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Fターム[3C021FC03]の内容

切断装置の細部 (1,268) | 切屑排出 (208) | 粉塵処理 (40)

Fターム[3C021FC03]に分類される特許

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【課題】フィルムの裁断により生じる切れ粉でフィルムが汚染することを防止する。
【解決手段】裁断装置23により、搬送されているフィルム16を搬送方向に切断する。裁断装置23は、上刃42及び下刃43を有するスリッタ41と、切れ粉を除去する第1除去ユニット55及び第2除去ユニット56とを備える。第1除去ユニット55は、第1エア吹き出し部58のノズル61からエアを吹き出して上刃42の刃先部42bから切れ粉を脱離する。脱離した切れ粉は、上刃42を覆うように設けられた上刃側カバー57から、第1吸引部59のノズル66により吸引される。第2除去ユニット56は、第2エア吹き出し部71のノズル76からエアを吹き出して下刃43から切り粉を脱離する。脱離した切れ粉は、第2吸引部72のノズル81により吸引される。 (もっと読む)


【課題】風車の翼の切断に適用して好適な環境配慮及び労働安全を考慮した切断装置及び切断方法を提案する。
【解決手段】大型風車の翼のような長尺の被切断物の切断箇所に自走装置に設けた回転カッター装置の切断刃を近づけ、回転する切断刃の近傍に設けた噴射口から粉塵の飛散防止のための水の噴射し、切断する際に泥状の粉塵を切断位置の下側に水槽を設けて一旦溜め、水槽から泥状の粉塵と溜まった水分と共に濾過装置に送り込み、濾過された清浄水を管路を経由して再び噴射口へ供給して再び切断刃及び切断箇所に噴射するようにした切断装置及び切断方法。 (もっと読む)


【課題】切断により生じる切れ粉で切断装置やフィルムを汚染せず、切断刃の使用期間を長くする。
【解決手段】スリット装置23により、搬送されているフィルム16を搬送方向に切断する。スリット装置23は、外刃42及び内刃43を有するスリッタ41と、液供給部48とを備える。液供給部48は、外刃42及び内刃43とフィルム16との接触位置に液51を供給する。液51は、液供給部48の管52により、外刃42の刃部42bに案内され、回転する外刃42を介して接触位置に供給される。液51は、スリッタ41によるフィルム16の切断で生じた切り粉を捕捉し、フィルム16や側端部16aに付着する。液51が蒸発する間に、切り粉はフィルム16や側端部16aと一体になる。 (もっと読む)


【課題】裁断されたシート材の裁断端面やその周辺に付着している裁断屑等のダストを効果的に除去できるダスト捕集装置と該装置を有する裁断装置を提供する。
【解決手段】シート材Sの裁断時に発生するダストの捕集装置3は、裁断されたシート材Sの一面が接触する接触部材4を有し、接触部材4のシート材接触面4Aには、シート材Sの裁断位置と対応する位置に、ダストを吸引する吸引口5が設けられる。裁断されたシート材Sの裁断端部は、吸引口5の吸引力によって強制的に吸引口5内に吸い込まれ、吸引口5内に垂れ下がることから、シート材Sの裁断端面やその周辺に付着しているダストDは、吸引口5から吸引孔42の方向に効果的に吸い込まれる。 (もっと読む)


【課題】レンズのフランジ部に設けた支持部分が薄く、切除具の先端が根元より細い場合でも、切除粉がレンズの表面に付着するのを防止しつつ、外周を容易に加工できる加工装置及び加工方法を提供すること。
【解決手段】支持台81に形成されたガス流路81cからレンズPLの表面にガスを供給することにより、フランジ部PL2の支持部分LSと支持台81の先端との間に隙間Kが生じても、この隙間Kからガスを噴出させることができる。これにより、上記隙間Kから噴出されるガスがレンズPLのゲート部GP等の加工対象部を切除する際に発生する切除粉を吹き飛ばし、上記隙間Kに切除粉が侵入しレンズPLの一方側の表面に付着するのを防ぐことができる。その結果、フランジ部PL2の支持部分LSを支持台81から側方に突き出した状態で支持して加工することができる。 (もっと読む)


