【課題】台板上の多数のワークをそれらの対向壁面を押圧することによって固定するワークパレット及び当該ワークパレットで用いる固定具に関し、多数の固定具に一括して流体圧を供給することが可能な小型の固定具を得る。
【解決手段】台板に固定するベースの下面にシリンダが突設され、このシリンダの外周面には円周溝が形成され、この円周溝の上下にシールリングが配置される。シリンダには、ピストンロッドを伸張又は縮退させる方向に付勢されたピストンが嵌挿され、ピストンロッドは、ベースの底板を貫通して延びている。ベースには、シリンダ内のロッド側の流体室に流体圧を供給する通孔が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 円周方向に並ぶ複数の締付対象部材を別々に挟み付けてロックすることができ、組立時の調整が容易なロック機構を提供する。
【解決手段】 板状の基準部材２２と、回転自在な中心部歯車５１と、中心部歯車５１と噛み合う歯部３４ｂを有する複数の締付部材３４と、基準部材２２と複数の締付部材３４との間に配置された締付対象部材６，２３と、締付対象部材６，２３を貫通して設けられた締付用雄ねじ部材２７とを備える。締付用雄ねじ部材２７は、一端の第１の雄ねじ部２７ａが基準部材２２の雌ねじ部２２ａに螺合し、他端の第２の雄ねじ部２７ｂが締付部材３４の雌ねじ部３４ａに螺合する。第１の雄ねじ部２７ａと第２の雄ねじ部２７ｂのねじ溝の向きは逆である。第１の雄ねじ部２７ａに螺合する雌ねじ部３３ａを有し、基準部材２２に固定された状態と固定されていない状態とに切換可能なワッシャ３３を設ける。 （もっと読む）

【課題】加工用ワークをクランパーで固定するワーク加工用固定治具を小型軽量化することができ、ワーク加工用固定治具の格納スペースの拡大と、タクトタイムが長くなることを防ぐことができ、而もパレットの格納スペースを大きくすることなく多車種に対応するワーク加工用固定治具を簡易な構成にできるワーク加工用固定治具の交換装置を提供する。
【解決手段】ワーク加工用固定治具２０Ａ、３０Ａをクランプするクランパーを、相反する方向に形成される垂直面それぞれに設置していると共に、前記各垂直面を垂直回転軸によって垂直回転させる回転機構をそれぞれ備る２つの固定治具固定ユニット２、３と対になるワーク加工用固定治具２０Ａ、３０Ａが格納される治具ストッカ４と、ワーク加工用固定治具２０Ａ、３０Ａを、治具ストッカ４の治具格納位置及び前記クランパーのクランプ位置間で移動させる産業用搬送ロボット５を備える。 （もっと読む）

【課題】 クランパや支持具を任意の箇所に取り付け可能であり多様なワーク形状に対応できるものであって、新規の設計・製造が最小限で済む治具を提供する。
【解決手段】 治具プレートと、調整プレートと、クランパと、支持具とを備え、治具プレートが格子状であって、格子枠と、格子枠の間に形成された空隙部からなり、調整プレートが一つの空隙部を覆うものであって治具プレートに着脱自在であり、クランパがアームを有しワークをクランプするものであり、支持具がワークを支持するものであり、治具プレート上のワーク、クランパおよび支持具が配置される範囲に調整プレートが取り付けられ、調整プレート上にワーク、クランパおよび支持具が載置され、クランパおよび支持具が載置された調整プレートには空隙部を通って下方から配管が接続されており、クランパおよび支持具が調整プレートに形成された接続路により配管と接続されて作動流体が供給される。 （もっと読む）

【課題】 クランパや支持具を任意の箇所に取り付け可能であり多様なワーク形状に対応できる治具を提供する。
【解決手段】 治具プレートと、ベースプレートと、クランパとを備え、ベースプレートが治具プレート上に載置され、クランパがベースプレート周囲の治具プレート上に取り付けられ、ベースプレート上のワークをクランプする。また治具プレートが、ベースプレート周囲の水平孔と、上面から水平孔に連通する複数個の縦孔からなる流路を有し、任意の縦孔の上にクランパが取り付けられ、クランパが縦孔と接続されて作動流体が供給される。さらに治具プレートがベースプレート下側に中央孔を有し、ベースプレートには支持具が取り付けられ、中央孔を通って配管が接続されており、支持具はワークを支持し、ベースプレートの接続路により配管と接続されて作動流体が供給される。 （もっと読む）

