【課題】２層の多孔質保護層でガスセンサ素子を被覆することでガスセンサ素子の被水によるクラックを抑制すると共に、気孔率の高い内側多孔質層のクラック発生を抑制し、層強度を向上させたガスセンサ素子及びガスセンサを提供する。
【解決手段】固体電解質体１０５と該固体電解質体に配置された一対の電極１０４、１０６とを有する検知部１５０と、検知部を被覆してなる多孔質保護層２０と、を備えるガスセンサ素子１００において、多孔質保護層は内側多孔質層２１と外側多孔質層２３と、を備え、内側多孔質層の気孔率は外側多孔質層の気孔率より高く、内側多孔質層は、セラミック粒子２１ａと、セラミックを主成分とする平均繊維長さ７０〜２００μｍのセラミック繊維２１ｂと、を主成分とし、かつセラミック繊維の含有量が、セラミック粒子及びセラミック繊維の含有量を１００ｗｔ％としたときに、２５〜７５ｗｔ％である。 （もっと読む）

【目的】リード線に接続された端子金具を、素子の電極に接続するのに、その接続部周囲を一対の絶縁部材で包囲する構成を有するセンサで、その絶縁部材への端子金具の組み付けにおける安定性を確保すると共に、その組付け作業を簡易とする。
【解決手段】各絶縁部材７１の先後両端面に切込み溝部７５，７４を設ける。先端側切込み溝部７５は、その溝底が背面７８に向かうに従い深くなる傾斜状切込み溝部とする。各端子金具５１のうち、絶縁部材７１の閉じ面７２側に位置する圧接部形成部５５の先後には、絶縁部材７１の背面７８側に回りこまず、先後の両切込み溝部７５，７４に嵌り込むよう曲げられた外向き屈曲部５３，５７を設ける。先端側外向き屈曲部５７は傾斜状切込み溝部７５の溝底に沿うように鋭角θで曲げておく。各端子金具５１における両外向き屈曲部５７，５３を、先後の切込み溝部７５，７４に嵌り込ませて組み付ける。 （もっと読む）

【課題】外側電極や保護層の密着性を確保するとともに被水耐熱性を向上することができるガスセンサ素子およびガスセンサを提供する。
【解決手段】検出電極６２および保護層６７の密着性を確保する密着層１０１は、以下の（１）〜（３）の規定を満たす。（１）基部１０３の表面において、１ｍｍ^２当たりに形成された凸部１０２の個数Ｎとしたとき、１０≦Ｎ≦５０［個］である。（２）基部１０３の表面と直交する方向において、凸部１０２が基部１０３の表面から突出する高さの平均をＨとしたとき、５５≦Ｈ≦７５［μｍ］である。（３）凸部１０２の外径をＤとしたとき、４５＜Ｄ＜９０［μｍ］である凸部１０２の数が凸部１０２全体数の７０％以上ある。 （もっと読む）

【課題】 エミッション抑制と三元触媒のオンボード診断のロバスト性とを両立させることが可能な酸素濃度センサを提供することこと。
【解決手段】 本発明の酸素濃度センサは、測定対象ガス中の酸素濃度に応じた出力を生じるように構成されている。この酸素濃度センサは、酸素イオン透過性の固体電解質を備えている。本発明の特徴は、この酸素濃度センサが、「固体電解質よりも測定対象ガス側に設けられていて、ＰｔとＡｇとを重量比で７／３≦Ｐｔ／Ａｇ＜７５／２５の割合で含む、貴金属層」、あるいは、「固体電解質よりも測定対象ガス側に設けられていて、ＰｄとＡｇとを重量比で９／１≦Ｐｄ／Ａｇ≦５／５の割合で含む、貴金属層」を備えていることにある。 （もっと読む）

