【課題】ノズル近傍におけるＵＶ硬化インクの硬化を防止する必要があった。
【解決手段】液体噴射装置であって、液体噴射ヘッドはＵＶ硬化インクをノズルから噴射し、紫外線照射部はＵＶ硬化インクが着弾した記録媒体に紫外線を照射し、紫外線を検出するセンサーを有しノズルが形成された面と記録媒体との間の所定位置に配置可能なノズル保護部と、紫外線照射部から照射される紫外線の記録媒体に対する照射角度を調整可能な調整部とを更に備え、ＵＶ硬化インクを記録媒体に噴射することによる記録処理を記録媒体の同一の面を対象として複数回実行する場合に、各回の記録処理の開始前において、記録媒体の当該面に対して紫外線照射部に紫外線を照射させ、センサーにより検出される紫外線の強さに基づいてノズル保護部が受ける紫外線の強さが所定値以下となるように調整部により照射角度を調整する。 （もっと読む）

【課題】キャリッジに記録媒体加熱用のヒータを搭載した場合、簡単で安価な構成でクロストークノイズに対して耐性のある記録装置とそのヒータ制御方法とを提供する。
【解決手段】ヒータの電流をオンオフする切り替え制御と記録ヘッドへの記録ロジック信号の送信タイミングとを排他的にするよう制御する。加えて、記録ヘッドの温度センサからの温度信号の入力とヒータの電流をオンオフする切り替え制御とのタイミングとが排他的となるようにも制御する。 （もっと読む）

【課題】吐出安定性、硬化性、硬化膜の基材密着性及び光沢性に優れたインクジェット記録装置、方法を提供する。
【解決手段】（成分Ａ）ラジカル重合性化合物、（成分Ｂ）ラジカル重合開始剤、及び、（成分Ｃ）着色剤を含有し、成分Ａとして、式（I）で表される単官能重合性化合物と式（II）で表される多官能重合性化合物とを含有するインクを用い、仮硬化エネルギーを２から２０mJ/cm²、本硬化エネルギーを２００から５６０mJ/cm²とする。
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【課題】加圧ローラ上の離型剤がシートの印字面に移動することによる画像の欠陥を防止したインクジェットプリンタの提供。
【解決手段】離型剤１６８を載せた加圧ローラ１３６の領域の位置を監視し、媒体搬送部を連動させて、媒体シートの先端１５７がニップ１３４に入るとき、加圧ローラの上の離型剤１６８がニップ１３４から出るよう、媒体シートを加圧ローラで形成されたニップ１３４に通す。加圧ローラ１３６の外周は、媒体シートとドキュメント間の間隙を合わせた長さの整数倍である。 （もっと読む）

【課題】光硬化性インクを吐出して画像を媒体に形成したときに、エッジ近傍が他の部分よりも特に盛り上がり（厚盛り現象）、印刷画像が実際よりも厚く知覚されてしまう（厚盛り感）。
【解決手段】本発明の印刷装置は、光を照射すると硬化する光硬化性インクを媒体に吐出するノズルと、前記媒体に着弾した前記光硬化性インクに前記光を照射する照射部と、を備え、前記ノズルから前記光硬化性インクを前記媒体に吐出し、前記照射部から前記光を前記光硬化性インクに照射して前記光硬化性インクを硬化させることによって、画像を前記媒体に印刷する印刷装置であって、前記画像のエッジから内側の１０００μｍまでの領域であるエッジ近傍領域の最厚位置の厚さをｔ_Ａとし、前記エッジ領域よりも内側の領域である中央領域の平均厚さをｔ_ａｖｅとしたとき、（ｔ_Ａ−ｔ_ａｖｅ）／ｔ_ａｖｅ ≦ ０．１
となるように前記画像を前記媒体に印刷することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】両面印刷時に、高品位の画像が形成可能であり、カールの抑制効果に優れ高速出力可能なインクジェット記録による画像形成方法及びインクジェット画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェット用処理液をメディア１０上に塗布する工程と、塗布されたメディアに対してインクを吐出して画像を形成するインクジェット記録による画像形成工程（Ｂ）を有した画像形成方法において、処理液は、少なくとも水、及び水溶性有機溶剤を含有するものであり、インクジェット記録による画像形成工程（Ｂ）が、一方の面に画像を形成する第一の画像形成工程（Ｂ１）と、所望により他方の面に画像を形成する任意画像形成工程としての第二の画像形成工程（Ｂ２）とを含み、メディア両面に処理液を塗布する工程（Ａ）の後、メディアに、画像形成工程（Ｂ）のうち、少なくとも第一の画像形成工程（Ｂ１）を行う。 （もっと読む）

