【課題】 含有されるスチレン系モノマー量が極めて少ないにも関わらず、優れた発泡性を有し、発泡成形体にした際に良好な機械的強度および外観を有する発泡性スチレン系樹脂粒子を、生産性を悪化させることなく提供する。
【解決手段】 発泡性スチレン系樹脂粒子の重量平均分子量Ｍｗが２０万以上３２万未満、かつ、重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎの比Ｍｗ／Ｍｎが２．２以上２．９未満とすることにより、含有するスチレン系モノマーが１０００ｐｐｍ未満でありながら、上記特性を有する発泡性スチレン系樹脂粒子を得ることができる。さらに、該発泡性スチレン系樹脂粒子は、重合転化率が６０％未満までの重合温度を８０℃以上１００℃未満とし、重合転化率が６０％以上８５％未満の間に重合温度を１００℃以上１３０℃未満へ昇温を開始し、その後重合温度を１００℃以上１３０℃未満で維持する懸濁重合にて製造することにより、効率的に得ることができる。 （もっと読む）

【課題】最終製品の品質を損なうことなく重合時間の短縮を可能にし、製造効率を上げることができるスチレン系重合体粒子及び発泡性スチレン系重合体粒子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】スチレン系重合体種粒子が懸濁された水性媒体中に、前記種粒子１００重量部に対し１重量部以上、３重量部未満に相当するスチレン系単量体を第１区分として予め添加・混合し、次に重合開始剤の使用量の全量と前記スチレン系単量体の第２区分を、前記種粒子と前記第１区分及び第２区分のスチレン系単量体との総量に対し前記第１区分及び第２区分のスチレン系単量体の合計量が１０重量％以上、２５重量％未満の範囲になる量で添加・混合して重合を開始し、重合転化率が８５〜９５％の時点で、前記スチレン系単量体の使用量の残部を第３区分として、連続的に又は断続的に添加しつつ重合させることを特徴とするスチレン系重合体粒子の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の内の少なくとも１種からなるポリオレフィン系のベース樹脂と、高分子型帯電防止剤とを含有するポリオレフィン系樹脂組成物によって形成されているポリオレフィン系樹脂発泡成形体において、高分子型帯電防止剤の使用量の低減を図りつつ帯電防止を図ることを課題としている。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の内の少なくとも１種からなるポリオレフィン系のベース樹脂と、高分子型帯電防止剤とを含有するポリオレフィン系樹脂組成物によって形成されているポリオレフィン系樹脂発泡成形体であって、
前記ポリオレフィン系樹脂組成物にアクリル系樹脂がさらに含有され、該アクリル系樹脂を分散相とする海島構造が少なくとも表面に形成されており、しかも、前記ベース樹脂よりも溶解度パラメータが大きく且つ前記アクリル系樹脂よりも溶解度パラメータが小さいポリマーが前記高分子型帯電防止剤として用いられて該高分子型帯電防止剤を外殻としたコアシェル状粒子となって前記アクリル系樹脂が前記分散相を形成していることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡成形体を提供する。 （もっと読む）

【課題】環状オレフィン系樹脂粒子に揮発性発泡剤を含浸した発泡性樹脂粒子を提供する。
【解決手段】環状オレフィン系樹脂粒子は、環状オレフィンと鎖状オレフィンとの共重合体で形成されていてもよく、揮発性発泡剤は、脂肪族炭化水素であってもよい。前記揮発性発泡剤の割合は、環状オレフィン系樹脂１００重量部に対して１０〜９０重量部程度であってもよい。揮発性発泡剤を含浸後、室温、常圧の条件下で、１日保管した発泡性樹脂粒子に対する前記条件下で３０日保管した発泡性樹脂粒子の発泡剤の保持率は、６０〜１００％程度であってもよい。前記発泡性樹脂粒子は、オレフィン系樹脂であっても、長期に亘り揮発性発泡剤を保持できる。 （もっと読む）

【課題】 特に改善された外観を有し、しかも、密度３５ｋｇ／ｍ^３以下においても、標準的な密度である４０ｋｇ／ｍ^３程度の発泡体の有する力学的性能と比較して実用上問題のない程度の低下に抑えられ、かつｐＨが高く、良好な腐食防止性を有するフェノール樹脂発泡体を与え得る発泡性フェノール樹脂成形材料、および該成形材料を用いてなるフェノール樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 液状レゾール型フェノール樹脂、発泡剤、整泡剤、酸硬化剤および添加剤を含む発泡性レゾール型フェノール樹脂成形材料であって、前記添加剤が、平均粒子径８０μｍ以下の含窒素架橋型環式化合物である発泡性レゾール型フェノール樹脂成形材料、および該成形材料を発泡硬化させてなるフェノール樹脂発泡体である。 （もっと読む）

本発明は、低い密度を有する発泡性熱可塑性樹脂組成物の調製において用いられる、テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ）と、二酸化炭素、水、アルカンおよびアルコールから選択された少なくとも１種の共発泡剤とを含む発泡剤組成物に関する。ＨＦＯには、シス−および／またはトランス−１，３，３，３−テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ−１２３４ｚｅ）、２，３，３，３−テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ−１２３４ｙｆ）またはそれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。本発泡剤組成物は、Ｒ値が改善された低密度断熱用発泡体の製造において有用である。 （もっと読む）