【課題】ミストや粉塵の捕集に適すると共に捕集された粉塵の回収処理が容易なミスト及び粉塵の捕集装置を提供すること。
【解決手段】吸込口から吸引される空気中のミスト及び粉塵を分離させる分離タンク5と、分離タンクの下部に配置された回収タンク40と、分離タンクから排出される空気中に残存するミスト及び粉塵を捕集するデミスタタンク32と、デミスタタンクの排気側に連結されるターボファン35とからなり、分離タンクは、モータ装置により駆動回転される主軸16に、多数のブラシ片が放射状に突設された円盤型回転ブラシ20と振り切り用部材25とを順に取り付けて固定を施し、振り切り用部材の下方に設けたラッパ形部材30の排気側をデミスタタンクの吸気側に接続するように設け、回収タンク40に、分離タンク5で分離されて排出される粉塵中の鉄系微粉塵をマグネットにより吸着して除去するマグネットセパレータ41を設けた。 (もっと読む)


【課題】偏肉樹脂シートの切断時における切断不良や保護フィルムの剥がれを防止することができる偏肉樹脂シートの製造方法及び偏肉樹脂シートの製造装置を提供する。
【解決手段】ダイ16から押し出される溶融樹脂を、型ローラー20とニップローラー18とで挟圧して偏肉樹脂シートSを成形し、剥離ローラー22によって型ローラー20から剥離した後、切断機32により偏肉樹脂シートSを所望の長さに切断する。このとき、偏肉樹脂シートSの切断は、偏肉樹脂シートSに応じて形状が予め調節された弾性体により偏肉樹脂シートSを押さえつけた状態で行われる。これにより、偏肉樹脂シートSの全幅にわたって弾性体で押さえつけた状態で、偏肉樹脂シートSの切断を行うことができるため、切断不良や保護フィルムの剥がれを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】粉塵による不良品の発生を未然に防止すること。
【解決手段】粉塵を吸塵する真空を発生する真空発生器と、前記粉塵の吸引を行う吸引口における吸塵力を監視して、予め設定された閾値との比較を行い、該比較結果を出力する吸塵力計と、前記吸塵力計から出力された結果に基づき、工作機械の動作を制御する動作制御手段とを備えた。 (もっと読む)


【課題】製函機ラインのスロッタで発生する紙粉の飛散を防止して、作業環境の悪化や、製造された段ボール箱の品質低下や、製函機の運転効率の低下等を防止する。
【解決手段】円弧状スロッタナイフ23,24を備えた第1のスロッタ20aと、該円弧状スロッタナイフの刃幅分の隙間を開けた一対の円環状スロッタナイフ25a、25bを備えた第2のスロッタ20bとを段ボールシート搬送ラインを挟んで対向配置し、段ボールシートSに溝切り加工を行なう段ボールシート製函機のスロッタにおいて、第1のスロッタ20aの円弧状スロッタナイフ23,24又は第2のスロッタ20bの円環状スロッタナイフ25a、25bの溝切り位置i周辺を覆うようにカバー31,32を配置すると共に、該カバーを第1のスロッタ又は第2のスロッタと一体的に連動するように配置し、該カバーで覆われる空間kに飛散した紙粉又はスロッタ屑を吸引手段36で吸引する。 (もっと読む)


【課題】基板の切断加工時等において発生する粉塵(切削片)を吸引して集塵する集塵機構であって、基板に作用する吸引力を瞬時に解除することが可能な集塵機構を提供する。
【解決手段】本発明に係る集塵機構は、機械加工装置で発生する粉塵を吸引して集塵する集塵機構であって、被加工物に吸引力を作用させて前記粉塵を吸引する吸引部と、前記吸引部に作用する吸引力を発生させる吸引力発生機構と、前記吸引部から前記吸引力発生機構に連通する吸引管路と、を備え、前記吸引管路は、該吸引管路の内部と外部とを貫通する開口部と、該開口部の開閉を行うシャッタ機構とを備え、前記吸引力発生機構を動作させて、前記吸引管路内部に吸引力を発生させている状態で、前記シャッタ機構により前記開口部の開閉を行うことにより、該吸引管路内部の圧力を大気開放状態と吸引力発生状態との間で変化可能な構成を有する。 (もっと読む)


