【課題】第１爪軸とは逆方向に回転するロータリ耕耘爪を装着した第２爪軸との間に設けられるギヤ伝動機構を工夫して、伝動ケース等の小型化を図る。
【解決手段】耕耘爪軸２０を、伝動上手側から伝動チェーン３６を介して駆動力が伝達される第１爪軸４０と、第１爪軸４０からギヤ伝動機構６０を介して駆動力が伝えられる左右一対の第２爪軸とで構成し、ギヤ伝動機構６０、第１爪軸４０に入力された動力を逆転する第１中間軸６１と、その第１中間軸６１から伝えられた逆転動力を左右の第２爪軸の各入力ギヤ５３に伝達する一対の伝動ギヤ６５，６５を装着した第２中間軸６２とを備え、第１中間軸６１又は第２中間軸６２を、伝動チェーン３６の巻回領域Ｓ内を通して伝動ケース３に枢支してある。 （もっと読む）

【課題】容易な操作で車両を小さく収納できる、作業性および安全性を向上させたコンパクトな管理機を提供する。
【解決手段】機体に配設したミッションケース２と、このミッションケース２周面の一端に設け、ロータリー耕耘装置３の耕耘軸１２を回転させるロータリー駆動伝達軸２１を内設したロータリー駆動伝達軸ケース８と、ミッションケース２周面の他端に設け、車輪４の車軸１４を回転させる車輪駆動伝達軸３１を内設した車輪駆動伝達軸ケース９とを備え、ロータリー駆動伝達軸ケース８および／または車輪駆動伝達軸ケース９を、回動支点２６，３６を中心として車輪駆動伝達軸ケース９側またはロータリー駆動伝達軸ケース８側に回動可能に備える。 （もっと読む）

【課題】 電動モータによる耕耘作業にあっては、この耕耘爪の回転による耕耘負荷の変化が大きいと、耕耘効率が低下し易く、連続運転時間が減少し、作業性の低下を招き易い。
【解決手段】 車体１の走行車輪２の後側に耕耘ロータ３を配置し、この走行車輪２を変速操作可能の可変速モータ４で駆動し、耕耘ロータ３を固定速モータで駆動する電動耕耘機。また、固定速モータ５とロータ軸９の間を連動する耕耘連動軸１０を軸装した耕耘伝動筒１１とを、車体１に対して前後に各々傾斜させて配置する。 （もっと読む）

【課題】 動力伝達用伝動機構に工夫を加えることによって、部品の組付け作業性を向上させながら、サイドクラッチ機構及び出力伝動軸を強固に支持することのできる歩行型管理機を提供する歩行型管理機を提供する。
【解決手段】 エンジン３を収納した上部ケース２Ｃから下向きに、動力用伝動軸１２を収納する動力伝達用伝動ケース２Ｅと、サイドクラッチ用の操作連係機構Ｆを収納したクラッチ操作用伝動ケース２Ｆとを互いに前後に位置する状態で延設する。動力伝達用及び前記クラッチ操作用の伝動ケース２Ｅ,２Ｆの下部ケース部分同士を、出力伝動ケース２Ｄで連結し、出力伝動ケース２Ｄ内にサイドクラッチ機構Ｅと出力伝動軸１を収納配置してある。 （もっと読む）

【課題】 このような点に着目してなされたものであって、クラッチシフタの設置個数を適正に設定し、適正なクラッチシフタを備えたサイドクラッチ機構に対する操作系の配置構成に工夫を凝らした歩行型管理機を提供する。
【解決手段】 上部に配置したエンジン３からの動力を、上下向きに配置した伝動軸１２によって、下部に配置した左右のサイドクラッチ機構Ｅ及び左右の出力部１Ａに伝達可能に構成する。左右のサイドクラッチ機構Ｅ毎に、入切状態に切り換えるクラッチシフタ２３、２７を装備する。クラッチシフタ２３に操作力を伝達する筒状シフト操作軸２０の内部に、クラッチシフタ２７に操作力を伝達するシフト操作軸２２を配置して二重軸構造部分を構成し、伝動軸１２と二重軸構造部分を前後に配置してある。 （もっと読む）

【課題】フレーム等の誤組み付けを防止し、生産性を向上させることができる歩行型管理機を提供する。
【解決手段】エンジン２と、入力側が前記エンジン２に作動連結された伝動機構３と、前記伝動機構３を収容する伝動ケース３０と、前記エンジン２を支持し得るように前記伝動ケース３０から前方側へ延びるエンジンフレーム４と、前記伝動ケース３０から上方側へ延びるハンドルフレーム５と、前記伝動ケース３０から後方側へ延びるヒッチフレーム６と、前記ハンドルフレーム５に支持されたハンドルユニット７と、前記伝動機構３の出力側に作動連結された耕耘軸ユニット８とを備えた歩行型管理機１であって、前記伝動ケース３０及び前記エンジンフレーム４は分離不能に一体的に固着されている。 （もっと読む）

