【課題】ヘッドトランスデューサの温度センサは、近接点近くでまたは近接点で温度を測定する。
【解決手段】測定される温度は、ヘッドトランスデューサと磁気記録媒体との間の間隔の変化に応じて変化する。検出器は温度センサに結合され、ヘッドトランスデューサと媒体との間の接触の開始を示す、測定される温度のＤＣ成分の変化を検出するように構成される。別のヘッドトランスデューサ構成は、媒体の凹凸と相互作用する、抵抗温度係数が高い検知要素を有するセンサを含む。導電性リードは検知要素に接続され、検知要素に対して抵抗温度係数が低く、リードのそのような熱的に誘導される抵抗の変化の、凹凸との接触への検知要素の応答に対する影響は、無視できる程度である。 （もっと読む）

【課題】 半導体基板を熱処理するとき、温度ムラをなくすために予め熱電対を埋め込んだ実基板を用いて表面の温度分布が測定される。問題は、接着部が剥離して、熱電対が基板から外れることである。
【解決方法】 測温部材平坦面に配置した熱電対接合部に、無機接着剤の液滴を滴下して、該液滴の中に該熱電対接合部を埋入して該測温部材平坦面に接合するに際して、該該測温部材平坦面に該熱電対接合部を取囲む鋳枠を設けて該鋳枠の中に該液滴を滴下して、該滴下した液滴の広がりを該鋳枠で堰き止め、該液滴を該鋳枠内面に接触させて該鋳枠の中で固化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄板を用いた熱電対において、金属シースの熱破壊を防止しつつ、薄板と金属シース間の隙間に起因する時間遅れや温度分布の乱れを回避して温度計測精度の向上を図ることができる温度測定用熱電対及びその製造方法を提供せんとする。
【解決手段】金属薄板４を、金属シース２の被測温体表面９に対向する側の外面に接触状態で配されるベース薄板４０と、金属シース２の被測温体表面９に対向しない側の外面に接触状態で被着され、且つベース薄板４０に接合一体化させるカバー薄板４１とより構成し、カバー薄板４１を、少なくとも金属シース２の先端部２０の外面２１に溶接することにより固着した。具体的には、カバー薄板４１を、先端部２０の外面２１に溶接される主接合部６１、及び同じく金属シース２の先端封止部より基端側の外周面２２に溶接される複数の副接合部６２により金属シース２に固着した。 （もっと読む）

【課題】 表面が曲面である配管やダクトの他、タンクや熱交換器等の表面温度の計測に適した形状の曲面の表面温度計測用温度計を使用して計測条件が一定となる内部に流体が流れる被計測物の曲面の表面温度計測用温度計の施工方法、該施工方法によって得られた計測値と保温材開口部内部温度との関係から補正を行って高精度に、配管やダクトの他、タンクや熱交換器内の温度を計測する、曲面を有し内部に流体が流れる被計測物の表面温度の計測方法、及びこれらの方法に使用する穴あけ治具を提供する。
【解決手段】 本発明の施工方法は、表面温度計測用温度計を、保温材で覆われた曲面の表面に設置するために、該保温材の表面に穴あけ治具を用いて穴を開ける工程と、前記保温材に開けられた穴内に前記温度計を配置して取付ける工程と、前記温度計が設置された保温材の開口部をアルミ箔またはアルミテープで塞ぐ工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】免震装置の温度測定を正確に行なう。
【解決手段】免震装置１０では、積層体１００の積層方向の両端を積層方向と直交する方向に相対変位させても、測定用鋼板１１０は変形しない。よって、測定用鋼板１１０に形成された測定用穴１１２に挿入された温度センサ１１４には力がかからない、又は力がかかったとしても小さいので、温度センサ１１４の抜け出しや断線が防止又は抑制される。また、プラグ１４０を分断する測定用鋼板１１０を設けているので、プラグ１４０の中央部分の温度測定が可能になる。したがって、積層体１００がせん断変形してプラグ１４０が塑性変形することによるプラグ１４０の温度上昇を、正確に測定することができる。 （もっと読む）

