突出位置を規制する規制構造がアウターチューブ１とインナーチューブ２との間に配設されるスライドメタルＭと、スライドメタルＭに当接可能とされるストッパ部材１１，２１とを有し、スライドメタルＭがインナーチューブ２の外周あるいはアウターチューブ１の内周に摺接する摺接部Ｍ１と、ストッパ部材を当接させる当接端部Ｍ２とを有し、この当接端部Ｍ２の内周側部あるいは外周側部が対向するインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周との間に隙間ｂを有してなる。
【解決手段】 アウターチューブ１内に入出可能に挿通されたインナーチューブ２がアウターチューブ１内から最突出するときの突出位置を規制する規制構造がアウターチューブ１とインナーチューブ２との間に配設されるスライドメタルＭと、スライドメタルＭに当接可能とされるストッパ部材１１，２１とを有し、スライドメタルＭがインナーチューブ２の外周あるいはアウターチューブ１の内周に摺接する摺接部Ｍ１と、ストッパ部材を当接させる当接端部Ｍ２とを有し、この当接端部Ｍ２の内周側部あるいは外周側部が対向するインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周との間に隙間ｂを有してなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フロントフォークに関し、特に、二輪車の前輪側に一対に装備されるフロントフォークの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、二輪車の前輪側に一対に装備されるフロントフォークにあって、一方のフロントフォークがダンパを内蔵するのに対して、他方のフロントフォークがダンパを内蔵せずして懸架バネだけを内装することがある。
【０００３】
ダンパを内蔵するフロントフォークにあっては、シリンダ体内に収装されてロッド体の伸側ストロークに追随する伸び切りバネと、シリンダ体の開口端部に配設されて伸び切りバネに対向するロッドガイドとからなる伸び切り構造によってダンパにおける最伸長時の長さを規制することで、フロントフォークの最伸長時の長さを規制する（特許文献１参照）。
【０００４】
それに対して、ダンパを内蔵せずして懸架バネだけを内装するフロントフォークにあっては、たとえば、図４に示すように、アウターチューブ１の内周に形成の段部１ｓと、インナーチューブ２の上端部の外周に保持されて段部１ｓに対向するストッパ部材２１とからなる規制構造を有する。
【０００５】
ちなみに、ストッパ部材２１は、ストップリング２２でインナーチューブ２の上端部の外周に定着され、スライドメタルＭは、アウターチューブ１の内周に保持されて段部１ｓに直列すると共に内周にインナーチューブ２の外周を摺接させて軸受として機能し、懸架バネＳは、上端が上方バネ受Ｓ１の下端部に係止されてフロントフォークを伸長方向に附勢する。
【０００６】
それゆえ、この図４に示す提案によれば、ダンパを内蔵せずして懸架バネＳだけを内装するフロントフォークにあって、アウターチューブ内に入出可能に挿通されるインナーチューブがアウターチューブ内から大きいストロークで突出する最伸長時に、ストッパ部材２１が段部１ｓに当接して、最伸長状態になってもなおインナーチューブがアウターチューブ内からさらに突出する伸長作動を阻止して、フロントフォークの最伸長時の長さを規制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１３２４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した図４に示す規制構造にあっては、フロントフォークの最伸長時の長さを規制し得る点で、基本的に問題がある訳ではないが、その実施に際して、些か不具合があると指摘される可能性がある。
【０００９】
すなわち、近年のフロントフォークにあっては、全体重量の軽減化の一環として、アウターチューブ１をアルミ材で形成することがあるが、上記の規制構造にあって、ストッパ部材２１は、従前通り、鉄材からなる。
【００１０】
それゆえ、フロントフォークが最伸長作動を繰り返すと、鉄材からなるストッパ部材２１とアルミ材からなる段部１ｓとが当接を繰り返し、したがって、アルミ材からなる段部１ｓが歪変形することが危惧される。
【００１１】
そして、段部１ｓの歪変形が段部１ｓの内周側部に出現する場合には、この変形した段部１ｓの内周側部がインナーチューブ２の外周に干渉する危惧があり、実際に干渉する場合には、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性が阻害される。
【００１２】
この発明は、上記した現状を鑑みて創案されたものであって、最伸長時における長さを規制する規制構造がアウターチューブとインナーチューブとの間における摺動性を阻害しないフロントフォークを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するために、この発明によるフロントフォークの構成を、アウターチューブと、このアウターチューブ内に入出可能に挿通されるインナーチューブと、上記アウターチューブ内から突出する上記インナーチューブの最突出長さを規制する規制構造とを有してなるフロントフォークにおいて、上記規制構造が上記アウターチューブの内周あるいは上記インナーチューブの外周に保持されるスライドメタルと、上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周に保持されて上記スライドメタルに対向するストッパ部材とを有すると共に、上記インナーチューブが上記アウターチューブ内から最突出するときに上記スライドメタルと上記ストッパ部材とを当接させる一方で、上記スライドメタルが上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周に摺接する摺接部と、上記ストッパ部材を当接させる当接端部とを有し、この当接端部の内周側部あるいは外周側部が対向する上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周との間に隙間を有してなるとする。
【００１４】
それゆえ、この発明にあっては、フロントフォークが最伸長状態になる前の通常の伸長状態にあるときには、規制構造を構成するスライドメタルとストッパ部材とが当接せずしてフロントフォークの伸長作動を妨げない。
【００１５】
それに対して、インナーチューブがアウターチューブ内から最突出するときには、規制構造を構成するストッパ部材とスライドメタルとが当接して、インナーチューブがアウターチューブ内からさらに突出することが阻止され、フロントフォークにおける最伸長時長さが規制される。
【００１６】
そして、フロントフォークにおいてアウターチューブ内からインナーチューブが大きいストロークで最突出する作動が繰り返されると、規制構造を構成するストッパ部材とスライドメタルとの当接が繰り返され、したがって、スライドメタルにおけるストッパ部材を当接させる当接端を有する当接端部の内周側部あるいは外周側部が歪変形する可能性がある。
【００１７】
そしてまた、ストッパ部材とスライドメタルとの当接の繰り返しでスライドメタルにおける当接端部の内周側部あるいは外周側部が歪変形する場合、この内周側部あるいは外周側部があらかじめインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周からこの内周側部あるいは外周側部の歪変形を許容する隙間を有して離れてなるから、当接端部の内周側部あるいは外周側部が歪変形しても、この内周側部あるいは外周側部とインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周との間に形成される隙間が歪変形を許容する逃げ部になり、歪変形した内周側部あるいは外周側部がインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周に干渉しない。
【発明の効果】
【００１８】
その結果、この発明によれば、インナーチューブのアウターチューブ内からの最突出長さを規制する規制構造にあって、スライドメタルが当接端部の内周側部あるいは外周側部を歪変形させるとしても、この歪変形した内周側部あるいは外周側部がインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周に干渉しなくなり、アウターチューブとインナーチューブとの間における摺動性を阻害しない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の一実施形態によるフロントフォークを最収縮状態で上下に分割して示す正面半截縦断面図である。
【図２】図１のフロントフォークにおける要部を拡大して示す部分半截縦断面図で、（Ａ）は、フロントフォークが最収縮状態にあるときの要部を示し、（Ｂ）は、フロントフォークが最伸長状態にあるときの要部を示す。
【図３】この発明の他の実施形態によるフロントフォークを図２と同様に示す図である。
【図４】従来例とされる規制構造を備えるフロントフォークにおける要部を図２（Ｂ）と同様に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明によるフロントフォークは、二輪車の前輪側に一対に装備されるフロントフォークにおける一方のフロントフォークとされる。このことから、以下の説明では、要する場合に、この発明によるフロントフォークを一方のフロントフォークと称する。
【００２１】
そして、この一方のフロントフォークは、図１に示すように、車体側チューブとされるアウターチューブ１と、車輪側チューブとされるインナーチューブ２とからなるフォーク本体内にダンパを有せずして懸架バネＳを有する。
【００２２】
ところで、この一方のフロントフォークにあって、フォーク本体は、アウターチューブ１内にインナーチューブ２を挿通するテレスコピック型に設定されて伸縮可能とされ、内装する伸長手段たる懸架バネＳでインナーチューブ２がアウターチューブ１内から突出する方向に、すなわち、伸長方向に附勢される。
【００２３】
また、この一方のフロントフォークは、二輪車の前輪側に装備されるのに際して、図示しないが、上端部が言わばダンパ内蔵型とされる他方のフロントフォークにおける上端部とブリッジ機構で一体化されて一対とされ、前輪を挟むようになる各フロントフォークの下端部が前輪の車軸を連結させて前輪を懸架する。
【００２４】
