【課題】双方向で常に斜板の吐出し領域と吸込み領域間の背圧差を相殺でき、バランスのとれた安定した斜板軸受状態が得られる双方向回転型アキシャルピストンポンプの提供。
【解決手段】双方向回転型アキシャルピストンポンプにおいて、斜板の軸受部の回転軸貫通部領域を挟む両側位置に第１と第２の摺接面を備え、各摺接面にポンプ吐出圧油の一部が導入されて潤滑油膜を形成する一対の凹状ポケット領域として、摺接面中央部に形成された相対的に開口面積の小さい小ポケットと該小ポケットの周囲に形成された相対的に開口面積が大きい大ポケットとの二重ポケット構成を有し、一方の大ポケットと他方の小ポケットのみに前記吐出圧油を導く第１潤滑油路と一方の小ポケットと他方の大ポケットのみに前記吐出圧油を導く第２潤滑油路とを有する油圧回路を備えた。 （もっと読む）

【課題】対向式斜板型ピストンポンプ・モータにおいて、第二斜板が、軸受部の軸受メタルから浮かないようにする。
【解決手段】対向式斜板型ピストンポンプ・モータは、第一斜板の傾転中に、前記第一斜板側で前記第一斜板から付勢されて揺動する揺動リンク（４８）と、前記揺動リンク（４８）を揺動可能に支持する支持ピン（４９）と、前記揺動リンク（４８）の前記第二斜板側の凹部（５５）に摺動可能に嵌合するスライドメタル（６２）と、前記第二斜板に取付けられるとともに前記スライドメタル（６２）に接続され、前記支持ピン（４９）またはこれに保持される部材に対して前記第一斜板側の先端部において摺接するサイドプレート（４６）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 回転シリンダの回転によって吐出側の作動液に圧力が立つことで回転シリンダを吸込側に押し付けようとするラジアル方向の押圧力が発生しても、これを打ち消す働きをさせることで、回転シリンダの回転軸を軸支えするベアリングにかかる負荷を軽減する構成とし作動信頼性を高めた斜板式ピストンポンプを提供する。
【解決手段】 前記回転シリンダ３の外周側面と向き合うハウジング２の内周側面のうち、吐出口側には吐出液用溝２５が形成され、吸込液側には吸込液用溝２７が形成されるとともに、前記吐出液用溝２５と相対する位置にはカウンタ液用溝２８が形成されており、前記吐出液用溝２５からカウンタ液用溝２８に作動液の一部が返送される構成の斜板式ピストンポンプとした。 （もっと読む）

【課題】プランジャとシリンダの磨耗による性能低下を防ぐこと。
【解決手段】円筒状の空間を有するシリンダ室と、前記シリンダ室に吸入経路及び吐出経路を介しそれぞれ連通している吸入口及び吐出口と、を有するシリンダと、前記シリンダ室に対して進退しながら回転する円柱状の軸部を有するプランジャと、を有し、前記プランジャの回転により前記吸入口及び前記吐出口を交互に前記シリンダ室に連通させるためのカット部が、前記軸部の先端部外周に形成されており、前記軸部の先端の周囲と前記カット部の周囲とは、曲面で形成されていることにより、プランジャとシリンダの磨耗を低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】ボールとカムフェース部との接触部分における接触面圧およびフリクションを低減する。
【解決手段】カムフェース部材５の当接面５ａ、５ｂの垂直断面は２つの曲線となる。当接面５ａ、５ｂの断面曲線は、ボール１０の半径ｒよりも大きい半径Ｒを有する２つの円弧である。この曲線の曲率は、ボール１０の球面の曲率よりも大きいものとなっている。カムフェース部材５の凹部がボール１０の球面よりも大きい曲率を有する２つの当接面５ａ、５ｂから構成されているので、ロータ４の回転運動に応じてシリンダ９内を自由に移動するボール１０は、カムフェース部材５の当接面５ａ、５ｂと２点Ｂ１、Ｂ２で接触（当接）する。これにより、カムフェース部材５の当接面５ａ、５ｂの各接点に対する接触面圧、および、カムフェース部材５の当接面５ａ、５ｂとボール１０とのフリクションを低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】 斜板の平滑面とシューとの間に潤滑用の油膜を保持し、摩耗、焼き付き等の発生を長期にわたって防止することができるようにする。
【解決手段】 シュー９の台座部９Ａには、斜板１１の平滑面１１Ａに静圧軸受となって摺接し潤滑用の油液を平滑面１１Ａとの間に封止する環状のシールランド部１８と、シールランド部１８の径方向内側部位に銅合金を埋込むようにして形成され斜板１１の平滑面１１Ａと各シュー９との間に前記油液による油圧反力を発生させる動圧パッド部１９とを設ける。そして、シュー９のシールランド部１８の表面側には、例えばショットピーニング等の微細な凹凸加工を施すことにより、その平均表面粗さＲａが、０．５〜５．０の範囲内となる微細な多数の凹凸１８Ａを全面にわたって形成する。 （もっと読む）