【課題】配管の表面温度を温度センサで計測するにあたり、センサの取り付け時の手間や取り付けの個人差を解消し、計測箇所の配線を簡素化する。
【解決手段】熱電対素子において＋脚となる性質を有する薄板状の陽極部Ｐと、−脚となる性質を有する薄板状の陰極部Ｎとが交互に直列接合され、一端が陽極部Ｐ、他端が陰極部Ｎとなるように、全体として偶数の極部が直列接合されている。これら直列接合された極部は、感熱集合帯１３を構成する。両端に位置する陽極部Ｐ１と陰極部Ｎｎには、計測機器に接続される配線接続端子１６、１８と接続される素線１４、１７が、各々接続されている。感熱集合帯１３を配管の表面に少なくとも１周させて、配管の表面に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】温度測定対象物との接触安定性を保つと共に、温度測定対象物の変動温度への応答性が良好な温度センサおよびその温度センサを用いた温度測定装置を得る。
【解決手段】シース熱電対１は、シース部１ａおよび補償導線部１ｂからなり、熱電対接点がシース先端からある程度距離を置いたところに位置するように構成されている。熱電対の正極側１ｃと負極側１ｄが絶縁物１ｅで固められ、シース先端からある程度距離を置いたところに位置する熱電対接点が温度検知部１ｆを構成している。そして、シース熱電対１のシース部先端付近と先端からある程度距離を置いた位置を、シース熱電対支持手段２の第１固定部２ａおよび第２固定部２ｂで固定して温度センサ３を構成している。 （もっと読む）

【課題】Ｐｔ製ガラス溶解用装置における測定対象部位に熱電対を直接溶接して取り付ける際、熱電対が断線することを防止する熱電対の取付技術を提案する。
【解決手段】本発明は、Ｐｔ製ガラス溶解用装置の測定対象部位に熱電対を接合して取り付ける熱電対の取付構造において、測定対象部位の上部または近傍に、接合された熱電対の素線を固定するための補強部材を設けたことを特徴とする。この補強部材はＰｔプレートであることが好ましい。 （もっと読む）

高動圧環境で使用することができる方法及びサーモウェルシステム。熱電対システムは、媒体が流れる構造体に入るように構成されるサーモウェルと、サーモウェル内に部分的に提供され、温度を測定するように構成される細長いプローブと、細長いプローブの第１の端部の周りに配置され、サーモウェルと接触することにより細長いプローブの振動を緩衝するように構成される、少なくとも１つのＯリングと、細長いプローブ部分の第２の端部の周りに配置され、サーモウェルと接触することにより細長いプローブの振動を緩衝するように構成されるエラストマとを含む。 （もっと読む）

【課題】溶接が出来ない基板にも容易に熱電対の測温接点を取り付けることが出来ると共に、基板と熱電対の測温接点との間の温度伝達性に優れ、誤差や時間ずれの小さな温度の測定を可能とする。
【解決手段】熱電対装着測温板は、対となった孔１２、１３を有する基板２と、素線４ａ、４ｂの先端を接合して測温接点５とした熱電対１とを有する。前記測温接点５に溶接玉６、７’、７”を設け、測温接点５と異なる他の１個所にも溶接玉７、６’、６”を設け、前記基板２の対となった一方の孔１２に溶接玉６、６’、６”を嵌め込み、他方の孔１３にも他の溶接玉７、７’、７”を嵌め込む。対となった孔１２、１３の間に延長ワイヤ８、８ａ，８ｂ，１５を張り、この延長ワイヤ８で前記孔１２、１３に嵌め込んだ溶接玉６、７を基板２に固定する。 （もっと読む）