ちなみに、図示しないが、ダンパ内蔵型とされる他方のフロントフォークは、車体側チューブとされるアウターチューブに対して車輪側チューブとされるインナーチューブが入出可能に挿通されてなるフォーク本体内の軸芯部にダンパを有し、このダンパは、たとえば、インナーチューブの軸芯部にシリンダ体を立設させ、アウターチューブの軸芯部に垂設されるロッド体の下端部たる先端部をシリンダ体内に入出可能に挿通させる。
【００２５】
そして、この他方のフロントフォークにおけるダンパにあっては、シリンダ体内に摺動可能に収装のピストン体にロッド体の先端部を連結させ、フォーク本体の伸縮作動時にシリンダ体に対してロッド体が入出して伸縮作動し、この伸縮作動時に、たとえば、ピストン体に設けた減衰部による減衰作用をする。
【００２６】
ところで、上記のブリッジ機構は、図示しないが、一対となるフロントフォークを構成する各アウターチューブにおける上端部に連結され、各アウターチューブの上端部における上方側部に連結されるアッパーブラケットと下方側部に連結されるアンダーブラケットとを有し、アッパーブラケットおよびアンダーブラケットが両端部に形成の取り付け孔にそれぞれアウターチューブの上端部を挿通させて一体的に把持する。
【００２７】
また、このブリッジ機構は、同じく図示しないが、アッパーブラケットとアンダーブラケットとを一体的に連結する縦方向に配設の一本のステアリングシャフトを有し、このステアリングシャフトが二輪車における車体の先端部を構成する同じく縦方向に配設のヘッドパイプ内に回動可能に導通され、これによって、一対のフロントフォークが二輪車の前輪側で前輪を挟むようにして左右方向に転舵可能とされる。
【００２８】
なお、図示する一方のフロントフォークにあって、インナーチューブ２の下端開口は、ボトム部材３で閉塞されるが、このボトム部材３は、キャリパ部３ａを有してブレーキ機構（図示せず）などの保持を可能にする一方で、他方のフロントフォークにおけるボトム部材と共に前輪における車軸を連結させて、インナーチューブ２の下端部に前輪を懸架させる。
【００２９】
と言うのも、この発明にあって、一方のフロントフォークは、フォーク本体内にダンパを有せずして懸架バネＳを有し、かつ、この懸架バネＳの長さも後述するように必要最小限度にして、フォーク本体における全体重量の軽減化を可能にしている。
【００３０】
それに対して、他方のフロントフォークは、フォーク本体内にダンパを有し、また、ダンパを作動させるための作動流体も有するから、一方のフロントフォークに比較して、全体重量を大きくする、逆に言えば、一方のフロントフォークは、他方のフロントフォークより全体重量を少なくして、言わばバランスが取れない状態になる。
【００３１】
そこで、この発明にあっては、ダンパを内蔵しない一方のフロントフォークにおけるボトム部材３は、キャリパ部３ａを有してブレーキ機構の保持を可能にし、ブレーキ機構の保持で重量不足を補い、他方のフロントフォークとの間で重量バランスを取れるようにしている。
【００３２】
このことからすると、一方のフロントフォークに対して他方のフロントフォークの方が重量で軽くなる設定の場合には、上記のキャリパ部３ａが一方のフロントフォークに設けられずして、他方のフロントフォークに設けられるとしても良い。
【００３３】
一方、図示する一方のフロントフォークは、大径となるアウターチューブ１を車体側チューブにすると共に、小径となるインナーチューブ２を車輪側チューブにする倒立型に設定されている。
【００３４】
しかしながら、この発明が意図するところからすると、フォーク本体がダンパを内蔵することを必須にしないから、たとえば、作動流体における液面云々を言われることがなく、一方のフロントフォークが上記した倒立型と逆の構成、すなわち、大径となるアウターチューブを車輪側チューブにすると共に、小径となるインナーチューブを車体側チューブにする正立型に設定されても良い。
【００３５】
そして、図示する一方のフロントフォークにあっては、フォーク本体が伸長手段たる懸架バネＳを内装し、この懸架バネＳの附勢力でアウターチューブ１内からインナーチューブ２が突出する伸長方向に附勢される。
【００３６】
ところで、凡そフロントフォークにあって、フォーク本体内に懸架バネを収装する場合には、この懸架バネの上下端がしかるべき部位に係止され担持される。この懸架バネの上下端がしかるべき部位に係止され担持される点に関しては、図示する一方のフロントフォークにあっても同様であるが、このとき、懸架バネＳをいたずらに長尺に設定することによる不具合、たとえば、重量の増大や収縮作動時における座屈現象の発生を回避する上からは、適宜の長さに設定されるのが好ましい。
【００３７】
そこで、図示する一方のフロントフォークにあっても、選択された長さの懸架バネＳをフォーク本体内に収装するが、このとき、フォーク本体は、懸架バネＳを上下方向から挟むようにする上方バネ受Ｓ１および下方バネ受Ｓ２を有してなる。
【００３８】
すなわち、図示する一方のフロントフォークにあって、懸架バネＳの上端は、上方バネ受Ｓ１の下端部に係止され、懸架バネＳの下端は、下方バネ受Ｓ２の上端部に担持される。
【００３９】
このとき、上方バネ受Ｓ１および下方バネ受Ｓ２は、懸架バネＳの長さを好ましい長さに設定する上で、図中で上下方向となる一方のフロントフォークの伸縮方向沿う軸線方向の長さが適宜に設定されることが肝要となる。
【００４０】
そして、図示するところでは、詳しくは図示しないが、特に、下方バネ受Ｓ２は、一方のフォーク本体内に収容される潤滑作動のための作動流体の収容量を削減するために、内部にエアを封入するタンク構造に形成されてなる。
【００４１】
ちなみに、一方のフォーク本体内に収容の作動流体における液面Ｏは、このフォーク本体の伸縮作動時にこのフォーク本体内で昇降し、このとき、インナーチューブ２に開穿の連通孔２ａを介して作動流体がアウターチューブ１とインナーチューブ２との間に出現する隙間ａに流入し、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における潤滑性を保障する。
【００４２】
そして、上記の隙間ａ、すなわち、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間の隙間ａは、アウターチューブ１の内周に離間して保持される上方の軸受として機能する後述のスライドメタル１０と下方の軸受４とで画成される。
【００４３】
以上からすると、上記の下方バネ受Ｓ２については、これが内部にエアを封入するタンク構造に形成されることが効果的となるが、作動流体の収容量の削減を可能にする限りには、単に空洞に形成されるなど任意に構成されて良く、内部にエアを封入するタンク構造に形成されることが必須要件ではない。
【００４４】
そして、上方バネ受Ｓ１については、これが一方のフォーク本体内で上端側に配在されることからすると、一方のフォーク本体が図示するように最収縮状態になる場合にも、下端がフォーク本体内に収容の作動流体における液面Ｏの上方に位置決められるであろうから、これが下方バネ受Ｓ２のように内部にエアを封入するタンク構造に形成されることは必須要件ではない。
【００４５】
ただ、一方のフロントフォークにあって、フォーク本体内における液面Ｏの上方は、大気を封入する気室Ａとされて、この気室Ａが下方にある液面Ｏの昇降の際に膨縮して、エアバネ力を発生することからすると、いたずらに大きく形成されるよりは、小さく形成される方が好ましく、この観点からして、この上方バネ受Ｓ１についても、内部にエアを封入するタンク構造あるいは空洞構造に形成されるのが好ましい。
【００４６】
なお、上方バネ受Ｓ１の上端は、アウターチューブ１の上端開口を閉塞するキャップ部材６の下端軸芯部に嵌装され、下方バネ受Ｓ２の下端は、前記したボトム部材３の内底に着座する。
【００４７】
そして、上方バネ受Ｓ１の下端部は、懸架バネＳの縮径加工された上端部に導通されると共に、下方バネ受Ｓ２の上端部も、同じく懸架バネＳの縮径加工された下端部に導通されて、懸架バネＳにおける一方のフォーク本体に対する同芯性を保障する。
【００４８】
また、アウターチューブ１の下端開口部は、シールケース部とされて、内周には、内周がインナーチューブ２の外周に摺接するオイルシール５ａおよびダストシール５ｂが保持され、各シール５ａ，５ｂによって所定のシール機能の発揮が保障される。
【００４９】
なお、前記した気室Ａは、所定のエアバネ力を発揮する限りには、所定の不活性ガスなどを収容するガス室とされても良く、また、この気室Ａなりガス室における圧力を外部操作などで高低制御し得るように構成されても良い。
【００５０】
以上のような前提の下に、この発明による一方のフロントフォークは、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間に、この一方のフロントフォークにおける最伸長時の長さを規制する規制構造を設けてなる。
【００５１】
そこで、以下には、この規制構造について説明するが、この規制構造は、アウターチューブ１内に入出可能に挿通されるインナーチューブ２がアウターチューブ１内から大きいストロークで最突出する最伸長時に、最伸長状態になってもなおインナーチューブ２がアウターチューブ１内からさらに突出する伸長作動、つまり、一方のフロントフォークにおける最伸長以上となる伸長作動を阻止する。
【００５２】
そのため、この規制構造は、図１に示すところにあって、スライドメタルＭと、ストッパ部材２１とを有し、一方のフロントフォーク、つまり、一方のフォーク本体にあって、アウターチューブ１内からインナーチューブ２が大きいストロークで抜け出るようになる最伸長時に、スライドメタルＭとストッパ部材２１とを当接させることで、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間におけるそれ以上の伸長作動を阻止して、一方のフロントフォークにおける最伸長時の長さを規制する。
【００５３】
先ず、スライドメタルＭは、図１に示す実施形態では、図２にも示すように、アウターチューブ１における所定の内周位置に軽圧入などで固定的に保持されて、すなわち、外周がアウターチューブ１の内周に密着する状態に保持されて、内周にインナーチューブ２の外周を摺接させる。
【００５４】
ちなみに、スライドメタルＭの配設位置についてであるが、フォーク本体が最伸長したときでもインナーチューブ２の外周への摺接を保障し得る位置とされるのはもちろんであるが、アウターチューブ１内にインナーチューブ２が大きいストロークで没入して、それ以上の収縮作動が阻止される最収縮時に、つまり、フォーク本体が最短となるときにも、前記した下方の軸受４との間で、もっとも大きいストロークを有することになるように配置される。