【課題】被加工部材を支持する位置を変更可能な保持治具を提供することを課題とする。
【解決手段】保持治具１は、加工の対象となる被加工部材の位置を規定する支持部５０、６０と、支持部５０、６０をそれぞれ移動可能に案内する案内レール３０及び案内部１３、案内レール４０及び案内部２３と、支持部５０、６０を案内レール３０及び案内部１３、案内レール４０及び案内部２３により案内された任意の位置で固定可能なネジ３９、７９及びネジ４９、６９、ネジ７９により固定される位置を支点として回転可能であり、前記支点から離れた位置に支持部５０を保持した中継部７０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】第１ワーク及び第２ワークを上下に位置決めする作業を簡易にするとともに、第１ワーク及び第２ワークに対する高さ位置の位置決め精度を向上させること。
【解決手段】位置決めクランプ装置１０においては、支持筒１２の上方に位置決めロッド体２０が配設されている。位置決めロッド体２０は、ロケートピン２１と、ロケートピン２１の上側から外挿された略円筒状のカバー部材２２とから構成されている。カバー部材２２の上端部は、第１パネルが着座する第１着座部２２ｂとして構成されている。また、ロケートピン２１には第１着座部２２ｂの上方に位置する第２着座部２１ｃが形成されている。第１着座部２２ｂは第１パネルを支持可能に構成され、第２着座部２１ｃは第２パネルを支持可能に構成されている。第１及び第２着座部２２ｂ，２１ｃは、それぞれ第１シム２７及び第２シム２８によって高さが調整されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】同一規格のワーク内で寸法にバラツキがある場合にも、挟持すべき複数のワークが所望の等しい力で挟持されまた、挟持力作用方向に垂直かつ水平方向における平行度が低いワークも、安定して等しい挟持力で挟持することができる挟持装置を提供すること。
【解決手段】 バックプレートおよびサイドブロックに拘束され、底部ブロック上、微小寸法範囲内で摺動変位可能な斜面を共有して衝合するとともに鉛直方向に延在する横断面三角形の複数の三角形スライダと、該三角形スライダの鉛直方向に延在する底平面に一方の鉛直面で接しワーク挟持力作用方向に変位自在な複数に分割されたクランプブロックと、該クランプブロックをワーク挟持力作用方向に拘束案内するガイドブロックとを有する。 （もっと読む）

【課題】厚み斑のあるワークを均一な力で把持することができる、簡単な構造の把持冶具を提供する。
【解決手段】ワークを把持部１５により把持する把持冶具１であって、把持部１５は、把持面１１とこの把持面１１に平行な複数のスリット１２を破線状に形成した二列のスリット列１３及び１４を有し、これらの二列のスリット列は、一方のスリット列のスリットが他方のスリット列のスリットと少なくともその一部が重なるように千鳥状にずらして形成され、把持面がワークを把持するとき、スリット列のスリットが潰れることにより、把持部が弾性変形できるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂製保護膜が付いたままで粗加工板の４辺が加工できる加工技術を提供することを課題とする。
【解決手段】粗加工板１６の平行な２辺４２、４２を加工し、加工が終わったらフライス４０、４０を元の位置に戻す。そして、フライス４０、４０を反時計方向に９０°旋回させる（矢印Ａ）。この旋回により、（ｂ）に示すように、フライス４０、４０は、第１次加工板４３の図右側へ移動する。次に、このフライス４０、４０で第１次加工板４３の残りの平行な２辺４４、４４を加工する。
【効果】粗加工板１６や第１次加工板４３は、固定したままである。フライス４０、４０はサーボモータにより正確に９０°旋回させることができる。したがって、得られる第２加工板はコーナの角度が正確に９０°となり、高い精度の製品となる。 （もっと読む）

【課題】複数のワークを一挙に加工し、加工能率を向上させるため複数のクランプシリンダをスライドテーブル上に設けた両頭フライス盤におけるワーククランプ装置を提供する。
【解決手段】スライドテーブル１１と、スライドテーブル１１上に支持する連結板１２と、連結板１２上に一列に配列する下向きのシリンダ１３、１３…とを設け、シリンダ１３、１３…は、それぞれのロッド１３ａに連結する上クランプ治具１６と、スライドテーブル１１上の下クランプ治具１７との間にワークＷを個別にクランプし、両頭フライス盤のカッタ２１の間をスライドテーブル１１上のワークＷを移動させて、ワークＷの両面を切削加工する。 （もっと読む）

【課題】横型マシニングセンタのワークテーブルに立設した角柱状のワーク取付コラムの側面に多数の小物ワークを固定して同時加工を行う際に使用するワーク固定ジグに関し、２方向からの加工をジグ上でのワークの方向を変えることなく行うことができる上記ジグを提供する。
【解決手段】ワーク取付コラム６の側面に上方から見て当該側面の面方向に対して所定の角度、一般的には４５度の角度で複数列の小物ワーク７を固定する斜面１７、受け面１８及び押え口金１９を備えたワーク固定ジグを提供する。押え口金１９は、締結ボルト２２で締結されてワーク７を斜面１７と受け面１８との両方に押し付ける方向に移動してワーク７を固定する。この状態でワークの前面（斜面１７に当っている面と反対の面）７ａと、押え口金１９が当っている開放側面７ｂの両方向からワーク７の加工を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 ワークを複数積み重ねた状態で歯車加工を行ったときに、ワークの平行度の誤差が大きくても、歯溝の振れを低減できるクランプ治具を提供することを目的とする。
【解決手段】 歯面に加工が行われるリング状のワークの内径部に挿入される軸状の芯金と、芯金に挿入されたワークの一方面を押圧するクランプ部を有するクランパーと、ワークの他方面を支持する支持部とを備え、複数のワークを積み重ねてクランプし、クランパーがワークに均一の荷重を付与して固定する油圧機構を備える。 （もっと読む）

