【課題】信号の応答速度の低下を抑制しながら、配線の膜剥がれが発生するのを抑制することが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】この液晶表示装置（表示装置）１００は、液晶１４を注入する液晶注入口部３０ａを含む表示部１と、平面的に見て、液晶注入口部３０ａが設けられた辺に沿って最外周部に形成された配線３２とを備え、配線３２は、液晶注入口部３０ａが設けられた辺に沿って配置されたメイン配線部３２ａと、メイン配線部３２ａよりも外側にメイン配線部３２ａと平行に延びるように配置されるとともに、液晶注入口部３０ａに対応する部分には配置されないように構成されたサブ配線部３２ｂとを含み、メイン配線部３２ａとサブ配線部３２ｂとは、電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】注入口への封止材の封入の際の信頼性を低下させることなく、しかも額縁領域を
大きくする必要のない電気光学装置、この電気光学装置の製造方法及びこの電気光学装置
を使用した電子機器を提供すること。
【解決手段】アレイ基板１０及びカラーフィルタ基板２０の外周囲を一部に注入口（液晶
注入口３１）が形成されたシール材３０により貼り合わせ、前記注入口から電気光学物質
（液晶４０）を注入したのち前記注入口が封止材３２により封止されてなる電気光学装置
（液晶表示パネル１）において、前記一対の基板の少なくとも一方には、前記電気光学物
質駆動用の各種配線が設けられ、該各種配線のうち前記注入口側に配設された配線（引回
し配線１５）には、前記封止材の封止状態確認用の開口１５ａが形成されていると共に、
この開口１５ａの中央部を液晶注入口３１の液晶注入方向に平行な方向へ縦断するように
目盛り１５ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置における封止材の幅および位置精度の確認を、スケール、ゲージ付きルーペなどを用いずに行うことを可能とし、作業効率の向上を目的とする。
【解決手段】本発明の液晶表示装置は、対向基板間に液晶を封止してなる液晶パネルを備える液晶表示装置であって、液晶パネルは、対向基板間に液晶を注入するための液晶注入口、液晶注入口を封止するための封止材３とを備え、対向基板のうちアレイ基板１は、液晶注入口の近傍に、封止材３の幅および位置精度を確認可能に配置された金属膜パターン６を備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】画像表示特性に対する封止剤の硬化収縮の影響が少ない液晶装置、そのような液晶装置の製造方法、及びそのような液晶装置を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】一対の基板を、枠状のシール材を介して貼り合せ、一対の基板と、シール材とにより液晶材料を保持する液晶パネルを備えた液晶装置等であって、液晶パネルは、枠状のシール材から、一対の基板の端辺側に延在して開口し、液晶材料を注入するための注入孔を有しており、当該注入孔のシール材の延在方向に沿った開口内寸幅をＬ１とし、当該注入孔の近傍におけるシール材の延在方向と直交する幅をＬ２としたときに、Ｌ１／Ｌ２の比率を１．２〜６の範囲内の値とする。 （もっと読む）

【課題】スメクチック液晶を用いた液晶素子において、均一な表示が可能な液晶素子を提供することを目的とする。
【解決手段】一対の基板（１０１）と、一対の基板間に挟持されたスメクチック液晶（１０８）と、スメクチック液晶を一対の基板間に注入するための注入孔（１０３）と、一対の基板間にスメクチック液晶の注入方向に対して垂直に配置された複数の走査電極（１０４）と、複数の走査電極上に配置された配向膜（１０７）と、複数の走査電極へ電圧を印加する走査順序を注入孔側から順番に奥側に向かって行う電圧印加手段（１１２）を有することを特徴とする液晶素子（１２０）。 （もっと読む）

【課題】封止剤用の位置合わせマークを備えた構成において、駆動基板側からの入射光を充分に遮光された視認性の良好な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】駆動回路が形成された駆動基板１０と、これに対向配置された対向基板２０と、開口部（注入口３０ａ）を駆動基板１０および対向基板２０の側周に臨ませた状態で、駆動基板１０と対向基板２０との周縁端に連続的に挟持されたシール剤３０と、シール剤３０の注入口３０ａを塞ぐ状態で駆動基板１０と対向基板２０との側周に塗布された封止剤３２と、駆動基板１０と対向基板２０との間に充填された液晶層ＬＣとを備えた液晶表示装置１において、駆動基板１０上における注入口３０ａの両側には、駆動回路を構成するゲート電極１１層と同一層で構成された位置合わせマーク１１ａ-1が設けられている。 （もっと読む）