【００５５】
そして、このスライドメタルＭは、内周にインナーチューブ２の外周を摺接させるから、上記の軸受４と同様に、所定の摺動性を保障するために、また、インナーチューブ２の外周に対し傷付き現象を発現させないために、鉄材に比較すると軟質となる、たとえば、銅材からなる。
【００５６】
このことから、この発明における規制構造にあっては、銅材からなるスライドメタルＭと、鉄材からなるストッパ部材２１とが当接を繰り返すと、鉄材に比較して軟らかい材料たる銅材からなるスライドメタルＭが歪変形し易くなる。
【００５７】
そして、スライドメタルＭにあって、実質的にインナーチューブ２の外周に摺接する内周側部たる摺接部Ｍ１は、アウターチューブ１の内周に言わば密着される外周側部に比較して摺動性に優れるように、たとえば、ＰＴＦＥ樹脂の摺動層からなるとしても良い。
【００５８】
このとき、スライドメタルＭは、インナーチューブ２の外周に全周に亘って巻付くエンドレスに形成されても良いが、いわゆる割りを有して、その配設を容易にするように形成されても良い。
【００５９】
一方、このスライドメタルＭは、図２中で上端となり上方のストッパ部材２１に対する対向端をストッパ部材２１の当接を許容する当接端（符示せず）としており、この当接端を有する当接端部Ｍ２を有する。
【００６０】
そして、このスライドメタルＭにあって、当接端部Ｍ２は、その内周を適宜の隙間ｂ、すなわち、当接端部Ｍ２における内周側部（符示せず）の歪変形を許容する隙間ｂを有して、インナーチューブ２の外周から離してなる。
【００６１】
それゆえ、詳しくは後述するが、一方のフロントフォークにおいて最伸長作動が繰り返されると、ストッパ部材２１とスライドメタルＭにおける当接端との当接が繰り返され、したがって、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２の内周側部が歪変形する可能性がある。
【００６２】
しかしながら、スライドメタルＭは、当接端部Ｍ２の内周側部の歪変形をインナーチューブ２の外周に及ばせない隙間ｂを有して、当接端部Ｍ２の内周をインナーチューブ２の外周から離してなる。
【００６３】
したがって、当接端部Ｍ２は、内周側部における歪変形を逃がす隙間ｂをインナーチューブ２の外周との間に有するから、当接端部Ｍ２の内周側部が歪変形しても、この歪変形の影響がインナーチューブ２の外周に及ばなくなり、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性を阻害しない。
【００６４】
ところで、上記のスライドメタルＭにあっては、当接端部Ｍ２に対して図２中にあってアウターチューブ１あるいはインナーチューブ２における軸線方向に沿う上下方向となる軸線方向の反対側部となる端部Ｍ３においても、内周が隙間ｃを有してインナーチューブ２の外周から離れてなる。
【００６５】
そして、この端部Ｍ３とインナーチューブ２の外周との間に出現する隙間ｃは、上記した当接端部Ｍ２とインナーチューブ２との間に出現する隙間ｂと同じ隙間寸法を有してなる。
【００６６】
これによって、このスライドメタルＭをアウターチューブ１の内周に配設するのに際して、いわゆる天地を逆にする言うなれば誤組があっても、スライドメタルＭの機能するところに差異を生じさせない、すなわち、言わば誤組対策となる。
【００６７】
ストッパ部材２１は、インナーチューブ２の上端部の外周に保持されて、図２中での下端をスライドメタルＭの当接端に対向させる。このとき、ストッパ部材２１は、インナーチューブ２の上端部の外周に介装されたストップリング２２に下方からの上昇が阻止されるように係止される環状体からなる。
【００６８】
そして、この環状体たるストッパ部材２１は、図２（Ａ）に示すように、インナーチューブ２の上端がアウターチューブ１の上端開口を閉塞するキャップ部材６の下端に当接するときでも、上端がこのキャップ部材６の下端に干渉せず、また、インナーチューブ２の昇降に同期して昇降するときにも、外周がアウターチューブ１の内周に干渉しない態勢にある。
【００６９】
それゆえ、以上のように形成された規制構造にあっては、一方のフロントフォークが最収縮状態および最伸長状態になるとき以外の通常のストローク領域にあるときは、インナーチューブ２に保持されているストッパ部材２１がアウターチューブ１に保持されているスライドメタルＭに干渉せずして一方のフォーク本体の伸縮作動を妨げない。
【００７０】
そして、図２（Ｂ）に示すように、一方のフロントフォークにあって、アウターチューブ１内からインナーチューブ２が大きいストロークで突出するように最伸長作動すると、ストッパ部材２１がスライドメタルＭに当接され、つまり、ストッパ部材２１とスライドメタルＭとが当接され、インナーチューブ２のアウターチューブ１内からの突出、すなわち、一方のフロントフォークにおけるそれ以上の伸長作動が阻止され、このとき、規制構造によって一方のフロントフォークにおける最伸長時の長さが規制される。
【００７１】
そしてまた、一方のフロントフォークにおいて最伸長作動が繰り返されると、ストッパ部材２１とスライドメタルＭとの当接が繰り返され、したがって、スライドメタルＭにおけるストッパ部材２１を当接させる当接端を有する当接端部Ｍ２が歪変形する可能性がある。
【００７２】
そしてさらに、ストッパ部材２１とスライドメタルＭとの当接の繰り返しでスライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２が歪変形する場合、当接端部Ｍ２の内周があらかじめインナーチューブ２の外周から歪変形時の逃げとなる隙間ｂを有して離れてなるから、当接端部Ｍ２が歪変形しても、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２の内周がインナーチューブ２の外周に干渉しない。
【００７３】
その結果、一方のフロントフォークにおいて、規制構造によって、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性が阻害されることがない。
【００７４】
以上からすると、この発明による規制構造は、一方のフロントフォークが最伸長状態になるまでの通常の伸長状態にあるときに、一方のフロントフォークにおける伸縮作動を妨げない限りにおいて自由な構成を選択できる。
【００７５】
図３は、上記した規制構造の他の実施形態を示すもので、この実施形態では、一方のフロントフォークにおいて、環状体からなるストッパ部材１１がアウターチューブ１の内周にストップリング１２の介装下に保持され、スライドメタルＭがインナーチューブ２の上端部の外周に上下のストップリング２３，２４の配設下に保持される。
【００７６】
そして、スライドメタルＭにあっては、前記した実施形態における場合と同様に形成されてなるとし、具体的には、図３中で下端となり下方のストッパ部材１１に対する対向端をストッパ部材１１の当接を許容する当接端（符示せず）としており、この当接端を有する当接端部Ｍ２を有する。
【００７７】
また、このスライドメタルＭにあって、当接端部Ｍ２は、その外周を適宜の隙間ｂ、すなわち、当接端部Ｍ２における外周側部（符示せず）の歪変形を許容する隙間ｂを有して、アウターチューブ１の内周から離してなる。
【００７８】
それゆえ、詳しくは後述するが、フロントフォークにおいて最伸長作動が繰り返されると、ストッパ部材１１とスライドメタルＭにおける当接端との当接が繰り返され、したがって、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２が歪変形する可能性があるが、スライドメタルＭは、歪変形をアウターチューブ１の内周に及ばせない言わば逃げとなる隙間ｂを有して当接端部Ｍ２の外周をアウターチューブ１の内周から離すから、当接端部Ｍ２が歪変形しても、当接端部Ｍ２の外周側部の外周がアウターチューブ１の内周に干渉せず、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性を阻害しない。
【００７９】
ところで、この図３に示すスライドメタルＭにあっても、当接端部Ｍ２に対して図３中にあって上下方向で反対側部となる端部Ｍ３も、外周が隙間ｃを有してアウターチューブ１の内周から離れてなる。
【００８０】
そして、この端部Ｍ３とアウターチューブ１の内周との間に出現する隙間ｃは、上記した当接端部Ｍ２とアウターチューブ１との間に出現する隙間ｂと同じ隙間寸法を有する。
【００８１】
これによって、このスライドメタルＭをインナーチューブ２の外周に配設するのに際して、いわゆる天地を逆にする言うなれば誤組があっても、スライドメタルＭの機能するところに差異を生じさせない、すなわち、言わば誤組対策となる。
【００８２】
なお、上記の当接端部Ｍ２と端部Ｍ３との間は、前記したように、摺接部Ｍ１とされ、この摺接部Ｍ１の外周は、常時アウターチューブ１の内周に摺接する設定とされ、このことから、この摺接部Ｍ１の外周側部は、前記したように、たとえば、ＰＴＦＥ樹脂の摺動層からなるとしても良い。
【００８３】
ちなみに、図示するところにあって、スライドメタルＭの上端に隣設する言わば上方のストップリング２３は、インナーチューブ２の上端部、すなわち、スライドメタルＭの上方となる部位にあって、インナーチューブ２の外周に介装され、図３（Ａ）に示すように、一方のフォーク本体が最収縮状態となって、インナーチューブ２の上端がアウターチューブ１の上端開口を閉塞するキャップ部材６の下端に当接するときでも、このキャップ部材６の下端に干渉せず、また、インナーチューブ２の昇降に同期して昇降するときにも、外周がアウターチューブ１の内周に干渉しない態勢にある。
【００８４】
また、スライドメタルＭの下端に隣設する言わば下方のストップリング２４は、図示するところにあって、インナーチューブ２の上端部、すなわち、スライドメタルＭの下方となる部位にあって、インナーチューブ２の外周に介装され、インナーチューブ２がアウターチューブ１内で昇降する際にアウターチューブ１の内周に干渉しない態勢にある。
【００８５】
なお、この下方のストップリング２４については、この発明が意図するところからすると、スライドメタルＭが所定の配設位置に定着される限りにおいて、その配設が省略されても良く、その場合には部品点数を削減できる点で有利となる。
【００８６】
