【課題】食品廃棄物を十分に加熱することのできる食品廃棄物処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】食品廃棄物を乾燥させて処理する処理装置１であって、食品廃棄物が投入される処理槽２と、処理槽２内を減圧する減圧ポンプ３と、処理槽２内の食品廃棄物を撹拌する撹拌手段４と、処理槽２の内壁面に沿って形成された配管２３と、圧縮機５１により高温となった冷媒を配管２３に送るヒートポンプユニット５と、攪拌手段４の周囲に巻かれた電熱線４４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】焼成温度を１０００℃以下とした場合であっても、石炭ガス化スラグの発泡性を十分に確保することのできる石炭ガス化スラグ発泡体の製造方法と製造システムとを提供する。
【解決手段】石炭ガス化スラグを１０００℃以下の温度で焼成する工程を、前記石炭ガス化スラグを冷却する工程を挟みながら複数回行うようにした。石炭ガス化スラグを１０００℃以下の温度で焼成する焼成装置と、前記焼成装置の出口から排出される焼成済み石炭ガス化スラグを前記焼成装置の入口に搬送して再投入する搬送手段と、前記焼成済み石炭ガス化スラグを前記焼成装置に再投入する前に冷却する冷却手段を少なくても備えた。 （もっと読む）

【課題】アーク炉に抵抗加熱炉などを併設しないでアーク炉のみで回収シリコンくずを加熱、融解することができ、回収シリコンくずに印加する電圧も400V以下で稼動することができ、高電圧を使用するような大きな設備を要しない回収シリコンくずの融解方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る回収シリコンくずの融解方法は、回収されたシリコンくずをアーク炉により融解する回収シリコンくずの融解方法であって、該アーク炉の電極間電圧を40〜400Vに保持するとともに、電極を導電材に接触させた状態で通電し、該導電材の昇温に伴って発生するアーク放電により前記シリコンくずが加熱され、アーク放電及び電極間電流が安定したのち通常のアーク炉操業に移行することによって実施される。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン電池等の廃電池を乾式処理する際に、コバルト等の有価金属の回収率を向上する方法を提供する。
【解決手段】アルミニウムと鉄を含む廃電池を焙焼して予備酸化処理を行う予備酸化工程ＳＴ２０と、予備酸化工程ＳＴ２０後の廃電池を熔融して熔融物を得る熔融工程ＳＴ２１と、熔融物から、酸化アルミニウムを含む第１のスラグを分離して回収する第１のスラグ分離工程ＳＴ２２と、第１のスラグ分離工程後の熔融物である第１の合金に酸化処理を行う第２酸化工程ＳＴ２３と、第２酸化工程ＳＴ２３後の第２の合金から、鉄を含む第２のスラグを分離して回収する第２のスラグ分離工程ＳＴ２４とを経て、鉄とコバルトの分離性能に優れ、鉄の含有量が少ない第２の合金を得る。 （もっと読む）

【課題】使用済み合金中から不要元素を効率よく除去してリサイクルコストの低減を図り、且つ付属材除去工程を不要にしてリサイクル効率の向上を図ることを可能にする合金のリサイクル製造方法を提供する。
【解決手段】合金からなる母材の表面上にイットリウム含有層を有する使用済み合金部材から、合金をリサイクルする方法であって、使用済み合金部材を、イットリウム含有層を有したまま溶融する合金部材溶融工程と、使用済み合金部材を含む溶湯上に分離浮遊する酸化イットリウムを除去するイットリウム除去工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 生石灰等の添加を要することなく、汚染土壌から揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を短時間かつ簡単に除去できる装置や方法を提供する。
【解決手段】 この装置は、ＶＯＣにより汚染された土壌と過熱蒸気とを受け入れる中空の容器１３と、容器１３の外壁に配設され、容器１３内に受け入れた土壌を加熱するための電気ヒータ１４と、土壌を容器１３の受入口から排出口まで搬送しつつ撹拌するためのスクリュー１５とを備えるガス化装置１０を含む。ガス化装置１０は、容器１３内を過熱蒸気雰囲気とし、電気ヒータ１４が過熱蒸気へ熱を与え、スクリュー１５による撹拌により過熱蒸気を土壌に浸透させて熱を与えることにより、土壌を８０℃〜２００℃の温度に加熱する。 （もっと読む）

