【課題】
螺旋状の凹凸部が設けられた内管と内管に嵌合された外管との間に螺旋状の熱交換通路が構成され熱交換器として使用される二重管について、充分な熱交換性能が得られるようにする。
【解決手段】
螺旋状の凹凸部１１が設けられた内管１と内管１１に嵌合された外管２との間に螺旋状の熱交換通路Ｒ１が構成され熱交換器として使用される。内管１の凹凸部１１の凸部分１１ａは、外管２の内壁に当接されている。内管１の曲げ加工で曲部分となる箇所には、凹凸部１１が設けられていない。 （もっと読む）

【課題】内管が挿入状態の外管の管端部と、内管の管端部が外管の内方から差し込み固定されている蓋部材とを融着接合可能にして、防漏性の高い地中熱交換器を製造Ｓる方法を提供する。
【解決手段】地盤に埋設される熱可塑性樹脂製の外管３０と、外管の一方の管端部に融着接合されて管端部を封止する熱可塑性樹脂製の蓋部材と、外管内に挿入されつつ、蓋部材に穿孔形成された貫通孔に外管の内方から管端部が差し込まれた状態で蓋部材に固定された内管４１と、を有し、前記外管内及び前記内管内に熱媒体が流れる二重管構造の地中熱交換器を製造する方法である。内管の管端部が固定された蓋部材を、内管が外管に挿入された状態で、外管の一方の管端部に融着接合することにより、一方の管端部を水密に封止する蓋部材融着接合工程を有する。 （もっと読む）

【課題】二重管構造の地中熱交換器の熱媒体の防漏性を向上する。
【解決手段】地盤に埋設される外管内に内管が挿入されて、前記外管内及び前記内管内に熱媒体が流されてなる二重管構造の地中熱交換器である。前記地盤の掘削孔内に配される可撓性の熱可塑性樹脂製の前記外管と、前記外管の一方の管端部に融着接合されることにより、前記管端部を水密に封止する熱可塑性樹脂製のキャップ部材と、前記外管の他方の管端部に融着接合されることにより、前記管端部を水密に封止する熱可塑性樹脂製の蓋部材と、前記外管内に挿入された可撓性の熱可塑性樹脂製の前記内管と、を有する。前記内管の管端部は、前記蓋部材に穿孔形成された前記熱媒体の流路をなす貫通孔に前記外管の内方から差し込まれた状態で、水密に前記蓋部材に融着接合されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換器を含む装置のＡＰＦを向上させることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１は、互いに絡み合う一対の螺旋状の内管２０で構成された捩り管２と、捩り管２を収容する外管３と、を備えている。外管３の内周面には、一対の内管２０とは逆向きの螺旋状のリブ３１が、２〜１８本設けられている。この構成によれば、熱交換器１を含む装置のＡＰＦを向上させることができる。熱交換器１は、例えばヒートポンプ給湯装置に用いられる。 （もっと読む）

【課題】排気ガスの熱で水を温める熱交換器に関して排気ガス規制部を高い精度で加工する熱交換器を提供する。
【解決手段】排気ガスを浄化する触媒担体１１と、触媒担体１１を囲う触媒ケース１２と、触媒ケース１２を囲い触媒ケース１２との間で浄化された排気ガスの通路を形成する第１筒体２７と、第１筒体２７を囲い第１筒体２７との間で水の通路を形成する第２筒体３１とを備える熱交換器１０において、第１筒体２７から触媒ケース１２へ、プレス成形により第１筒体２７の周方向に断続的に形成される排気ガス規制部２７ａを突出させ、触媒ケース１２と第１筒体２７との間を流れる排気ガスを蛇行させるようにした。 （もっと読む）

【課題】芯管となる内管の内部に高圧をかけることなく内管と外管を密着させることが可能で、伝熱性能を向上させることができるようにする。
【解決手段】外周に外管２が巻き付けられる芯管となる内管１に、外管２よりも高くなるように複数条の螺旋山１ａを形成し、内管１に、螺旋山１ａの間に形成される螺旋溝１ｂに沿わせて外管２を巻き付けて組付管を作成し、作成した組付管の内管１に心金４を挿入するとともに、組付管の外周に径が拡縮可能なカシメ冶具３を取り付け、カシメ冶具３の径が小さくなるように外力を加え、内管１の螺旋溝１ａに巻き付けた外管２よりも螺旋山１ａが飛び出ている部分を、その内部に流路となる空洞１ｄが残るようにカシメることで、内管１により外管２をその軸線を挟む両側より包み込むように形成し、内管１と外管２を密着接合させる。 （もっと読む）

