【課題】軸線方向の寸法の増大を抑制できる流体圧機器を提供する。
【解決手段】流体圧機器において、ピストン１３にはシール部材２７と磁気構造部２６が設けられる。磁気構造部２６は、シール部材２７の半径方向内側に配置されたマグネット４６と、マグネット４６及びシール部材２７の両側に配置された磁性体からなる一対のヨーク４８、４９とを有する。 （もっと読む）

【課題】弁体をヒーターで直接かつ効率良く加熱することができると共に、弁体及びシャフトに対するヒーターの取り付けが容易で該ヒーターの交換も簡単に行うことができる真空用バルブを提供する。
【解決手段】弁体６に連結したシャフト１０の内部のヒーター孔内にカートリッジヒーター３０を収容し、該カートリッジヒーター３０の先端の発熱部３０ａを上記シャフト１０と弁体６との連結部３２の位置に配置し、該連結部３２においては、上記弁体６とシャフト１０との相互に当接し合う面の相対する位置に上記ヒーター孔に通じる受熱溝と加圧部とを形成し、上記受熱溝には上記カートリッジヒーター３０の発熱部３０ａの半径と等しい半径を有する円弧状の溝部分を形成し、上記発熱部３０ａを上記受熱溝と加圧部との間に配置した状態で相互に固定することにより、該発熱部３０ａが上記加圧部４に加圧されて上記受熱溝の円弧状の溝部分の内周に面接触で密着させる。 （もっと読む）

【課題】ピストンなどの仕切部材が摺動孔の内周に接触することを防止する機能を有しながらも、シール部の構成を簡略化でき、かつピストンの軸線方向の寸法の増大を抑制できるパッキンを備えた流体圧機器を提供する。
【解決手段】流体圧機器においてピストン１３の外周に設けられたパッキン２６は、低摩擦材からなるサポートリング４４と、サポートリングに装着されたリング状のシール部材４２とを有する。ピストン１３に所定以上の横荷重が作用すると、サポートリング４４の外周面が摺動孔１８の内周面に当接することで、ピストン１３が摺動孔の内周面に接触することが防止される。 （もっと読む）

【課題】ガイドレールとガイドブロックとの間のガタが解消され、可動体の高い位置精度を得ることが可能であり、その上簡単な構成によって小型かつ安価に実現できるリニアアクチュエータを提供する。
【解決手段】左右の分割ブロック３７，３８の傾斜面３７ａ，３８ａをガイドレール６の左右の傾斜面６ｃ、６ｄに当接させる。少なくとも一方または双方の分割ブロック３７，３８の可動体側対向面３７ｂ，３８ｂをガイドレール６の端面６ｂに当接させて分割ブロック３７，３８をガイドレール６に組み合わせる。左右の分割ブロック３７，３８どうしの間隔を調整することにより、ガイドレール６の摺動面６ｂ，６ｃ、６ｄと分割ブロック３７，３８の摺動面３７ｂ，３８ｂ，３７ａ，３８ａとの隙間を調整する。各分割ブロック３７，３８を可動体５にねじ式固定具４０，４１により固定する。 （もっと読む）

【課題】ウエアリングの機能を有するサポートリングを、シール部材が装着された装着溝内に嵌め込むことなく該シール部材とともに仕切部材の外周に装着できるようにし、それによって該サポートリングの組み付けを簡単化した流体圧機器を得る。
【解決手段】ピストン４のパッキン装着溝６内にリング状のパッキン７が装着された流体圧機器において、前記パッキン７がゴム弾製材からなるリング状のシール部材２０と、該シール部材２０の外周に取り付けられた低摩擦材からなるサポートリング３０とで形成され、前記シール部材２０は、その外周にシール用突部２１と、該シール用突部の両側に位置する肩部２２と、該肩部２２と前記シール用突部２１との間に介在する凹溝２３とを有し、前記サポートリング３０は、外周にサポート面３１を有するとともに内周に係止用の突条３２を有し、この突条３２を前記凹溝２３に係止させることにより、前記シール部材２０に前記肩部２２の外周を取り巻くように取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】ピストンなどの仕切部材が摺動孔の内周に接触する機能を有しながらも、シール部の構成を簡略化でき、かつピストンの軸線方向の寸法の増大を抑制できるパッキンを備えた流体圧機器を提供する。
【解決手段】流体圧機器１０において、パッキン２６は、弾性材からなるリング状のシール部材４２と、シール部材４２の外周に取り付けられた低摩擦材からなるサポートリング４４とを有する。シール部材４２の外周には、摺動孔１８の内周面に接触するシール用突部４６が設けられている。サポートリング４４は、シール用突部４６の両側に配置され、シール部材４２よりも軸線方向に突出している。サポートリング４４の外周面は、常時、摺動孔１８の内周面に接触している。仕切部材であるピストン１３に横荷重が作用していないときは、サポートリング４４の内周面はピストン１３の外周に非接触であるが、ピストン１３に横荷重が作用したときは、サポートリング４４の内周面はピストン１３の外周に接触する。 （もっと読む）

