【課題】 耐熱寸法安定性に優れ、フィッシュアイが少なく、適度な透明性を有し、かつ滑剤やアンチブロッキング剤を実質的に含まないにも拘らずフィルムの取り扱い性が良好であり、例えば、保護フィルムの基材フィルムとして好適であるポリプロピレン系樹脂フィルムおよび該ポリプロピレン系樹脂フィルムに粘着層を設けてなる保護フィルムを提供すること。
【解決手段】 エチレン含有量が５．５〜９．９質量％よりなるポリプロピレン系ブロック共重合樹脂を主成分とし、滑剤の含有量が５０ｐｐｍ以下のポリプロピレン系樹脂フィルムであり、該フィルムのヘーズ値が３０％以下で、かつ１３０℃における５％伸張時の応力が１．５ＭＰａ以上であり、静摩擦係数が０．９５以下であるポリプロピレン系樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】易滑性の向上を図りながらも、切断刃の長寿命化と製造コストの低減を達成するポリイミドフィルムを提供すること。
【解決手段】ポリイミド樹脂および硫酸バリウム粒子を含有することを特徴とするポリイミドフィルム。 （もっと読む）

本明細書では、ポリマーおよび微細化表面を有する微細構造化層を有する微細構造化ツールが開示され、ニッケル層は前記微細構造化表面の反対側にある微細構造化層に隣接して配置され、前記基材層は微細構造化層の反対側にあるニッケル層に隣接して配置される。その微細構造化表面は約１０００μｍまでに至る最高深さを有する少なくとも１つの形状を有してよい。また、レーザーアブレーションを用いた微細構造化ツールの製造方法が、本明細書で開示される。微細構造化ツールは光学的用途に好適に使用される物品の製造に使用できる。
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【課題】微細形状の寸法精度が高く、吸水による変形を防止し、蛍光発生を抑えた新規の硬化性樹脂からなるマイクロチップ及び安価で量産性に優れたマイクロチップの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】水に溶解するか又は２３℃の水に２４時間浸漬したときの吸水による重量増加の割合が３０％以上である親水性樹脂Ａ、および親水性樹脂Ａを構成する単量体に溶解するかまたはコロイド状に分散し、且つ、２３℃の水に２４時間浸漬したときの吸水による重量増加の割合が５％以下である樹脂Ｂとを用いて成形したものであり、微細な凹凸形状を表面に有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポリイミドフィルム製造時や当該フィルムを使用しての電子部品作製時において、取扱い上有利な易滑性を備えかつ接着性にも優れたポリイミドフィルムを提供する。
【解決手段】フィルム表面に高さ３〜３００ｎｍの突起が５０〜５０００個／μｍ²存在し、かつ静摩擦係数が０．０３〜１．０、動摩擦係数が０．０３〜１．０であることを特徴とする易滑性ポリイミドフィルム。特に微粒子を含有しないフィルムが好適である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、化粧シートの色相・質感を保持しつつ、その化粧シート表面の耐汚染性を高めるができる化粧シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の化粧シートの製造方法は、（１）実質的に互いに相溶しない２種類以上の有機質樹脂及び（２）平均一次粒子径１〜２００ｎｍのシリカゾルを含む汚染防止剤を、型枠の内面に塗付する第一の工程、合成樹脂、着色粉粒体を含むベース塗料を、第一の工程で得られた塗付面の上に塗付する第二の工程、汚染防止剤及びベース塗料が硬化した後、脱型する第三の工程、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

赤外線吸収無機ナノ粒子およびエチレンコポリマーを含んでなる組成物、およびその組成物を製造する方法が提供される。赤外線吸収無機ナノ粒子は、好ましくは、アンチモンスズ酸化物（ＡＴＯ）、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、ランタン六ホウ化物（ＬａＢ₆）またはそれらの混合物を含む。また、ポリマーブレンド、ポリマーフィルムおよびシート、ソーラーコントロールラミネート、ならびにポリマーブレンド、ポリマーフィルムおよびシートおよびソーラーコントロールラミネートの製造方法も提供される。 （もっと読む）