【課題】
螺旋状の凹凸部が設けられた内管と内管に嵌合された外管との間に螺旋状の熱交換通路が構成され熱交換器として使用される二重管について、熱交換通路の外部への開放を閉鎖するためのシール加工を容易にする。
【解決手段】
拡径処理によって螺旋状の凹凸部１１が形成された内管１に外管２が嵌合されて内管１，外管２の間に熱交換の一方の流体が流通する熱交換通路５が構成され、外管２の両端部で熱交換通路５の外部への開放を閉鎖するシール加工が施されている。内管１の外管２の両端部に対面する位置に外管２の内周面に当接される環状の閉鎖用凸部１２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】大流路の外側に小径管を設けた水冷媒熱交換器の場合、高温となる部分で孔食腐食が発生しやすいため、大流路内部を起点とする腐食がろう付け部を介し、小径管に至り、大径管内の水に冷媒と冷凍機油が噴出するという課題を有していた。
【解決手段】本発明の水冷媒熱交換器は、小径管の外面に中径管を設け、中径管端部の開口部または途中に設けた開口部から水を漏らすことで、水漏れを検知でき、中径管を大径管の肉厚より薄くすることで軽量化・合理化を図るというものである。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２と水との熱交換など、高圧流体と低圧流体の熱交換に対応した軽量コンパクトな熱交換器を提供する。
【解決手段】水などの低圧流体が流れる扁平管２０ａ，２０ｂ，２０ｃの右側第１開口部９１と右側第２開口部９３とが接合されて出入口部３１が形成されている。この出入口部３１は、流路２１に繋がっている。これら扁平管２０ａ，２０ｂ，２０ｃと、ＣＯ_２などの高圧流体が流れる扁平多穴管４０ａ，４０ｂが交互に積層されている。 （もっと読む）

【課題】 内管１と外管２とを有する二重管型熱交換器において、その熱交換性能を向上させること。
【解決手段】 内管１と外管２にそれぞれ第１螺旋突条３と第２螺旋突条４を曲折形成し、それら第１螺旋突条３と第２螺旋突条４とを面接触させる。 （もっと読む）

【課題】多種類の熱媒体を流通させて相互に熱交換可能で、コンパクトで容易に製造できる熱交換装置を提供する。
【解決手段】熱媒体の流路を構成する複数の銅パイプ２１ａ，２１ｂを積層して接合した熱交換器２０と、蓄熱媒体を収容する蓄熱槽と、を備え、各銅パイプ２１ａ，２１ｂには、断面長円形状が軸線方向に連続するように互いに略平行な一対の平面形状部２３と、一対の平面形状部２３を繋ぐ一対の突状曲面部２５と、平面形状部の一部を凹ませた筋状凹部３９と、を軸線方向に連続して設け、各銅パイプ２１ａ，２１ｂは長径に沿う方向に湾曲した複数の湾曲部３１を備え、複数の湾曲部における平面形状部と複数の湾曲部間の中間部３３における平面形状部２３とが同一平面状に連続し、軸線同士が互いに重なるようにして平面形状部２３同士をろう付けし、銅パイプ２１ａ，２１ｂの一部を蓄熱槽３ａに接続している。 （もっと読む）

【課題】圧力損失の増加を抑えながら熱交換を促進する。
【解決手段】冷凍サイクル１は、内部熱交換器として機能する多重管熱交換器１０を備える。多重管熱交換器１０は、外管２０と、内管３０とを有する。外管２０と内管３０との間には高圧冷媒が流れる外側通路１２が形成されている。内管３０の内部には、低圧冷媒が流れる内側通路１３が形成されている。内管３０の外側には、径方向外側に向けて、すなわち外側通路１２内に向けて突出する複数の凸部３６が形成されている。内管３０の内側には、凸部３６に対応する位置に、凹部３７が形成されている。凸部３６は、素材管を径方向内側に変形させて流路溝３４を形成するときに、島状に残された部分である。凸部３６は、高圧冷媒と内管３０との熱交換を促進する。また、凸部３６は、外側通路１２の容積を減少させる。凹部３７は、低圧冷媒の圧力損失の増加をほとんど生じない。 （もっと読む）

【課題】芯管の外周に複数条の螺旋溝を精度良く形成できるようにする。
【解決手段】外周に複数条の螺旋溝有し、内部を流体Ａが流れる芯管２Ａと、芯管の螺旋溝に沿わせて巻き付けられ、内部を流体Ｂが流れる複数本の外管３とを備えた捩り管形熱交換器１において、芯管２Ａが、リン脱酸銅管で構成され、その内周壁には予め内面溝４が形成されている構成とする。これにより複数条の螺旋溝を設けるための捩り加工時の挿入工具との接触面積を低減させる。 （もっと読む）

