【課題】輝度及び輝度均斉度が高く、軽量で、且つ低コストな液晶表示装置を提供する。
【解決手段】光源、液晶パネル、及び前記光源と前記液晶パネルとの間に設けられた光学素子を備える液晶表示装置であって、前記光学素子は、光源側に面する透明層と、前記透明層より液晶パネル側に位置する拡散層とからなる積層体を含み、前記光学素子はさらに、前記透明層の内部等位置し、前記光学素子主面の法線方向における光源からの距離が異なる複数の遮光層を含み、前記複数の遮光層のそれぞれは開口を有し、前記複数の遮光層は、前記光学素子主面の法線方向から観察した場合における前記複数の遮光層の開口が重なる部分の面積が、前記光学素子主面の法線方向から傾いた少なくとも１の方向から観察した場合における前記複数の遮光層の開口が重なる部分の面積より狭いよう配置された液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】ヒートアイランド増長を抑制し、かつ、回折パターンの発生を抑制することができる光学体を提供する。
【解決手段】光学体は、ランダムな凹凸面を有する第１の光学層と、凹凸面上に形成された反射層と、凹凸面を埋めるように反射層上に形成された第２の光学層とを備える。反射層は、入射光のうち特定波長帯の光を拡散反射するのに対して、特定波長帯以外の光を透過する波長選択反射層、または、入射光のうちの一部の光を拡散反射するのに対して、残りの光を透過する半透過層である。 （もっと読む）

【課題】製造時に出る端材を再利用して、着色が十分に抑制された整形賦形積層シートを製造することのできる製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、ポリカーボネート樹脂を主成分とする熱可塑性樹脂組成物をシート状に成形してなる基層の少なくとも片面に、スチレン系樹脂をシート状に成形してなる表面層を積層して積層シートを得る積層工程と、前記積層シートの表面層に成形型の凹凸形状の成形面を押し当てて凹凸形状を賦形した賦形積層シートを得る賦形工程と、前記賦形積層シートの周縁部の少なくとも一部を端材として切り離す整形工程とを包含し、前記積層工程の積層シートにおける表面層の厚さを基層の厚さの１０分の１以下に設定し、前記整形工程で得られた端材と該端材に対して１０質量倍以上のポリカーボネート樹脂とを混合したものを、前記積層工程での基層用の樹脂組成物として再利用する。 （もっと読む）

【課題】コントラストが高く、光源の映りこみのない、画質の良好な反射スクリーン、その反射スクリーンを備える映像表示システム、反射スクリーンの製造方法を提供する。
【解決手段】反射スクリーン１０は、映像源ＬＳから投影された映像光Ｌ１，Ｌ２を反射させて観察可能に表示するものであり、映像源ＬＳ側に、少なくとも一部に略球形の一部形状である曲面を有する微細な凸形状１１１が、略一様な分布密度で互いに隣接しながら不規則に複数形成された凹凸形状部１１を備えるものとした。また、この反射スクリーン１０の凹凸形状部１１を形成する成形型は、その表面に略真球状のガラスビーズをブラストすることにより、凹凸形状部１１の逆型が形成されるものとした。 （もっと読む）

【課題】マット剤を含有させなくても、フィルム表面に凹凸を付与できる光学フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】表層部の残留溶媒量が３０〜８０重量％のポリマーフィルム１に対して沸点７０〜１５０℃の液体のミスト２を吹き付けることを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】正面輝度が高く、低コスト化を実現できる面光源装置、表示装置を提供する。
【解決手段】面光源装置１０は、光を発する光源１２と、光源が発する光を導波する導光板１３と、導光板１３の透過型表示部１１側に配置され、透過型表示部１１側の面に複数の単位プリズム１５１がシート面に沿って一方向に配列されたプリズムシート１５とを備え、光源１２は、導光板１３の１つの端面に面する位置又は対向する２つの端面に面する位置に設けられ、プリズムシート１５は、ポリカーボネート樹脂製であり、単位プリズム１５１は、この面光源装置の使用状態における画面左右方向に配列されているのもとした。また、表示装置１は、透過型表示部１１が一対の偏光板１１２，１１３を備え、入射側の偏光板１１２の透過軸の方向が、単位プリズム１５１の配列方向と略平行であるものとした。 （もっと読む）

【課題】製造ラインを止めることなく、用途の異なる光学フィルムの連続的製造、ロールの交換およびロールの清掃が可能な光学フィルムの製造装置を提供すること。
【解決手段】１以上の鋳型ロール２および１以上の鏡面ロール３を備えた凹凸転写手段１０を有し、該凹凸転写手段においてポリマーフィルム１を鋳型ロール２と鏡面ロール３に交互に張架させて搬送することにより、鋳型ロール表面の凹凸形状をポリマーフィルムに転写させる光学フィルムの製造装置であって、前記凹凸転写手段１０におけるロールのうち少なくとも１つのロールが位置変更可能な可動式であることを特徴とする光学フィルムの製造装置。 （もっと読む）