【課題】より確実に、乾燥機より排出される乾燥物の含水率の均一化を図る。
【解決手段】被乾燥物を加熱し、含有する水分を蒸発させる乾燥機２の蒸発負荷制御システムにおいて、蒸発させた水分３の排出経路１３の途中に、蒸発水分量のセンサ１０を設け、蒸発水分量により加熱量を制御する制御部８を設けた乾燥機の蒸発負荷制御システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】スラグから回収する鉄−マンガン酸化物の回収率を向上することができるようにする。
【解決手段】ＣａＯ−ＳｉＯ₂−Ｐ₂Ｏ₅相及び（Ｆｅ，Ｍｎ）Ｏ_X相を含む製鋼スラグに対して地金を除去する地金除去処理を行ってから鉄、マンガン酸化物を回収する方法であって、処理後に塩基度が１．５〜２．５となっている製鋼スラグ、又は処理後に塩基度が１．５〜２．５になるように調整した製鋼スラグに対して、１２００℃までの平均冷却速度が２０℃／ｍｉｎ以下となるように当該製鋼スラグを冷却する冷却処理を行っておき、地金除去処理及び冷却処理を行った製鋼スラグに対して、粉砕後の代表粒径が５０μｍ以下となるように粉砕処理を行い、粉砕処理後のスラグを粗粒と微粒とに分級する分級処理の際に、粗粒の代表粒径と微粒の代表粒径との比が２．５倍以上となるよう処理し、分級処理後に粗粒を回収する点にある。 （もっと読む）

【課題】Al合金基板を有する記録メディアからPt、Ru等の貴金属を回収する方法において、Pt、Ru等の貴金属と共に基板であるAl合金をも簡便かつ効率よく分離して回収できる処理方法を提供する。
【解決手段】Al合金基板の表面に磁性層が形成されている記録メディアを、酸素雰囲気下で、４５０℃以上であってAl合金の融点より低い温度に加熱した後に冷却することによってAl合金基板から磁性層を剥離させ、Al合金を回収すると共に剥離した磁性層から貴金属を回収することを特徴とするAl合金基板から貴金属等を回収する方法。 （もっと読む）

【課題】炭化物生成の開始を効率的に実施できる炭化物生成方法を提供する。
【解決手段】塵芥Ｑを炭化物生成機１の内部に投入する前に、この炭化物生成機１に設けられた電気発熱体１２が覆われるまで多孔質無機粒状物Ｐを充填する。電気発熱体１２の数や配置位置にかかわらず、多孔質無機粒状物Ｐからなる蓄熱層の上に堆積された塵芥Ｑが蓄熱層によって、まんべんなく加熱されるため、加熱ムラがなくなり、効率的に炭化物の生成を開始できる。 （もっと読む）

【課題】ＰＧＭの回収方法の酸化溶錬においてＣｕ_２ＯスラグへのＰＧＭの分配を抑制する方法を提供する。
【解決手段】ＰＧＭを含有する被処理部材と、Ｃｕおよび／またはＣｕ_２Ｏと、還元性のフラックスとを還元溶錬し、溶融スラグと、ＰＧＭを含有するＣｕ合金とを生成させる還元溶錬工程と、前記ＰＧＭを含有するＣｕ合金を酸化溶融し、ＰＧＭを含有するＣｕ_２Ｏスラグと、前記ＰＧＭを含有するＣｕ合金よりＰＧＭ濃度が濃縮したＣｕ合金とを生成させる酸化溶錬工程と、を有するＰＧＭの回収方法であって、前記酸化溶錬工程において、酸性酸化物または塩基性酸化物を添加するＰＧＭの回収方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】従来技術の問題点を解決する。
【解決手段】本発明の一実施例によれば、バイオマスを処理する装置は、チャンバ、バイオマス投入器、流体投入器、及び回収器を有する。チャンバは、少なくとも下部、少なくとも１つの壁、及び少なくとも１つの壁によって支持されるカバーによって定義付けられる。バイオマス投入器は、バイオマス堆積を形成するようチャンバへとバイオマスを送るよう作動可能である。流体投入器は、バイオマス堆積に対してチャンバへと流体を送るよう作動可能である。回収器は、チャンバからの流体を受けるよう作動可能である。 （もっと読む）

【課題】装置の腐食や環境負荷の問題が少なく、セルロース系バイオマスを高濃度で溶解できるイオン液体、イオン液体の精製方法、およびイオン液体を用いたセルロース系バイオマスの処理方法を提供する。
【解決手段】イオン液体は、一般式Ｚ^＋Ａ⁻（Ｚ^＋はカチオンを意味し、Ａ⁻はアニオンを意味する。）で示される化合物からなり、前記Ｚ^＋がアルコキシアルキル基を有する４級アンモニウム骨格またはアルコキシアルキル基を有する含窒素複素五員環骨格を有し、前記Ａ⁻がアミノ基を有する。本発明のイオン液体を用いると、セルロース系バイオマスを高濃度で溶解することができるので、エタノールの製造等に好適である。 （もっと読む）

【課題】耐熱性；耐燃性；酸、アルカリ、有機溶媒等に対する耐薬品性；導電性；軽量性等に優れた化合物やそれを含有する組成物を比較的安価に得ること、化学的に有害な物質や形状的に有害な物質を、安全な操作によって無害な物質へと変換させる資源リサイクルにも貢献する廃棄物処理方法を提供すること。
【解決手段】無機化合物粒子又は無機化合物粒子を含有する複合物に、ポリ塩化アルミニウム及び有機物を含有する水溶液を含浸させ、２６０℃〜２８００℃で焼成してなるものであることを特徴とする炭素アルミニウム複合化合物被覆無機化合物構造体であり、また、針状無機化合物を含有する廃棄物を、ポリ塩化アルミニウム水溶液を吹き付けながら剥離してから水溶性有機物を含有させ、焼成して該炭素アルミニウム複合化合物被覆無機化合物構造体を形成しつつ廃棄物を処理する方法である。 （もっと読む）

