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Fターム[2H068DA00]の内容

電子写真における感光体 (29,388) | Si系感光体 (912)

Fターム[2H068DA00]の下位に属するFターム

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Fターム[2H068DA00]に分類される特許

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【課題】低温度定着化に有効な画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】帯電装置3により表面が一様に帯電した感光ドラム1に、画像露光光Lにより、静電潜像が形成される。現像装置5には帯電したトナー粒子が保持されており、感光ドラム1表面に近接させられることにより、感光ドラム1の電位とトナーの電荷に対応して感光ドラム1上の画像部にのみ選択的にトナーが付着する。感光ドラム1上に形成されたトナー像は、転写帯電装置7の電位により被印刷材P上に転写されるが、これに先立って被印刷材Pは電磁波照射装置11により電磁誘導加熱される。トナー像が転写された被印刷材Pは、定着装置13に送られトナーの定着が行われる。 (もっと読む)


【課題】 キャリア付着を発生させず高品質な画像を得るのに適した電子写真現像剤用キャリア、該キャリアを用いた二成分現像剤、電子写真画像形成装置、プロセスカートリッジの提供。
【解決手段】 フェライトをコア材とし、その表面上に少なくともコート層が設けられ、次の<条件1>〜<条件4>を全て満たす電子写真現像剤用キャリア。
<条件1>グレイン粒径の体積基準の変動係数Kが5≦K≦30を満たす〔但し、K=(S/Dg)×100であり、Sはグレイン径の標準偏差、Dgはグレインの体積平均径である。〕。:<条件2>該キャリアの1000エルステッドにおけるキャリア磁化σbが、40〜75emu/gである。:<条件3>該キャリアの重量平均径(D4)が、25〜65μmであり、かつ12μm以下の粒子が0.3重量%以下である。:<条件4>該キャリアの重量平均径(D4)と数平均径(D1)の比「D4/D1」が1〜1.3である。 (もっと読む)


【課題】 所定の現像性、転写性、定着性、クリーニング性、環境帯電安定性、及び環境保存性を備えたトナー、該トナーを含む現像剤、並びに該トナー又は該現像剤を用いる画像形成装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】 トナーは、少なくとも結着樹脂及び着色剤を含み、15kg/cmの圧縮応力でトナーを圧縮した際のトナーの引張破断強度が900Pa以上10000Pa以下であり、トナーのメタノール疎水化度の降下開始点におけるメタノール水溶液中のメタノールの濃度が25体積%以上65体積%以下である。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、電子写真や静電記録などにおいて、感光体表面に形成された静電荷像を顕像化する静電荷像現像用トナー、及びトナーを用いた現像剤に関する。
【解決手段】 少なくとも結着樹脂と着色剤とを含み、水系媒体中で造粒される静電荷像現像用トナーであって、前記結着樹脂は、官能基により変性された変性ポリエステル樹脂を少なくとも含み、前記変性ポリエステル樹脂1分子当たりの前記官能基の平均個数が、1.5以上3個以下であり、且つ当該トナーの内部に少なくとも1種類以上の無機微粒子を含有することを特徴とする静電荷像現像用トナー。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構造で、感光体ドラム表面上の付着物を効率よく除去し、トナーの消費量を節約することができるクリーニング装置を提供することにある。
【解決手段】 クリーニング装置6において、摺擦ローラ8とトナー回収スクリュー10との間にマグネットロール11が設けられており、このマグネットロール11の磁気により、マグネットロール11の表面上に磁性トナーが引き寄せられる。この引き寄せられたトナーは摺擦ローラ8と感光体ドラム1との摺擦部に供給され、これらのトナーを研磨材として感光体ドラム1の表面が研磨摺擦され、感光体ドラム1の表面に付着したイオン生成物を除去することができる。したがって、低印字率画像が長期間続けられたために未転写トナーが少ない場合でも、研磨剤としてのトナー不足をわざわざ供給する必要がなく、トナーの消費量を節約することができる。 (もっと読む)