【課題】高寸法安定性と共に適度な弾性率を有するポリイミドフィルムを使用してなる折り曲げ性に優れたチップオンフィルムの提供。
【解決手段】ポリイミドフィルムの少なくとも片面に、ＩＣチップが搭載可能なように配線を形成してなるチップオンフィルムであって、前記ポリイミドフィルムが、ジアミン成分としてパラフェニレンジアミン及び４，４’−ジアミノジフェニルエーテルを、酸二無水物成分としてピロメリット酸二無水物及び３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物を、主として用いてなるポリイミドフィルムであり、このポリイミドフィルムの少なくとも片面に、接着剤を介してまたは介することなく前記配線が形成されていることを特徴とするチップオンフィルム。 （もっと読む）

【課題】高分子成形体の滑性，耐貼り付き性等を高め、高分子成形体の機能を十分に発揮させる高分子成形体及び自動車用ウェザーストリップを提供する。
【解決手段】押出し成形加硫して得られる高分子成形体の当接部位のみの少なくとも表面側において、少なくとも、エチレン‐α‐オレフィン・非共役ポリエン共重合体１００ｐｈｒ，算術平均粒径６０ｎｍ以上のカーボンブラック５０ｐｈｒ超〜１２０ｐｈｒ，軟化剤１００ｐｈｒ以下，熱膨張マイクロカプセルを配合して成る高分子材料組成物を用いる。この高分子材料組成物により、高分子成形体の当接部位の表面に対し熱膨張由来凹凸面１０ｂが形成されると共に、その熱膨張由来凹凸面１０ｂに対してカーボン由来粗面１０ａが形成される。 （もっと読む）

【課題】溶融製膜前後のセルロースアシレート分子量の低下が少なく、黄色味が小さく、面状や光学特性が優れているセルロースアシレートフィルムを提供する。
【解決手段】特定の置換度を有するセルロースアシレートと、下記（１）の化合物と、下記（２）の化合物とを含有する混合物を１５０〜２４０℃で溶融してペレット化したペレットを用いて溶融製膜する。（１）リン酸エステル化合物、単糖または２〜１０個の単糖単位を含む炭水化物の誘導体、カルボン酸エステル化合物、アルキルフタリルアルキルグリコレート化合物および多価アルコールの脂肪酸エステル化合物からなる群より選択される少なくとも一種類の化合物（２）フェノール構造、亜リン酸エステル構造、またはチオエーテル構造を有する少なくとも一種類の化合物 （もっと読む）

【課題】 感熱孔版印刷用原紙とした際に、穿孔感度、印刷時の解像度、印字品位性、濃度に優れ、高品質の感熱孔版印刷原紙用として利用することのできる２軸延伸ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 融点が１４０〜２５０℃、厚みが１．０〜３．５μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムであって、幅方向の厚みむらが１８％以下、幅方向における局所シワの振幅が３．０ｍｍ以下であることを特徴とする感熱孔版印刷原紙用フィルム。 （もっと読む）

【課題】 液晶ディスプレイのバックライト用反射板、蛍光灯や発光ダイオードの反射傘や道路標識などに使用される反射板の基材として使用した際に、高い反射率を有し、特に液晶表示用のバックライトの部材として高度な輝度を与え、高度な画面品質を達成できる反射板用基材ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 蛍光増白剤を０．０１〜１．０重量％含有し、少なくとも一方のフィルム表面の表面粗さ（Ｒａ）が０．０１〜０．３０μｍであり、フィルムヘーズが5．0％以下であることを特徴とする反射板用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】スジ状の凹凸および異物を大幅に低減したセルロースアシレートフィルムを提供する。
【解決手段】特定の置換度を有するセルロースアシレートと下記式で表される化合物との混合物を溶融流延して製膜する。


（Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴、Ｒ⁵は炭素数１〜１０のアルキル基、特定の芳香族基；Ｒ³は特定の２価の芳香族基；ｎは１〜１０を示す。） （もっと読む）