【課題】低解像度でのコート処理用のデータを生成することにより、処理時間を短縮することができる。
【解決手段】印刷データは、高解像度ラスタライズ処理部２３により生成された高解像度ラスターイメージに基づいて印刷データ生成部２５により生成される。一方、コート処理用データは、低解像度ラスタライズ処理部２７により、高解像度ラスターイメージよりも低解像度の低解像度ラスターイメージが生成され、この低解像度ラスターイメージに基づきオーバーコート処理用データ生成部３１により生成される。オーバーコート処理用データは低解像度で扱われるので、高解像度で扱う場合に比較してオーバーコート処理に要する処理時間を短縮することができる。 （もっと読む）

【課題】装置サイズを大きくすることなく、液体内の異物の沈殿を促進し、フィルタの詰まりを抑制する。
【解決手段】液体付与部から送液された処理液は、第１の流路３０から第１の沈殿槽２０に供給される。第１の沈殿槽２０は、第１の流路３０から供給された処理液を貯留する。第１の沈殿槽２０に貯留された処理液の液面の高さが高さｈ_ａを超えると、オーバーフロー路２０ａから処理液がオーバーフローし、第２の沈殿槽２２に流入する。第２の沈殿槽２２は、第１の沈殿槽２０から流入した処理液を貯留する。第２の沈殿槽２２に貯留された処理液の液面の高さが高さｈ_ｂを超えると、フィルタ流路３２に流入する。フィルタ流路３２にはフィルタ４０が接続されており、フィルタ流路３２に流入した処理液はフィルタ４０を通過する。 （もっと読む）

【課題】安全性を確保するとともに、硬化性、保存安定性、及び耐候性のいずれにも優れた、光硬化型インクジェット記録用インク組成物を提供する。
【解決手段】色材と重合性化合物と光重合開始剤とを含む、光硬化型インクジェット記録用インク組成物であって、前記色材は、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５を少なくとも含有し、かつ、前記重合性化合物は、該インク組成物の総質量に対して１０〜６０質量％の、一般式（Ｉ）で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を少なくとも含有する、光硬化型インクジェット記録用インク組成物である。 （もっと読む）

【課題】画像の画質向上を図る。
【解決手段】光の照射によって硬化する光硬化性インクを被印刷材に吐出するノズルが複数並んで形成されたノズル列と被印刷材に光を照射する照射部とを有するヘッド部と、ヘッド部と被印刷材とをノズル列を形成するノズルの並び方向と交差する交差方向に相対的に移動させる移動手段と、移動手段により相対移動した被印刷材の画像形成領域にノズルから光硬化性インクを吐出させ、画像形成領域に着弾した光硬化性インクに照射部から光を照射させるよう制御する制御部と、を備えた印刷装置であって、制御部は、照射部が画像形成領域に照射する光の照射エネルギーを、画像形成領域の端部領域に照射する光の照射エネルギーが、画像形成領域の端部領域に隣接する領域へ照射する光の照射エネルギーよりも小さくなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】優れた光沢性を有し、表面状態と耐ブロッキング性に優れた画像を形成するインクセットを提供すること。
【解決手段】イエロー、マゼンタ、シアン、及び、ブラックインク組成物を含む着色インク組成物と、クリアインク組成物と、を含み、各着色インク組成物は、（成分Ａ）ラジカル重合性化合物と、（成分Ｂ）ラジカル重合開始剤と、を含有し、成分Ａは、（成分Ａ−１）Ｎ−ビニル化合物と、（成分Ａ−２）特定のエチレン性不飽和化合物（ＣＴＦＡ）と、を含有し、クリアインク組成物は、（成分Ａ）ラジカル重合性化合物と、（成分Ｂ）アシルホスフィンオキサイド系光開始剤と、（成分Ｃ）界面活性剤と、を含有し、前記クリアインクのラジカル重合開始剤の含有量をＸ、前記マゼンタインクのラジカル重合開始剤の含有量をＹとしたとき、０．１≦（Ｙ／Ｘ）＜１の関係を満たすインクセット。 （もっと読む）