【課題】リング部材を分割リングに置き換えることで内側リングが回転し、シューと内輪との相対速度を下げることで安定的に油膜を形成させ、焼付き防止を図る。
【解決手段】ピントル１２は本体１１の固定穴１３に一側１４ａが圧入固定され、他側１４ｂが形成されて本体１１に穿設された偏芯穴１５に突出している。本体１１の偏芯穴１５に分割リング３５の外側リング４０が嵌挿され、該分割リング４０の内側リング４１の内周面２８がシュー２５の部分円筒部２７の摺接するようになっている。 （もっと読む）

【課題】シリンダの底部を挟んでシリンダと対向する部分に確実に流体を導入してロータにて受けるべき押圧力を低減することが可能なラジアルピストンポンプを提供する。
【解決手段】ピントル２と、ピントル２に回転可能に設けられるロータ３と、ピントル２と一体に設けられるリング４とを備え、ロータ３を回転させ、ロータ３のシリンダ穴１０に挿入されたピストン１２をリング４のカム面４ａにて往復動させるとともにシリンダ穴１０をピントル２の吸入ポート１６及び吐出ポート１７に交互に連通させることにより、シリンダ穴１０へのオイルの吸入及びシリンダ穴１０からのオイルの吐出を行うラジアルピストンポンプ１Ａにおいて、ロータ３の内周面３ａには、シリンダ穴１０の底部１０ａを挟んでシリンダ穴１０と対向する位置にピントル２の供給通路１４からオイルが導入されるオイル導入室２１が形成されるようにオイル導入溝２０が設けられる。 （もっと読む）

【課題】シューとリングの摺動面に油膜が発生しやすいようにし、高回転でも焼き付きを防止した高回転対応可能なラジアルピストンポンプまたはモータを提供する。
【解決手段】シュー２５の部分円筒部２７に形成したドレーン溝２７ｂに連通する動圧導入部４０を直径方向に設け、該動圧導入部４０に接続し、油導入溝４１ａ，４１ｂがシュー２５の外方に沿って幅が広くなっている扇状になってカムリング３５の円周方向に指向しており、該油導入溝４１ａ，４１ｂの深は部分円筒部２７に沿って一様に形成されており、圧油が入りやすくし、かつ動圧が発生しやすくした構造になっている。 （もっと読む）

【課題】運転音が低く、しかも小型且つ軽量で、優れた耐久性を有する、プランジャポンプ及びプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受を実現する。
【解決手段】外輪７ｂの外周面１２を、母線形状が円弧で、外径が軸方向中間部で大きく、軸方向両端部に向かうに従って漸減する凸曲面とする。プランジャ９ｂの基端面１３を、上記外輪７ｂの軸方向に関する断面形状の曲率半径Ｒ₁₃がこの外輪７ｂの外周面１２の曲率半径Ｒ₁₂よりも大きい凹曲面とする。上記両面１２、１３同士の突き合わせにより、上記外輪７ｂと上記プランジャ９ｂとの位置関係を正規状態に維持する。又、この外輪７ｂのうちでこのプランジャ９ｂとの突き合わせ部の肉厚を確保して、外輪軌道１４や各ニードル８の転動面の転がり疲れ寿命の低下を防止する。 （もっと読む）

