【課題】デッキへの乗降が容易にでき、穀粒の袋詰め作業の作業性を向上できるコンバインの袋詰め作業部を実現する。
【解決手段】デッキ８，４０の上方に、袋詰め用ホッパー２０の前部から機体外方側に延出され機体外方側の端部から後方に延出された前部補助具５０Ｆと、袋詰め用ホッパー２０の後部から機体外方側に延出され機体外方側の端部から前方に延出された後部補助具５０Ｒとを備え、前部及び後部補助具５０Ｆ，５０Ｒを、機体横外方側に張り出した使用姿勢と、機体内方側に格納した格納姿勢とに姿勢変更可能に構成すると共に、前部補助具５０Ｆの後端部と後部補助具５０Ｒの前端部との間に、作業者が通過可能な通路Ｗを形成して、コンバインの袋詰め作業部を構成する。 （もっと読む）

【課題】左右ローリング調節やピッチング調節可能で、かつ路面又は圃場の凹凸に対するクローラベルトの接地性を向上させることができるように構成しても、機体フレームやクローラ走行装置が破損し難いクローラ走行装置を実現する。
【解決手段】トラックフレーム２１の後部の支点Ｐ周りに、天秤状に上下揺動可能な揺動トラックフレーム２４を連結支持してあるクローラ走行装置１において、前部及び後部揺動機構８，９を操作し、機体フレーム７に対してトラックフレーム２１の前部及び後部がそれぞれ下方及び上方へ揺動した前下がり姿勢において、トラックフレーム２１に対して揺動トラックフレーム２４の前部及び後部がそれぞれ下方及び上方へ揺動した前下がり揺動の揺動範囲を制限する揺動制限機構Ａを備える。 （もっと読む）

【課題】機体の前後長を短くするコンバインを提供する。
【解決手段】機体フレ−ムの前部に配置された運転部を被覆するキャビン６と、脱穀部７を被覆する脱穀ケ−ス体の前部とを、平面視で上下方向に重合させて、機体３の前後長を短くする。 （もっと読む）

【課題】刈取部が鉛直支軸２１を回動中心として水平回動可能に構成されているコンバインにおいて、部品点数の増加を抑えつつ、鉛直支軸２１や機体フレーム２０の刈取部に対する支持強度を向上させる。
【解決手段】機体フレーム２０の第１桁部材７１ａより左右内側に位置した第２桁部材７１ｂと、機体フレーム２０の第１梁部材７２ａとが交差する箇所には、支柱部材２６を立設する。機体フレーム２０における鉛直支軸２１の立設箇所と支柱部材２６とを、鉛直支軸２１から離れるに連れて高さが高くなるように傾斜した第１補強フレーム７４にて連結する。第２桁部材７１ｂを挟んで第１桁部材７１ａの反対側に位置した第３桁部材７１ｃと支柱部材２６とは、支柱部材２６から離れるに連れて高さが低くなるように傾斜した第２補強フレーム７５にて連結する。 （もっと読む）

【課題】キャビンのキャビンを支持強度がより向上された構造のコンバインを提供すること。
【解決手段】走行部２と、走行部２の上方に配置された機体３と、機体前方に配置されたキャビン支持機枠30と、当該キャビン支持機枠30上に設置されるキャビン６が載置を備えたコンバイン１において、キャビン支持機枠30を車幅方向の略中央部に配置し、キャビン支持機枠30に、後方に延びる連結体89を取り付け、当該連結体89の後部を機体３に連結した。 （もっと読む）

【課題】動力の伝達構造を見直し、キャビンを機体の中央に配置したセンタ−キャビンのコンバインに適した回転伝達構造を提供する。
【解決手段】脱穀部７よりも後部にエンジン６８を配置し、キャビン６の下方にミッションケ−スを配置し、ミッションケ−スの入力軸に連動されたカウンタ軸１７６をキャビン６と脱穀部７の間に配置し、エンジン６８の出力軸６８ａをカウンタ軸１７６に伝達する回転伝達手段を脱穀部７とグレンタンクの間に配置した。 （もっと読む）