一方、ストッパ部材１１は、アウターチューブ１の内周に保持されて、図３中での上端をスライドメタルＭの当接端に対向させる。このとき、ストッパ部材１１は、アウターチューブ１の内周に介装されたストップリング１２に上方からの下降が阻止されるように担持される環状体からなる。
【００８７】
そして、この環状体たるストッパ部材１１は、インナーチューブ２が昇降するときに、外周がインナーチューブ２の外周に干渉しない態勢にあるのはもちろんである。
【００８８】
それゆえ、以上のように形成された図３に示す規制構造にあっても、フォーク本体が最収縮状態および最伸長状態になるとき以外の通常のストローク領域にあるときは、スライドメタルＭとストッパ部材１１とが当接せずしてフォーク本体の伸縮作動を妨げない。
【００８９】
そして、図３（Ｂ）に示すように、インナーチューブ２がアウターチューブ１内から大きいストロークで突出して最伸長状態になるときには、ストッパ部材１１とスライドメタルＭとが当接し、インナーチューブ２のアウターチューブ１内からのさらなる突出、すなわち、一方のフォーク本体におけるさらなる伸長作動が阻止され、このとき、規制構造によって、一方のフォーク本体における最伸長時の長さが規制される。
【００９０】
そして、一方のフロントフォークにおいて最伸長作動が繰り返されると、スライドメタルＭとストッパ部材１１との当接が繰り返され、したがって、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２が歪変形する可能性がある。
【００９１】
そしてまた、ストッパ部材１１とスライドメタルＭとの当接の繰り返しでスライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２が歪変形する場合、当接端部Ｍ２の外周側部の外周があらかじめアウターチューブ１の内周から逃げとして機能する隙間ｂを有して離れてなるから、当接端部Ｍ２が歪変形しても、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２の外周がアウターチューブ１の内周に干渉しない。
【００９２】
その結果、この図３に示す実施形態にあっても、一方のフロントフォークにおいて、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性が阻害されないことになる。
【００９３】
以上のように、この発明による規制構造は、一方のフロントフォークがフォーク本体内にダンパを有せずして懸架バネＳを有し、この懸架バネＳの附勢力で伸長方向に附勢されて、アウターチューブ１内からインナーチューブ２が大きいストロークで突出することになる最伸長時にアウターチューブ１とインナーチューブ２との間に配在のストッパ部材２１（１１）とスライドメタルＭとの当接で、フォーク本体が、つまり、一方のフロントフォークが最伸長状態になるときの長さが規制される。
【００９４】
そして、この発明による規制構造にあっては、一方のフロントフォークが最伸長状態を繰り返し、スライドメタルＭにおいて、当接端部Ｍ２に対するストッパ部材２１（１１）の当接が繰り返され、それゆえ、この当接端部Ｍ２に歪変形が発現される場合にも、この当接端部Ｍ２とこの当接端部Ｍ２に対向するインナーチューブ２の外周あるいはアウターチューブ１の内周との間に、上記の歪変形を許容する言わば逃げとして機能する隙間ｂを有するから、上記の歪変形の影響をインナーチューブ２あるいはアウターチューブ１に波及させず、したがって、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性が阻害されない。
【００９５】
また、図示する実施形態にあっては、スライドメタルＭが当接端部Ｍ２を有すると共に、この当接端部Ｍ２のいわゆる反対側に端部Ｍ３を有し、この端部Ｍ３も当接端部Ｍ２と同じ仕様とされていわゆる誤組対策を講じるから、スライドメタルＭにあって、この端部Ｍ３の利用も可能となる。
【００９６】
このことからすると、このスライドメタルＭにあっては、当接端部Ｍ２が歪変形したとき、いわゆる天地を逆にする作業でこのスライドメタルＭのさらなる利用継続が可能になる利点がある。
【００９７】
そして、このこのスライドメタルＭを天地逆にする作業にあっては、一方のフロントフォークをいわゆる分解することになるが、図３に示す実施形態にあっては、アウターチューブ１の上端部からキャップ部材６を取り外すことで、アウターチューブ１をいわゆる下降させることが可能になり、このアウターチューブ１の下降作業でスライドメタルＭを露呈させることが可能になり、スライドメタルＭをいわゆる天地逆にする際の作業性を良くすることになる。
【００９８】
ところで、前記したところでは、一方のフロントフォークがフォーク本体内にダンパを有せずして懸架バネＳのみを有するとするが、これに代えて、この一方のフロントフォークがフォーク本体内にダンパをも有するとしても良い。
【００９９】
つまり、この発明は、一方のフロントフォークにおける最伸長時の長さを規制するのに規制構造によるとするもので、ダンパにおける規制構造たる伸び切りバネ構造の機能を否定するものではない。
【０１００】
よって、この発明の具現化にあって、一方のフロントフォークに規制構造の他に伸び切りバネ構造を併せて設けることを妨げるものではなく、むしろ、伸び切りバネ構造を併用する場合には、伸び切りバネ構造における衝撃吸収機能に完全を期すことが可能になる点で有利となる。
【０１０１】
ちなみに、一方のフロントフォークにおいて、フォーク本体内にダンパを有する場合には、図示しないが、ダンパを構成するシリンダ体が、たとえば、車輪側チューブたるインナーチューブ内に起立され、このシリンダ体が前記した図１に示すフォーク本体における下方バネ受Ｓ２に代わるとしても良い。
【０１０２】
なお、一方のフロントフォークにおいて、フォーク本体内にダンパを有する場合、シリンダ体内から突出するロッド体は、懸架バネの軸芯部を挿通すると共に筒状に形成された上方バネ受Ｓ１の軸芯部を挿通してアウターチューブの上端側に連結されるのが良い。
【０１０３】
それゆえ、この懸架バネを有しながらダンパを内蔵するこの発明による一方のフロントフォークにあっては、ダンパのみを有する言わば他方のフロントフォークに比較して重量がやや大きくなるだろうが、他方のフロントフォークにあっては、懸架バネを有しない分、重量の軽減を可能にする。
【０１０４】
したがって、上記の設定の場合には、他方のフロントフォークにあって、ボトム部材がキャリパ部を有してブレーキ機構などの保持を可能にすることで、一方のフロントフォークの重量にほぼバランスする重量を備えるように配慮することが可能になる。
【０１０５】
そして、一方のフロントフォークにあっては、規制構造で最伸長時の長さを規制する、つまり、伸び切り長さを規制するから、たとえば、二輪車からフロントフォークを取り外していわゆる分解すべくアウターチューブ内からインナーチューブを抜き出すときに、不用意にインナーチューブが抜き出されることで内部に収容する作動流体をいたずらに溢すことになるようないわゆる抜き過ぎをあらかじめ回避できる。
【０１０６】
また、一方のフロントフォークにあって、フォーク本体内にダンパも有する場合には、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間にこの発明による規制構造が設けられるから、ダンパにおいて最伸長時の長さを規制する伸び切り構造の配設を省略することが可能になり、その分、ダンパにあっては、シリンダ体とロッド体との間におけるシール性を配慮すれば足り、ダンパにおける構造を簡素化し得る。
【０１０７】
前記したところでは、この発明によるフロントフォークは、フォーク本体が内装する懸架バネＳの附勢力で伸長方向に附勢されるとしたが、この発明が意図するところからすると、フォーク本体が懸架バネを内装せずして封入される気圧によって伸長方向に附勢される設定の場合にも、この発明の実施が可能になる。
【０１０８】
そして、前記したところにあって、この発明の規制構造を具現化するアウターチューブ１がアルミ材からなるか、あるいは、鉄材からなるかについて、限定しないが、この発明の構成からすると、アウターチューブ１の構成材料がアルミ材あるいは鉄材さらには合成樹脂材料などのいずれかに限定されない。
【符号の説明】
【０１０９】
１ アウターチューブ
２ インナーチューブ
２ａ 連通孔
３ ボトム部材
３ａ キャリパ部
４ 軸受
５ａ オイルシール
５ｂ ダストシール
６ キャップ部材
１１,２１ ストッパ部材
１２，２２，２３，２４ ストップリング
ａ，ｂ，ｃ 隙間
Ａ 気室
Ｍ スライドメタル
Ｍ１ 摺接部
Ｍ２ 当接端部
Ｍ３ 端部
Ｏ 液面
Ｓ 懸架バネ
Ｓ１ 上方バネ受
Ｓ２ 下方バネ受
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フロントフォークに関し、特に、二輪車の前輪側に一対に装備されるフロントフォークの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、二輪車の前輪側に一対に装備されるフロントフォークにあって、一方のフロントフォークがダンパを内蔵するのに対して、他方のフロントフォークがダンパを内蔵せずして懸架バネだけを内装することがある。
【０００３】
ダンパを内蔵するフロントフォークにあっては、シリンダ体内に収装されてロッド体の伸側ストロークに追随する伸び切りバネと、シリンダ体の開口端部に配設されて伸び切りバネに対向するロッドガイドとからなる伸び切り構造によってダンパにおける最伸長時の長さを規制することで、フロントフォークの最伸長時の長さを規制する（特許文献１参照）。
【０００４】
それに対して、ダンパを内蔵せずして懸架バネだけを内装するフロントフォークにあっては、たとえば、図４に示すように、アウターチューブ１の内周に形成の段部１ｓと、インナーチューブ２の上端部の外周に保持されて段部１ｓに対向するストッパ部材２１とからなる規制構造を有する。
【０００５】
ちなみに、ストッパ部材２１は、ストップリング２２でインナーチューブ２の上端部の外周に定着され、スライドメタルＭは、アウターチューブ１の内周に保持されて段部１ｓに直列すると共に内周にインナーチューブ２の外周を摺接させて軸受として機能し、懸架バネＳは、上端が上方バネ受Ｓ１の下端部に係止されてフロントフォークを伸長方向に附勢する。
【０００６】
