Fターム[4F100CA00]の内容
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Fターム[4F100CA00]に分類される特許
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水分散型アクリル系粘着剤組成物、粘着シートおよびその使用方法
【課題】高速ラベリングを必要とする分野に適用するための粘着シートを提供すること。
【解決手段】(A)(a1)(メタ)アクリル酸アルキルエステルおよび(a2)架橋化基点として作用する反応性官能基を有するエチレン性不飽和単量体を含む混合物を乳化重合して得られるアクリル系共重合体、および(B)架橋剤を含む水分散型アクリル系粘着剤組成物であって、該粘着剤組成物の乾燥皮膜が、(i)引張り試験における破断応力が0.3〜2.5MPaであり、かつ破断伸度が2000%以下、(ii)ガラス転移点が−70℃〜−20℃および(iii)ゲル分率が50〜90%を満足する水分散型アクリル系粘着剤組成物および同組成物から形成された粘着層を有する粘着シート、ならびに粘着シートの繰り出し速度が30m/分以上である粘着シートの使用方法。
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複合部材及び複合部材の製造方法
【課題】シアノアクリレート系の接着剤を用いて加飾層を有する第1部材を第2部材に接着した複合部材において、外観品質が優れると共に接合強度を確保し易い複合部材を提供する。
【解決手段】 透明又は半透明のキートップ21とキーパッド11とがシアノアクリレート系の接着剤35により接着されてなり、キートップ21は、キーパッド11と接着された状態で外部から視認可能な加飾層23と、加飾層23のキーパッド側に形成されて加飾層23を補強する保護層25とを有し、接着剤35の接着成分が保護層25に浸透して硬化された複合部材であり、加飾層23と接着剤35との間に、接着剤35の硬化促進剤を含有する保護層25を備えている。
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すべり要素およびその製造方法
金属支持層(2)と、支持層上に施与された多孔質金属担持層(3)と、マトリクス材料として少なくとも1種類の熱可塑性樹脂を有する、前記担持層上に施与された厚さDのすべり層とを有するすべり要素が記載されている。すべり層(6)は、熱可塑性樹脂マトリクスを含む第1の材料(4)と、前記第1の材料のある表面領域においてD以下の深さTまで勾配を形成するPTFEを含む第2の材料(5)とを有する。
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積層フィルムおよびこれを用いたバックライトユニット
【課題】 従来のハーフミラーに比べて輝度低下が少なく、直下型LCDバックライトユニットの蛍光管の輝度むら低減に好適な積層フィルムを提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂Aからなる層(A層)と熱可塑性樹脂Bからなる層(B層)が、層厚みが20nm〜500nmの範囲で交互に少なくとも30層以上を積層された有機粒子を含有する積層フィルムであって、ヘイズが20%〜90%であり、かつF10光源における光線透過率が50%〜10%であることを特徴とする積層フィルムとする。
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容器
【課題】内容物に対する保冷性を備えるとともに、ポリ乳酸樹脂の生分解性を損なうことなく、装飾性を備える容器を提供する。
【解決手段】容器1,41は、充填剤非含有のポリ乳酸樹脂に、該ポリ乳酸樹脂に対して非反応性である超臨界状態の流体を含有させ、該ポリ乳酸樹脂を射出成形してなり、内部に発泡体層2,42を備えるとともに、表面に発泡体層2,42と一体に形成された非発泡体層3,43を備え、発泡体層2,42の気泡4が、射出された該ポリ乳酸樹脂の流動した痕跡を示し、非発泡体層3,43が無色透明であり、非発泡体層3,43を介して透視される気泡4,44からなる装飾を備える。前記流体が二酸化炭素の場合には、気泡4は、0.1〜10mmの範囲で、射出方向の上流側から下流側に向かうにつれて次第に大きくなる平均直径を備える。前記流体が窒素の場合には、気泡44が、0.5〜50μmの範囲である平均直径を備える。