【課題】光拡散機能と偏光回転機能を持つ複屈折光学フィルム及び光学フィルム体を提供する。
【解決手段】バックライトユニットに使用される複屈折光学フィルムである。一方の面に対し一方向に沿って凹凸パターンが形成された透明基板と、上記透明基板に形成された凹凸パターンの上に塗工技術によって積層された複屈性材料からなる複屈折膜と、を備える。上記複屈性層を構成する複屈折材料の分子は、上記凹凸パターンが配列する上記一方向に配向されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ＬＥＤ間距離を広げて使用素子数を減らすことで低コスト化を図ったバックライトや、第１の光学シートと反射フィルムの距離を短くして薄型化を図ったバックライトにおいて効果的な輝度ムラ解消が可能となる光学シートを提供することである。
【解決手段】基材樹脂中に基材との屈折率差が０．０１以上である粒子を０．５質量％以上含み、出光面に独立形状の光学素子が規則的に配列した光学シートを用いることで、ＬＥＤ直下型バックライトにおけるＬＥＤ間の距離をＰ１、第１の光学シート底面と反射フィルムの距離をＨ１としたときＰ１／Ｈ１≧２．５を満たす構造の光源装置においても課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】ロール状に巻き取ってもガスバリア層の損傷や劣化を抑制できる防眩性ガスバリアフィルムを提供する。
【解決手段】透明樹脂で構成された基材フィルムの一方の面に、１又は複数のポリマーと、１又は複数の硬化した硬化性樹脂前駆体とを含み、かつ表面に凹凸形状を有する相分離構造で構成された防眩層を形成し、かつ他方の面にバリア層が形成し、防眩性ガスバリアフィルムを製造する。前記防眩層は、液相からのスピノーダル分解により相分離可能な複数のポリマーを含み、複数のポリマーのうち、少なくとも１つのポリマーが、硬化性樹脂前駆体の硬化反応に関与する官能基を有し、かつ硬化性樹脂前駆体が、複数のポリマーのうち、少なくとも一種のポリマーと相溶性を有していてもよい。 （もっと読む）

【課題】 防眩性、明室下での黒味が優れるとともに高い暗室コントラストを達成することができる構造体を有し、製造安定性に優れる光学積層体および当該光学積層体の製造方法を提供することを目的とする。また、当該光学積層体を具備してなる偏光板および表示装置を提供することも目的とする。
【解決手段】 透光性基体上に光学機能層が積層されてなる光学積層体であって、該光学機能層が相対的に樹脂成分を多く含有する第一の相と、相対的に無機成分を多く含有する第二の相と、微粒子とを有し、当該微粒子の周りに第二の相が偏在してなることを特徴とする光学積層体。 （もっと読む）

【課題】モールド汚れが少なく、モールド離型性、および、露光後の基板密着性に優れた微細パターンを製造できる方法を提供する。
【解決手段】微細パターンの製造方法において、モールドに隣接する層を構成する硬化性組成物の重合開始活性を、該層よりも基板に近い側の層を構成する硬化性組成物の重合開始活性よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂基材の表面に耐擦傷性皮膜が積層された防眩フィルターにおいて、耐擦傷性皮膜のヒケ欠陥が少なく、アンチグレア性と耐擦傷性を有する防眩フィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】表面に凹凸形状を有する鋳型と合成樹脂基材との間に耐擦傷性皮膜形成原料を展延させた後に耐擦傷性皮膜形成原料を重合硬化させて耐擦傷性皮膜を形成し、次いで、合成樹脂基材の表面に凹凸形状を有する耐擦傷性皮膜が積層された積層体を鋳型から剥離する防眩フィルターの製造方法であって、表面に凹凸形状を有する鋳型と合成樹脂基材との間に耐擦傷性皮膜形成原料を展延させる際の鋳型温度及び合成樹脂基材温度が特定の条件である防眩フィルターの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、微細な凹凸パターンを有する光学部材に対して、保管安定性に優れ、後加工工程中においても剥離せず、使用後は糊残りなく剥離可能な光学部材用保護フィルムを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明においては、光学的機能を有する機能性微細凹凸パターンを有する光学部材に用いられる光学部材用保護フィルムであって、上記光学部材の上記機能性微細凹凸パターンの凹凸形状と逆の凹凸形状を有する保護用微細凹凸パターンを有することを特徴とする光学部材用保護フィルムを提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 黒彩感および画像の切れに優れ、動画像と静止画像との混用に適した液晶表示装置用防眩シートを提供すること。
【解決手段】 透明基材の少なくとも一方の面に、内部に拡散要素を有するとともに前記透明基材とは反対側の面に凹凸面を有する機能層を設け、さらに前記機能層の前記透明基材とは反対側の面に１．０μｍ以上の膜厚を有する透明樹脂層を設け、または設けない液晶表示装置用防眩シートにおいて、拡散正透過方向の強度をＱ、液晶表示装置用防眩シートに可視光線を照射した際の拡散正透過±２度と拡散正透過±１度での透過強度とを結ぶ直線を拡散正透過角度に外挿した透過強度をＵ、内部に拡散要素を有する層と透明樹脂層との厚みの和をＴ、液晶表示装置用防眩シートのヘイズをＨａ、内部の拡散要素により生じるヘイズをＨｉとしたとき、下記式（１）、（２）、（３）および（４）を満たす液晶表示装置用防眩シートとする。
（１） ２．１ ＜Ｑ／Ｕ ＜ ２１．４
（２） ０．１ ＜ Ｈａ−Ｈｉ ＜ １５．０
（３） ０．５ ＜ Ｈｉ ＜ ３５．０
（４） ２．０ ＜ Ｔ ＜ １２．０ （もっと読む）