それゆえ、この図４に示す提案によれば、ダンパを内蔵せずして懸架バネＳだけを内装するフロントフォークにあって、アウターチューブ内に入出可能に挿通されるインナーチューブがアウターチューブ内から大きいストロークで突出する最伸長時に、ストッパ部材２１が段部１ｓに当接して、最伸長状態になってもなおインナーチューブがアウターチューブ内からさらに突出する伸長作動を阻止して、フロントフォークの最伸長時の長さを規制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１３２４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した図４に示す規制構造にあっては、フロントフォークの最伸長時の長さを規制し得る点で、基本的に問題がある訳ではないが、その実施に際して、些か不具合があると指摘される可能性がある。
【０００９】
すなわち、近年のフロントフォークにあっては、全体重量の軽減化の一環として、アウターチューブ１をアルミ材で形成することがあるが、上記の規制構造にあって、ストッパ部材２１は、従前通り、鉄材からなる。
【００１０】
それゆえ、フロントフォークが最伸長作動を繰り返すと、鉄材からなるストッパ部材２１とアルミ材からなる段部１ｓとが当接を繰り返し、したがって、アルミ材からなる段部１ｓが歪変形することが危惧される。
【００１１】
そして、段部１ｓの歪変形が段部１ｓの内周側部に出現する場合には、この変形した段部１ｓの内周側部がインナーチューブ２の外周に干渉する危惧があり、実際に干渉する場合には、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性が阻害される。
【００１２】
この発明は、上記した現状を鑑みて創案されたものであって、最伸長時における長さを規制する規制構造がアウターチューブとインナーチューブとの間における摺動性を阻害しないフロントフォークを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するために、この発明によるフロントフォークの構成を、アウターチューブと、このアウターチューブ内に入出可能に挿通されるインナーチューブと、上記アウターチューブ内から突出する上記インナーチューブの最突出長さを規制する規制構造とを有してなるフロントフォークにおいて、上記規制構造が上記アウターチューブの内周あるいは上記インナーチューブの外周に保持されるスライドメタルと、上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周に保持されて上記スライドメタルに対向するストッパ部材とを有すると共に、上記インナーチューブが上記アウターチューブ内から最突出するときに上記スライドメタルと上記ストッパ部材とを当接させる一方で、上記スライドメタルが上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周に摺接する摺接部と、上記ストッパ部材を当接させる当接端部とを有し、この当接端部の内周側部あるいは外周側部が対向する上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周との間に隙間を有してなるとする。
【００１４】
それゆえ、この発明にあっては、フロントフォークが最伸長状態になる前の通常の伸長状態にあるときには、規制構造を構成するスライドメタルとストッパ部材とが当接せずしてフロントフォークの伸長作動を妨げない。
【００１５】
それに対して、インナーチューブがアウターチューブ内から最突出するときには、規制構造を構成するストッパ部材とスライドメタルとが当接して、インナーチューブがアウターチューブ内からさらに突出することが阻止され、フロントフォークにおける最伸長時長さが規制される。
【００１６】
そして、フロントフォークにおいてアウターチューブ内からインナーチューブが大きいストロークで最突出する作動が繰り返されると、規制構造を構成するストッパ部材とスライドメタルとの当接が繰り返され、したがって、スライドメタルにおけるストッパ部材を当接させる当接端を有する当接端部の内周側部あるいは外周側部が歪変形する可能性がある。
【００１７】
そしてまた、ストッパ部材とスライドメタルとの当接の繰り返しでスライドメタルにおける当接端部の内周側部あるいは外周側部が歪変形する場合、この内周側部あるいは外周側部があらかじめインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周からこの内周側部あるいは外周側部の歪変形を許容する隙間を有して離れてなるから、当接端部の内周側部あるいは外周側部が歪変形しても、この内周側部あるいは外周側部とインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周との間に形成される隙間が歪変形を許容する逃げ部になり、歪変形した内周側部あるいは外周側部がインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周に干渉しない。
【発明の効果】
【００１８】
その結果、この発明によれば、インナーチューブのアウターチューブ内からの最突出長さを規制する規制構造にあって、スライドメタルが当接端部の内周側部あるいは外周側部を歪変形させるとしても、この歪変形した内周側部あるいは外周側部がインナーチューブの外周あるいはアウターチューブの内周に干渉しなくなり、アウターチューブとインナーチューブとの間における摺動性を阻害しない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の一実施形態によるフロントフォークを最収縮状態で上下に分割して示す正面半截縦断面図である。
【図２】図１のフロントフォークにおける要部を拡大して示す部分半截縦断面図で、（Ａ）は、フロントフォークが最収縮状態にあるときの要部を示し、（Ｂ）は、フロントフォークが最伸長状態にあるときの要部を示す。
【図３】この発明の他の実施形態によるフロントフォークを図２と同様に示す図である。
【図４】従来例とされる規制構造を備えるフロントフォークにおける要部を図２（Ｂ）と同様に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明によるフロントフォークは、二輪車の前輪側に一対に装備されるフロントフォークにおける一方のフロントフォークとされる。このことから、以下の説明では、要する場合に、この発明によるフロントフォークを一方のフロントフォークと称する。
【００２１】
そして、この一方のフロントフォークは、図１に示すように、車体側チューブとされるアウターチューブ１と、車輪側チューブとされるインナーチューブ２とからなるフォーク本体内にダンパを有せずして懸架バネＳを有する。
【００２２】
ところで、この一方のフロントフォークにあって、フォーク本体は、アウターチューブ１内にインナーチューブ２を挿通するテレスコピック型に設定されて伸縮可能とされ、内装する伸長手段たる懸架バネＳでインナーチューブ２がアウターチューブ１内から突出する方向に、すなわち、伸長方向に附勢される。
【００２３】
また、この一方のフロントフォークは、二輪車の前輪側に装備されるのに際して、図示しないが、上端部が言わばダンパ内蔵型とされる他方のフロントフォークにおける上端部とブリッジ機構で一体化されて一対とされ、前輪を挟むようになる各フロントフォークの下端部が前輪の車軸を連結させて前輪を懸架する。
【００２４】
ちなみに、図示しないが、ダンパ内蔵型とされる他方のフロントフォークは、車体側チューブとされるアウターチューブに対して車輪側チューブとされるインナーチューブが入出可能に挿通されてなるフォーク本体内の軸芯部にダンパを有し、このダンパは、たとえば、インナーチューブの軸芯部にシリンダ体を立設させ、アウターチューブの軸芯部に垂設されるロッド体の下端部たる先端部をシリンダ体内に入出可能に挿通させる。
【００２５】
そして、この他方のフロントフォークにおけるダンパにあっては、シリンダ体内に摺動可能に収装のピストン体にロッド体の先端部を連結させ、フォーク本体の伸縮作動時にシリンダ体に対してロッド体が入出して伸縮作動し、この伸縮作動時に、たとえば、ピストン体に設けた減衰部による減衰作用をする。
【００２６】
ところで、上記のブリッジ機構は、図示しないが、一対となるフロントフォークを構成する各アウターチューブにおける上端部に連結され、各アウターチューブの上端部における上方側部に連結されるアッパーブラケットと下方側部に連結されるアンダーブラケットとを有し、アッパーブラケットおよびアンダーブラケットが両端部に形成の取り付け孔にそれぞれアウターチューブの上端部を挿通させて一体的に把持する。
【００２７】
また、このブリッジ機構は、同じく図示しないが、アッパーブラケットとアンダーブラケットとを一体的に連結する縦方向に配設の一本のステアリングシャフトを有し、このステアリングシャフトが二輪車における車体の先端部を構成する同じく縦方向に配設のヘッドパイプ内に回動可能に導通され、これによって、一対のフロントフォークが二輪車の前輪側で前輪を挟むようにして左右方向に転舵可能とされる。
【００２８】
なお、図示する一方のフロントフォークにあって、インナーチューブ２の下端開口は、ボトム部材３で閉塞されるが、このボトム部材３は、キャリパ部３ａを有してブレーキ機構（図示せず）などの保持を可能にする一方で、他方のフロントフォークにおけるボトム部材と共に前輪における車軸を連結させて、インナーチューブ２の下端部に前輪を懸架させる。
【００２９】
と言うのも、この発明にあって、一方のフロントフォークは、フォーク本体内にダンパを有せずして懸架バネＳを有し、かつ、この懸架バネＳの長さも後述するように必要最小限度にして、フォーク本体における全体重量の軽減化を可能にしている。
【００３０】
それに対して、他方のフロントフォークは、フォーク本体内にダンパを有し、また、ダンパを作動させるための作動流体も有するから、一方のフロントフォークに比較して、全体重量を大きくする、逆に言えば、一方のフロントフォークは、他方のフロントフォークより全体重量を少なくして、言わばバランスが取れない状態になる。
【００３１】
そこで、この発明にあっては、ダンパを内蔵しない一方のフロントフォークにおけるボトム部材３は、キャリパ部３ａを有してブレーキ機構の保持を可能にし、ブレーキ機構の保持で重量不足を補い、他方のフロントフォークとの間で重量バランスを取れるようにしている。
【００３２】
このことからすると、一方のフロントフォークに対して他方のフロントフォークの方が重量で軽くなる設定の場合には、上記のキャリパ部３ａが一方のフロントフォークに設けられずして、他方のフロントフォークに設けられるとしても良い。
【００３３】
