【課題】 本発明は、剛性と耐衝撃性とのバランスに優れ、線膨張係数が小さく、かつ、低比重で軽量な発泡成形体を得ることが可能な繊維強化樹脂組成物を提供することを目的とする。また、本発明は、該繊維強化樹脂組成物を用いて得られる発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】 熱可塑性樹脂（Ａ）、熱膨張性マイクロカプセル（Ｂ）及び強化繊維（Ｃ）を含有する繊維強化樹脂組成物であって、前記熱膨張性マイクロカプセル（Ｂ）は、最大発泡温度が１９０℃以上であり、かつ、前記強化繊維（Ｃ）を１０重量％以上含有する繊維強化樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 クラッドおよびコロイド微粒子を含む懸濁性金属腐食生成物の除去性能に優れ、かつ溶出が少なく、かつ機械的強度の大きいイオン交換樹脂を提供する。
【解決手段】 マクロポーラス型のイオン交換樹脂であって、水銀圧入法で測定したときの細孔容積が、前記イオン交換樹脂の乾燥重量１ｇあたり０．５ｍＬ／ｇ以上であり、水銀圧入法で測定したときの細孔半径が、０．１μｍ以上であり、かつ、イオン交換樹脂の振とう濁度試験で溶出する濁度成分が、４５ｐｐｍ以下である、ことを特徴とする、イオン交換樹脂。水銀圧入法で測定したときの細孔容積が、水湿潤状態での体積あたり０．２０ｍＬ／ｍＬ以上であることが好ましい。 （もっと読む）

２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンと炭化水素との混合物を含有する発泡体形成用組成物が開示される。有効量の発泡体形成組成物と好適なポリイソシアネートとの反応から製造される独立気泡のポリウレタンまたはポリイソシアヌレートポリマー発泡体もまた開示される。有効量の発泡体形成組成物を好適なポリイソシアネートと反応させることによる独立気泡のポリウレタンまたはポリイソシアヌレートポリマー発泡体の製造方法もまた開示される。 （もっと読む）

【課題】毒性が低く、かつ、透湿性、皮膚へのなじみ、低刺激性等、優れた物性を有しつつ、高い吸水速度を有するシリコーン系軟質樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】分子骨格中にシロキサン単位およびオキシアルキレン単位を有し、かつ、イソシアネート基に由来する単位を含有しない樹脂を用いることにより、毒性が低く、かつ、透湿性、皮膚へのなじみ、低刺激性等、優れた物性を有しつつ、オキシアルキレン単位の少なくとも１種として、オキシエチレン単位を含有し、かつ、ポリオキシアルキレン−ポリジメチルシロキサンブロック共重合体を含有することにより、高い吸水速度を有するシリコーン系軟質樹脂発泡体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の型内発泡成形法において、型内発泡成形体の内部の融着と表面の融着が均一な融着を示すポリプロピレン系樹脂発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 １００℃で１時間加熱した後の嵩密度Ｗ₁₀₀（ｇ／Ｌ）と２３℃で２４時間放置した後の嵩密度Ｗ₂₃（ｇ／Ｌ）の比（Ｗ₁₀₀／Ｗ₂₃）が１．１０以上１．５０以下である事を特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡粒子。 （もっと読む）

約７５重量％〜約９０重量％のトランス−１，３，３，３−テトラフルオロプロペン、約１重量％〜約１５重量％のシス−１，３，３，３−テトラフルオロプロペンおよび約１重量％〜約１５重量％の１，１，３，３，３−ペンタフルオロプロパンを含む発泡剤である組成物。 （もっと読む）

【課題】少ない工程数で高通気性のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜を得ることのできる製造方法を提供する。
【解決手段】まず、ポリテトラフルオロエチレン微粉末に液状潤滑剤を加えた混合物を所定方向に延びるシート状に成形する。ついで、このシート状成形体から液状潤滑剤を除去する。その後、シート状成形体を、ポリテトラフルオロエチレンの融点以上の温度で長手定方向に４０〜２５０倍に延伸した後に、幅方向に３〜４０倍に延伸して、高通気性のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜を得る。 （もっと読む）