【課題】ＵＶインク等を用いてマルチパスプリントによる印刷を行なうオフセット印刷において、安定、且つ、高画質の印刷結果を得る。
【解決手段】本発明に係る印刷方法は、硬化型樹脂及び沸点が１２０℃以上２１７℃以下の溶剤を含むインクを転写シート上に塗布する工程と、転写シート上のインクを加熱して粘度を上げる工程と、転写シート上のインクを印刷対象物上に転写する工程と、印刷対象物上のインクを硬化させる工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に生じる波打ちを抑制することができる画像形成装置、及び画像形成方法を得る。
【解決手段】シート部材Ｐは、吸着プレート７２の吸着面７２Ａと摺接しながら搬送され、シート部材Ｐには、シート部材Ｐをシート部材Ｐの搬送方向に引っ張る１００Ｎ／ｍ以上１０００Ｎ／ｍ以下の張力が生じる。赤外線ヒータ７８は、搬送されるシート部材Ｐを加熱乾燥することで、シート部材Ｐに張力が生じている状態でシート部材Ｐの残水量を３ｇ／ｍ^２以下とする。これにより、シート部材Ｐに生じる波打ちを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】１つの照射装置でマット印刷およびグロス印刷を選択的に実行可能であり、インクジェットヘッドおよび照射装置の全体の副走査方向長さを短く抑えることのできるインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】ヘッドユニット１２０は、ＵＶ硬化性インクを吐出するインクジェットヘッド１０と、紫外線を照射する照射装置２０と、鉛直軸２６周りに照射装置２０を回転させるモータ２５とを備える。マット印刷の際には、モータ２５を駆動して照射装置２０を副走査方向Ｘと平行に配置し、第１ノズル群１３ａおよび第２ノズル群１３ｂのノズル１２からインクを吐出する。グロス印刷の際には、モータ２５を駆動して照射装置２０を主走査方向Ｙと平行に配置し、第１ノズル群１３ａのノズル１２のみからインクを吐出する。 （もっと読む）