一方、図示する一方のフロントフォークは、大径となるアウターチューブ１を車体側チューブにすると共に、小径となるインナーチューブ２を車輪側チューブにする倒立型に設定されている。
【００３４】
しかしながら、この発明が意図するところからすると、フォーク本体がダンパを内蔵することを必須にしないから、たとえば、作動流体における液面云々を言われることがなく、一方のフロントフォークが上記した倒立型と逆の構成、すなわち、大径となるアウターチューブを車輪側チューブにすると共に、小径となるインナーチューブを車体側チューブにする正立型に設定されても良い。
【００３５】
そして、図示する一方のフロントフォークにあっては、フォーク本体が伸長手段たる懸架バネＳを内装し、この懸架バネＳの附勢力でアウターチューブ１内からインナーチューブ２が突出する伸長方向に附勢される。
【００３６】
ところで、凡そフロントフォークにあって、フォーク本体内に懸架バネを収装する場合には、この懸架バネの上下端がしかるべき部位に係止され担持される。この懸架バネの上下端がしかるべき部位に係止され担持される点に関しては、図示する一方のフロントフォークにあっても同様であるが、このとき、懸架バネＳをいたずらに長尺に設定することによる不具合、たとえば、重量の増大や収縮作動時における座屈現象の発生を回避する上からは、適宜の長さに設定されるのが好ましい。
【００３７】
そこで、図示する一方のフロントフォークにあっても、選択された長さの懸架バネＳをフォーク本体内に収装するが、このとき、フォーク本体は、懸架バネＳを上下方向から挟むようにする上方バネ受Ｓ１および下方バネ受Ｓ２を有してなる。
【００３８】
すなわち、図示する一方のフロントフォークにあって、懸架バネＳの上端は、上方バネ受Ｓ１の下端部に係止され、懸架バネＳの下端は、下方バネ受Ｓ２の上端部に担持される。
【００３９】
このとき、上方バネ受Ｓ１および下方バネ受Ｓ２は、懸架バネＳの長さを好ましい長さに設定する上で、図中で上下方向となる一方のフロントフォークの伸縮方向沿う軸線方向の長さが適宜に設定されることが肝要となる。
【００４０】
そして、図示するところでは、詳しくは図示しないが、特に、下方バネ受Ｓ２は、一方のフォーク本体内に収容される潤滑作動のための作動流体の収容量を削減するために、内部にエアを封入するタンク構造に形成されてなる。
【００４１】
ちなみに、一方のフォーク本体内に収容の作動流体における液面Ｏは、このフォーク本体の伸縮作動時にこのフォーク本体内で昇降し、このとき、インナーチューブ２に開穿の連通孔２ａを介して作動流体がアウターチューブ１とインナーチューブ２との間に出現する隙間ａに流入し、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における潤滑性を保障する。
【００４２】
そして、上記の隙間ａ、すなわち、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間の隙間ａは、アウターチューブ１の内周に離間して保持される上方の軸受として機能する後述のスライドメタル１０と下方の軸受４とで画成される。
【００４３】
以上からすると、上記の下方バネ受Ｓ２については、これが内部にエアを封入するタンク構造に形成されることが効果的となるが、作動流体の収容量の削減を可能にする限りには、単に空洞に形成されるなど任意に構成されて良く、内部にエアを封入するタンク構造に形成されることが必須要件ではない。
【００４４】
そして、上方バネ受Ｓ１については、これが一方のフォーク本体内で上端側に配在されることからすると、一方のフォーク本体が図示するように最収縮状態になる場合にも、下端がフォーク本体内に収容の作動流体における液面Ｏの上方に位置決められるであろうから、これが下方バネ受Ｓ２のように内部にエアを封入するタンク構造に形成されることは必須要件ではない。
【００４５】
ただ、一方のフロントフォークにあって、フォーク本体内における液面Ｏの上方は、大気を封入する気室Ａとされて、この気室Ａが下方にある液面Ｏの昇降の際に膨縮して、エアバネ力を発生することからすると、いたずらに大きく形成されるよりは、小さく形成される方が好ましく、この観点からして、この上方バネ受Ｓ１についても、内部にエアを封入するタンク構造あるいは空洞構造に形成されるのが好ましい。
【００４６】
なお、上方バネ受Ｓ１の上端は、アウターチューブ１の上端開口を閉塞するキャップ部材６の下端軸芯部に嵌装され、下方バネ受Ｓ２の下端は、前記したボトム部材３の内底に着座する。
【００４７】
そして、上方バネ受Ｓ１の下端部は、懸架バネＳの縮径加工された上端部に導通されると共に、下方バネ受Ｓ２の上端部も、同じく懸架バネＳの縮径加工された下端部に導通されて、懸架バネＳにおける一方のフォーク本体に対する同芯性を保障する。
【００４８】
また、アウターチューブ１の下端開口部は、シールケース部とされて、内周には、内周がインナーチューブ２の外周に摺接するオイルシール５ａおよびダストシール５ｂが保持され、各シール５ａ，５ｂによって所定のシール機能の発揮が保障される。
【００４９】
なお、前記した気室Ａは、所定のエアバネ力を発揮する限りには、所定の不活性ガスなどを収容するガス室とされても良く、また、この気室Ａなりガス室における圧力を外部操作などで高低制御し得るように構成されても良い。
【００５０】
以上のような前提の下に、この発明による一方のフロントフォークは、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間に、この一方のフロントフォークにおける最伸長時の長さを規制する規制構造を設けてなる。
【００５１】
そこで、以下には、この規制構造について説明するが、この規制構造は、アウターチューブ１内に入出可能に挿通されるインナーチューブ２がアウターチューブ１内から大きいストロークで最突出する最伸長時に、最伸長状態になってもなおインナーチューブ２がアウターチューブ１内からさらに突出する伸長作動、つまり、一方のフロントフォークにおける最伸長以上となる伸長作動を阻止する。
【００５２】
そのため、この規制構造は、図１に示すところにあって、スライドメタルＭと、ストッパ部材２１とを有し、一方のフロントフォーク、つまり、一方のフォーク本体にあって、アウターチューブ１内からインナーチューブ２が大きいストロークで抜け出るようになる最伸長時に、スライドメタルＭとストッパ部材２１とを当接させることで、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間におけるそれ以上の伸長作動を阻止して、一方のフロントフォークにおける最伸長時の長さを規制する。
【００５３】
先ず、スライドメタルＭは、図１に示す実施形態では、図２にも示すように、アウターチューブ１における所定の内周位置に軽圧入などで固定的に保持されて、すなわち、外周がアウターチューブ１の内周に密着する状態に保持されて、内周にインナーチューブ２の外周を摺接させる。
【００５４】
ちなみに、スライドメタルＭの配設位置についてであるが、フォーク本体が最伸長したときでもインナーチューブ２の外周への摺接を保障し得る位置とされるのはもちろんであるが、アウターチューブ１内にインナーチューブ２が大きいストロークで没入して、それ以上の収縮作動が阻止される最収縮時に、つまり、フォーク本体が最短となるときにも、前記した下方の軸受４との間で、もっとも大きいストロークを有することになるように配置される。
【００５５】
そして、このスライドメタルＭは、内周にインナーチューブ２の外周を摺接させるから、上記の軸受４と同様に、所定の摺動性を保障するために、また、インナーチューブ２の外周に対し傷付き現象を発現させないために、鉄材に比較すると軟質となる、たとえば、銅材からなる。
【００５６】
このことから、この発明における規制構造にあっては、銅材からなるスライドメタルＭと、鉄材からなるストッパ部材２１とが当接を繰り返すと、鉄材に比較して軟らかい材料たる銅材からなるスライドメタルＭが歪変形し易くなる。
【００５７】
そして、スライドメタルＭにあって、実質的にインナーチューブ２の外周に摺接する内周側部たる摺接部Ｍ１は、アウターチューブ１の内周に言わば密着される外周側部に比較して摺動性に優れるように、たとえば、ＰＴＦＥ樹脂の摺動層からなるとしても良い。
【００５８】
このとき、スライドメタルＭは、インナーチューブ２の外周に全周に亘って巻付くエンドレスに形成されても良いが、いわゆる割りを有して、その配設を容易にするように形成されても良い。
【００５９】
一方、このスライドメタルＭは、図２中で上端となり上方のストッパ部材２１に対する対向端をストッパ部材２１の当接を許容する当接端（符示せず）としており、この当接端を有する当接端部Ｍ２を有する。
【００６０】
そして、このスライドメタルＭにあって、当接端部Ｍ２は、その内周を適宜の隙間ｂ、すなわち、当接端部Ｍ２における内周側部（符示せず）の歪変形を許容する隙間ｂを有して、インナーチューブ２の外周から離してなる。
【００６１】
それゆえ、詳しくは後述するが、一方のフロントフォークにおいて最伸長作動が繰り返されると、ストッパ部材２１とスライドメタルＭにおける当接端との当接が繰り返され、したがって、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２の内周側部が歪変形する可能性がある。
【００６２】
しかしながら、スライドメタルＭは、当接端部Ｍ２の内周側部の歪変形をインナーチューブ２の外周に及ばせない隙間ｂを有して、当接端部Ｍ２の内周をインナーチューブ２の外周から離してなる。
【００６３】
したがって、当接端部Ｍ２は、内周側部における歪変形を逃がす隙間ｂをインナーチューブ２の外周との間に有するから、当接端部Ｍ２の内周側部が歪変形しても、この歪変形の影響がインナーチューブ２の外周に及ばなくなり、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性を阻害しない。
【００６４】
ところで、上記のスライドメタルＭにあっては、当接端部Ｍ２に対して図２中にあってアウターチューブ１あるいはインナーチューブ２における軸線方向に沿う上下方向となる軸線方向の反対側部となる端部Ｍ３においても、内周が隙間ｃを有してインナーチューブ２の外周から離れてなる。
【００６５】
そして、この端部Ｍ３とインナーチューブ２の外周との間に出現する隙間ｃは、上記した当接端部Ｍ２とインナーチューブ２との間に出現する隙間ｂと同じ隙間寸法を有してなる。
【００６６】