【課題】 部品の共用化を高めてコスト低減を図ることができるとともに、広範な作業を行うことができる歩行型管理機を提供する。
【解決手段】 原動機２を上端に搭載連結したミッションケース１から操縦ハンドル５を延出するとともに、ミッションケース１の左右側面を除く周面の複数箇所にケース連結部１１，１２を設け、各ケース連結部１１，１２に、同一仕様に形成された伝動ケース３，４を連結可能に構成し、一方の伝動ケース４の先端部に、原動機２からの動力で高速駆動される作業用の回転軸２３を横架支承するとともに、他方の伝動ケース３の先端部に、原動機２からの動力で低速駆動される走行用の回転軸４３を横架支承してある。 （もっと読む）

【課題】 機体の後部にロータリ耕耘装置を昇降自在に支持した農用トラクタにおいて、畦に沿って走行しながらロータリ耕耘装置の右又は左横側部（畦際側）により畦際を耕耘する作業を、適切に行うことができるように構成する。
【解決手段】 右又は左の後輪２，９の横外側部の後方に、ロータリ耕耘装置１９の右又は左横側部が位置するように、ロータリ耕耘装置１９を機体に対して右又は左側に偏位させて配置する。ロータリ耕耘装置１９の右及び左横側部に接地体３７，３８を備えて、接地体３７，３８が圃場に接地することによりロータリ耕耘装置１９の耕耘深さが設定されるように構成する。右又は左の後輪２，９の横外側部の後方に位置する接地体３７を、圃場に接地する作用姿勢及び圃場から上方に離れた非作用姿勢に変更自在に構成する。 （もっと読む）

_{【課題】エンジンウェイトが掛かる位置を合理化し業機を取り付けると爪軸が浮き上がって牽引力が低下することを防止する。
【解決手段】縦に長い伝動ケース（１）の上部にエンジン（２）を配置し内部には該エンジン（２）によって回転連動する伝動軸（１１）を備え、該伝動ケース（１）の下端側に伝動軸（１１）に連動し外周に複数の耕耘爪（１３，１３…）を配置した耕耘軸（１２）を設けると共に、上記伝動ケース（１）部に装着する作業機フレーム（１５）に畦立て器（１８）を装着する一方、機体の後上方に向かうハンドルフレーム（１６）を設ける縦軸型耕耘装置において、前記エンジン（２）はそのシリンダ部（２a）が伝動ケース（１）内伝動軸（１１）の縦軸芯（イ）に対して前方側に偏位して設けられると共に、前記耕耘軸（１２）は該縦軸芯（イ）に対して後方側に偏位して設けられる。
【選択図】図１}
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【課題】回動中心軸体の角度が制限されにくい農作業機を提供する。
【解決手段】農作業機１は、コ字状枠部17およびこのコ字状枠部17内に一部が入り込んだチェーンケース部16を有する中央の作業機本体２を備える。作業機本体２のコ字状枠部17の対向板22には回動中心軸体３を架設する。回動中心軸体３にはこの回動中心軸体３を中心に回動して折畳状態および展開状態になる左右の折畳作業体４を設ける。
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【課題】 重量バランスに優れた走行安定性の高い農作業機を提供すること課題としている。
【解決手段】 トランスミッションにより変速出力される駆動力によって駆動される耕耘用のロータリ６を車輪４の前方に配置し、側面視において上記車輪４を軸支する車軸２とエンジン９の出力軸１２とを結んだ線Ｌより後方に、トランスミッションの入力軸１１を配置した。またトランスミッションのミッションケース１の上部前方に形成された凹部７にエンジン９の一部を入り込ませ、エンジン９の重心位置を、ロータリ６を軸支するロータリ軸３と車軸２の中間より後方に位置させ、トランスミッションの入力軸１１を車軸４より後方に配置した。 （もっと読む）

【課題】 大重量の動力源を搭載した場合でも、ロータリ作業部に掛かる重量を適切にでき、耕耘の良好な仕上がり性を確保できること。
【解決手段】 フロントロータリ式作業機１０は、動力源１１の下方にトランスミッションケース１２を配置し、このトランスミッションケースに前部の作業駆動軸１３、カウンタ軸４３、中間部の動力伝達軸４２並びに後部の走行駆動軸１４を前からこの順に互いに平行に配列して一括収納し、作業駆動軸にロータリ作業部１５を設け、走行駆動軸に走行輪１６を設けた耕耘機である。動力源の動力を動力伝達軸からカウンタ軸を介して、回転方向を正転並びに逆転に転換しつつ作業駆動軸へ伝達する。動力源の動力を動力伝達軸から走行駆動軸へ伝達して走行輪を駆動する。カウンタ軸は、動力伝達軸と作業駆動軸とを通る直線Ｓｉ１よりも上位にある。トランスミッションケースは、ケース下面１２ａのうち、カウンタ軸と作業駆動軸との間に凹部１２ｂを設けた。 （もっと読む）

【課題】前部に耕耘装置を配置し、その後部に車輪を配置した管理機において、車輪の後部に装着する培土装置を平行リンクを介して自由に上下に昇降可能に装着し、機体の前後バランスが天秤状態となる不具合を解消する。
【解決手段】車輪１０の前部に耕耘装置Ｒを配置し、該耕耘装置Ｒの前に耕深調節輪１１を配置した管理機において、車輪１０の後部でミッションケース４の後面にケースカバーフレーム２６を装着し、該ケースカバーフレーム２６にヒッチブラケット３を固定し、該ヒッチブラケット３に作業機（培土装置１）を装着する。 （もっと読む）