【課題】粒子径が均一であり、帯電性に優れ、さらに廃水処理の負荷の少ない静電荷像現像用トナーの製造方法、その製造方法によって製造されたトナー、当該トナーとキャリアからなる現像剤並びにこれらを用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジ。
【解決手段】第１の水系媒体中に、少なくともトナー組成物を含む油相を分散しトナー粒子を造粒する静電荷像現像用トナーの製造方法において、少なくとも第２の水系媒体と高分子化合物よりなる水系−高分子混合物を調整する工程と、前記水系−高分子混合物を、油相に混合する工程と、前記混合した油相を、前記第１の水系媒体に分散させる工程を有する。 （もっと読む）

【課題】ａ−Ｓｉドラムを搭載した複写機・プリンターにおいてドラムヒ−タを使用しなくても、高温高湿条件下で画像流れのない鮮明な画像を得ることにあり、特に、画像流れとクリーニング性、クリーニング部材耐久性を両立させ、長期の高画質維持することにある。
【解決手段】クリーニング１０６を有する、ａ−Ｓｉ感光体１０１を使用したデジタル画像形成方法において、少なくとも該クリーニングにおいて、平均粒径が５０〜５００ｎｍのペロブスカイト型結晶からなる研磨剤を介して該感光体表面を摺擦研磨し、正規現像方式を使用し、主除電光をＣＬＮ前に配する。 （もっと読む）

【課題】電子写真感光体において、円筒状基体の外周面における膜剥がれが生じることを抑制しつつ、電荷リークなどの欠陥が生じることを抑制する。
【解決手段】本発明は、外周面２０ａと端面２０ｃとの間に面取り面２０ｂが形成された円筒状基体２０と、円筒状基体２０の外周面２０ａに形成された感光層２１と、を備えた電子写真感光体に関する。感光層２１は、面取り面２０ｂを覆っている。面取り面２０ｂは、表面粗さが外周面２０ａよりも大きくされている。好ましくは、端面１０ｃの表面粗さを外周面２０ａよりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】円筒状基体に対して膜厚や膜質のムラの少ない膜を形成できるようにするとともに膜剥がれが生じることを抑制し、画像ムラや微小な画像欠陥の少ない電子写真感光体を低コストで提供できるようにする。
【解決手段】複数の基体１０を基体支持体２４に支持させた状態で互いに隣接させ、基体１０の表面に堆積膜を形成する堆積膜形成方法において、連結部材７を介して基体１０どうしを連結した状態で堆積膜を形成する。基体１０は、たとえば電子写真感光体を構成する円筒状基体である。 （もっと読む）

【課題】円筒状基体に対して、その軸方向における膜厚および膜質が均質化された膜を形成できるようにし、その技術を適用して製造した電子写真用感光体を用いた場合に、品質および均一性の高い画像を形成できるようにする。
【解決手段】真空成膜室５に保持された円筒状基体３に対して、グロー放電により原料ガスを分解したときの分解成分を堆積させることにより薄膜を形成するプラズマＣＶＤ装置１において、真空成膜室５とは区画され、かつ円筒状基体３を予備加熱するための予備加熱室４と、円筒状基体３の外周面に対向して円筒状基体３の軸方向に延びる直線状に配置された線材からなる１または複数の発熱体４２と、をさらに備えた。 （もっと読む）

【課題】アモルファスシリコン感光体とトナーとの摩擦係数を規定することにより、感光体の適度な研磨性を得ることができ、マシン寿命まで感光体を交換することなく良好な画像を得ることのできるトナーを提供することである。
【解決手段】潜像担持体としてアモルファスシリコン感光体を用い、転写工程後に前記感光体上に残留したトナーを除去するためのクリーニングブレードを備えた画像形成装置に使用するトナーである。このトナーは、前記感光体との摩擦係数が０．３〜０．６であり、酸化チタンなどの無機微粒子が外添され、該無機微粒子の数平均一次粒子径が３０nm以上である。前記トナーのうち体積基準平均粒子径の１／４以下の粒子径を有するトナー微粉が、個数割合で３０％以下である。 （もっと読む）

【課題】同一の成膜室で基体に対して複数の層を成膜する場合であっても、基体の温度制御を簡易かつ確実に行なえる発熱体ＣＶＤ装置を提供する。
【解決手段】基体３０を収容する成膜室２１において、第１発熱体７０によって第１原料ガスを分解したときの分解成分、および第２発熱体８０によって第２原料ガスを第１原料ガスよりも高温で分解したときの分解成分を基体３０上に堆積させて成膜を行う発熱体ＣＶＤ装置１であって、第２発熱体８０の線径を、第２発熱体７０よりも小さくした。好ましくは、第２発熱体８０は、レニウム（Ｒｅ）を主成分または合金成分とする材料により形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、転写性、クリーニング性、耐フィルミング性及び帯電安定性に優れるトナー及び該トナーの製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は、該トナーを用いた現像剤、プロセスカートリッジ及び画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】トナーの製造方法は、超臨界流体及び亜臨界流体の少なくとも一方に、少なくともシリコーン樹脂を溶解させた流体を用いて、トナーの母体粒子の表面に被覆層を形成する工程を有する。トナーは、上記のトナーの製造方法を用いて、製造されている。 （もっと読む）