【課題】センサ素子と端子金具との間の接触不良の発生を抑制する技術を提供する。
【解決手段】ガスセンサ１００では、センサ素子１０の有する有底筒状の固体電解質体１１の外表面に、外側電極１３と、縦リード部１４と、リングリード部１５とが設けられている。センサ素子１０は、その基端部１１ｅが突出するとともに、リングリード部１５が収容された状態で、主体金具５０の貫通孔５１内に保持される。そして、センサ素子１０の基端側端部１１ｅには、第２の接続端子３０の筒状部３１が外嵌される。センサ素子１０の基端側端部１１ｅには、リングリード部１５の形成位置に対応する所定の位置に、第２の接続端子３０のセンサ素子１０への取り付けの際の位置合わせの指標となるマーク部１６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】検出素子の後端部における欠けの発生を防止できるガスセンサを提供すること。
【解決手段】第１主面２１と第１面取り部１３３とで形成された第１幅稜線ＨＲ１と、第１側面１１１と第１主面２１とで形成された第１辺Ｈ１とのなす角度θ１は、９０°よりも大きいように設定されている。これにより、角部Ｓ１よりも後端側に第１幅稜線ＨＲ１が設けられることとなる。よって、検出素子７の後端部をセパレータ１３に挿入する際に、検出素子７がセパレータ１３に対して同軸に挿入されずにセパレータ１３に対して傾いて挿入されたとしても、セパレータ１３の開口や内面（貫通孔１１の内面）が第１幅稜線ＨＲ１に接触することで、検出素子７の角部Ｓ１がセパレータ１３の開口や内面に接触しにくくなり、欠けが発生し難い。 （もっと読む）

【課題】ロウ材のマイグレーションを抑制すると共に、製造コストの上昇を抑制することができるヒータおよびガスセンサを提供する。
【解決手段】軸線方向に沿って延びるセラミック基体２１と、セラミック基体２１の一端側に埋め込まれた発熱抵抗体と、セラミック基体２１の他端側の表面に設けられ発熱抵抗体と電気的に接続されるとともに、外部の電源から電力を供給する電気路がロウ付けされた電極パッド２６と、セラミック基体２１のうち、電極パッド２６よりも一端側に接触する部位を有し、電極パッド２６と異なる電位に設定される端子部５１と、が設けられ、セラミック基体２１の表面のうち、電極パッド２６と端子部５１との間に設けられるダミーパターン２７であって、電極パッド２６よりも軸線方向一端側にセラミック基体２１の表面を介在させて配置しつつ、電極パッド２６と同じ電位が印加されるダミーパターン２７とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】被測定ガス中の特定ガス成分を検出するガスセンサに用いられるガスセンサ素子において、早期の活性化が可能で、耐久性に優れ、かつ、構造が簡素で製造容易なガスセンサ素子とその製造方法並びにガスセンサを提供する。
【解決手段】高い電気絶縁性と高い熱伝導率とを有するセラミックス材料からなり、固体電解質体１００と同一の厚さに形成した絶縁性セラミック基体２００に貫通孔２０１を設け、貫通孔２０１内に固体電解質体１００を埋設せしめると共に、固体電解質体１００の一方の表面と同一面上の絶縁性セラミック基体２００の表面で、基準電極１２０との電気絶縁距離ｄを確保した位置に発熱体１４０を配設せしめる。 （もっと読む）

【課題】シール材による気密性の劣化を抑制したガスセンサを提供する。
【解決手段】ハウジング２０と、ハウジングの内側に配置されたセンサ素子３と、センサ素子とハウジングとの隙間に充填されたシール材６と、シール材の基端側に配されると共に、少なくとも基端部１０Ｂの外側面１０Ｂｆがハウジングの内側面と離間する筒状の絶縁部材１０と、絶縁部材の基端側に配され、外周部３０ａが絶縁部材の基端部より径方向外側に突出し析出硬化型合金からなる環状の金属リング３０とを有し、シール材と絶縁部材と金属リングとは、ハウジングの基端部を内側に屈曲して形成した加締め部２０ａによって加締め固定されており、金属リングの厚みをＴとし、金属リングの外周部の外側面３０ｆと絶縁部材の基端部の外側面との径方向の間隔をＡ（但し、Ａ＞０）としたとき、０．０５＜Ａ／Ｔ＜０．５５の関係を満たすガスセンサ１００である。 （もっと読む）