【課題】 ＰＣＢ廃棄物、及びこのＰＣＢ廃棄物を保管するのに使用されてきた保管容器の大きさに拘わらず、プラズマ溶融分解炉が過大にならないようにすることができ、適切な大きさのプラズマ溶融分解炉を使用して、これらの無害化処理を行うことができるＰＣＢ廃棄物の処理方法を提供すること。
【解決手段】 保管容器１２に収容されているＰＣＢ廃棄物１１を、プラズマ溶融分解炉内に供給できる大きさの封入容器１７又は封入用樹脂袋１８に詰め替える詰替え工程と、封入容器１７又は封入用樹脂袋１８に詰替えられた小型詰替え済みＰＣＢ廃棄物１９を、プラズマ溶融分解炉内に供給してＰＣＢを分解処理する溶融分解処理工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】使用済み炭素含有耐火物を、残留炭素量の少ない耐火物用原料に再生させると共に、使途に応じた再利用しやすい形の耐火物原料を得る方法を提案する。
【解決手段】使用済み炭素含有耐火物を粉砕したのち篩分けし、次いで、大気中において７００℃以上の温度に加熱することにより、残留炭素を燃焼除去して再生したものを耐火物原料として再利用する方法であって、使用目的に応じ、加熱後の再生炭素含有耐火物原料中の炭素含有率（β）を、加熱前の使用済み炭素含有耐火物中の炭素含有率（α）と、篩分け後の加熱前使用済み炭素含有耐火物の最大粒径（Ｄｍａｘ）との関係が、所定の範囲になるように再成させる方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱可溶化汚泥のよる圧力調節弁の閉塞を防止又は抑制して、連続式の熱可溶化処理が可能な嫌気性消化処理方法及び嫌気性消化処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の嫌気性消化処理方法は、脱水処理して脱水固形物を回収する脱水工程と、脱水固形物を破砕装置２０により破砕する破砕工程と、圧力を調節するための圧力調節弁３１を備える熱可溶化リアクタ３０内にスチームと破砕固形物を供給して、破砕固形物を熱可溶化有機性廃棄物にする熱可溶化工程と、熱可溶化有機性廃棄物を嫌気性消化する嫌気性消化工程とを含む。破砕装置２０は、脱水固形物を、圧力調節弁３１の最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさに破砕する。熱可溶化工程において、熱可溶化リアクタ３０内に供給されたスチームを滞留させた状態で、破砕固形物の供給及び熱可溶化有機性廃棄物の排出を行なう。 （もっと読む）

【課題】分解ガスの廃棄処理装置が不要で、また、プリント回路基板に付着した凝縮水の乾燥処理が不要となり、かつ電子部品の分離の信頼性の高いプリント回路板の電子部品の分離方法および分離装置を提供する。
【解決手段】ろう付けにより固定された電子部品を備えるプリント回路板を、ろう材の融点に達しない１００℃以上の温度に予備加熱し、この予備加熱されたプリント回路板を過熱水蒸気雰囲気中でろう材の融点から前記プリント回路板の樹脂基板の炭化開始温度以下の温度の範囲で加熱することにより電子部品をプリント回路板に固定するろう材を溶融し、ろう材の溶融されたプリント回路板を回転させて、遠心力より電子部品をプリント板から分離する。 （もっと読む）

【課題】滑走型電気アーク装置用セラミック電極、その製造方法および滑走型電気アーク装置の提供。
【解決手段】滑走型電気アーク装置用セラミック電極１２２に関し、セラミック電極１２２は、背部２０２とヒール部２０６と先端部２０８とで規定されセラミック羽根２００を有し、セラミック羽根２００の放電端部２０４は、セラミック羽根２００のほぼヒール部２０６から先端部２０８にかけて発散形状で規定され、セラミック羽根２００に接続した台座表面２１０は、滑走型電気アーク装置内にセラミック羽根２００を容易に取付けられるように構成。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で天然皮革に匹敵する色調、光沢、風合い、および耐久性を有する再生皮革を製造可能な再生皮革の製造方法およびそれにより製造される再生皮革を提供する。
【解決手段】皮革微粒子１４と、皮革微粒子１４表面の官能基と熱で反応して化学結合を形成する複数の結合基を有する架橋剤１１とを含む混合物を加圧下で加熱し、皮革微粒子１４表面の官能基と結合基との反応により化学結合を形成させる工程を含む、複数の皮革微粒子１４が、架橋剤分子１１の両端の結合基と皮革微粒子表面の官能基との反応により形成された共有結合を介して互いに結合し、所定の形状に成形硬化されている再生皮革１０を製造する方法。 （もっと読む）