【課題】各ニードル８、８の転動面と外輪軌道１６ａ及びカム面６ｂとの転がり接触部の面圧の上昇を抑える。そして、これら各面の転がり疲れ寿命を向上させられるプランジャポンプを、構成各部品の寸法精度や組み付け精度を極端に高くする必要なく、低コストで実現する。
【解決手段】互いに転がり接触する上記カム面６ｂと上記各ニードル８、８の転動面とのうちの少なくとも一方の面を、軸方向中間部が最も相手面に対し突出し、軸方向両端部に向かうに従って漸次相手側から遠ざかる方向に傾斜した、断面凸円弧状であるクラウニング形状とする。この構成により、構成部材の寸法精度及び組み付け精度を特に高くしなくても、上記転がり接触部にエッジロードに基づく過大な面圧が作用する事を防止し、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】乖離力の変動幅を小さくし、あるいは、なくして、焼き付きや回転不能を防止でき、かつ、設計の自由度を増すことができて、小型化、軽量化、コストダウンをすることができるラジアルピストン機械を提供すること。
【解決手段】６カム５ピストンの油圧カムモータにおいて、シリンダブロック１５の合わせ面上には、凹部からなる圧力ポケットＫを、シリンダポートＣのピッチ円上に設けている。この圧力ポケットＫは、各シリンダポートＣから、シリンダブロック１５の回転方向に３０°の角度、つまり、１８０°位相がずれた位置に設けている。この圧力ポケットＫも、シリンダポートＣと同一径の円形である。 （もっと読む）

【課題】摺動摩擦を低減し、ピストンの時間当たりの移動量を等しくして、吐出流量変化率を抑え、脈動の少ない直動式ポンプ装置を提供する。
【解決手段】軸ケース５３にピストン軸５２を往復動自在に収納し、軸ケース５３を貫通したピストン軸５２の外端部にピストン５９を固着し、ピストン５９を軸ケース５３に連結したシリンダ６１内に収容し、軸ケースの外部にモータ７９を配置し、モータ７９とピストン軸５２とを動力伝達機構を介して連結し、ピストン軸５２を往復駆動することにより、ピストン５９をシリンダ６１内で往復駆動させると共に、当該ピストン５９の押し退け側に吸込口及び吐出口を備えたポンプ室７１を形成した。 （もっと読む）

【課題】 ピストン胴部とシリンダ内周壁との間の接触応力の低減を図るとともに組立作業性に優れたアキシャルピストンポンプ・モータを提供する。
【解決手段】 回転駆動されるシリンダブロックの回転方向にシリンダを備え、前記シリンダに出没自在となるように嵌挿されるピストンを備えたアキシャルピストンポンプ・モータであって、前記シリンダの内周壁の前記ピストン挿入端側から他端側に向かって、前記シリンダの内周壁が縮径するように環状のシリンダテーパ部を設け、該傾斜角度を１°〜１０°としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】変容量型アキシャルピストンポンプのクレイドル受において、耐荷重性、耐摩耗性および低摩擦特性を全て満足できるものにすることである。
【解決手段】可変容量型アキシャルピストンポンプのクレイドル受１は、ピストン２のストロークを調整するクレイドル３に摺接し、このクレイドル３が揺動可能であるように保持するものであり、クレイドル受１の基材１ａの表面側、すなわちクレイドル３に対する摺接面には、フッ素樹脂、耐熱性バインダ樹脂および金属製化物粉末を含有する潤滑性皮膜を設けたものであり、このようなクレイドル受１はクレイドルガイド４に保持されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、本体に固定されたピントルに複数のピストンを有するシリンダを相対回転可能にされたラジアルピストンポンプ又はモータのシリンダとピントル摺動部の圧力バランスを改善し、また、焼き付きを防止し、高圧、高回転運転を可能とする。
【解決手段】ピントル外周面とシリンダ内周面との摺動面にドレーン溝で囲まれ、ポートとは離隔した低圧摺動面を形成する。ピントルの外周面に２本の周溝を形成し、ドレーン溝とし周溝間に低圧摺動面を形成するとよい。低圧摺動面に摺動部材を設け、摺動部材は銅合金の潤滑部材を圧入または溶着または鋳込みまたは焼結する。周溝とポート間に、ＤＬＣ又はＣｒＮのＰＶＤ被膜を形成するのがよい。 （もっと読む）