【課題】防眩性と解像性をバランス良く満たす光学特性と防汚性、耐薬品性や耐擦傷性に優れた表面硬度を有するハードコート性を兼ね備えた各種表示装置のための防眩性ハードコートフィルムもしくはシートを提供することにある。
【解決手段】透明プラスチックシート基材１０の少なくとも一方の面に活性エネルギー線硬化樹脂被膜層を設けてなるハードコートシートであって、前記基材１０上に無機もしくは有機微粒子を含有する微粒子含有硬化樹脂層２０と微粒子を含有しないクリア硬化樹脂層３０とを順に積層してなる防眩性ハードコートシート１としたもので、その防眩性ハードコートシートにおいて、微粒子含有硬化樹脂層２０の積層後、活性エネルギー線照射によってハーフキュアさせ、次いでクリア硬化樹脂層３０の積層後、活性エネルギー線照射によって同時に完全硬化させる防眩性ハードコートシート１の製造方法としたものである。 （もっと読む）

【課題】凹凸パターンのピッチが小さい表面微細凹凸体を容易に且つ低コストで製造できる表面微細凹凸体の製造方法を提供する
【解決手段】本発明の表面微細凹凸体の製造方法は、加熱収縮性樹脂フィルムの少なくとも片面に樹脂溶液を塗工し、表面が平滑な硬質層を設ける硬質層形成工程と、該硬質層形成工程の後、加熱収縮性樹脂フィルムを加熱収縮させて前記硬質層を折り畳むように変形させる変形工程とを有し、前記樹脂溶液に含まれる樹脂として、ラジカル溶液重合により重合して得た樹脂で、加熱収縮性樹脂フィルムを構成する樹脂よりもガラス転移温度が高いものを用いる。 （もっと読む）

【課題】製造が容易であり、ＬＥＤ光源の隠蔽性及び光線透過性に優れた照明用光拡散シートの製造方法を提供する。
【解決手段】透発光ダイオード光源から発せられる光を拡散する照明用光拡散シートの製造方法であって、
表面に凹凸を有する表面形状層の凹凸を、粒子を含有する内部散乱層と表面形状層とを溶融接着する溶融接着工程、または、凹凸及び内部散乱層の少なくとも一方に接着剤を塗布して内部散乱層と表面形状層とを接着する塗布接着工程により、パターン状に埋設し、表面形状層と内部散乱層とが接着する接着領域と、表面形状層と内部散乱層とが接着しない非接着領域とを形成すると共に、前記接着領域におけるヘイズを、５０％〜９５％とする照明用光拡散シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】離型性に優れる原版シートを簡便に製造できる原版シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の原版シートの製造方法は、加熱収縮性樹脂フィルムの片面または両面に、表面が平滑な樹脂製の硬質層を形成して、積層シートを得る硬質層形成工程と、前記積層シートを加熱収縮させることにより、硬質層を折り畳むように変形させて、硬質層の表面に凹凸パターンが形成された凹凸パターン形成シートを作製する凹凸パターン形成シート作製工程と、前記凹凸パターン形成シートに形成された凹凸パターンの表面に、金属または金属化合物からなる金属含有層を形成する金属含有層形成工程と、前記金属含有層の露出面に、フッ素系離型剤を含有する離型剤層を形成する離型剤層形成工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】高い屈折率を有するダイヤモンド粒子及び／又はダイヤモンドの凝集体を光散乱体として含有する光散乱膜、及びダイヤモンド粒子及び／又はダイヤモンドの凝集体が均一に分散した光散乱膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】基材１１上に形成された、ダイヤモンド粒子１及び／又はダイヤモンドの凝集体を含有するガラス被膜１２からなる光散乱膜を製造する方法は、ダイヤモンド粒子及び／又はダイヤモンドの凝集体、ガラス質材料粉末、バインダー、及び溶剤を含有する塗料を作製する工程、前記塗料を基材に塗装し塗装膜を形成する工程、及び前記塗装膜を焼結する工程を有する。 （もっと読む）