【課題】オゾン層破壊の恐れがなく地球温暖化係数の低い発泡剤として炭化水素を使用し、優れた断熱性能を有し、かつ圧縮強度等の機械的強度に優れ、脆性が改善されたフェノール樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】独立気泡率８０％以上、平均気泡径１０μｍ以上４００μｍ以下、密度１０ｋｇ／ｍ³以上７０ｋｇ／ｍ³以下であって、独立気泡中に炭化水素を含有し、尿素架橋構造を有するフェノール樹脂構造から成る脆性が２０％以下、圧縮強度が０．５ｋｇ／ｃｍ²以上、熱伝導率が０．０２５ｋｃａｌ／ｍｈｒ℃以下であることを特徴とするフェノール樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】発泡の均一性に優れ、かつ機械的強度に優れた熱可塑性ポリウレタン樹脂ベースの樹脂組成物をＴダイ押出機により発泡成形して得られる独立気泡性を有する樹脂発泡シートおよびその効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ａ）、熱可塑性樹脂（Ｂ）および熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤（Ｃ）の成分を含み、成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）の合計１００重量％を基準として、熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ａ）が２０〜９９重量％、熱可塑性樹脂（Ｂ）が０〜７９重量％、熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤（Ｃ）が１〜５重量％である樹脂組成物をＴダイ押出機により１８０〜２３０℃で発泡成形してなることを特徴とする独立気泡性を有する樹脂発泡シート。 （もっと読む）

【課題】静電気の発生を抑制でき、且つ、十分な断熱性を備えた、断熱材に使用可能なシート材を提供する。
【解決手段】（Ｉ）ポリテトラフルオロエチレンとカーボン粒子とを含むシート状成形体を複数準備する工程と、（II）複数の前記シート状成形体を重ね合わせて圧延する工程と、を含む多孔質シートの製造方法。工程（Ｉ）と工程（II）とが交互に繰り返されてもよい。また、シート状成形体として、例えば、ポリテトラフルオロエチレンとカーボン粒子とを含む混合物をシート状に成形した母シートを用いることもできるし、母シートを複数重ね合わせて圧延することによって得られる積層シートを用いることもできる。 （もっと読む）

１，２−ジクロロ−１，２−ジフルオロエテン；３，３−ジクロロ−３−フルオロプロペン；２−クロロ−１，１，１，３，４，４，４−ヘプタフルオロ−２−ブテン；及び２−クロロ−１，１，１，４，４，４−ヘキサフルオロ−２−ブテン；から選択される１種類以上のクロロフルオロオレフィンを含むフォーム発泡剤、及びこれから製造されるフォームを提供する。 （もっと読む）

熱可塑性ポリマー組成物及び発泡剤を含有する発泡性ポリマー組成物（ここで、この発泡性ポリマー組成物中の全ての非ハロゲン化ポリマーの７５重量％又はそれ以上が、共重合ＡＮ含量分布に於いてポジティブスキューを有する重合アクリロニトリル含量分布及び平均共重合ＡＮ含量分布と中央共重合ＡＮ含量分布との間の正のパーセント差を有するスチレン−アクリロニトリルコポリマー組成物である）からポリマー発泡体を製造する。 （もっと読む）

【課題】微細な発泡セルを持つ発泡成形品及び発泡成形方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂９９．９〜８０重量％、（Ｂ）常温（２３℃）〜成形温度の温度範囲でゾル−ゲル転移を生じる化合物０．１〜２０重量％を含む樹脂組成物を発泡成形してなる成形品。この成形品は、樹脂組成物１００重量部に、化学発泡剤又は物理発泡剤０．０１〜１０重量部を配合し、樹脂組成物を溶融し、減圧かつ冷却させて製造することができる。 （もっと読む）

