【課題】サーモスタットおよび水温センサが一体化されてなるサーモスタット装置を備える自動二輪車において、水温センサの検出精度の低下を抑えつつ、エンジンおよびサーモスタット装置の全体のコンパクトな配置を可能にする。
【解決手段】サーモスタット装置８０は、エンジン１１のシリンダヘッド２４の側方に取り付けられている。サーモスタット装置８０は、ハウジング８２内に配置されたサーモスタットと、ハウジング８２内においてサーモスタットよりも上方に配置された水温センサ８４と、空気抜き孔８７とを有している。水温センサ８４の少なくとも一部および空気抜き孔８７は、エンジン１１の冷却水の流出口４２よりも上方に位置している。サーモスタットの少なくとも一部は、エンジン１１の冷却水の流出口４２よりも下方に位置している。 （もっと読む）

【課題】専門的な知識を有しない水栓の使用者であっても、温調ハンドルの操作にて設定された温度と実際の吐水温度とのズレを容易に解消することのできる湯水混合水栓を提供する
【解決手段】混合弁体３２に対して感温ばね５４の付勢力とバイアスばね５２の付勢力とを逆向きに作用させ、温調ハンドル１２により温調軸４２を回転させることで進退部材４８を軸方向に進退移動させて、バイアスばね５２を介し混合弁体３２を移動させ、混合水の温度を調節する湯水混合水栓において、進退部材４８を、温調軸４２にて直接結合された主部材８８と、バイアスばね５２を押圧する部材であって主部材８８に対し軸方向位置が調節可能であり、軸方向位置の調節により混合弁体３２の位置の補正を行う補正部材９０とを含んで伸縮可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】弁ハウジングの取付け孔内に過熱度設定部を備えた温度膨張弁において、取付け孔の蓋部材を取り外した時に封止部材が落下するのを防止する。
【解決手段】取付け孔１６の下端部の開口周辺にリング状の凹状段部１６１を形成する。凹状段部１６１内に示すポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）製のリング状の封止部材４を配設する。蓋部材５の雄ねじ部５１ａを取付け孔１６の雌ねじ部１６ｂに螺合し、取付け孔１６の下端部に取り付ける。凹状段部１６１の内周面１６１ａを傾斜面とし、内周面１６１ａと底面１６１ｂのなす角度を鋭角とする。蓋部材５を取付け孔１６内に螺合していくとき封止部材４を塑性変形させ、封止部材４の一部を角部Ｓ内に充填されるようにする。 （もっと読む）

【課題】高い放熱量と低い圧損が両立できる冷媒循環装置及びサーモバルブを提供する。
【解決手段】熱源２を経由させて冷媒を循環させるポンプ３と、循環される冷媒を冷却する熱交換器４と、熱交換器４に対して並列に配置されたバイパス路５と、冷媒の温度に応じて冷媒を熱交換器４とバイパス路５のいずれかに切り替えて導くサーモバルブ６とを備えた冷媒循環装置１において、サーモバルブ６が熱交換器４に切り替えているときでも、冷媒の一部について熱交換器４を迂回させる迂回手段７を備えた。 （もっと読む）

【課題】膨張弁のパワーエレメントの作動ガス封止用の栓と作動ガス注入用の穴を省略することにより生産性の向上を図る。
【解決手段】弁本体１０は、アルミ合金を押出し成形することにより形成され、頂部にパワーエレメント１００が装備される。パワーエレメント１００は、上蓋部材１１０、リング状の受け部材１２０との両者に挟まれて固定されるダイアフラム１３０を有する。上蓋部材１１０、受け部材１２０及びダイアフラム１３０は圧力作動室１１２内に封入される作動ガスの雰囲気中でプロジェクション溶接により接合される。組み立てられたパワーエレメント１００は、弁本体１０の上部に設けられた円筒部１２内に挿入され、カシメ加工により形成されるカシメ部１２ａにより固定される。 （もっと読む）

【課題】コストを低減した膨張弁を提供する。
【解決手段】弁体２１を保持しているバルブホルダ２２と摺動片２６とを一体に形成し、その摺動片２６は、圧縮コイルスプリング２３の荷重を調節するスプリングホルダ２４の内壁に摺動させる構成にした。摺動片２６は、弁体２１が開閉動作するときの動作に連動してスプリングホルダ２４を摺動することにより、弁体２１の開閉方向の振動を抑制している。バルブホルダ２２と摺動片２６とを一体にすることで、部品点数が低減され、膨張弁のコストを低減することができ、組み付け性も向上する。 （もっと読む）

【課題】 構造を単純化したディスク式スチームトラップを得ること。
【解決手段】 本体１の入口２及び出口３と連通する変圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心円状に形成してその間に環状溝８を形成する。内外輪弁座６，７の上端に離着座する弁ディスク１１を変圧室４内に配置する。弁ディスク１１は円板状のバイメタルで形成する。
入口２から低温の空気あるいは復水が変圧室４内へ流入してくると、バイメタルで形成した弁ディスク１１は上側に凸状に反転して低温の復水や空気を出口３から系外へ排出する。
高温の蒸気あるいは復水が流入すれば、弁ディスク１１は下側に凸状に反転して内外輪弁座６，７に着座して、高温蒸気の排出を防止し、高温復水が流入してくれば離座して復水だけを出口３へ排出する。 （もっと読む）

