【課題】多刃エンドミルを用いてインペラー等の薄肉素材を高送りの加工を行う場合に発生する切屑の排出性を良好にする。
【解決手段】複数枚の切刃を備えた切刃部３と、工具軸Ｏ回りの回転方向に隣接する切刃間に形成された刃溝８を有する多刃エンドミル１において、切刃のすくい面を、工具軸Ｏ側からシャンク部２の外周側へかけて底刃６のすくい面６ａと、これに隣接するコーナＲ刃５のすくい面５ａと、これに隣接する外周刃４のすくい面４ａから構成し、底刃すくい面６ａと、回転方向Ｒ前方側に隣接する底刃逃げ面６ｂとの間に、刃溝８に連続する空間を構成するギャッシュ７を形成し、底刃すくい面６ａにギャッシュ７を構成する一方の面を兼ねさせる。コーナＲ刃５のすくい面５ａを半径方向に底刃６の逃げ面６ｂとコーナＲ刃５の逃げ面５ｂとに跨らせる。 （もっと読む）

【課題】高硬度材料の仕上げ加工において、ＣＢＮ粒子が脱落せず、被削物の仕上げ加工面粗さを向上させることができるＣＢＮエンドミルを提供する。
【解決手段】Ｒ刃がＣＢＮ焼結体によって形成されている、ＣＢＮボールエンドミル及びＣＢＮラジアスエンドミルにおいて、Ｒ刃の曲率半径を有する曲面状のＲ刃の第一逃げ面と、略平面状のＲ刃の第二逃げ面とを有し、Ｒ刃について、Ｒ刃の法線方向で切断した断面を見たときに、Ｒ刃の第二逃げ面に沿った方向で測定した長さとして、工具軸を回転軸として工具を回転させたときに最外周となる点から刃径の０．００２倍となる位置までの範囲内にて、Ｒ刃の第一逃げ面の曲率半径が刃径の０．００５倍以上０．０５倍以下に設定することを特徴とするＣＢＮエンドミルである。 （もっと読む）

【課題】円形インサートの微小な寸法ばらつきの有無に関係なく、円形インサートを着座面に高精度な取付けができるようにする。
【解決手段】インサート着座面３に、装着する円形インサート４の外周面１３を拘束するために円弧形状をなす側壁面を備えた２つの座受け面部６、７を設ける。この２つの座受け面部６、７のそれぞれは間隔をおいて設けるとともに、円弧形状なす２つの側壁面は円弧形状の直径が異なる２つの側壁面６ａ、６ｂと７ａ、７ｂから構成する。そして、間隔をおいて対向する円弧形状をなす側壁面６ａと７ａの直径は装着する円形インサート４の内接円の直径と同一の径に設定し、他の円弧形状をなす側壁面６ｂと７ｂの直径は内接円の直径より大きくする。 （もっと読む）

【課題】 金型等の仕上げ加工を高速、高能率、高精度に行うための刃先交換式ラジアスエンドミルを提供する。
【解決手段】 工具本体２の先端部３に第１のインサート１２を固定する第１取付座４と、第２、第３のインサート１３、１４をそれぞれ固定する第２及び第３取付座を備えている。第１取付座４に装着される第１のインサート１２を、第１の固定用ネジ９により固定する固定用ネジ穴８の向きは、第１取付座４となるインサート嵌合溝７が工具本体２の径方向に延びる向きと直交する方向に対して、工具本体２の回転方向とは逆方向に角度θ傾斜した方向に形成している。さらに、第１の固定用ネジ９を挿通させるために第１のインサート１２に形成した傾斜ネジ挿通穴１２ｊも角度θ傾斜させている。そして、第１取付座４に第１のインサート１２を固定したときには、傾斜ネジ挿通穴１２ｊの内周面部１２ｋと第１の固定用ネジ９の外周面部９ｃとは角度θ傾斜した状態で密に係合するようにしている。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れ、苛酷な使用環境でも硼化物皮膜が剥離しないよう、高い密着強度を有した状態で被覆した被覆工具およびその製造方法を提供する。
【解決手段】工具の基材表面に中間皮膜を介して硬質皮膜を被覆した被覆工具であって、前記硬質皮膜は、Ａｌ、Ｓｉ、Ｃｒ、Ｗ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒから選択される１種以上の元素の硼化物であって、六方晶の結晶構造であり、前記中間皮膜は、ＡｌｘＭｙからなる窒化物又は炭窒化物（但し、ｘ、ｙは原子比を示し、ｘ＋ｙ＝１００、かつ、４０≦ｘ≦９５、かつ、５≦ｙ≦６０、ＭはＴｉ、Ｃｒ、Ｖ、Ｎｂから選択される１種以上）であり、前記基材側が立方晶の結晶構造、前記硬質皮膜側が六方晶の結晶構造である耐摩耗性に優れる被覆工具。硬質皮膜は、Ｔｉの硼化物であることが好ましい。中間皮膜は、基材側から硬質皮膜側に向けてＡｌの含有量が増加することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 金型等の仕上げ加工を高速、高能率、高精度に行うための刃先交換式ボールエンドミルを提供する。
【解決手段】 工具本体２の先端部３から外周方向に円弧状切刃が形成された第１のインサート１２を固定するための第１取付座４と、第２、第３のインサート１３、１４を固定するための第２、第３取付座を備えている。第１取付座４に装着された第１のインサート１２を第１の固定用ネジ９により固定するための固定用ネジ穴８の向きは、第１取付座４となるインサート嵌合溝７が工具本体２の径方向に延びる向きと直交する方向に対して、工具本体２の回転方向とは逆方向に角度θ傾斜した方向に形成し、さらに、第１の固定用ネジ９を挿通させるために第１のインサート１２に形成した傾斜ネジ挿通穴１９も角度θ傾斜させている。第１取付座４に第１のインサート１２を固定したときには、傾斜ネジ挿通穴１９の内周面部１９ｃと第１の固定用ネジ９の外周面部９ｃとが密に係合するようにしている。 （もっと読む）