【課題】 トナーの消費量を増加させないで、感光体ドラム表面上の付着物を研磨することができる摺擦装置を提供することにある。また、簡単な構造で、摺擦装置の圧接による感光体ドラムの負荷変動を抑制し、画像劣化の発生を抑制することができる摺擦装置を提供することである。
【解決手段】 本実施形態では、摺擦ローラ20の芯金部20aが磁界を発生させる部材で構成されている。ここでは、芯金部20aから発生した磁界によりトナーが摺擦ローラ20の表面に引き寄せられ、これらのトナーを研磨材として軸の周りに形成された弾性摺擦部材20bにより感光体ドラム2表面を研磨摺擦して、感光体ドラム2の表面に付着した付着物のクリーニングを行うことができる。また、芯金部20aの形状は、軸の長手方向において、中心部201の直径が両端部201a,201bの直径より大きく設定することにより、中心部201と両端部201a,201bにおける感光体ドラム2の表面に対する研磨力の均一化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】 画像形成を繰り返しても薄膜型のアモルファスシリコン感光層が短期間で絶縁破壊されず、より長期に亘って安定して、読取装置によって読み取る際の精度に優れた良好なMICR用の識別マークを形成し続けることができるMICR用トナーと、それを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】 MICR用トナーは、体積固有抵抗が6×10〜1×10Ω・cmである磁性粉をトナー粒子中に配合した。画像形成方法は、上記MICR用トナーと、感光層の膜厚が30μm以下であるアモルファスシリコン感光体とを用いて、磁性1成分ジャンピング現像方法によってMICR用の識別マークを形成する。 (もっと読む)


【課題】 画像形成初期から長期間に亘って安定して、読取装置によって読み取る際の精度に優れた良好な識別マークを形成し続けることができるMICR用トナーと、それを用いた画像形成方法とを提供する。
【解決手段】 MICR用トナーは、体積抵抗率が1.0×10〜1.0×10Ω・cmである磁性粉をトナー粒子中に配合してなり、磁性1成分ジャンピング現像方法に使用して、現像剤保持体の表面に保持させた状態での帯電量を3.0〜8.0μC/gとした。画像形成方法は、上記MICR用トナーと、表面の十点平均粗さRzが2.0〜6.0μmである現像剤保持体とを組み合わせる。 (もっと読む)


【課題】 熱定着時の臭気を改善することができ、かつ低温定着性に優れ、高画質の画像を形成することができる画像形成粒子の効率的で環境への負荷が小さい製造方法、それにより得られる画像形成粒子からなるトナー、該トナー入り容器、該トナーを用いた画像形成方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 画像形成粒子に、超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかを用いて接触させ、画像形成粒子に存在する連鎖移動剤を除去する連鎖移動剤除去工程を少なくとも含むことを特徴とする画像形成粒子の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 熱を受けた際の臭気発生が改善された、各種用途に用いられる樹脂及び樹脂微粒子の、効率的で環境への負荷の少ない製造方法、該樹脂微粒子からなり高画質の画像を形成し得る画像形成粒子、該画像形成粒子を含有する現像剤、該現像剤を用いる画像形成方法、画像形成粒子入り容器、該画像形成粒子を装填した画像形成装置、及び該装置に着脱可能なプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 少なくとも連鎖移動剤を含有するラジカル重合性単量体を重合させることにより得られる樹脂に、超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかを用いて接触させ、該樹脂から連鎖移動剤を除去する連鎖移動剤除去工程を少なくとも含むことを特徴とする樹脂の製造方法。 (もっと読む)


現像スリーブの表面粗さ(Rz)が変化した場合や、アモルファスシリコン感光体を使用した場合であっても、現像スリーブから磁性一成分トナーを感光体に効率的に飛翔させて、良好な画像品質等が得られる現像方法及びそれを用いた現像装置を提供することを目的とする。
そのため、磁性一成分ジャンピング現像方法及びそれを用いた現像装置において、体積基準の粒度分布から算出される中心粒径が6.0〜7.8μmの範囲内の値であり、かつ球形化度が0.92〜0.98であり、さらに平均粒径が5.04μm以下のトナーを2.5〜10.0体積%の範囲で含有するトナーを使用するともに、トナー像における単位面積あたりのトナー量をAとしたときに、下記関係式(1)を満足する磁性一成分トナーを使用する。
0.6mg/cm2≦A≦0.9mg/cm2 (1) (もっと読む)


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