【課題】切断作業時に生じる切粉を効果的に除去・回収することができるワイヤーソー切断装置を提供する。
【解決手段】ワイヤーソー切断装置1は、無端状の切断用ワイヤー10、駆動プーリ20、送り側ガイドプーリ30、戻り側ガイドプーリ40、切断用ワイヤー10の張力を調整するための補助プーリであるテンションプーリ50a、50bを備える。そして、送り側ガイドプーリ30にこれを包囲するプーリカバー100を備える。また、このワイヤーソー装置は、プーリカバー100の排出ノズル104から剥離させた切粉を吸引するためのバキュームポンプ200、切粉を濾過して分離された水を収容すると共に、この水をプーリカバー100へ循環させるための排水タンク300を備える。吸引された切粉は、排水タンク300に導入され、タンク内で濾過され、濾過された水は排水タンク300からプーリカバー100の冷却水供給ノズルへ戻るようになっている。 (もっと読む)


【課題】加工が容易であり、加工コストの低減が図れ、金属箔に所定の配置・開口率で微細孔明け加工を行い、該加工での、環境または加工そのものにより発生する塵・加工屑・微粉を排除するロール成形システムの提供。
【解決手段】厚さ50μm以下の金属箔を、表面に微細な凸型を形成した金属製の成形ロールと該金属箔を挟んで対向する弾性体受けロールにて明け等の連続加工を行うロール成形システムである。また、加工直後の第1受けロールの弾性体に埋め込まれた加工屑・微粉を、高速回転する複数の弾性繊維ブラシロールの動作で払い落とす。また成形ロールの回転方向に先方に、複数の受けロールを配設し、更には複数の弾性繊維ブラシロールを配置してハーフカットへの対応及び加工屑・箔表面付着微粉・塵を排除する。 (もっと読む)


【課題】スリッタ装置において、長尺体の品質を維持しながら発生した切り粉を容易に除去することである。
【解決手段】上刃と下刃からなる一対のスリッタ刃を噛み合わせ、該噛み合わせ部に長尺体を通過させて、長尺体を切断するスリッタ装置であって、前記下刃は中空回転軸に装着され、該回転軸に装着の内側リングと円筒体間に前記下刃と上刃が噛み合う部分に上刃が入り込む隙間が設けられて狭持されており、前記内側リングの下刃と対向する面に複数の溝を設け、該溝は前記中空回転軸に設けられた中空孔と導通し、中空回転軸の中空孔を通して減圧することで上刃と下刃の噛み合い部分を減圧吸引し、切り粉を除去するように構成したスリッタ装置である。 (もっと読む)


【課題】スリッタ装置において、長尺体の品質を維持しながら発生した切り粉を容易に除去することである。
【解決手段】上刃と下刃からなる一対のスリッタ刃を噛み合わせ、該噛み合わせ部に長尺体を通過させて、長尺体を切断するスリッタ装置であって、前記下刃は中空回転軸に装着の内側リングと円筒体間に狭持されており、前記内側リングの下刃と対向する面に、前記回転軸に達する複数の吸引溝が設けられて、前記円筒体と内側リングとの間に回転軸に達する複数の空気流通孔が形成され、前記内側リングの下刃と対向する面に、前記複数の吸引溝を連通する円周状の溝が設けられ、該円周状溝にジャイロ機構を有する一部欠裁リングが挿入され、前記吸引溝は前記中空回転軸に設けられた中空孔と導通し、中空回転軸の中空孔を通して上刃と下刃の噛み合い部分を減圧吸引し、切り粉を除去するように構成したスリッタ装置である。 (もっと読む)


【課題】シートの切断の際に発生する切粉の飛散によるシートへの付着、傷入り等の発生を防止する切断装置を提供する。
【解決手段】
以下の二つの切断機を有する、水平に移動する連続シートの切断装置。
(1)連続シートの移動方向に沿って該シートを切断する一個以上の第一切断機。
(2)前記シートの移動に同期して移動し、下記(A)〜(D)の四つの部品を有し、前記シートの移動方向と直交水平方向に該シートを切断する第二切断機。
(A)前記シートを切断するためのカッター
(B)前記カッターによる前記シートの切断部の近傍上部に配設された第二切断機カバー
(C)切断機カバー(B)を挟んで前記シート上流側及び下流側に対称に付設された一対のガスノズル
(D)切断機カバー(B)に接続された吸引ダクト (もっと読む)