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積層多孔性フィルム、それを利用したリチウムイオン電池用セパレータ、および電池
【課題】
本発明は、二次加工性において引き裂きを抑制することができ、力学特性のバランスのとれた積層多孔性フィルムを得ることを目的とする。
【解決手段】
ポリプロピレン系樹脂を主成分とする層と、ポリエチレン系樹脂を含有する層とを有し、かつ、β活性を有する積層多孔性フィルムであって、前記積層多孔性フィルムの流れ方向の引裂強度と、前記積層多孔性フィルムの流れ方向に垂直な方向との引裂強度との比が0.08〜2.0であることを特徴とする積層多孔性フィルムである。
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多層フィルム
本発明は、透湿度および酸素透過度が低い深絞り多層フィルムであって、ブリスター包装に好適であり、かつ好ましくはPVC/PVDC/PCTFE/PVCタイプの層複合体を含んでなるフィルムに関する。
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紙容器
【課題】金属箔を用いることなく、所望の防湿性が得られる紙容器を提供する。
【解決手段】胴部2と、当該胴部2の一端側に配置された底部3とを組み合せた紙容器1において、胴部2が、外側から紙、防湿層、ポリエチレン樹脂層の順に積層される一方、底部3が紙、ポリエチレン樹脂層で積層されている。
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透明ハードコートフィルム
【課題】耐候性と耐傷付き性の双方を兼ね備えた透明ハードコートフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】易接着性透明樹脂フィルム(A)上に電子線硬化型樹脂からなるハードコート層(B)が積層された透明ハードコートフィルム(C)であって、
該ハードコート層(B)には少なくとも紫外線吸収剤と(メタ)アクリロキシ変性シリカが含有されていて、該紫外線吸収剤の含有量が該層における波長380nmでの紫外線透過率が62%以下となる量であり、かつ(メタ)アクリロキシ変性シリカの含有量が1〜20質量%となる量であることを特徴とする、透明ハードコートフィルム。
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メタリック調の表面光沢を有するレーザー刻印可能な(laserbeschriftbaren)フィルムの製造方法
本発明は、メタリック調の表面光沢を有するレーザー刻印可能なフィルムであり、その際、少なくとも一つのレーザー刻印可能な層(3、4)−彫刻層−が、支持体(2)の上に、特に、支持体(2)のすぐ上に設けられている、該フィルムの製造方法に関する。光沢層(5)が、該彫刻層(3、4)の上に設けられ、その際、該光沢層(5)は金属光沢顔料(6)を含む。
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表面光拡散性ポリエステルフィルム
【課題】優れた耐熱性、機械的強度および厚み精度等を有し、全光線透過率と光拡散性を両立し、さらにバイメタル構造に由来する加熱カールの発生が抑制され、また、液晶ディスプレイに使用したときのモアレやシンチレーションの発生が抑制され、かつ良好な輝度を奏する表面光拡散性ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】(1)結晶性ホモポリエステル、または共重合成分を含む結晶性ポリエステルからなる支持層と、該支持層の少なくとも片面に共押出法で積層された、融点が235〜255℃である共重合成分を含む結晶性ポリエステル50〜99質量部と該ポリエステルに非相溶性の添加剤1〜50質量部との配合組成物からなる光拡散層とを有し、(2)フィルムの面配向係数ΔPが0.08〜0.16であり、(3)表面ヘーズが15%以上、(4)内部ヘーズが表面ヘーズ未満、(5)150℃における寸法変化率が3%以下、引張強さが100MPa以上、(6)下記式で定義されるS(3)が30%以上50%未満であること、を特徴とする二軸配向ポリエステルフィルムよりなる光拡散性ポリエステルフィルム。S(3)=I(3)/I(0)×100、ここでI(3)、I(0)は夫々、透過光強度のうち拡散角度が3度の値と0度の値を表す。(7)光拡散層表面の平均傾斜勾配(Δa)が0.03以上であること