【課題】二方向弁によりエバポレータをバイパスさせることでフルヒート運転を行う冷凍サイクルにて、フルヒート運転時にエバポレータへ冷媒が漏れないようにする。
【解決手段】エバポレータ出口の冷媒の過熱度を検出してエバポレータに供給する冷媒の流量を制御する弁の弁座を可動弁座１２とし、この可動弁座１２を圧縮コイルスプリング１４によって閉弁方向に付勢している。入口圧力Ｐ１と出口圧力Ｐ２との差圧が圧縮コイルスプリング１４によって設定される設定差圧より大きいとき、可動弁座１２は、その差圧によって可動範囲上限位置にて静止され、通常の温度式膨張弁として動作する。フルヒート運転時には、入口圧力Ｐ１と出口圧力Ｐ２との差圧が設定差圧より小さくなり、可動弁座１２は、過熱度に関係なく弁体１５に圧接して閉弁され、エバポレータへの冷媒漏れが防止される。 （もっと読む）

【課題】寒剤導入量制御弁において、温度変動に応じた寒剤の導入量の制御を単純な構造で実現することにより、省エネ化を図る。
【解決手段】寒剤導入量制御弁（１００）は、寒剤貯留空間（２６）から、壁部（５０）を介して隔てられた冷却空間（２１）に対して寒剤（２６）を導入する。寒剤導入部（２２a）を有する第１の部材（２２）と、寒剤導入部を貫通するように延在して設けられ、寒剤貯留空間側先端にスリット部等（２５）を有する第２の部材（２３）と、第２の部材を延在方向に沿って移動可能に保持する第３の部材（２４）とを備える。第２の部材は、第１の部材と異なる線熱膨張率を有する材料から形成されている。 （もっと読む）

【課題】バイパスバルブレス式のサーモスタットを採用した内燃機関の冷却装置にあって、サーモスタットをハウジングに組み付ける際の作業効率を向上する。
【解決手段】内燃機関１０の冷却装置において、内燃機関１０からラジエータ１２をバイパスした冷却水が流入するバイパス通路１３はハウジング４０に形成される。サーモスタット２０は、冷却水の温度に応じて弁部２６を駆動してラジエータ１２及び内燃機関１０の間における冷却水の循環量を調節する感温駆動部３００と、弁部２６の駆動に際して変位する感温部２７が挿入されバイパス通路１３の冷却水を感温部２７の近傍に導入する導入管３０とを含んで構成されている。導入管３０の開口端部３１と対向する態様にてバイパス通路１３の導入口１３ａが形成されており、導入管３０の開口端部３１と導入口１３ａの形成面との間に間隙ｄ１が形成される。 （もっと読む）

【課題】電磁弁の開弁により弁体に加わる衝撃的圧力を緩和して不具合の発生を回避することができる電磁弁一体型膨張弁を提供する。
【解決手段】冷凍サイクルの圧縮機側から供給される高圧の液冷媒を減圧するとともに流量を制御して蒸発器側へ送り出すものであって、弁室１５０、弁室に連通するオリフィス１３４、弁室内に高圧冷媒を導入する入口通路１０２、オリフィスで減圧した冷媒を外部に導出する出口通路１４０を有する弁本体１０と、弁室内に摺動自在に収容されるとともにオリフィスを開閉する弁体１２０と、弁体を駆動するパワーエレメント２０と、入口通路を開閉する電磁弁３０とを備えた電磁弁一体型膨張弁において、弁室内における弁体の摺動方向両端に位置する二つの空間Ｐｒ_１、Ｐｒ_２を相互に連通する均圧通路Ｇ_１を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弁本体に付設される電磁弁がコイル通電時に発生する熱を有効的に膨張弁に伝達させることで水分の凍結現象を解消する電磁弁一体型膨張弁を提供する。
【解決手段】弁室１５０、該弁室に連通するオリフィス１３４、弁室内に高圧冷媒を導入する通路１１０、オリフィスで減圧した冷媒を外部に導出する出口通路１４０を有する弁本体１０と、オリフィスを開閉する弁体１２０と、弁体を駆動するパワーエレメント２０と、通路１１０を開閉する電磁弁３０とを備えた電磁弁一体型膨張弁において、電磁弁の電磁コイル３４２で発生する熱を弁本体に伝達するプランジャチューブ３００及びホルダ５０を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】湯水混合栓において、精度の高い温度制御を実現し、またハンチング現象の発生を防止する。
【解決手段】ケーシング１内部に、湯流入口ａからの湯および水流入口ｂからの水を混合する混合室１３が設けられ、この混合室内に大径に巻いたコイル状の大径コイルばね５ａの感温ばね５と、小径に巻いたコイル状の小径コイルばね５ｂの感温ばね５とを設け、更に小径コイルばねの外周面を囲う円筒状のカバー７を設け、このカバー７で小径コイルばね５ｂの外周面を囲うことによって、前記大径コイルばね５ａの温度変化に応じた伸縮動作の応答性と、前記小径コイルばね５ｂの温度変化に応じた伸縮動作の応答性が異なるように構成した。 （もっと読む）