【課題】本体１に固定されたピントル２に複数のピストン５を有するシリンダ３を相対回転可能にされたラジアルピストンポンプ又はモータ５０のシュー６とカムリング９内周面８の摺動面の焼き付きを防止し、高回転運転を可能とする。
【解決手段】シュー６の部分円筒部７の表面中央に圧力ポケット７ａを設け、ピストン室４ａの圧力を貫通穴２５，２７を通して圧力ポケットに導く。さらに、ピストン５の断面積をＡ、圧力をＰとしたときに、圧力ポケットにより発生するラジアル方向力Ｆ２がＦ１＜Ｆ２≦１．０５×Ｆ１（但しＦ１＝Ａ×Ｐ）となるようにして、且つ、シュー側貫通穴２５に絞り２８を設ける。さらに、カムリング内周面８と部分円筒面７との摺動面の少なくともいずれか一方にＣｒＮ（クロムナイトライド）またはＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）のＰＶＤ（物理蒸着）被膜４１を形成する。 （もっと読む）

【課題】サーボピストンとピストン収納部との間の接触面積を増大することなく、その間の摺動を円滑に行わせて、フレッティングや凝着の抑制及び磨耗の低減を図る。
【解決手段】斜板２から延在させた斜板傾転部材７はピストン収納部１１にサーボピストン１２を設けた傾転制御機構１０が連結して設けられ、サーボピストン１２の両端は制御圧が導入される制御圧室１６Ａ，１６Ｂに臨み、ピストン収納部１１との摺動部２１Ａ，２１Ｂに沿って摺動する。両摺動部２１Ａ，２１Ｂ間には本体ケーシング１の内部と連通するタンク圧領域２２が形成されており、サーボピストン１２の両端部から導油通路３０Ａ，３０Ｂが穿設され、これらは絞り通路３１Ａ，３１Ｂとなって、サーボピストン１２の外周面に形成した円環状溝３２Ａ，３２Ｂに接続されており、円環状溝３２Ａは摺動部２１Ｂに、また円環状溝３２Ｂは摺動部２１Ａに開口している。 （もっと読む）

【課題】各スプールが摺動するタイミングを確実に揃えるとともに、各スプールをスムーズに摺動可能とし、かつ、焼き付きの発生を防止することができるタイミングスプールおよびスプールカムを提供する。
【解決手段】入力軸２上に、入力側プランジャ８と、出力側プランジャ１０と、各タイミングスプール９・１１を軸線方向と平行に摺動自在に収納したシリンダブロック７と、入力側プランジャ８の先端と当接する入力側斜板６と、該入力側斜板６と反対側であって前記出力側プランジャ１０と当接する出力側斜板１２を配置した油圧式無段変速装置１において、各タイミングスプール９・１１の一端を係合する各溝部３７ａ・４７ａを、入力側ハウジング４側または出力側斜板１２側に固定した各スプールカム３７・４７に設け、該溝部３７ａ・４７ａの各タイミングスプール９・１１の先端に設けた係合部９ｄ・１１ｄとの当接部を、断面視円弧状に構成する。 （もっと読む）

【課題】全ての作動状況においてスライディングブロックの半径方向の運動に対して十分な潤滑を与えるアキシャルピストン機械を提供する。
【解決手段】持上げプレート（３）と、シリンダー（２６、２８）及び該シリンダー中で往復運動可能で該シリンダーから突き出した端が該持上げプレート（３）のスライディング表面（３２）上のスライディングブロック（３１）を経て上に支持されるピストン（２９）を有する回転可能な状態で搭載されるシリンダードラム（６）とを備えるハウジング（１）、並びに、該スライディングブロック（３１）を該スライディング表面（３２）と接触させて据付ける据付装置（３６）を有するアキシャルピストン機械であって、連結絞り（４３）によって、前記スライディングブロック（３１）下の圧力室（４０）中に行き渡る圧力が、前記据付け装置（３６）が該スライディングブロック（３１）にかける圧力を部分的に補償することを特徴とするアキシャルピストン機械。 （もっと読む）