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剥離性フィルムおよびそれを用いた粘着テープまたは粘着ラベル
【課題】良好な剥離性と印刷性を両立させた剥離性フィルムの提供、さらには、該剥離性フィルムを使用した粘着テープの提供、また、該剥離性フィルムを使用した被着体貼付時のエアー抜けが良好な粘着ラベルの提供。
【解決手段】易印刷性層(A)、熱可塑性樹脂フィルム層(B)、剥離層(C)を順に含む積層構造を有する剥離性フィルムであって、
剥離層(C)の表面が、平坦面(c1)および穿孔構造(c2)を有し、
剥離層(C)の表面に穿孔構造(c2)は50〜400μm間隔で少なくとも一方向に規則的に配置されており、
剥離層(C)の表面に占める平坦面(c1)の面積率が5〜40%の範囲であり、
平坦面(c1)から穿孔構造(c2)最底部までの深さが5〜20μmの範囲であり、
平坦面(c1)と平行方向で見た穿孔構造(c2)の断面形状が菱形および楕円の少なくとも一つであり、
かつ該断面形状の対角線比(長径/短径)が3〜10の範囲である
ことを特徴とする剥離性フィルム。
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表面光拡散性ポリエステルフィルム
【課題】優れた耐熱性、機械的強度および厚み精度等を有し、全光線透過率と光拡散性を両立し、さらにバイメタル構造に由来する加熱カールの発生が抑制され、かつ良好な輝度を奏する表面光拡散性ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】(1)結晶性ホモポリエステル、または共重合成分を含む結晶性ポリエステルからなる支持層と、該支持層の少なくとも片面に共押出法で積層された、融点が235〜255℃である共重合成分を含む結晶性ポリエステル50〜99質量部と該ポリエステルに非相溶性の添加剤1〜50質量部との配合組成物からなる光拡散層とを有し、(2)フィルムの面配向係数ΔPが0.08〜0.16であり、(3)表面ヘーズが15%以上、(4)内部ヘーズが表面ヘーズ未満、(5)150℃における寸法変化率が3%以下、引張強さが100MPa以上、(6)光拡散層表面の平均傾斜勾配(Δa)が0.03以上であること
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機能性薄膜の製造方法、機能性薄膜、機能性薄膜積層基材の製造方法及び機能性薄膜積層基材
【課題】基材の制限を受けることなく基材上に積層又は固定化可能であり、良好な機能性及び屈曲強度又は引張り強度に優れる機能性薄膜の製造方法、機能性薄膜、機能性薄膜積層基材の製造方法及び機能性薄膜積層基材を提供する。
【解決手段】微粒子で構成されるネットワーク状構造又は網目状構造を有し、適切な加熱処理及び/又は化学処理を行った良好な機能性を有する機能性薄膜1を予め仮基材上に作成し、次に所望の基材2の積層又は固定化させたい面と機能性薄膜1の面とを接触するように向かい合わせ、次に仮基材と基材2を加圧及び/又は加熱し、基材2上へ機能性薄膜1を積層又は固定化させ、仮基材を取り除く手法を用いることで良好な機能性及び屈曲強度又は引張り強度に優れる機能性薄膜積層基材3を作成できる。
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ポリウレタンフォーム層、吸収層および被覆層を含んでなる、創傷処置用品として適した層状複合材料
本発明は、基層(10)、該基層上の吸収層(20)、および被覆層(30)を含んでなる、創傷処置用品として適した層状複合材料であって、被覆層(30)が基層(10)および吸収層(20)の両方に結合するよう配置され、基層(10)がアニオン性親水化ポリウレタン水性分散体(I)含有組成物を発泡および乾燥させることによって得られたポリウレタンフォームを含んでなる、層状複合材料に関する。本発明は更に、そのような層状複合材料の製造方法、および該複合材料の創傷処置用品、失禁用製品および/または化粧用品としての使用に関する。 (もっと読む)