【課題】クランプ支持ツールのクランプ位置が種々に異なる各種ワークに対応できるようにして汎用性を高めることができるクランプ装置の提供。
【解決手段】長手方向へ移動自在に設けた各スライダ４Ａ、４Ｂ、４Ｃにクランプ５Ａ、５Ｂ、５Ｃを設ける。各クランプ５Ａ、５Ｂ、５Ｃはワーク１０の各基準穴１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃと対応するよう位置決めする。このとき、ワーク１０の３つの基準穴１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃを通る１２０°間隔の直線ａ，ｂ，ｃの交点であるクランプ中心点Ｏ２を計算により求め、このクランプ中心点Ｏ２と、クランプ支持ツール１のツール中心点Ｏ１を一致させ、さらにスライダ４Ａ、４Ｂ、４Ｃを移動させて、各クランプ５Ａ、５Ｂ、５Ｃの各ツール中心点Ｏ１からの位置を、線分ａ，ｂ，ｃの長さと一致させることにより、各クランプ５Ａ、５Ｂ、５Ｃを基準穴１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃと一致させる。 （もっと読む）

【課題】 ブランクの製造中、一組のブランク（１１）を、使用時に保持するようになったジグを提供する。
【解決手段】 ブランクはロッド状部分を有し、ジグは、回転軸線を中心として回転させるために駆動シャフトに取り付けられるようになった本体を有し、本体は、互いに対して角変位できる外部分（１５）及び内部分（１７）を有し、外部分及び内部分は、同心の向き合った面を有し、これらの面は、使用時に、一組のブランクのロッド状部分を、それらの中央軸線が回転軸線と実質的に平行であり且つ少なくとも一方の端部が本体を越えて軸線方向に延びるように支持するようになったクランプ面を形成し、駆動部材シャフトは、外部分と内部分との間で相対的角変位を生じ、ジグを中央軸線を中心として協働回転させることができる、ジグ。 （もっと読む）

【課題】 長尺柱状の被加工部材を固定する作業に要する時間や労力を格段に低減することができる固定装置及び固定方法を提供する。
【解決手段】 被加工部材１００を２本平行に所定の間隔をおいて配置可能な凹部（長尺溝１１及びエアホース配置部１２）が設けられた型板１０と、凹部に配置された被加工部材１００間に嵌め込まれる可撓性中空管２０と、可撓性中空管２０内に流体を供給する流体供給手段と、を備える固定装置である。型板１０の長尺溝１１に被加工部材１００を嵌め込み、被加工部材１００間に可撓性中空管２０を嵌め込み、流体供給手段で可撓性中空管２０内に流体を供給して可撓性中空管２０を膨張させ、可撓性中空管２０の側面と凹部の内壁とで各被加工部材１００を挟んで固定する。 （もっと読む）

ツーリング・システムは、アレイ状に配置された複数のエレメントを備え、このアレイのエレメントは、互いに接触して定位置に固定される閉位置と、離間して互いに対し垂直方向に移動することができる開位置との間で移動可能である。ツーリング・システムは、アレイのエレメントを複数の異なる相対垂直配列に保持する手段をさらに備えることを特徴とする。このツーリング・システムの動作方法についても説明されており、この動作方法は、アレイのエレメントを第１垂直配列に動かすステップと、所定パターンに従ってエレメントの自由端を機械加工するステップと、アレイのエレメントを、エレメントのこの機械加工された端部が所望の表面輪郭を生成する第２垂直配列に動かすステップとを少なくとも含む。
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ツールシステムは、アレイ状に配置された複数の素子（２４）を含み、該アレイの素子が、該素子が互いに接触するとともに適所に保持される閉成位置と、該アレイの素子が離間されるとともに互いに対して上下移動が可能である開成位置と、の間で移動可能である。該ツールシステムが、該アレイの素子を該閉成位置で確実に保持するために設けられたボルスタ手段（３４、３６）を更に含む。
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【課題】
【解決手段】 共働して真空チャンバを規定するベース部材（１）と、別個の加工ピースサポート（８）を具える真空ホールドダウンデバイス。このデバイスは更に、加圧液体源に連結するインレットポート（７）を有するベンチュリ（１５）と、当該ベンチュリから液体を排出するアウトレット（９）と、前記ベンチュリ（１５）の低圧領域から前記真空チャンバの内部への液通（１９，５）とを具え、その中に部分的真空を提供する。部分的真空は、ベース部材（１）と加工ピースサポート（８）を互いに保持し、その間に周辺シールを維持する。加工ピースサポート（８）には、その上に加工ピース（１０）を固着する固着手段（１６）が設けられている。本発明は、ベース部材（１）と複数の交換可能な加工ピースサポート（８）を具える真空ホールドダウンシステムを提供するものでもある。 （もっと読む）