【課題】 省スペースで配置可能であり、光学部材の温度測定において十分な測定精度を得ることを可能とする測定装置、測定方法、測定プログラム及び表示システムを提供する。
【解決手段】 測定装置２００は、光学部材に接触する接触型センサ２１０と、光学部材への光の照射停止を検出する検出停止部２２０と、光学部材の温度を取得する温度取得部２３０とを備える。接触型センサ２１０は、接触型センサ２１０が接触する部分の温度を検出する。温度取得部２３０は、光学部材への光の照射停止が検出された後において、接触型センサ２１０によって検出された温度に基づいて、光学部材の温度を取得する。 （もっと読む）

【課題】測点への装着を容易にするとともに、中空管の変形に関わらず精度良く温度測定を行うことができる熱電対固定装置を提供する。
【解決手段】中空管の表面に熱電対を固定して取りつける熱電対固定装置において、揺動支点で互いに結合して管軸中心方向に揺動する一対の揺動体を備え、該各揺動体は前記中空管を挟持する挟持部が設けられ、前記一対の揺動体は中空管の半径方向に中空管へ押圧力を付与し得るバネを有し、前記各挟持部の少なくとも１つに熱電対を設け、前記各挟持部の互いに対向する面に中空管を固定して熱電対を該中空管に圧接固定させる。 （もっと読む）

【課題】放熱環境下におけるＩＣチップ等の発熱素子の放熱面の温度が簡便かつ安定して測定可能な「温度測定ユニット」と、それを用いた「表面温度測定装置」を提供すること。
【解決手段】良熱伝導性シート５の一側部に設けた折返し部５ａに熱電対６を抱持してなる温度測定ユニット３を用い、検査対象となるＩＣチップ１の放熱面１ａとヒートシンク４との間に良熱伝導性シート５を密着状態で介在させて、折返し部５ａを放熱面１ａの近傍に配置させる。良熱伝導性シート５としては例えば、片面に粘着層５１が設けられて他面にコーティング層５２が設けられたグラファイトシート５０が好適である。この場合、折返し部５ａに存する粘着層５１によって熱電対６を固定することができると共に、折返し部５ａを除く残余の部分に存する粘着層５１によってグラファイトシート５０をＩＣチップ１の放熱面１ａに固定することができる。 （もっと読む）

【課題】接触板を感温部の両側の２つ以上の押圧部で被測温体の表面に押圧して、接触板を被測温体の表面に面接触させることでき、しかも、構造が単純で部品点数が少なく、著しく薄型に形成できる接触式温度センサを提供する。
【解決手段】被測温体２０に当接する接触板１２と、該接触板１２から熱を伝達される感温部１４と、前記接触板１２を前記被測温体２０に押圧する押圧手段１６、１７とを有する接触式温度計１において、前記感温部１４を前記接触板１２の背後に配設し、該接触板１２の両端を固定支持部１１に保持すると共に、前記押圧手段１６、１７を、両端側の押圧部１６が前記接触板１２を押圧し、中心側１８が固定支持部１１に保持される板バネ１７で形成し、前記感温部１４を挟む少なくとも２カ所以上の押圧部１６で前記接触板１２を押圧するように構成する。 （もっと読む）