【課題】半導体ウエハの表面に貼り付けられた保護テープをウエハ外形に沿って切り抜く半導体ウエハの保護テープ切断方法において、保護テープ切断処理によって発生した塵埃を適切に除去する。
【解決手段】半導体ウエハWの外周に沿ってカッタ刃12を相対移動させるとともに、カッタ刃12によるテープ切断部位に発生して保護テープTの上面に付着した塵埃を、半導体ウエハWに対してカッタ刃12とともに相対移動する集塵部材56で掃き集め、テープ切断終了後に、所定箇所に掃き集めた塵埃を吸引ノズル61で吸引除去する。 (もっと読む)


【課題】 作業者が簡易に現場に持ち運びできる切断加工具にて、石膏ボードを下地枠の内周に合わせて切断加工する際の切粉(粉塵)の飛散が作業者の手元や顔等に及ぶことを防止する。
【解決手段】 切断加工具Z1は、石膏ボードを切断するトリマ刃(又は、ルータ刃)Tと、切断により形成された切れ目hを塞いで行く粘着テープC1を備えた粘着テープ貼付具Cとが、石膏ボードSに密接させるベース板Bに連続的に装着され、トリマ刃Tを移動させて、石膏ボードSの所定位置に切れ目hを入れながら、粘着テープ貼付具Cから引き出された粘着テープC1にて、トリマ刃Tにより切断され形成された切れ目hのトリマ刃T側の出口を塞いで行く。 (もっと読む)


【課題】カッタ手段で発生する紙粉や紙片を簡単に、かつ、取りこぼしなく確実に回収できるプリンタを提供する。
【解決手段】下カバー60は、その閉時にスロープ部101の最下部に隣接し、スロープ101上を滑降して来る紙粉や紙片を収容するポケット部61を備えている。また、プリンタは下フレーム10上に装填されたロール紙500をカッタ手段81,82に向けて繰り出すプラテン30を有し、スロープ部101とプラテン30の間には紙粉や紙片がロール紙500の装填部側に飛散することを防止する遮蔽部材91を備えている。 (もっと読む)


【課題】粉塵対策が十分で、広い作業スペースを要しない加工装置及び加工方法を実現する。
【解決手段】作業者は、天井の加工対象箇所にカップ状の防塵ユニット20を被せて覆い、この防塵ユニット20の縁を天井と隙間無く密着させる。作業者は、除塵機30と、蒸気発生器又はミストポンプと、の電源をONして開口部を湿潤する。作業者は、電動ドリル本体50の電源をONして、開口工具21を回転、上昇させ、天井に穴を開ける。作業者は、洗浄水ポンプの電源をONして防塵ユニット20内の粉塵を洗い流す。作業者は、防塵ユニット20を天井から離す。防塵ユニット20が天井から離れると、絞りリング80はシャッターを閉じる。作業者は、防塵ユニット20等を片づけ、必要であればHEPAフィルターを交換する。 (もっと読む)


【課題】高速で光学フィルムを裁断することができ、かつ生産性および歩留りに優れる光学フィルムの裁断装置および光学フィルムの製造方法を提供することである。
【解決手段】長尺の光学フィルム2から複数の枚葉の光学フィルム4を切り出すための裁断装置であって、この裁断装置を、光学フィルムの原反ロール1と、この原反ロール1から繰り出された長尺の光学フィルム2を所定幅で搬送方向にスリットするスリッター10と、ついで所定長さで搬送方向に対して直交する方向に裁断するクロスカッター20と、切り出された複数の枚葉の光学フィルム4を、互いに重ならないように分離して搬送するセパレートコンベア30と、各光学フィルム4に付着した異物を除去する一対のクリーニングローラ40,40と、各光学フィルム4を集積する集積部50とを備えるように構成した。 (もっと読む)


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