【課題】メンテナンス作業を軽減することができる孔あけ工具を提供する。
【解決手段】移動軸(4)及び刃(2)を回転させながら第１の向き(A1)に移動させ続けて孔あけ面(S)に孔(H)をあけた後、材料が刃(2)の中に残っているとき、棒状要素(40)は、刃(2)の中に残っている材料によって移動部材(4)から第２の向き(A2)に突出した状態にある。次いで、移動軸(4)及び刃(2)を第２の向き(A2)に移動させると、棒状要素(40)の第２の端部(36b)がストッパ部(46)に当接して、棒状要素(40)が移動軸(4)及び刃(2)に対して第１の向き(A1)に移動し、刃(2)の中に残った材料を刃(2)から押出す。供給孔(48)から供給された切削液は、棒状要素(40)と移動軸(4)の間の隙間(G2,G3)、棒状要素(38)と刃(2)の間の隙間を通って、刃(2)に供給される。 （もっと読む）

【課題】不断水切削において、分岐ケースの分岐管部のフランジ面に堆積した切屑を容易に回収することができる切屑回収方法と切屑回収装置を提供する。
【解決手段】水道管１に分岐ケース２を外嵌装着し、その分岐管部２０のフランジ面２１を上方に向ける。次に、分岐ケース２の上方に切削装置を取り付けてカッターを下降させ、分岐ケース２で取り囲まれた水道管１の周壁を上方から切削した後、そのカッターを上昇させる。続いて、分岐ケース２の上方から切削装置を取り外して切屑回収装置５を取り付け、清掃治具５２を下降し、それにより掃き部材５３をフランジ面２１に対向させる。そして、清掃治具５２を操作し、掃き部材５３をフランジ面２１に沿って周方向に移動させ、フランジ面２１に設けてある貫通孔を通じて切屑を排出する。 （もっと読む）

【課題】穴開けにかかる作業負担を少なくでき作業コストを低減できるドリルビット用のアダプターを提供することを課題とする。
【解決手段】ドリルビット用のアダプター２０は、電動ドリル１３のドリルチャック１４に取り付ける連結外軸８、ドリルビット１２や螺旋ブラシビット１１を取り付けるための複数のドリルチャック５ａ、５ｂ、これら複数のドリルチャック５ａ、５ｂを回転および反転可能に保持したチャックベース１、および、複数のドリルチャック５ａ、５ｂに対応してチャックベース１に取り付けられた複数の連結内軸７ａ、７ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】ローラ部と管の間に切粉を噛み込んだ状態であっても管を適切に回転させ、且つ孔を適切に穿設する管の加工装置を提供する。
【解決手段】管１を載せる載置部２と、管１を押さえ込んで固定する固定部３と、管１にドリルによって孔を穿設する孔穿設部とを備え、
載置部２は、管１を四箇所で載せる四輪のローラ部１０と、各ローラ部１０に配置されるモータ部１１とを備え、管１を周方向に回転させる場合には、固定部３による管１の固定を解除し、四輪のローラ部１０を駆動して管１を回転させるように構成される。 （もっと読む）

【課題】上下区画壁の内部構造に拘わらず、従来より確実に円形除去建材の落下を防止することができる建造物穿孔装置及び建造物穿孔工法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明に係る建造物穿孔装置１０は、回転出力軸２２に円筒形カッタ３０と吊下部材４０が取り付けられ、吊下部材４０の下端部には、水平姿勢と起立姿勢に回動可能な下端係止部材６０が備えられている。そして、吊下部材４０の長さは、起立姿勢における下端係止部材６０の上端が円筒形カッタ３０の下端より下方に位置するように設定されている。 （もっと読む）

【課題】被削物の形状が極薄、極細である場合の切削加工、それに伴うオイルミストの供給等を適切に行い得るようにした回転工具を簡易な構造を通じて提供する。
【解決手段】先端に切削部１１を有する刃具１の基端側に、当該刃具１とともに回転し、先端側から基端側に空気を吸い揚げて円周方向に吐き出す遠心翼４を設けたので、刃具１の回転とともに周囲および周辺環境へ空気の流動性をもたらし、切削加工で排出される切削粉を加工と同時進行で吸い揚げて除去することができる。よって、切削粉の継続した除去が可能になり、脆弱な被削物に空気や切削液等の外的圧力を作用させることなく加工が行え、凹欠形状の形成時における切削粉の除去も適切に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】皿取り工具におけるナイフ室およびナイフ窓が削りくずで一杯になり、これらの削りくずを可能な限り経済的に除去し、少なくとも１つの切削ナイフの回転運動を、可能な限り容易に実行する。
【解決手段】圧力媒体を送り込むことによって作動させることができる１つ以上のチップ除去ナイフ８を備えている圧力媒体制御の皿取り工具１であって、少なくとも１つのナイフ８の作動のために、これが制御媒体１４によって流し込まれることを特徴とする皿取り工具である。 （もっと読む）