【課題】ワークに応じた供給量で圧力流体を供給し、非円形状のワークを確実且つ安定的に保持して搬送する。
【解決手段】非接触搬送装置１０は、ハウジング１２と、該ハウジング１２における下面１２ｂの中央部に形成された円形状の凹部３４に装着されるプレート１４とを備え、前記ハウジング１２は、搬送するワークＳの形状に応じて例えば、八角形状に形成される。また、プレート１４には、放射状で互いに等間隔離間した複数のノズル４６が設けられ、該ノズル４６を構成する第１ノズル溝４８及び第２ノズル溝５０の断面積が、ハウジング１２の正辺部１８及び傾斜部２０と前記ノズル４６との離間距離にそれぞれ比例するように設定される。これにより、第１ノズル溝４８から導出される圧力流体の流量と、第２ノズル溝５０から導出される圧力流体の流量とを相違させる。 （もっと読む）

【課題】複動機構において、単一の駆動源で動作させることができ、しかも、動作時における寸法変化を抑制して小型化を図る。
【解決手段】駆動力変換機構１８は、ボディ１２の内部に設けられ、軸線方向に沿って変位自在に設けられるロッド２０と、該ロッド２０に設けられる一対の第１及び第２ローラ４４、４６と、前記ロッド２０の外周側に設けられるインナーカム４８と、前記インナーカム４８の外周側に設けられるアウターカム５０とを含み、前記インナーカム４８が、駆動源１４の駆動作用下に回転自在に設けられる。そして、インナーカム４８が回転変位することにより、第１ローラ４４の挿入された第１カム溝７６によってロッド２０が軸線方向に沿って上方へと変位した後、第２ローラ４６が、アウターカム５０の第２カム溝７８における鉛直部８０から水平部８２へと移動することによって前記ロッド２０が回転方向に変位し始める。 （もっと読む）

【課題】流体圧シリンダにおいてピストンロッドに付着した塵埃を確実且つ安定的に除去し、シリンダ本体への進入を防止する。
【解決手段】流体圧シリンダ１０を構成するシリンダチューブ１２の端部には、ロッドカバー１４が設けられ、そのロッド孔４２にはピストンロッド１８が挿通される。このロッドカバー１４には、内周面に形成された装着溝５０を介してスクレーパ５８と、該スクレーパの内部に装着される環状のリング体６６が設けられる。スクレーパ５８は、自己潤滑性を有した樹脂製材料から断面Ｕ字状に形成され、その内部に弾性材料から断面円形状に形成されたリング体６６が挿入される。そして、スクレーパ５８の内筒部６４が、ピストンロッド１８の外周面１８ａに摺接すると共に、該内筒部６４が、リング体６６の弾性力によって前記外周面１８ａ側に押圧される。 （もっと読む）

【課題】リニアアクチュエータにおいて、スライドテーブルを簡便且つ高精度に形成して搬送物を安定的に搬送すると同時に、製造コストの低減を図る。
【解決手段】リニアアクチュエータ１０を構成するスライドテーブル１４は、テーブル本体５６と、該テーブル本体５６の他端部に連結されるエンドプレート５８とを有し、このテーブル本体５６を構成するベース部６０には、４個のワーク保持用孔部６８ａ〜６８ｄが形成されると共に、前記ワーク保持用孔部６８ａ〜６８ｄを中心とした半径外側に取付座７０ａ〜７０ｄがそれぞれ設けられる。この取付座７０ａ〜７０ｄは、テーブル本体５６をプレス成形する際に、同時に成形によって形成される。 （もっと読む）