【課題】重合トナー作成時に発生する微粉及び粗粉を再利用し、環境に優しく、リサイクルを達成しながら、新たなトナーの異形化を促進させる造粒を提案し、クリーニング性の優れたトナーの製造方法、トナー、及びトナーを用いた現像剤、画像形成装置、プロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】マスターバッチが、少なくとも別ロットでトナー粒子を製造した際に分級工程により取り除かれた粗粉側の不要トナー粒子Ｂと着色剤とを混練することにより得られるマスターバッチを使用し、水系媒体中に、別ロットでトナー粒子を製造した際に分級工程により取り除かれた微粉側の不要トナー粒子Ｃを混合させることを特徴とするトナーの製造方法、トナー、及びトナーを用いた現像剤、画像形成装置、プロセスカートリッジを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】別ロットのトナー作製時に発生する微粉を再利用でき、環境に優しく、リサイクルを達成しながら、耐オフセット性に優れると共に、低温定着性にも優れた電磁誘導加熱方式による定着装置を用いる画像形成方法及び画像形成装置の提供。
【解決手段】静電潜像形成工程と、現像工程と、転写工程と、定着工程とを少なくとも含み、前記定着工程は定着装置を用いて定着が行われ、該定着装置が、電磁誘導加熱方式により、前記トナーは、少なくとも活性水素基含有化合物、及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を含むトナー材料を有機溶剤に溶解乃至分散させた溶解乃至分散液を、別ロットのトナーを製造した際に分級により取り除かれた微粉を含む水系媒体中に乳化乃至分散させてトナーを造粒し、分級させて得られる画像形成方法である。 （もっと読む）

【課題】 像担持体表面上に微粒子を供給し、微粒子とともに像担持体表面から放電生成物を除去するものであって、潜像を形成する画像情報に左右されることなく、像担持体表面から放電生成物を除去することができ、放電生成物が付着した微粒子をより確実に除去することができるクリーニング装置、並びにこれを用いるプロセスユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 放電生成物除去モードとして、非画像形成時に微粒子であるトナーを微粒子供給手段としての現像装置から像担持体である感光体２Ｙの表面に供給し、第一クリーニングブラシ１０２Ｙ及び第二クリーニングブラシ１１２Ｙ、第一回収ローラ１０５Ｙ及び第二回収ローラ１１５Ｙ、及び第一ローラ電源回路１０１Ｙ及び第二ローラ電源回路１１１Ｙからなる静電クリーニング手段を用いて、感光体２Ｙ表面に供給されたトナーを感光体２Ｙ表面上から静電的クリーニングする。 （もっと読む）

【課題】複数のトナー像を被転写体に転写してフルカラー画像を形成する際の画像のずれ及び中抜けの発生並びにオフセットの発生を抑制することが可能な画像形成方法を提供する。
【解決手段】帯電工程、静電潜像形成工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程と、熱及び圧力を印加する定着部材を用いて被転写体に転写されたトナー像を定着する工程を有する画像形成方法において、定着部材は定着部材の表面に当接してクリーニングするクリーニング部材を有し、トナーは結着樹脂及び着色剤を含有し、結着樹脂は一般式 Ｔｉ（−Ｘ）_ｍ（−ＯＨ）_ｎで表される触媒及び一般式 Ｏ＝Ｔｉ（−Ｙ）_ｐ（−ＯＲ）_ｑで表される触媒の少なくとも一方の存在下で重縮合することにより得られるポリエステル樹脂を含有する。 （もっと読む）

【課題】地汚れがなく、帯電能力の変化が少なく、良好な可視画像を長期にわたり形成できる２成分現像剤および画像形成装置を提供する。
【解決手段】キャリアと帯電性能劣化外添剤を含み、前記外添剤が、３０００枚のランニング経過後、下記数式１を満たす２成分現像剤およびこれを用いた画像形成装置。


Ａ：キャリアに付着した外添剤量、Ｂ：遊離した外添剤量、Ｃ：凝集体を形成した外添剤量、Ｄ：トナーに付着または固定された外添剤量。 （もっと読む）

【課題】 アモルファスシリコン感光体と磁性トナーを用いて磁性１成分ジャンピング現像を行うに際し、アモルファスシリコン感光体の絶縁破壊を防止すると共に、温度や湿度環境、特に、高温、高湿環境などの帯電しにくい環境下においても帯電のしやすさや帯電量が変動せず、層ムラを防いでより長期に亘って良好な画像を形成し続けることができる磁性トナーとそれを用いた画像形成方法とを提供することが課題である。
【解決手段】 磁性紛として平均粒子径が０．０１〜０．５０μｍであり、粒子形状が６個の四角形で囲まれた凸多面体である八面体を基本とし、該八面体の各頂点および稜線が曲面状であると共にその投影像の外周部に直線とみなせる部分を有した磁性紛と、該磁性紛以外の多面体形状の磁性紛を併用して磁性トナーを構成した。 （もっと読む）