【課題】刈取部が鉛直支軸２１を回動中心として水平回動可能に構成されているコンバインにおいて、部品点数の増加を抑えつつ、鉛直支軸２１や機体フレーム２０の刈取部に対する支持強度を向上させる。
【解決手段】鉛直支軸２１と第２梁部材７２ｂとを、鉛直支軸２１から離れるに連れて高さが低くなるように傾斜した回動支持フレーム８０にて連結する。鉛直支軸２１と第２梁部材７２ｂとをつなぐ回動支持フレーム８０の延びる向きは、鉛直支軸２１から刈取部３の重心Ｇに延びる仮想線ＶＬと回動支持フレーム８０とのなす平面視での夾角θが、刈取部３を開き回動させるに連れて、鋭角θ１から鈍角θ２にまで広がるような向きに設定する。 （もっと読む）

【課題】コンバインの操縦部の床面よりも低い位置に設ける乗降用ステップを、オペレータが安全に乗降できるように改良する。
【解決手段】操縦部１６の床面２２を形成する運転フレーム２３の外側下部に乗降用ステップ２６を設置すると共に、運転フレーム２３を支持する機体フレーム１３の上面２９ａを乗降用ステップ２６の一部として構成し、更に乗降用ステップ２６の構成部材２７，２８，２９ａを、機体正面視で機体外側に対して機体内側が低くなるように設置した。 （もっと読む）

【課題】汎用型コンバインにおいて、操縦部から前方、特に左前方の視界を確保し、一人での作業性の向上を図る。
【解決手段】汎用型コンバインにおいて、グレンタンク４の上部には、該グレンタンク４の後部から穀粒を排出するための排出オーガ５を回動自在に配置し、該排出オーガ５は脱穀部Ｄと反対側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位置に、前記グレンタンク４の後部から操縦部Ａの右側部を経て、前記刈取部Ｃの上方位置までの間に収納すべく構成し、該操縦部Ａを、左右方向中央前部のフィーダハウス上方に配置し、該操縦部の右側で、該排出オーガと同じ側の、収納状態の排出オーガ５の下方位置に、該操縦部Ａへの乗り降りのためのステップ２４を配置した。 （もっと読む）

【課題】機体より作業者が降りて歩きながらコンバイン作業を行う場合の運転操作性を向上させる。
【解決手段】ステップが配設された運転席前方に運転操作コラムを配備するコンバインにおいて、前記操作コラムの上部側面に走行変速レバーの基端が前後揺動自在に支持され、前記走行レバー上端のノブ部が前記ステップより車体外側に突出されることを特徴とする、コンバインである。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクの取付構成を工夫することによって、荷重を分散させて取付の耐久性を向上させつつ、製造コストを低下させる。
【解決手段】略水平の縦枠２５と横枠２６により構成した機体フレーム１の下方に走行装置２を、前記機体フレーム１の一側上方に脱穀装置３を、前記機体フレーム１の他側上方にグレンタンク５を夫々設けたコンバインにおいて、前記グレンタンク５は、その上部を合成樹脂で形成した樹脂タンク２０に形成し、下部を金属板で形成した下部タンク２１に形成し、該下部タンク２１は箱形形状に形成した下部箱フレーム２２の下方にフレーム２３を設けて構成し、該フレーム２３は前記機体フレーム１の一部として兼用する構成としたコンバイン。 （もっと読む）

【課題】 コンバインにおいて、エンジンの配設スペースを小さくすることと、クローラ走行装置の転輪のメンテナンス性を向上させることを課題とする。
【解決手段】 機体フレーム３５を垂直方向に配置し、側面視略「へ」字状のエンジン取付板２８をエンジン２２下部に固設し、該エンジン取付板に防振ゴム６０を介して機体フレームの垂直部に固設したブラケット３８に固定した。また、トラックフレーム２を機体フレームに固定する支持フレーム２ｂと、転輪４６を支持する走行装置支持フレーム２ａとに分割可能な構成とした。 （もっと読む）