【課題】厚み精度の向上を図ることができ、幅方向・長手方向に光学特性が均一な光学用途のフィルムを得ることのできる熱可塑性樹脂フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】溶融状態の熱可塑性樹脂をダイ２４からシート状に押し出し、シートを、冷却ローラ２７と、冷却ローラ２７に圧接するように設けられた押圧ローラ２６と、で挟んで冷却固化することによってフィルム１２を製膜する製膜工程部１４と、熱可塑性樹脂フィルム１２を１軸又は２軸延伸する延伸工程部１６、１８と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、高温においてすぐれた真空脱気を有し、すぐれたタッキングおよびエッジ封止性質を有する積層安全ガラスのための熱可塑性中間層シートまたはフィルムに関する。シート材料は、少なくとも２つの平行でない方向の脱気するための比較的連続した溝を提供する、表面の少なくとも１つの上のエンボス加工表面パターンを有し、溝は約０．１〜約１ｍｍ離隔され、約２５μｍ未満の深さおよび約３０〜約３００μｍの幅を有する。
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【課題】厚さが８５μｍ未満の高品質なフィルムを、安定的に、効率よく得ることができるフィルム製造技術を提供することである。
【解決手段】この課題は、溶液流延法を利用した、厚さが８５μｍ未満のフィルムを製造するための方法であって、乾燥工程は、ウェブを所定の乾燥温度に制御した乾燥領域を通過させることにより乾燥させるものであって、前記ウェブを前記乾燥領域内に進入させるための入口部分および乾燥領域内から排出するための出口部分の少なくとも一方において、前記ウェブに対して、乾燥領域の温度範囲内の温度を有するエアをカーテン状に供給することを特徴とするフィルム製造方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】
本発明の透明蒸着用ポリエステルフイルムは、薄い蒸着膜厚さで高いガスバリア性能及び防湿性能を安定して付与し格段に向上させる透明蒸着用ポリエステルフイルム及びその透明蒸着フイルムを提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の透明蒸着用ポリエステルフイルム及びその透明蒸着フイルムは、積層膜が設けられた蒸着側基材フイルムの表面の中心線面粗さ（ＳＲａ）が２〜８０ｎｍ、山数（ＳＰｃ）が５〜１３０ヶ／０．１ｍｍ^２であり、フイルムの融解サブピークが１９０〜２４０℃であり、蒸着側積層膜がガラス転移温度１０〜４０℃の水分散性ポリエステル樹脂とメラミン系架橋剤とを含み、該水分散性ポリエステル樹脂が側鎖にカルボン酸およびまたはその塩を有し、厚さが５〜１００μｍである。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、超高精細、高アスペクト比などの多種多様な形状を高速賦形することができる易表面賦形性シート、易表面賦形性シート積層体、それを用いた表面賦形方法及び成形品を提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の易表面賦形性シートは、動的粘弾性測定（以下、ＤＭＡと称す）における動的貯蔵弾性率Ｅ’の周波数分散から温度−時間換算則により得られる、ガラス転移温度（以下、Ｔｇ）＋３０℃での動的貯蔵弾性率Ｅ２’の緩和曲線において、初期動的貯蔵弾性率Ｅ２１’の１／ｅ倍となる時間（以下応力緩和時間と称す）τｅが０．０２秒以下である樹脂組成物で構成されていることを特徴とするものである。
また、本発明の易表面賦性シート積層体は、上述の易表面賦形性シートを表面層として、支持体となる基材の表面の少なくとも片側に設けたことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸を有する配線基板用高分子フィルム、前記高分子フィルム表面に導電性金属を形成した配線基板用積層体、および前記積層体の製造方法を提供する
【解決手段】表面に凹凸を有する高分子フィルムであって、前記凹凸の形状をＪＩＳ Ｂ０６３１（２０００年）に規定された、粗さモチーフの深さと粗さモチーフの長さからなるモチーフパラメータで評価する場合、前記凹凸のモチーフパラメータは（１）粗さモチーフの平均深さの範囲が０．４〜３．０μｍであり、（２）Ｘ＝粗さモチーフの平均深さ（μｍ）／粗さモチーフの平均長さ（ｍｍ）としたとき、Ｘの範囲が１３〜６０である。
前記高分子フィルムは、少なくともサンドブラスト法により前記高分子フィルムの表面を粗化処理する工程を有し、前記粗化処理は、前記高分子フィルムの粗化される面の裏面を支持体に密着させた状態で行うことにより製造する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、適当な屈折率差のあるガラスと熱可塑性樹脂を用いて、ガラスが識別可能なガラス強化熱可塑性樹脂組成物をシート押出して得た板を用いた高剛性加飾押出シートを提供する事を目的とする。
【解決手段】ガラスとの屈折率差が０．０１〜０．０４である熱可塑性樹脂（Ａ）４０〜９０質量％とガラス（Ｂ）１０〜６０質量％とを混合したガラス強化熱可塑性樹脂からなる高剛性加飾押出シート。 （もっと読む）