【課題】エンジン１の冷却装置において、比較的簡易な構成でかつ設備コストの嵩まない構成としながら、当該冷却装置に新たな冷媒を充填する際に流路切り換え部１０のハウジング２０の上側部屋２４から下側部屋２３へ冷媒を落とし込みやすくする他、昇温促進制御状態において下側部屋２３に集まってくるエアを上側部屋２４へ抜きやすくする。
【解決手段】流路切り換え部１０は、鉛直方向の上下に仕切られる部屋２３，２４を有するハウジング２０と、２つの部屋２３，２４の仕切り部２１３に設けられる連通孔２１４に組み込まれるサーモスタット３０とを備える。ハウジング２０には上側部屋２４と下側部屋２３とを連通する連通路５１が設けられ、この連通路５１には当該連通路５１を開閉するための開閉操作部材５２が設けられる。 （もっと読む）

【課題】流体が流れる流路内に配設され、作動することにより前記流路を開閉する弁部を有する流体制御弁において、簡単な構造で弁部を開状態に保持する流体制御弁を提供すること。
【解決手段】コイルスプリング９０で閉弁側に付勢された常閉弁体が、所定量流路を開く方向に作動したとき、弁体を開弁状態に保持し固定する係止溝７０を有し、ハウジング１０側に設けた弁体の係止溝７０に係止する係止爪８０とを備え、開弁状態で係止溝７０に係止爪８０を係止させ、開弁状態を保持する保持手段を備えた流体制御弁１００。 （もっと読む）

【課題】シールが必要なときに弁体と弁ハウジングの軸方向の摺動面との間の隙間を良好にシールでき、且つ摺動抵抗を可及的に少なくし得る流量制御弁のシール構造を提供する。
【解決手段】弁ハウジング６６の軸方向の摺動面８６に沿ってバランス弁体７６を移動させ、水流入通路７２，湯流入通路７４の開度を変化させて、水及び湯の流入流量を絞る圧力バランス弁の水側弁体８２，湯側弁体８４と摺動面８６との間の嵌合クリアランスＣにより生ずる隙間をシールするシール部材９２，９４を可撓性の膜状部材にて構成し、シール部材９２，９４を隙間に導入された液圧で対応するシール壁面１００，１０２に押し付けて密着させ、シールするようになす。 （もっと読む）

【課題】流入してくる湯の温度に変化があった場合でも、安定した温度調整が可能な湯水混合装置を提供する。
【解決手段】湯流入口21と、水流入口22と、混合水流出口25とが形成された本体ケーシング20と、混合湯水の温度を設定する設定操作部と、本体ケーシング20内を移動して湯流入口21及び水流入口22の開度を調整し、本体ケーシング20内に流入する湯及び水の流量を変化させる弁体15と、設定操作部の操作量に応じて、弁体15を一側方向に移動させる付勢力を発生する付勢部17と、付勢部17とは逆方向に弁体を移動させる付勢力を発生するとともに、この付勢力が本体ケーシング20内に流入して混合された混合湯水の温度に応じて変化する第１感温付勢部18と、本体ケーシング20内に流入する湯の温度に応じて、付勢部17とは逆方向に前記弁体15を摺動させる付勢力を発生する第２感温付勢部19とを具備する。 （もっと読む）

【課題】寿命低下のおそれなく感温ばねの荷重を変えて設定温度変更を行なうことのできる湯水混合装置を提供する。
【解決手段】水流入口、湯流入口、及び混合湯水流出口が軸線方向に形成され本体ケーシングと、この本体ケーシング内の軸線方向に摺動自在に組み込まれ、前記湯流入口及び水流入口の開度を調整可能とした弁体と、温度設定操作部の操作に連動して前記本体ケーシン内部を軸線方向に移動する連動部と、前記連動部に連接して当該連動部の移動により縮むことで前記弁体を湯流入口を閉じる方向に移動させる付勢力を発生し、この付勢力が前記混合湯水の温度に応じて変化する感温付勢部と、前記感温付勢部とは逆方向に前記弁体を摺動させる付勢力を発生する付勢部と、設定温度を下げる側へ前記温度設定操作部が操作され、前記連動部が前記感温付勢部を縮める一側方向へ移動したときに、当該感温付勢部の縮み量を規制する収縮量規制部とを備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】水弁座と水弁との間隔または湯弁座と湯弁との間隔を急激に閉め切ったときに、生じてくるハンチング現象を効果的に回避させ得るようにする。
【解決手段】制御弁体３に環状に形設する湯弁または水弁の弁と、ケーシング２に環状に形設する湯弁座ａまたは水弁座ｂの弁座とを、湯弁または水弁の弁の中心線が湯弁座ａまたは水弁座ｂの弁座の軸芯線に対し一側に僅かに偏芯して対向するように装設しておく。 （もっと読む）