絶縁樹脂接着シート及び多層プリント配線板
【課題】低熱膨張化による高い接続信頼性の確保と、柔軟性を有することによる高い作業性を実現する多層プリント配線板用の絶縁樹脂接着シート、及び該絶縁樹脂接着シートを用いた多層プリント配線板を提供する。
【解決手段】キャリアフィルム上に半硬化状態の樹脂組成物からなる半硬化膜が形成されてなり、樹脂組成物が、エポキシ樹脂、硬化剤、無機充填剤、ゴム成分、及びシリカファイバーを含有し、ゴム成分が、重量平均分子量30万以上の線状ゴム成分であり、シリカファイバーの平均繊維長が3〜10μm、平均繊維径が0.1〜1.0μmであり、その含有量が樹脂組成物の0.5〜5.0質量%である絶縁樹脂接着シートである。また、当該絶縁樹脂接着シートを使用した多層プリント配線板である。
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平坦化フィルム及びその製造方法
【課題】基材の製造以後の添加剤のブリードアウトが引き起こす基材表面の凹凸の除去、製造時の添加剤のブリードアウトによる基材表面の凹凸ひいては平坦化層等の凹凸(表面粗さ)の低減、製造時の添加剤のブリードアウトによる基材の透明性の低下の抑制、及び製造後の経時的なブリードアウトによる基材の透明性の低下を抑制することが可能となる平坦化フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材2と添加剤バリア層3と平坦化層4とを有し、添加剤バリア層3が基材2のガラス転移温度より低い温度で形成されるものである平坦化フィルム1とすることにより上記課題を解決する。また、平坦化フィルム1の製造方法は、基材のガラス転移温度より低い温度で行われる基材洗浄工程と、基材のガラス転移温度より低い温度で添加剤バリア層を形成する添加剤バリア層形成工程と、平坦化層を形成する平坦化層形成工程と、を有する。
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表面処理金属およびその製造方法と金属表面処理液
【課題】耐熱性、耐食性および皮膜密着性が向上した表面処理金属およびその製造方法と金属表面処理液を提供する。
【解決手段】本発明に係る表面処理金属は、基材表面に、20℃における水の接触角が85°以上の被覆層を有し、該被覆層が、シロキサン結合を主骨格とし、メチル基、エチル基、フェニル基のうちから選ばれる少なくとも1種の有機基を側鎖に含む架橋樹脂と、平板状の添加物と、を含有する。これにより、加熱時に発生する被覆層のひび割れが抑制され、加えて耐食性が改善されるため、耐熱性、皮膜密着性および耐食性の向上した表面処理金属を容易に得ることができる。
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ガスバリア性シート及びその製造方法
【課題】ガスバリア性が高く、基材の透明性の低下を抑制することが可能となるガスバリア性シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材2と、添加剤バリア層3と、平坦化層4と、ガスバリア層5と、を有し、添加剤バリア層3が基材2のガラス転移温度より低い温度で形成されるガスバリア性シート1とすることにより、上記課題を解決する。また、ガスバリア性シート1の製造方法は、基材のガラス転移温度より低い温度で行われる基材洗浄工程と、基材のガラス転移温度より低い温度で添加剤バリア層を形成する添加剤バリア層形成工程と、平坦化層を形成する平坦化層形成工程と、ガスバリア層を形成するガスバリア層形成工程と、を有することにより、上記課題を解決する。
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合成樹脂製容器
【課題】衝撃強度が改善され、CO2排出量の削減に有利な合成樹脂製容器を提案する。
【解決手段】内層と外層との相互間にバイオマスプラスチックからなる中間層を備えた積層型の合成樹脂製容器において、前記内外層の樹脂の使用量を全樹脂量の20〜75質量%とし、前記中間層の使用量を全樹脂量の25〜80質量%とし、さらに、該中間層として、中間層を形成する全樹脂量の15質量%以下の改質剤を含有させる。
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