【課題】製造が容易で、セル内のギャップムラがより少なく、ヒータ効率が高くなる液晶レンズを提供すること。
【解決手段】液晶層を挟持する可変焦点レンズとして機能する液晶レンズにおいて、低温対策として有効レンズ領域の周囲に効率よく加温するためにヒータを存在させた構成を持ち、有効レンズ領域近傍のヒータ上に液晶よりも熱伝導率の高いシールを配置することで、そのヒータ効率やヒータ特性、温度ムラを良好にするともに、セル内スペーサの代りに有効レンズ領域の周囲にヒータ膜厚等による膜構成の厚み差を考慮したスペーサを混入第２のシールを配置する構成を採用した。 （もっと読む）

【課題】マザー基板上に右ねじれ液晶と左ねじれ液晶とを配置しつつも、液晶材料の組成変更作業の煩雑性を軽減することのできる液晶装置の製造方法及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】マザー素子基板１００に形成された１〜３列目のセル群Ｓ１〜Ｓ３の各セル１０１の配置領域Ｚに、第１吐出ヘッドＨ１にて第１液晶材料を吐出させるとともに、第３吐出ヘッドＨ３にて左ねじれ用カイラル剤を吐出させる。マザー素子基板１００に形成された４〜６列目のセル群Ｓ４〜Ｓ６の各セル１０１の配置領域Ｚに、第１吐出ヘッドＨ１にて第１液晶材料を吐出させるとともに、第２吐出ヘッドＨ２にて右ねじれ用カイラル剤を吐出させる。 （もっと読む）

【課題】この発明は基板に液晶を供給するとき、ノズルから液晶の液滴が吐出されたか否かを確実に検出できるようにした液晶の供給装置を提供することにある。
【解決手段】基板に液晶を液滴にして供給する液晶の供給装置であって、
先端が基板の板面に対向するノズル８を有し、ノズルの先端から液晶の液滴が吐出される液晶供給手段６と、ノズルを挟んで離間対向して配置された投光器２１と受光器２２を有し、投光器から出射される検出光を受光する受光器の受光量によってノズルから液滴が吐出されたか否かを検出する光検出手段１５と、基板の板面と光検出手段との間に配置され投光器から出射された検出光から生じる拡散光が基板の板面で反射して受光器に入射するのを阻止する遮光部材２４を具備する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、液晶材料の使用量を減少する液晶トレイ、及び液晶注入方法に関するものである。
【解決手段】 パネルの中に液晶材料を注入する液晶トレイであって、積載面と４つの側面を含み、前記積載面は、前記側面に隣接した完全な平面である本体を含むことを特徴とする液晶トレイ。また、液晶材料を注入する液晶注入方法において、完全な平面である積載面を含む液晶トレイとパネルを提供するステップ、前記積載面に前記液晶材料を載せるステップ、および前記積載面を有する前記パネルの縁部に接触し、前記液晶材料が前記液晶トレイから前記パネルの中に注入されるステップを含むことを特徴とする液晶注入方法。 （もっと読む）

【課題】液晶注入口における液晶材料の漏れを抑制する。
【解決手段】互いに対向して配置されたＴＦＴ基板１０及びＣＦ基板２０と、ＴＦＴ基板１０及びＣＦ基板２０の間に設けられた液晶層１５と、ＴＦＴ基板１０及びＣＦ基板２０の間で液晶層１５を包囲するように設けられ、液晶層１５を構成する液晶材料を注入するための液晶注入口１６ａが形成されたシール材１６と、液晶注入口１６ａを塞ぐように設けられた封止材１７とを備えた薄型の液晶表示パネル３０であって、ＣＦ基板２０には、液晶注入口１６ａに達する貫通孔Ｈが形成され、貫通孔Ｈには、封止材１７が充填されている。 （もっと読む）

【課題】青色光に対応するＬＣＤの耐光性向上を図り、全体として長寿命化かつ高画質化を達成できる投射型表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、光源１１１と、光源１１１から出射された光のうち青色を含む複数の色光に分離し、各色光に対応した複数の液晶ライトバルブ１２５に導く集光光学系と、液晶ライトバルブ１２５で光変調した光を拡大して投射する投射レンズ１２７とを有し、液晶ライトバルブ１２５として、液晶を配向させるための配向膜が対面するようにして一対のガラス基板が平行に位置されており、一対のガラス基板の対向面外周部にシール部を形成し、この一対のガラス基板とシール部とに包囲される空間部に液晶を充填して密封して成るものであって、複数の液晶ライトバルブのうち、青色光が入射する液晶ライトバルブ１２５Ｂのシール部を無機材料で形成する液晶プロジェクタ１００である。 （もっと読む）