【課題】樹脂からなるコネクタ部の形状の自由度を高めるとともに形状の精度を高め、成形の容易化を図ることができるガスセンサを提供する。
【解決手段】特定ガス成分の濃度を測定するセンサ素子１２と、センサ素子１２を内部に収納するハウジング１３と、ハウジング１３に取り付けられる樹脂から形成された基体部２１と、を少なくとも備えるガスセンサ１であって、基体部２１は、少なくとも、基体部２１におけるハウジング１３側の部分であり、ハウジング１３と一体に成形される第１基体部２２と、第１基体部２２とは別に成形され、基体部２１におけるハウジング１３と反対側の部分であり、センサ素子１２と電気的に接続される複数の端子２６が、センサ素子１２の挿入方向に対して交差する方向に延びて内部に配置されたコネクタ部２３ｃを有する第２基体部２３と、から構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】先端から後端までの長さを短くして小型化を図ることができるガスセンサを提供する。
【解決手段】軸線に沿って延びるセンサ素子１０と、センサ素子１０を保持する主体金具５０と、主体金具５０の後端側に固定される筒状に形成された内筒部材７０と、内筒部材７０の外側を径方向にわたって覆う筒状に形成された外筒部材８０と、内筒部材７０および外筒部材８０の間に挟まれて配置された筒状の撥水性を有する通気フィルタ７５と、内筒部材７０の後端内部に挿入される弾性材料から形成されたシール部材３０と、が設けられ、シール部材３０は、内筒部材７０の後端側内部であって、通気フィルタ７５の一部と重なる位置に挿入されるとともに、挿入されたシール部材７５は、内筒部材７０に圧入され、外筒部材８０の後端側に設けられると共に径方向内側に突出する突出部８１によって、シール部材３０の後端面が係止されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサ素子の表面にプラズマ溶射法によって多孔質保護層を形成するに際して、溶射フレームの有効利用範囲を拡大し、効率的で生産性の高いガスセンサ素子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】プラズマ溶射ガンＰＳＧを固定位置に配設して、プラズマ溶射ガンＰＳＧから噴射され、中心から外側に向かって溶射材粉末の濃度が漸減する濃度分布を持った溶射フレームＦＬＭ内を、ガスセンサ素子１０の長手軸Ｌ_２を中心軸として、周方向に回転させながら、溶射フレームＦＬＭの外側から中心を通過するよう複数のガスセンサ素子１０を一定の配置間隔ｄで一方向にのみ相対移動させる。 （もっと読む）

【課題】応答性に優れると共に、触媒の劣化診断をするにあたり、好適に利用できる酸素センサを製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】固体電解質体２１の両面に、一対の電極としてＰｔ被膜が被覆された酸素センサ素子１１を備えた酸素センサ１の製造方法である。固体電解質体２１の両面のうち、少なくとも被測定ガスに曝される側の表面に、閉気孔２３ａが内部に形成されたＰｔ被膜２３を被覆する工程と、被覆されたＰｔ被膜２３、２４のうち少なくとも被測定ガスに曝される側に被覆されたＰｔ被膜を、大気ガスよりも酸素ガス濃度が高いガス雰囲気下で加熱する工程と、を少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】プロテクタのガス導入孔に目詰まりが生じるのを抑制すると共に、検出素子が被水したり、検出素子に煤が付着することを抑制するプロテクタを備えたガスセンサを提供する。
【解決手段】 ガスセンサ１には、内側プロテクタ１２０と、内側プロテクタと外側プロテクタ１１０とを備え、内側プロテクタ１２０は、被測定ガスを内側プロテクタ１２０内に導入可能な内側ガス導入部１７０を有する内側壁部１６０を備え、外側プロテクタ１１０は、被測定ガスを外側プロテクタ１１０内に導入可能な外側ガス導入部１４０を有する外側壁部１３０を備え、内側壁部１６０の少なくとも一部は、検知部１１とのクリアランスが１．３５ｍｍ以下となり、ガスセンサ１使用時に、内側プロテクタ１２０の温度が、外側プロテクタ１１０の温度よりも高い。 （もっと読む）