【課題】被測温体との接触面積の不足による被測温体の表面温度の誤測定を防止することができる接触式温度計を提供する。
【解決方法】接触式温度計１０は、被測温体９０に当接する接触板３０と、接触板３０の温度を測定する熱電対４０と、接触板３０を被測温体９０に向けて押圧する複数の押圧棒５０ａ，５０ｂ，５０ｃと、複数の押圧棒５０ａ，５０ｂ，５０ｃの被測温体９０と反対側へのストロークを検出するストロークセンサ６０ａ，６０ｂ，６０ｃと、ストロークセンサ６０ａ，６０ｂ，６０ｃの検出結果から、被測温体９０と接触板３０の接触面積不足を検出するセンサ信号処理手段７０を備えている。これによって、被測温体９０と接触板３０の接触面積が不足しているか否かを検出することができ、被測温体９０と接触板３０の接触面積の不足による被測温体の表面温度の誤測定を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】鋼板温度履歴測定の面倒が少なく、炉内温度の高い熱処理炉でも、鋼板の何処でも鋼板温度履歴を測定することが可能な鋼板温度履歴測定装置を提供する。
【解決手段】磁石５の収納された磁石用断熱ケース４を、アーム３を介して、記録装置１の収納された４つの記録装置用断熱ケース２に接続したことにより、磁石５の磁力によって、接触温度センサ７及び記録装置用断熱ケース２に収納された記録装置１を、磁性体である鋼板Ｓの表面の何処にでも吸着させて温度履歴を測定することができると共に、熱による磁力の低下を抑制防止することができ、もって鋼板温度履歴測定の面倒が少なく、炉内温度の高い熱処理炉でも、鋼板の何処でも鋼板温度履歴を測定することができる。 （もっと読む）

【課題】溶接等の出力によるシースのパンクを回避でき、取付作業の効率化を図ることができるとともに、溝内に隙間を生じることなく熱電対を埋め込むことができ、温度分布の乱れを回避して温度計測精度の向上を図ることができる管壁への熱電対取付構造及び取付方法を提供せんとする。
【解決手段】凹溝１０を内装されるシース熱電対１のシース径より広い所定幅に設定し、凹溝１０内に嵌着される押さえ板２を設け、該押さえ板２の内面側の略中央部に、シース熱電対１の断面視外側略半分１ａを隙間なく収納するための曲面Ｒ１を備えた第１の収納溝２０を形成するとともに、凹溝１０の底面１０ｃの略中央部に、シース熱電対１の残りの部分である断面視内側略半分１ｂを隙間なく収納するための曲面Ｒ２を備えた第２の収納溝３０を形成し、第１の収納溝２０と第２の収納溝３０の間にシース熱電対１を隙間無く挟み込んだ状態で凹溝１０内に埋め込む構造とした。 （もっと読む）

【課題】 熱電対を簡単に交換ができ、被測温体への接触を確実且つ安定させることで、測定温度の精度上昇と安定状態になるまでの時間の短縮が可能であり、信頼性の高い測温装置、及びそれを搭載した半導体製造装置を供給する。
【解決手段】 半導体製造装置のチャンバに装着するシース型熱電対を備え、そのシース型熱電対が、大気環境の外部から真空もしくは減圧環境のチャンバ内に対して封止構造を有すると共に、バネ性を有するベローズ５により熱電対１の先端部１ａを被測温体２に押し当てる押し付け構造を有している。 （もっと読む）

【課題】安定的に、かつ、精度よく温度を検出できるとともに、取付け、取り外しの作業性が良好な熱電対およびその取付け構造を提供する。
【解決手段】絶縁被覆から熱電対素線の先端接合部が露出した被覆線タイプの熱電対３において、熱電対素線の先端接合部に、例えば、真鍮からなるチップ状の保持部材６をロウ付けし、この保持部材６を、金型１に形成された溝５内に嵌め込んで、熱電対３を、金型１に取り付け、取り外しできるようにしている。 （もっと読む）

【課題】加熱プレートの多くの箇所で輻射温度計や熱電対を使用して簡単にその内部の温度を測定出来るようにし、加熱プレートの温度制御や温度分布の管理を高精度に行う。
【解決手段】加熱プレート温度測定装置は、加熱プレート２の内部に放射状に複数の孔７を設け、この孔７の中に移動自在に測温ピース４を配置し、この測温ピース４の温度を測定することにより、加熱プレート２の温度を測定するものである。測温ピース４の温度を測定する手段は、例えば前記孔７を通して測温ピース４の輻射熱を測定する輻射温度計５や、或いは前記孔７を通して測温ピース４に測温接点を設け、同測温ピース４の温度を測定する熱電対１４等である。 （もっと読む）