【課題】 インペラー等の薄肉部材を高速度で仕上げ加工を行うことができるエンドミルを提供する。
【解決手段】 外周刃４と、外周刃４に接続されたコーナＲ刃５と、コーナＲ刃５に接続された底刃６とから構成される切刃を複数枚有するエンドミルである。エンドミルの外周面に形成される外周刃４は、工具軸Ｏに対したエンドミルの先端側に向かって下り傾斜するように形成され、この下り傾斜する傾斜角度αは、５°以上１０°以下である。さらに、各切刃のすくい面は、底刃６のすくい面６ａと、底刃６のすくい面６ａに接続されたコーナＲ刃５のすくい面５ａと、コーナＲ刃５のすくい面５ａに接続された外周刃４のすくい面４ａから構成され、１刃当たりのチップポケットの体積Ｖを８０ｍｍ^３以上１２０ｍｍ^３以下の範囲に設定している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、突き出し量が工具径の５倍以上となるような加工条件においても、高効率な切削加工が可能な回転切削工具を提供することである。
【解決手段】本発明は動吸振器を備えた回転切削工具であり、回転切削工具は超硬合金製のシャンク部に切刃を有するヘッド部を結合したヘッド交換式の回転切削工具であり、動吸振器は、ヘッド部に備えられており、動吸振器は、錘、弾性体および錘支持軸を有し、略円柱形状をした錘は前記弾性体を介して錘支持軸によって支持されており、回転切削工具の切刃側の先端から基端方向に錘の重心位置までの回転軸線上の距離（ｍｍ）をＨとし、回転切削工具の刃径（ｍｍ）をＤｃとしたとき、１．００≦（Ｈ／Ｄｃ）≦１．２５の範囲にあることを特徴とする動吸振器を備えた回転切削工具である。 （もっと読む）

【課題】 苛酷な使用環境下で使用される切削工具や金型等の工具において、耐摩耗性と摺動特性に優れる被覆工具およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 工具の基材表面に中間皮膜を介して硬質皮膜を被覆した被覆工具であって、該硬質皮膜は、原子比でＳｉよりもＣが多く、組織に六方晶の結晶構造相を含むＳｉＣ膜であり、該中間皮膜は、ＡｌｘＭｙからなる窒化物又は炭窒化物（但し、ｘ、ｙは原子比を示し、ｘ＋ｙ＝１００、かつ、４０≦ｘ≦９５、かつ、５≦ｙ≦６０、ＭはＴｉ、Ｃｒ、Ｖ、Ｎｂから選択される１種以上）であり、該基材側が立方晶の結晶構造、該硬質皮膜側が六方晶の結晶構造である耐摩耗性と摺動特性に優れる被覆工具である。 （もっと読む）

【課題】物理蒸着法による酸化物の上層と窒酸化物の下層との密着性及び上層の耐焼き付き性及び耐かじり性に優れた硬質被膜被覆金型を提供することである。
【解決手段】金型基体直上に、金属元素としてＡｌとＣｒを必須構成元素とする窒酸化物の下層と、金属元素としてＡｌとＣｒを必須構成元素とする酸化物の上層とを、物理蒸着法により被覆した硬質被膜被覆金型において、該酸化物の上層はα型結晶構造を有し、Ｘ線回折強度比ＴＣ（１１０）が１．３以上であることを特徴とする硬質被膜被覆金型。 （もっと読む）