【課題】高発泡倍率の発泡体であって、かつ発泡倍率の制御性に優れたポリ乳酸系樹脂押出発泡体及び、発泡核剤の大きさを規定することにより、製造時の吐出安定性に優れた高発泡倍率のポリ乳酸系樹脂押出発泡体を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸系樹脂発泡体は、結晶性ポリ乳酸系樹脂組成物を超臨界状態の揮発性発泡剤で発泡させたポリ乳酸系樹脂押出発泡体であって、前記結晶性ポリ乳酸系樹脂組成物は、結晶性ポリ乳酸系樹脂１００重量部に対し、数平均粒径が１μｍより大きく３０μｍより小さい発泡核剤を５〜１０重量部含有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、１０００〜１６００Ｈｚの低周波数帯において優れた吸音性能を有する自動車内装材用発泡シートを提供する。
【解決手段】 本発明の自動車内装材用発泡シートＡは、主として連続気泡から構成された連続気泡層11を含む熱可塑性樹脂発泡シート１の両面に熱可塑性樹脂シート２、２が積層一体化されてなり、上記熱可塑性樹脂シート２の表面2aから上記熱可塑性樹脂発泡シート１の連続気泡層11に達する穴部３が形成されている自動車内装材用発泡シートであって、上記熱可塑性樹脂シート２が無機充填材を１０〜５０重量％含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた表面平滑性を有し、美麗で商品価値が高く、しかも表面へ直接UVインキによるインクジェット印刷が可能なポリスチレン系樹脂発泡板、および該発泡板からなるインクジェット印刷用ディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のポリスチレン系樹脂発泡板は、環状ダイから筒状に押出された、ポリスチレン系樹脂発泡体をピンチロールにて挟圧して該発泡体の内面を融着させて製造された厚み２〜２０ｍｍ、見掛け密度０．０４〜０．２ｇ／ｃｍ^３のポリスチレン系樹脂発泡板であり、少なくとも片面の表面気泡数が１００個／４ｍｍ^２以上であり、且つ算術平均表面粗さ：Ｒａが特定の（１）及び（２）式を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、１ミクロン未満のサイズを有した音響的に活性な生分解性中空球を合成する方法に関する。水溶性有機溶媒及びペグ化されたポリマーを使用することによって、これらの球体の直接沈殿が促進され、速くて便利な調製経路を生じる。 （もっと読む）

Ａ）４５〜９８．８質量％のスチレンポリマー、
Ｂ１）１〜４５質量％の、融点が１０５〜１４０℃の範囲のポリオレフィン、
Ｂ２）０〜２５質量％の、融点が１０５℃未満のポリオレフィン、
Ｃ１）０．１〜９．９質量％のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー、
Ｃ２）０．１〜９．９質量％のスチレン−エチレン−ブチレンブロックコポリマー、
Ｄ）１〜１５質量％の発泡剤、
Ｅ）０〜５質量％の核形成剤
を含み、Ａ）〜Ｅ）の合計が１００質量％である、発泡性、熱可塑性ポリマービーズ材料、及び弾性成形フォーム成形物を製造するために使用する方法。 （もっと読む）

【課題】強い剪断力が加えられる混練成形、カレンダー成形、押出成形、射出成形等にも好適に使用可能であり、発泡倍率が高く、発泡倍率のバラツキも少ない発泡成形体を得ることが可能な発泡成形用マスターバッチを提供することを目的とする。また、該発泡成形用マスターバッチを用いた発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】ベースレジン、熱膨張性マイクロカプセル及び化学発泡剤を含有する発泡成形用マスターバッチであって、上記ベースレジン１００重量部に対して、上記熱膨張性マイクロカプセルを１０〜１５０重量部、及び、上記化学発泡剤を１０〜１５０重量部含有する発泡成形用マスターバッチ。 （もっと読む）

【目的】溶融張力が高く、耐熱性、発泡特性に優れたエチレン系重合体からなる未架橋ポリエチレン押出発泡体を提供する。
【解決手段】下記（Ａ）〜（Ｈ）の要件を満足することを特徴とするエチレン系重合体からなる未架橋ポリエチレン発泡体を用いる。
（Ａ）密度（ｋｇ／ｍ^３）が９１０以上９４０未満、（Ｂ）ＭＦＲ（ｇ／１０分）が０．１以上２０以下、（Ｃ）末端ビニル数が１，０００炭素原子当たり０．２個以下、（Ｄ）１６０℃で測定した溶融張力［ＭＳ_１６０（ｍＮ）］とＭＦＲの関係がＭＳ_１６０＞９０−１３０×ｌｏｇ（ＭＦＲ）、（Ｅ）１９０℃で測定した溶融張力［ＭＳ_１９０（ｍＮ）］とＭＳ_１６０の関係が、ＭＳ_１６０／ＭＳ_１９０＜１．８、（Ｆ）流動の活性化エネルギー［Ｅ_ａ（ｋＪ／ｍｏｌ）］と密度の関係が、１２７−０．１０７ｄ＜Ｅ_ａ＜８８−０．０６０ｄ、（Ｇ）連続昇温溶出分別法による溶出温度−溶出量曲線にピークが複数個存在、（Ｈ）５０℃におけるｎ−ヘプタン抽出量が０．２重量％以下 （もっと読む）