【課題】実加工時に発生する切削抵抗から大きく乖離することなく精度良く切削抵抗を算出することができる切削抵抗の解析プログラムを提供すること。
【解決手段】切削加工における切削抵抗をコンピュータを用いて解析する解析プログラムに、切削抵抗の算出中に微少時間Δｔにおける切削抵抗の傾きをモニタリングするステップと、そのモニタリングしている切削抵抗の傾きがマイナスになった場合に切り屑を除去するステップとをコンピュータに実行させる切り屑除去プログラムを追加する。 （もっと読む）

【課題】
集塵効率を高めるとともに、作業効率を向上させ小型化した集塵装置を有する穿孔工具を提供する。
【解決手段】
モータの回転力を利用してドリル刃を回転させ、ドリル刃の先端付近に、穿孔される被削材から生じる粉塵を集塵する集塵装置を設けた穿孔工具において、集塵装置にドリル刃を貫通させる貫通部と、ドリル刃先端付近から発生する粉塵を吸引する集塵口と、空気を吹き付ける吹出口を設ける。吸引される空気は集塵フィルタを介してモータに接続されたファンに至る通路に接続され、ファンの回転力によって集塵口からの吸引と、吹出口への吹き付け用の空気流を発生させる。吸引される空気の量は、吹出口から吹き付けられる空気の量よりも多くなるようにする。 （もっと読む）

【課題】 ワークをクランプしたまま加工し、それに連続して精度を測定するような加工方法にあって、ワークとクランプ部材との間に挟まれた切屑を完全に除去することにより、測定結果に異常を招かないようにする。
【解決手段】 ワーク着脱ステーションＡと、ワークＷの大端部Ｗａの内径を仕上げ加工する大端仕上加工ステーションＢと、ワークＷの小端部の内径を仕上げ加工する小端仕上加工ステーションと、大端部の内径の加工精度を測定する測定ステーションＣが四方向に設けられ、ワーク着脱ステーションＡでクランプ部材２によりワークＷをクランプした後、測定ステーションＣで測定するまでワークＷをクランプした状態で行う際の旋削工具３として、チップホルダ５の外周の所定部に突起部５ｔを設け、この突起部５ｔの先端を、クランプ部位の近傍で且つワーク面に近接した位置に臨ませる。 （もっと読む）

【課題】加工反力を低減すると共に加工時に歪みを発生することが無く、切り屑を噛み込むこともない多軸加工装置を提供する。
【解決手段】クランプシリンダ１４Ａ、１４Ｂにより、サブコラム１０Ａ、１０Ｂをワーク１２方向へ移動して、クランプ部材１３Ａ、１３Ｂにより、主軸ヘッド集合体１６Ａ、１６Ｂの加工方向と同一水平方向にワーク１２を保持し、ボールネジ１５Ａ、１５Ｂ及び駆動モータ１７Ａ、１７Ｂにより、主軸ヘッド集合体１６Ａ、１６ＢをＺ方向に移動して、主軸ヘッド集合体１６Ａ、１６Ｂにより、ワーク１２の両面から互いに反対の加工方向に複数同時に加工して、ワーク１２を水平方向に加工する多軸加工装置。 （もっと読む）

【課題】研削紛が水和性を呈する穿孔対象物に、冷却液を供給しながら穿孔装置により穿孔した場合にも、穿孔箇所周辺に研削粉を泥状に付着させることなく、穿孔作業を効率良く行う。
【解決手段】研削紛が水和性を呈する外壁１に、ハイドロフルオロエーテルを供給しながら穿孔装置２０により穿孔を行う。ハイドロフルオロエーテルは、メチルノナフルオロブチルエーテル（Ｃ₄Ｆ₉ＯＣＨ₃）およびエチルノナフルオロブチルエーテル（Ｃ₄Ｆ₉ＯＣ₂Ｈ₅）から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。また、ハイドロフルオロエーテルは、メチルトリデカフルオロヘキシルエーテル（Ｃ₆Ｆ₁₃ＯＣＨ₃）であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】センター軸に対する刃体の距離を変更させるためのラック・ピニオン機構を構成するラック体の凹凸状のラック歯の部分に穿孔作業により発生する切粉が堆積するのを防止する。
【解決手段】センター軸Ｓと、センター軸Ｓの軸方向と直交する方向にスライド可能なアーム体Ａに取着された刃体Ｋとを備えた穿孔具であって、アーム体Ａは凹凸状のラック歯１２ａを有するラック体１２を有し、ラック歯１２ａと噛合するピニオン２７の回転により、延設方向に沿ってスライドして、刃体Ｋによる穿孔径を調節可能な構成であり、刃体Ｋの穿設により発生した切粉Ｌがラック歯１２ａの間の凹部１２ｂ内に入り込んだ切粉Ｌを通過・排出させるべく設けられた切粉排出路１２ｃと、切粉排出路１２ｃ内の切粉Ｌをラック体の外部に排出させるべく切粉排出路１２ｃと連通して設けられた切粉排出口１２ｄとを備えた構成とする。 （もっと読む）