【課題】 光源として発光ダイオード（ＬＥＤ）を使用しても硬化性に優れ、良好な接着性を付与できる活性エネルギー線硬化型インクジェット記録用インク組成物を提供する。
【解決手段】 （１）活性エネルギー線重合性基を１つ有する重合性化合物を前記活性エネルギー線重合性化合物全量に対して６０〜９５重量％、活性エネルギー線重合性基を２つ以上有する重合性化合物を前記活性エネルギー線重合性化合物全量に対し５〜４０重量％有し、（２）前記活性エネルギー線重合性基を１つ有する重合性化合物として、Ｎ−ビニル−２−カプロラクラムを前記活性エネルギー線重合性化合物全量に対し１〜１８重量％有し、且つ、（３）メタクリル基を有する活性エネルギー線重合性化合物を前記活性エネルギー線重合性化合物全量に対し１〜６重量％有する活性エネルギー線硬化型インクジェット記録用インク組成物、及び画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】記録媒体上の場所に応じた印刷の仕上がりムラが生じず、画質の劣化を防止する印刷装置を提供する。
【解決手段】本発明の印刷装置は、記録媒体を供給する供給ローラー２１と、前記供給ローラー２１から供給される前記記録媒体を加温する第１プラテン５３と、前記第１プラテン５３で加温された前記記録媒体を、ＰＴＣ特性を有する材料により加温する第２プラテン５１と、前記第２プラテン５１の上方で前記記録媒体に液体を噴射するインクジェットヘッド３１と、前記第２プラテン５１で前記液体を噴射された前記記録媒体を加温する第３プラテン５５と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体上の場所に応じた印刷の仕上がりムラが生じず、画質の劣化を防止する印刷装置を提供する。
【解決手段】本発明の印刷装置は、記録媒体を供給する供給ローラー２１と、前記供給ローラー２１から供給される前記記録媒体を加温する第１プラテン５３と、
ＰＴＣ特性を有する材料により構成され、所定の定電が印加されることで、前記第１プラテン５３で加温された前記記録媒体を加温する第２プラテン５１と、前記第２プラテン５１の上方で前記記録媒体に液体を噴射するインクジェットヘッド３１と、前記第２プラテン５１で前記液体を噴射された前記記録媒体を加温する第３プラテン５５と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥手段の昇温中に、乾燥手段の吹出口から吹き出された乾燥風が滞留して形成される乾燥領域を速やかに昇温させることができる記録装置を提供する。
【解決手段】乾燥装置１７の吹出口５３からシートに吹き付けられた温風（乾燥風）は、搬送ローラー対Ｒ２，Ｒ３を構成する従動ローラー３４，３５の間の領域に滞留して第１の乾燥領域Ｄ１が形成される。第１の乾燥領域Ｄ１を形成する従動ローラー３５よりも搬送方向Ｘの下流側には、カール矯正機構１８が設けられている。乾燥装置１７を目標温度まで昇温させるウォームアップ期間では、カール矯正機構１８はカールの矯正動作が実施されるデカールＯＮ状態とされる（図５（ａ））。また、ウォームアップ期間を終えて一定時間を経過すると、カール矯正機構１８はデカールＯＦＦ状態となる（図５（ｂ））。 （もっと読む）

【課題】記録媒体のカールやカックルの発生を抑制すると共に、紫外線硬化型インクをより確実に硬化させる画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置１０は、用紙Ｐを給紙する給紙部１２と、用紙Ｐの記録面上に水性紫外線硬化型インクを吐出する４色のインクジェットヘッド５６と、インクジェットヘッドより用紙Ｐの搬送方向下流側に設けられ、用紙Ｐの記録面の水性紫外線硬化型インクを加熱乾燥させるインク乾燥処理ユニット６８と、インク乾燥処理ユニットより用紙Ｐの搬送方向下流側に設けられ、用紙Ｐ上に水を付与する水付与ユニット８２と、水付与ユニットより用紙Ｐの搬送方向下流側に設けられ、用紙Ｐの記録面上の水性紫外線硬化型インクに紫外線を照射して定着させるＵＶ照射ユニット７４と、を有している。 （もっと読む）

【課題】被捺染材を載置する載置台を複数備えたインクジェット捺染装置において、工程のより一層の効率化を図る。
【解決手段】被捺染材をセットする複数のトレイＴ１、Ｔ２を備えたインクジェット捺染装置１の制御手段は、第１トレイＴ１にセットされた第１被捺染材（前処理必要）に対して前処理材を吐出するステップ（Ａ）と、ステップ（Ａ）を経た第１被捺染材に対し捺染を実行するステップ（Ｂ）と、第２トレイＴ２にセットされた第２被捺染材（前処理不要）に対し捺染を実行するステップ（Ｃ）と、のこれらステップについて、少なくともステップ（Ａ）とステップ（Ｂ）との間でステップ（Ｃ）を実行する第１制御モードを実行する。 （もっと読む）