本発明は、発泡剤が封入されたエチレン性不飽和モノマーから調製されるポリマー殻を含む熱膨張性の熱可塑性微小球であって、前記エチレン性不飽和モノマーは、２つ以上の炭素−炭素二重結合を有する少なくとも１つの第１の架橋モノマーと、２つ以上の炭素−炭素二重結合を有する少なくとも１つの第２の架橋モノマーとを含み、前記少なくとも１つの第１の架橋モノマーが０．２超の反応性Ｑを有し、前記少なくとも１つの第２の架橋モノマーが０．２未満の反応性Ｑを有し、該反応性Ｑは、Ａｌｆｒｅｙ−ＰｒｉｃｅのＱ−ｅスキームに従って定義され、前記少なくとも１つの第２の架橋モノマーの量がエチレン性不飽和モノマーの全量の０．８モル％未満である熱膨張性の熱可塑性微小球に関する。本発明は、かかる微小球の生成および使用にさらに関する。 （もっと読む）

【課題】帯電防止性の良好な発泡成形体を得ることができる予備発泡粒子を提供することを課題とする。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂粒子１００重量部に揮発性発泡剤及び０．１〜２．０重量部の第１の帯電防止剤を含浸させて発泡性樹脂粒子を得、得られた発泡性樹脂粒子１００重量部に、非イオン性界面活性剤として使用される剤から選択される０．１〜２．０重量部の第２の帯電防止剤を含浸させた後、次いで予備発泡させて予備発泡粒子を得る工程を含むことを特徴とする予備発泡粒子の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 難燃性および環境適合性に優れたスチレン系樹脂押出発泡体を提供する。
【解決手段】 スチレン系樹脂、非ハロゲン系発泡剤および難燃剤を添加して溶融混練してなるスチレン系樹脂組成物を押出発泡して得られるスチレン系樹脂押出発泡体であって、スチレン系樹脂１００重量部に対して含まれる難燃剤および難燃助剤が７．０重量部未満であって、かつ、ＪＩＳ Ｋ７２０１に基づく発泡体の酸素指数が３２％以上であるスチレン系樹脂押出発泡体は、難燃性および環境適合性に優れる。 （もっと読む）

【課題】
熱板融着における樹脂の糸引き性、成形品の表面外観を改良してなる熱板融着用樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】
熱可塑性樹脂（ゴム強化スチレン系樹脂単独またはゴム強化スチレン系樹脂と他の熱可塑性樹脂との混合物）（Ａ）１００重量部に対して、熱膨張開始温度が１４０℃以上である熱膨張性マイクロカプセル（Ｂ）を０．１〜２０重量部配合してなる熱板融着用樹脂組成物 （もっと読む）

微細多孔質フィルムは、超高分子量ポリオレフィン及びポリオレフィン樹脂を含有する。微細多孔質フィルムの製造方法は、以下を含む：超高分子量ポリオレフィンを溶媒に溶解させて混合することによって、第１の混合物を準備すること；ポリオレフィン樹脂を第１の混合物に溶解させて混合することによって、第２の混合物を準備すること；第２の混合物をフィルムに形成すること；フィルムから溶媒を除去して微細多孔質フィルムを形成すること；そして調整のために微細多孔質フィルムをアニーリングすること。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた耐熱性を有し、高い発泡倍率を実現できることから、強い剪断力が加えられる混練成形、カレンダー成形、押出成形、射出成形等にも好適に使用可能な熱膨張性マイクロカプセルを提供することを目的とする。また、本発明は、該熱膨張性マイクロカプセルを用いた発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】 重合体からなるシェルに、コア剤として揮発性膨張剤が内包された熱膨張性マイクロカプセルであって、温度２００℃、周波数１０Ｈｚにおけるシェルの貯蔵弾性率（Ｅ’）が１×１０^５Ｎ／ｍ^２以上、温度２５０℃、周波数１０Ｈｚにおけるシェルの貯蔵弾性率（Ｅ’）が１×１０^５Ｎ／ｍ^２以上であり、かつ、熱機械分析で測定した最大変位量が３００μｍ以上である熱膨張性マイクロカプセル。 （もっと読む）