【課題】大型化や製造コストの上昇を適切に抑制しつつ、熱交換効率を従来よりも高めることが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】加熱用気体の給気口２１および排気口２２が設けられているケーシング２と、このケーシング２内に配され、かつ金属製パイプに曲げ加工を施すことにより少なくとも一部分が曲管部４０ｃ，４ｄとして形成されている螺旋状または蛇行状の伝熱管４と、を備えている、熱交換器Ａ１であって、伝熱管４の曲管部４０ｃ，４０ｄの内側面には、表面が波形状の曲げ加工用部材に沿わせて前記金属製パイプを曲げることにより付された波形加工部４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】金属パイプをより小さな曲率半径で湾曲させた金属パイプ成形体及び金属パイプ構造体を製造する。
【解決手段】断面円形の金属パイプ材３７を対向方向から加圧し、断面長円形状が軸線方向に連続する長円状パイプ２７を形成する加圧工程と、長円状パイプ２７を湾曲させる湾曲工程とを備え、加圧工程では、互いに略平行な一対の平面形状部２３と、一対の平面形状部２３間を繋ぐ一対の突状曲面部２５と、平面形状部２３の一部を凹ませた筋状凹部３９とを軸線方向に連続して形成し、湾曲工程では長円状パイプ２７を長径に沿う方向に湾曲させる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、流路長を確保しつつ、所定の配管スペース内に収まるように配管することができる２重管の提供を目的とする。
【解決手段】例えば流路長が４ｍの２重管１を、幅２０４ｍｍ、長さ４４０ｍｍ、高さ６１ｍｍに形成された容器１０に収容する場合、内管２と外管３とからなる１本の２重管１を、蛇行方向Ｅに蛇行及び折り返して蛇行部６Ａ〜６Ｄを形成する。その蛇行部６Ａ〜６Ｄを、重ね合わせ方向Ｇに対し層状に配管して層状蛇行部７Ａを形成した後、２重管１の蛇行部６Ａ〜６Ｄを層状に配管してなる層状蛇行部７Ａを容器１０に収容する。これにより、２重管１の流路長を確保しつつ、所定の配管スペースを有する容器１０の内部に収まるように収容することができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率が高い熱交換器を簡便な組み付けにより製造することを可能にする熱交換部材を提供する。
【解決手段】第一の流体の流路となる複数のセル５を区画形成する隔壁７を有する集熱部と、集熱部の外周に設けられて第一の流体と集熱部の外周側を流れる第二の流体とを隔てる伝熱部３とを備え、軸１０を中心として渦巻き状に曲がり、全セル数のうちの１５〜１００％の個数のセルは、一方の端部９ａの開口部および他方の端部９ｂの開口部を軸１０に平行な方向で軸に垂直な平面上に投射したとき、一方の端部９ａの開口部の投影像の中心と他方の端部９ｂの開口部の投影像の中心との距離ｃがセル５の一方の端部９ａの開口部の投影像における最大幅ｄに対してｄ≦ｃ≦５ｄの関係を満たし、かつｄ≦ｃ≦５ｄの関係を満たさない残余のセル５が存在する場合には残余のセル５がｃ＜ｄの関係を満たす熱交換部材１。 （もっと読む）

【課題】大型化させることなく、高圧冷媒に対する強度、耐久性や熱交換性能に優れた二重管式過冷却器を提供する。
【解決手段】過冷却器１は、内管２内を流れる低圧冷媒Ｆ１と、内管２の外周面及び外管３の間を流れる高圧冷媒Ｆ２とを熱交換して、高圧冷媒Ｆ２を過冷却する内外二重管構造とされている。外管３の内周面には、長手方向に延びる凹凸部４が螺旋状のリブとして形成されている。 （もっと読む）

【課題】運転時において騒音を発することなく使用でき、かつ、優れた熱交換性能を発揮しうる構造を有する熱交換器用二重管を提供すること。
【解決手段】外管１０の内部に内管２を配置してなる二重管構造を有し、内管２の内側を流れる流体と、内管２と外管１０の間を流れる流体との間の熱交換を行うための熱交換器用二重管１である。内管２は、断面形状が円の円周の一部を当該円の外方に突出するように変形させた凸部２１を２箇所有する形状を呈し、かつ、凸部２１の位置が長手方向において螺旋状に変位した形状を有している。外管１０は、断面形状が円形状の平滑管形状を呈している。外管１０の内周面と内管２の凸部２１の頂点部分２１０とが接しており、外管１０と内管２との間には周方向に区画された外側流路３１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】一次伝面型熱交換器の構造を改良することにより、熱交換流体のリークおよび耐圧強度の低下を防止するとともに、組立てコストを低減することができ、しかも、小型かつ軽量で伝熱性能に優れた熱交換器を提供する。
【解決手段】本発明の熱交換器は、横断面が横長で扁平な伝熱管１を積み重ねて成り、伝熱管１の外周面に螺旋状の凹部１ａが形成されるとともに、伝熱管１の内周面に凹部１ａの形成部位に対応して螺旋状の凸部１ｂが形成されており、伝熱管１の内部に一方の熱交換流体を流通させるとともに、互いに積み重ねた伝熱管１同士の間に他方の熱交換流体を流通させ、一方の熱交換流体と他方の熱交換流体の間で熱交換を行う構成である。この熱交換器では、凹部１ａおよび凸部１ｂが２条以上の螺旋状とし、伝熱管１の内部で縦方向に位置する凸部１ｂの稜線同士が点接触する構成が好ましい。 （もっと読む）