【課題】現像特性を保持しつつ、記録紙上のトナーの付着力が適切でないために生じる尾引きの現象を防止できる画像形成装置の提供。
【解決手段】内部にトナーを有し、感光体ドラム１０上に形成された静電潜像をトナー画像として現像する現像装置１３と、感光体ドラム１０上のトナー画像を記録紙に転写する転写装置４と、記録紙に転写されたトナー画像を定着させる定着装置７と、を備えた画像形成装置は、帯電部材１５，２４と、制御部とを含む。帯電部材１５，２４は、現像装置１３が感光体ドラム１０上の静電潜像を現像してから定着装置７が転写されたトナー画像を記録紙に定着させるまでの間に、トナー画像中のトナーと同極性の電荷をトナー画像に与える。制御部は、現像装置１３内のトナーの使用開始時からトナー画像が定着した記録紙の枚数に基づいて、帯電部材１５，２４がトナー画像に与える電荷の量を切り替える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的はアモルファスシリコン感光体を用いた画像形成装置に用いるトナーにおいて、感光体上に付着物、傷を生じさせることなく、長寿命の品質に優れたトナーを提供することである。
【解決手段】少なくとも結着樹脂及び着色剤を含有するトナー母粒子と複数の外添剤とからなる、アモルファスシリコン感光体を用いた画像形成装置に用いる正帯電性トナーであって、外添剤が少なくともマイクロトラック法による上からの累積５０％の平均粒子径Ｄ５０が０．５〜２．５μｍ、上からの累積３％の粒子径Ｄ３が７μｍ以下、上からの累積９４％の粒子径Ｄ９４が０．３μｍ以上であり、かつモース硬度が９〜１４の無機微粒子（Ａ）とシリカヒドロゾル及びシリコーンオイルにより表面処理されたモース硬度が５以下の金属塩化合物である無機微粒子（Ｂ）とからなることを特徴とする正帯電性トナーである。 （もっと読む）

【課題】高速搬送においても放電が安定で、機能性堆積膜を数ｎｍ／ｓｅｃ以上の高速で形成する場合でも、電気的、光学的特性に優れ、量産時の素子の歩留りが向上する堆積膜形成装置を提供する。
【解決手段】堆積膜を形成する基板４の裏面に、表面に凹凸を有する天板２を接触させ、該天板２の表面凹凸に基板４を沿わせて凹凸形状とする堆積膜形成装置であって、該凹部又は凸部のピッチ、凹部と凸部の高低差と、基板４と平板電極３との最短距離とが特定の関係を満たすように設定する。 （もっと読む）

【課題】画像欠陥が少なく優れた品質のａ−Ｓｉ電子写真感光体を常時安定して製造することができる方法を提供することを目的としている。
【解決手段】反応容器内に処理基体を保持する基体保持部材を備え、該基体保持部材に装着される処理基体の表面上に機能性膜を形成する電子写真感光体の製造方法において、前記基体保持部材上に処理基体を組み上げる際に発生したダストが処理基体上に付着するのを防止する手段を用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電気的特性を犠牲にすることなく、製造コストを下げ、歩留まりよく安定して製造し得る堆積膜形成方法を提供する。
【解決手段】堆積膜形成装置において、反応容器１００の内部に複数の円筒状基体１０７が同一円周上に配置され、複数の円筒状基体１０７を取り囲むように放電電極１０１が設置されている。この堆積膜形成装置を用い、高周波電力を印加することによって複数の円筒状基体１０７上に堆積膜を形成する際に、円筒状基体１０７の表面での堆積速度を、放電電極と対向する面（Ｂ位置）での堆積速度に対する、複数の円筒状基体１０７に囲まれた中央空間１１１の中心に向いた面（Ａ位置）での堆積速度の比が５％以上かつ３０％以下となるように設定する。 （もっと読む）

【課題】 トナーとキャリア液からなる液体現像剤を用いて形成されたトナー像に軟化剤を付着させてトナー像を記録体に定着する定着装置で、定着速度の高速化を実現することができる定着装置と、この定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 トナーとキャリア液からなる液体現像剤を用いて形成されたトナー像を記録体である転写紙Ｐに定着する定着装置９０で塗布される定着液９３に含まれる軟化剤として、キャリア液に対して親和性を有するものを用いる。 （もっと読む）