【課題】薄肉射出充填が可能で高発泡倍率であるがために、軽量性に優れ、長期に渡って耐候安定性が良好な射出発泡成形用ポリプロピレン系樹脂組成物および該樹脂組成物からなる射出発泡成形体を提供すること。
【解決手段】（Ａ）歪み硬化性を示し、かつメルトテンションが２ｃＮ以上であるポリプロピレン系樹脂、（Ｂ）重量平均分子量（Ｍｗ）が７００以上であり、分子内に２，２，６，６−テトラメチルピペリジン骨格を有し、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン骨格の窒素原子に、水素原子、炭素原子数１以上３０以下のアルキル基、ヒドロキシアルキル基、アルコキシ基、ヒドロキシアルコキシ基から選ばれる１以上が結合した構造を有する耐候剤、（Ｃ）発泡剤、を含んでなる射出発泡成形用ポリプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】
予備発泡時にブロッキングがなく、発泡粒子の流動性に優れ、被覆した薬剤の剥離が抑えられ、融着良好で、油分の漏れのない。
【解決手段】
スチレン系樹脂粒子に発泡剤を含浸させてなる発泡性スチレン系樹脂粒子であって、発泡性スチレン系樹脂粒子は該樹脂粒子表面を組成物によって被覆されており、
当該組成物は、当該樹脂粒子表面を被覆する分子量が４００よりも小さいポリエチレングリコールＡと、当該樹脂粒子１００重量部に対して０．００３〜０．０４重量部の脂肪酸アマイド又は脂肪酸ビスアマイドと、当該樹脂粒子１００重量部に対して０．２〜０．８重量部の脂肪酸金属塩と、分子量が４００よりも小さいポリエチレングリコールＢからなり、
上記ポリエチレングリコールＡ、Ｂは、当該樹脂粒子１００重量部に対して０．０２〜０．０８重量部含有し、２回に分けて被覆されてなる。 （もっと読む）

【課題】有機多孔質粒子内に残存する多孔質化剤或いはその洗浄剤を環境負荷が少なく、かつ効率的に除去する方法を提供する。
【解決手段】ジビニルベンゼン、又はメタクリル酸エステルなどを主な原料として用いる共重合体からなる有機多孔質粒子の製造後に、有機多孔質粒子内に残存する多孔質化剤等を除去飽和水蒸気圧以上の圧力下において、１００℃以上３００℃以下の水で流通洗浄する有機多孔質粒子の清澄化方法。 （もっと読む）

【課題】
煩雑な工程を必要とせず、またセル形成剤（造核剤）を添加せず、しかもアミド化合物、過硫酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩などの添加剤を用いることなく、未熟性時の温度変化に対しても品質が安定し、且つ熟成が速やかに進行する。
【解決手段】
易揮発性発泡剤を含有する発泡性スチレン系樹脂粒子で、
熟成工程前における乾燥工程終了時の当該樹脂粒子の内部水分量が０．１から１．０重量部であり、
熟成工程の完了時の当該樹脂粒子の内部水分量が０．０５から０．５重量部である。 （もっと読む）

【課題】発泡時のガス保持性に優れ、表面性の良好な高発泡倍率のポリ乳酸発泡体を、ゲル化物などの発生により操業性を低下させることなく製造することにある。
【解決手段】ポリ乳酸１００質量部と平均粒子径が１０μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン０．５〜５質量部を含有するポリ乳酸樹脂組成物からなるポリ乳酸発泡体であって、 ポリ乳酸樹脂組成物の全量１００質量％において、ポリ乳酸とポリテトラフルオロエチレンの合計量が５０質量％以上１００質量％以下であり、該ポリ乳酸樹脂組成物１００重量部に対し、揮発性発泡剤を１〜１０重量部を超臨界状態で注入して発泡させることを特徴とするポリ乳酸発泡体および、その製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 幅広い圧縮特性を有し、特に発泡倍率を高めずとも低圧縮特性を有するポリエステル系樹脂発泡体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 １０％圧縮応力が０．０３〜０．１５ＭＰａであるポリエステル系樹脂発泡体を用いて、フラワーアレンジメント用台座などを作製すること。 （もっと読む）

【課題】水を発泡剤として用いる熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法において、発泡粒子の気泡の不均一化や気泡の微細化を起こさず、また型内発泡成形を行った際に、融着性が良好で、かつ表面性が良好で、寸法精度の高い型内発泡成形体が得られる熱可塑性発泡粒子の提供。
【解決手段】密閉容器内に熱可塑性樹脂粒子を水系分散媒に分散させ、熱可塑性樹脂粒子の軟化温度以上の温度まで加熱した後、分散媒である水を発泡剤として密閉容器の内圧よりも低い圧力域に放出する熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法において、前記熱可塑性樹脂粒子として、熱可塑性樹脂１００重量部に対し、０．０５重量部以上２重量部以下の炭素数３以上６以下でかつ水酸基を３個以上有する多価アルコール、および発泡核剤を含んでなる熱可塑性樹脂組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】保管性および低温発泡性に優れ、さらには、形状保持性および貼着性をバランスよく兼ね備える発泡充填材、および、その製造方法を提供すること。
【解決手段】 １００〜１８０℃において発泡し、構造物の空間を充填する、熱発泡剤を含有するアクリル系樹脂組成物からなり、熱発泡剤を除く発泡充填材の、発泡前における酢酸エチルに対する不溶解成分が、１０重量％未満であり、熱発泡剤を含む発泡充填材の、発泡後における酢酸エチルに対する不溶解成分が、７０重量％以上の発泡充填材を得る。本発明の発泡充填材およびその製造方法によれば、保管性および低温発泡性に優れ、さらには、形状保持性および貼着性を兼ね備える発泡充填材を提供することができる。そのため、本発明の発泡充填材は、自動車、家電製品、産業機械などにおいて、構造体の空間を充填するための発泡充填材として、好適に用いることができる。 （もっと読む）