これによって、このスライドメタルＭをアウターチューブ１の内周に配設するのに際して、いわゆる天地を逆にする言うなれば誤組があっても、スライドメタルＭの機能するところに差異を生じさせない、すなわち、言わば誤組対策となる。
【００６７】
ストッパ部材２１は、インナーチューブ２の上端部の外周に保持されて、図２中での下端をスライドメタルＭの当接端に対向させる。このとき、ストッパ部材２１は、インナーチューブ２の上端部の外周に介装されたストップリング２２に下方からの上昇が阻止されるように係止される環状体からなる。
【００６８】
そして、この環状体たるストッパ部材２１は、図２（Ａ）に示すように、インナーチューブ２の上端がアウターチューブ１の上端開口を閉塞するキャップ部材６の下端に当接するときでも、上端がこのキャップ部材６の下端に干渉せず、また、インナーチューブ２の昇降に同期して昇降するときにも、外周がアウターチューブ１の内周に干渉しない態勢にある。
【００６９】
それゆえ、以上のように形成された規制構造にあっては、一方のフロントフォークが最収縮状態および最伸長状態になるとき以外の通常のストローク領域にあるときは、インナーチューブ２に保持されているストッパ部材２１がアウターチューブ１に保持されているスライドメタルＭに干渉せずして一方のフォーク本体の伸縮作動を妨げない。
【００７０】
そして、図２（Ｂ）に示すように、一方のフロントフォークにあって、アウターチューブ１内からインナーチューブ２が大きいストロークで突出するように最伸長作動すると、ストッパ部材２１がスライドメタルＭに当接され、つまり、ストッパ部材２１とスライドメタルＭとが当接され、インナーチューブ２のアウターチューブ１内からの突出、すなわち、一方のフロントフォークにおけるそれ以上の伸長作動が阻止され、このとき、規制構造によって一方のフロントフォークにおける最伸長時の長さが規制される。
【００７１】
そしてまた、一方のフロントフォークにおいて最伸長作動が繰り返されると、ストッパ部材２１とスライドメタルＭとの当接が繰り返され、したがって、スライドメタルＭにおけるストッパ部材２１を当接させる当接端を有する当接端部Ｍ２が歪変形する可能性がある。
【００７２】
そしてさらに、ストッパ部材２１とスライドメタルＭとの当接の繰り返しでスライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２が歪変形する場合、当接端部Ｍ２の内周があらかじめインナーチューブ２の外周から歪変形時の逃げとなる隙間ｂを有して離れてなるから、当接端部Ｍ２が歪変形しても、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２の内周がインナーチューブ２の外周に干渉しない。
【００７３】
その結果、一方のフロントフォークにおいて、規制構造によって、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性が阻害されることがない。
【００７４】
以上からすると、この発明による規制構造は、一方のフロントフォークが最伸長状態になるまでの通常の伸長状態にあるときに、一方のフロントフォークにおける伸縮作動を妨げない限りにおいて自由な構成を選択できる。
【００７５】
図３は、上記した規制構造の他の実施形態を示すもので、この実施形態では、一方のフロントフォークにおいて、環状体からなるストッパ部材１１がアウターチューブ１の内周にストップリング１２の介装下に保持され、スライドメタルＭがインナーチューブ２の上端部の外周に上下のストップリング２３，２４の配設下に保持される。
【００７６】
そして、スライドメタルＭにあっては、前記した実施形態における場合と同様に形成されてなるとし、具体的には、図３中で下端となり下方のストッパ部材１１に対する対向端をストッパ部材１１の当接を許容する当接端（符示せず）としており、この当接端を有する当接端部Ｍ２を有する。
【００７７】
また、このスライドメタルＭにあって、当接端部Ｍ２は、その外周を適宜の隙間ｂ、すなわち、当接端部Ｍ２における外周側部（符示せず）の歪変形を許容する隙間ｂを有して、アウターチューブ１の内周から離してなる。
【００７８】
それゆえ、詳しくは後述するが、フロントフォークにおいて最伸長作動が繰り返されると、ストッパ部材１１とスライドメタルＭにおける当接端との当接が繰り返され、したがって、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２が歪変形する可能性があるが、スライドメタルＭは、歪変形をアウターチューブ１の内周に及ばせない言わば逃げとなる隙間ｂを有して当接端部Ｍ２の外周をアウターチューブ１の内周から離すから、当接端部Ｍ２が歪変形しても、当接端部Ｍ２の外周側部の外周がアウターチューブ１の内周に干渉せず、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性を阻害しない。
【００７９】
ところで、この図３に示すスライドメタルＭにあっても、当接端部Ｍ２に対して図３中にあって上下方向で反対側部となる端部Ｍ３も、外周が隙間ｃを有してアウターチューブ１の内周から離れてなる。
【００８０】
そして、この端部Ｍ３とアウターチューブ１の内周との間に出現する隙間ｃは、上記した当接端部Ｍ２とアウターチューブ１との間に出現する隙間ｂと同じ隙間寸法を有する。
【００８１】
これによって、このスライドメタルＭをインナーチューブ２の外周に配設するのに際して、いわゆる天地を逆にする言うなれば誤組があっても、スライドメタルＭの機能するところに差異を生じさせない、すなわち、言わば誤組対策となる。
【００８２】
なお、上記の当接端部Ｍ２と端部Ｍ３との間は、前記したように、摺接部Ｍ１とされ、この摺接部Ｍ１の外周は、常時アウターチューブ１の内周に摺接する設定とされ、このことから、この摺接部Ｍ１の外周側部は、前記したように、たとえば、ＰＴＦＥ樹脂の摺動層からなるとしても良い。
【００８３】
ちなみに、図示するところにあって、スライドメタルＭの上端に隣設する言わば上方のストップリング２３は、インナーチューブ２の上端部、すなわち、スライドメタルＭの上方となる部位にあって、インナーチューブ２の外周に介装され、図３（Ａ）に示すように、一方のフォーク本体が最収縮状態となって、インナーチューブ２の上端がアウターチューブ１の上端開口を閉塞するキャップ部材６の下端に当接するときでも、このキャップ部材６の下端に干渉せず、また、インナーチューブ２の昇降に同期して昇降するときにも、外周がアウターチューブ１の内周に干渉しない態勢にある。
【００８４】
また、スライドメタルＭの下端に隣設する言わば下方のストップリング２４は、図示するところにあって、インナーチューブ２の上端部、すなわち、スライドメタルＭの下方となる部位にあって、インナーチューブ２の外周に介装され、インナーチューブ２がアウターチューブ１内で昇降する際にアウターチューブ１の内周に干渉しない態勢にある。
【００８５】
なお、この下方のストップリング２４については、この発明が意図するところからすると、スライドメタルＭが所定の配設位置に定着される限りにおいて、その配設が省略されても良く、その場合には部品点数を削減できる点で有利となる。
【００８６】
一方、ストッパ部材１１は、アウターチューブ１の内周に保持されて、図３中での上端をスライドメタルＭの当接端に対向させる。このとき、ストッパ部材１１は、アウターチューブ１の内周に介装されたストップリング１２に上方からの下降が阻止されるように担持される環状体からなる。
【００８７】
そして、この環状体たるストッパ部材１１は、インナーチューブ２が昇降するときに、外周がインナーチューブ２の外周に干渉しない態勢にあるのはもちろんである。
【００８８】
それゆえ、以上のように形成された図３に示す規制構造にあっても、フォーク本体が最収縮状態および最伸長状態になるとき以外の通常のストローク領域にあるときは、スライドメタルＭとストッパ部材１１とが当接せずしてフォーク本体の伸縮作動を妨げない。
【００８９】
そして、図３（Ｂ）に示すように、インナーチューブ２がアウターチューブ１内から大きいストロークで突出して最伸長状態になるときには、ストッパ部材１１とスライドメタルＭとが当接し、インナーチューブ２のアウターチューブ１内からのさらなる突出、すなわち、一方のフォーク本体におけるさらなる伸長作動が阻止され、このとき、規制構造によって、一方のフォーク本体における最伸長時の長さが規制される。
【００９０】
そして、一方のフロントフォークにおいて最伸長作動が繰り返されると、スライドメタルＭとストッパ部材１１との当接が繰り返され、したがって、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２が歪変形する可能性がある。
【００９１】
そしてまた、ストッパ部材１１とスライドメタルＭとの当接の繰り返しでスライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２が歪変形する場合、当接端部Ｍ２の外周側部の外周があらかじめアウターチューブ１の内周から逃げとして機能する隙間ｂを有して離れてなるから、当接端部Ｍ２が歪変形しても、スライドメタルＭにおける当接端部Ｍ２の外周がアウターチューブ１の内周に干渉しない。
【００９２】
その結果、この図３に示す実施形態にあっても、一方のフロントフォークにおいて、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性が阻害されないことになる。
【００９３】
以上のように、この発明による規制構造は、一方のフロントフォークがフォーク本体内にダンパを有せずして懸架バネＳを有し、この懸架バネＳの附勢力で伸長方向に附勢されて、アウターチューブ１内からインナーチューブ２が大きいストロークで突出することになる最伸長時にアウターチューブ１とインナーチューブ２との間に配在のストッパ部材２１（１１）とスライドメタルＭとの当接で、フォーク本体が、つまり、一方のフロントフォークが最伸長状態になるときの長さが規制される。
【００９４】
そして、この発明による規制構造にあっては、一方のフロントフォークが最伸長状態を繰り返し、スライドメタルＭにおいて、当接端部Ｍ２に対するストッパ部材２１（１１）の当接が繰り返され、それゆえ、この当接端部Ｍ２に歪変形が発現される場合にも、この当接端部Ｍ２とこの当接端部Ｍ２に対向するインナーチューブ２の外周あるいはアウターチューブ１の内周との間に、上記の歪変形を許容する言わば逃げとして機能する隙間ｂを有するから、上記の歪変形の影響をインナーチューブ２あるいはアウターチューブ１に波及させず、したがって、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間における摺動性が阻害されない。