【課題】 間隙内に気泡の残留が生じにくい液状物質の注入方法を提供する。
【解決手段】 第１の部材(1)の表面と第２の部材(11)の表面とが、相互に間隙を隔てて対向するように両者を配置する（図１Ａ）。第１の部材と第２の部材との間に画定された間隙内に、間隙の周囲の開口部から内部に向かって液状物質(20)を注入する（図１Ｃ）。第１の部材を第２の部材とを対向配置する前に、液状物質に対する第１の部材の表面の濡れ性と、第２の部材の表面の濡れ性とが異なるように、第１の部材と第２の部材との少なくとも一方の表面の、液状物質に対する濡れ性を変化させる表面処理を行っておく。 （もっと読む）

【課題】 液晶に表示ムラ等の不都合を生ぜしめることなく簡易且つ確実に開口率を向上させ、信頼性の高い液晶表示を実現する。
【解決手段】 ＴＦＴ基板１１に垂直配向膜１６ａを囲むシール材３１が、ＣＦ基板１２に垂直配向膜１６ｂの周縁を覆うブラックマトリクス３２がそれぞれ設けられており、シール材３１が垂直配向膜１６ａまで内寄せ配置され、ブラックマトリクス３２とシール材３１との間の領域である非表示部が極めて狭く（殆ど一致させる場合もある）されている。 （もっと読む）

【課題】製造歩留まりの低下を招くことなく、良好な品質の液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 複数の表示画素によって構成されたアクティブエリア１２０を備え、アクティブエリア１２０を囲むシール部１１５に配置され一対の基板を貼り合わせるシール材１１０と、アクティブエリア１２０とシール部１１５との間に配置された突起パターン１４０と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フォトリソグラフィ工程を実施することなしに、画質に影響を与えない非画素領域のみにスペーサーを形成できる液晶表示素子と、その製造装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第１基板及び第２基板２４０，２２０を準備する工程と、インクジェット工程を用いて第１基板２４０または第２基板２２０上にスペーサー４００を噴射する工程と、を含み、スペーサー４００は、正の電荷に帯電したスペーサー４１０と負の電荷に帯電したスペーサー４２０とが混合されていることを特徴とする液晶表示素子の製造方法を構成する。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の反射色を表示させることができる液晶表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス短冊体１００に横並びに空隙２０を介して配列された液晶表示装置１０の各々は、第１の液晶が注入される第１の液晶セル１１と、第１の液晶を注入した後に第１の液晶セル１１を封止する封止部１１ｂと、第２の液晶が注入される第２の液晶セル１２と、第２の液晶を注入した後に第１の液晶セル１２を封止する封止部１２ｂとから成り、第１及び第２の液晶セル１１,１２がシール材１７により分割されている。第１の液晶セル１１の辺１０ａ側には第１の注入口１１ａが配置され、第２の液晶セル１２の辺１０ｂ側には第２の注入口１２ａが配置されている。ここで、液晶表示装置１０における辺１０ａ及び辺１０ｂは、互いに対向している。 （もっと読む）

【課題】液晶注入工程において液晶表示パネルの内部に泡残りが発生してしまうのを防止し、液晶注入工程の作業効率の向上を図る。
【解決手段】主な視認方向が表示面における６時方向であり、注入口７をシール材５のうち表示面における９時方向に位置する一端縁の下端部分に形成し、両配向膜４におけるラビング方向９の合成ベクトルの方向１１が、液晶表示パネル１の内部のうち注入口７の形成位置から最も遠くに位置する角領域１２に向かうように、合成ベクトルの角度を３時から前記９時方向の水平中心軸１３に対して１５°傾くように、両配向膜４のラビング方向９を設定する。 （もっと読む）

【課題】製造性の良い液晶表示パネルを提供する。
【解決手段】アレイ基板２と対向基板との間の注入口パターンの延出部23および連結パターンの両側縁にテーパ状の液晶止め部24を形成する。液晶止め部24の先端部の外寸法を液晶ボード51の液晶接液口54の幅方向の外寸法より大きくする。液晶止め部24の先端部の内寸法を液晶接液口54の幅方向の内寸法より小さくする。液晶接液口54の両側部を液晶止め部24で覆いつつ液晶接液口54の中央部に他方の液晶注入口33を接液できる。アレイ基板２と対向基板との間の液晶封止領域Ｆ内のみに液晶組成物Ｌを確実に注入できる。液晶封止領域Ｆの外側への液晶組成物Ｌの染み込みを防止できる。 （もっと読む）

【課題】液晶５０が劣化するまでの時間を延長して、信頼性を向上させることが可能な液晶装置１００を提供する。
【解決手段】一対の基板１０，２０と、一対の基板１０，２０間に配置された液晶５０と、液晶５０の周囲に配置されたシール５２とを有する液晶装置１００であって、シール５２の内周縁の外側に、液晶５０の循環流路６０が設けられ、その循環流路６０を通って液晶５０が対流を生じるようになっている。その循環流路６０は、基板１０，２０に溝６２を設けて形成されている。 （もっと読む）