【課題】ハウジングがガスセンサ素子の中心軸線から径方向に延出したコネクタ部を有する場合であっても、ガスセンサの振れを低減し、ガスセンサを取り付け対象体にしっかりと取り付けることができるガスセンサを提供する。
【解決手段】軸線Ｏ方向に延び、検出部１１を有するガスセンサ素子１０と、ガスセンサ素子を取り囲むと共に、取り付け対象体３００の挿入孔３５０に挿入されるハウジング６０、６３、１００と、を備えたガスセンサ２００であって、ハウジングは、ガスセンサ素子の中心軸線Ｏから径方向に延出するコネクタ部６３を有すると共に、ガスセンサ素子の中心軸線から径方向に延出し、自身に取り付け対象体に取り付けられるための取付け孔を備えたフランジ部８２を有し、ガスセンサを後端側から軸線方向に沿って見たときに、取付け孔の中心は、ガスセンサ素子の中心軸線を基準としてコネクタ部の延出方向と反対側に位置する。 （もっと読む）

【目的】アイドル運転時等のＰＭ排出量が低い場合でも精度良くＰＭ排出量を検出可能な粒子状物質検出センサとその制御方法を提供する。
【解決手段】電気化学反応によりＰＭを消費し、その変化を電流値、電圧値又は電力値のいずれかで検出して、被測定ガス２００中のＰＭ量を算出する粒子状物質検出センサ１において、印加電圧、電流又は電力を制御可能な電源制御手段１４と、電圧、電流又は電力印加時に、センサに流れる電流を検出すると共に、該電流を積算する積算手段１４２とを設けて、低ＰＭ量排出時であると判定された時に粒子状物質検出センサ１０への通電を所定の通電制限時間Ｔ_１の間だけ制限した後、通電を再開して、所定の積算時間Ｔ_２だけ、粒子状物質検出センサ１０に流れる電流を積算し、積算電流値Ｉ_ＳＵＭと通電制限時間Ｔ_１と積算時間Ｔ_２との関係から、低ＰＭ量排出時における飽和電流値Ｉ_ＳＡＴ（＝Ｉ_ＳＵＭ／（Ｔ_１＋Ｔ_２））を算出する。 （もっと読む）

【課題】ハウジングとガスセンサ素子又はインシュレータとの間の充填部における気密性の低下を防止することができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】筒状のハウジング２、ハウジング２内に配置されたガスセンサ素子３、及びハウジング２の内側面とハウジング内に配置されたセンサ構成部材３の外側面との間に層状化合物であるタルクを主成分とする粉末充填材を充填し、ハウジング２とセンサ構成部材３との間を封止してなる充填部４を有するガスセンサである。充填部４は、層状化合物であるタルクを主成分とする粉末充填材が充填されてなる。充填部４における粉末充填材のＣ軸配向度が６０〜８５％である。充填部４の気孔率は１０％以下である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、排気センサのヒータ制御装置に係り、内燃機関の停止後における排気センサのセンサ素子の加熱を効率的に実施することで、無駄に消費するエネルギを低減することにある。
【解決手段】内燃機関の排気管に取り付けられ、排気ガスの状態に応じた出力を行うセンサ素子と、センサ素子を加熱するヒータと、を有する排気センサのヒータ制御装置において、センサ素子が十分に活性化しかつ内燃機関が燃料カットされているときに、該センサ素子の出力が基準値を超えているか否かを判別する出力判別手段と、出力判別手段によりセンサ素子の出力が基準値を超えていると判別される場合に、内燃機関の停止後に所定時間だけヒータを用いてセンサ素子を加熱し、一方、出力判別手段によりセンサ素子の出力が基準値以下であると判別される場合に、内燃機関の停止後におけるヒータを用いたセンサ素子の加熱を行わない加熱制御手段と、を設ける。 （もっと読む）