【００９５】
また、図示する実施形態にあっては、スライドメタルＭが当接端部Ｍ２を有すると共に、この当接端部Ｍ２のいわゆる反対側に端部Ｍ３を有し、この端部Ｍ３も当接端部Ｍ２と同じ仕様とされていわゆる誤組対策を講じるから、スライドメタルＭにあって、この端部Ｍ３の利用も可能となる。
【００９６】
このことからすると、このスライドメタルＭにあっては、当接端部Ｍ２が歪変形したとき、いわゆる天地を逆にする作業でこのスライドメタルＭのさらなる利用継続が可能になる利点がある。
【００９７】
そして、このこのスライドメタルＭを天地逆にする作業にあっては、一方のフロントフォークをいわゆる分解することになるが、図３に示す実施形態にあっては、アウターチューブ１の上端部からキャップ部材６を取り外すことで、アウターチューブ１をいわゆる下降させることが可能になり、このアウターチューブ１の下降作業でスライドメタルＭを露呈させることが可能になり、スライドメタルＭをいわゆる天地逆にする際の作業性を良くすることになる。
【００９８】
ところで、前記したところでは、一方のフロントフォークがフォーク本体内にダンパを有せずして懸架バネＳのみを有するとするが、これに代えて、この一方のフロントフォークがフォーク本体内にダンパをも有するとしても良い。
【００９９】
つまり、この発明は、一方のフロントフォークにおける最伸長時の長さを規制するのに規制構造によるとするもので、ダンパにおける規制構造たる伸び切りバネ構造の機能を否定するものではない。
【０１００】
よって、この発明の具現化にあって、一方のフロントフォークに規制構造の他に伸び切りバネ構造を併せて設けることを妨げるものではなく、むしろ、伸び切りバネ構造を併用する場合には、伸び切りバネ構造における衝撃吸収機能に完全を期すことが可能になる点で有利となる。
【０１０１】
ちなみに、一方のフロントフォークにおいて、フォーク本体内にダンパを有する場合には、図示しないが、ダンパを構成するシリンダ体が、たとえば、車輪側チューブたるインナーチューブ内に起立され、このシリンダ体が前記した図１に示すフォーク本体における下方バネ受Ｓ２に代わるとしても良い。
【０１０２】
なお、一方のフロントフォークにおいて、フォーク本体内にダンパを有する場合、シリンダ体内から突出するロッド体は、懸架バネの軸芯部を挿通すると共に筒状に形成された上方バネ受Ｓ１の軸芯部を挿通してアウターチューブの上端側に連結されるのが良い。
【０１０３】
それゆえ、この懸架バネを有しながらダンパを内蔵するこの発明による一方のフロントフォークにあっては、ダンパのみを有する言わば他方のフロントフォークに比較して重量がやや大きくなるだろうが、他方のフロントフォークにあっては、懸架バネを有しない分、重量の軽減を可能にする。
【０１０４】
したがって、上記の設定の場合には、他方のフロントフォークにあって、ボトム部材がキャリパ部を有してブレーキ機構などの保持を可能にすることで、一方のフロントフォークの重量にほぼバランスする重量を備えるように配慮することが可能になる。
【０１０５】
そして、一方のフロントフォークにあっては、規制構造で最伸長時の長さを規制する、つまり、伸び切り長さを規制するから、たとえば、二輪車からフロントフォークを取り外していわゆる分解すべくアウターチューブ内からインナーチューブを抜き出すときに、不用意にインナーチューブが抜き出されることで内部に収容する作動流体をいたずらに溢すことになるようないわゆる抜き過ぎをあらかじめ回避できる。
【０１０６】
また、一方のフロントフォークにあって、フォーク本体内にダンパも有する場合には、アウターチューブ１とインナーチューブ２との間にこの発明による規制構造が設けられるから、ダンパにおいて最伸長時の長さを規制する伸び切り構造の配設を省略することが可能になり、その分、ダンパにあっては、シリンダ体とロッド体との間におけるシール性を配慮すれば足り、ダンパにおける構造を簡素化し得る。
【０１０７】
前記したところでは、この発明によるフロントフォークは、フォーク本体が内装する懸架バネＳの附勢力で伸長方向に附勢されるとしたが、この発明が意図するところからすると、フォーク本体が懸架バネを内装せずして封入される気圧によって伸長方向に附勢される設定の場合にも、この発明の実施が可能になる。
【０１０８】
そして、前記したところにあって、この発明の規制構造を具現化するアウターチューブ１がアルミ材からなるか、あるいは、鉄材からなるかについて、限定しないが、この発明の構成からすると、アウターチューブ１の構成材料がアルミ材あるいは鉄材さらには合成樹脂材料などのいずれかに限定されない。
【符号の説明】
【０１０９】
１ アウターチューブ
２ インナーチューブ
２ａ 連通孔
３ ボトム部材
３ａ キャリパ部
４ 軸受
５ａ オイルシール
５ｂ ダストシール
６ キャップ部材
１１,２１ ストッパ部材
１２，２２，２３，２４ ストップリング
ａ，ｂ，ｃ 隙間
Ａ 気室
Ｍ スライドメタル
Ｍ１ 摺接部
Ｍ２ 当接端部
Ｍ３ 端部
Ｏ 液面
Ｓ 懸架バネ
Ｓ１ 上方バネ受
Ｓ２ 下方バネ受
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウターチューブと、このアウターチューブ内に入出可能に挿通されるインナーチューブと、上記アウターチューブ内から突出する上記インナーチューブの最突出長さを規制する規制構造とを有してなるフロントフォークにおいて、
上記規制構造が上記アウターチューブの内周あるいは上記インナーチューブの外周に保持されるスライドメタルと、上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周に保持されて上記スライドメタルに対向するストッパ部材とを有すると共に、
上記インナーチューブが上記アウターチューブ内から最突出するときに上記スライドメタルと上記ストッパ部材とを当接させる一方で、
上記スライドメタルが上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周に摺接する摺接部と、上記ストッパ部材を当接させる当接端部とを有し、
この当接端部の内周側部あるいは外周側部が対向する上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周との間に隙間を有してなることを特徴とするフロントフォーク。
【請求項２】
上記アウターチューブの内周に保持されるスライドメタルがアウターチューブの内周に圧入され、あるいは、上記インナーチューブの外周に保持されるスライドメタルが上記インナーチューブの外周に介装のストップリングに係止されてなる請求項１に記載のフロントフォーク。
【請求項３】
上記インナーチューブの外周に保持されるストッパ部材が上記インナーチューブに介装のストップリングに係止され、あるいは、上記アウターチューブの内周に保持されるストッパ部材がアウターチューブの内周に介装のストップリングに担持されてなる請求項１に記載のフロントフォーク。
【請求項４】
上記スライドメタルにおいて、アウターチューブあるいはインナーチューブの軸線方向に沿って上記当接端部の反対側となる端部の内周側部あるいは外周側部が対向する上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周との間に隙間を有してなる請求項１または請求項２に記載のフロントフォーク。
【請求項１】
アウターチューブと、このアウターチューブ内に入出可能に挿通されるインナーチューブと、上記アウターチューブ内から突出する上記インナーチューブの最突出長さを規制する規制構造とを有してなるフロントフォークにおいて、
上記規制構造が上記アウターチューブの内周あるいは上記インナーチューブの外周に保持されるスライドメタルと、上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周に保持されて上記スライドメタルに対向するストッパ部材とを有すると共に、
上記インナーチューブが上記アウターチューブ内から最突出するときに上記スライドメタルと上記ストッパ部材とを当接させる一方で、
上記スライドメタルが上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周に摺接する摺接部と、上記ストッパ部材を当接させる当接端部とを有し、
この当接端部の内周側部あるいは外周側部が対向する上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周との間に隙間を有してなることを特徴とするフロントフォーク。
【請求項２】
上記アウターチューブの内周に保持されるスライドメタルがアウターチューブの内周に圧入され、あるいは、上記インナーチューブの外周に保持されるスライドメタルが上記インナーチューブの外周に介装のストップリングに係止されてなる請求項１に記載のフロントフォーク。
【請求項３】
上記インナーチューブの外周に保持されるストッパ部材が上記インナーチューブに介装のストップリングに係止され、あるいは、上記アウターチューブの内周に保持されるストッパ部材がアウターチューブの内周に介装のストップリングに担持されてなる請求項１に記載のフロントフォーク。
【請求項４】
上記スライドメタルにおいて、アウターチューブあるいはインナーチューブの軸線方向に沿って上記当接端部の反対側となる端部の内周側部あるいは外周側部が対向する上記インナーチューブの外周あるいは上記アウターチューブの内周との間に隙間を有してなる請求項１または請求項２に記載のフロントフォーク。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１８０８９０（Ｐ２０１２−１８０８９０Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４３８８１（Ｐ２０１１−４３８８１）
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（００００００９２９）カヤバ工業株式会社 (2,151)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（００００００９２９）カヤバ工業株式会社 (2,151)
【Ｆターム（参考）】
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