【課題】成形機から取り出した樹脂製のワークを加工する一連の作業を容易、かつ正確に連続的に短時間で行えるワーク取り出し仕上げ装置を提供する。
【解決手段】成形機４１から取り出される樹脂製のワークを加工するワーク取り出し仕上げ装置において、前記ワークを前記金型２，３から直接又は間接で取り出すワーク取り出しロボット１００と、前記ワークを加工する加工ロボット２００とを備え、前記加工ロボット２００のアーム先端にはフローティング機構を介して前記ワークの熱収縮に対応すべく倣いが可能な加工具が取り付けられ、前記ワーク取り出しロボット１００で取り出したワークを当該ワーク取り出しロボット１００で位置決めして保持した状態で、前記加工ロボット２００のアーム先端２００Ａに設けた前記倣いが可能な加工具により前記ワークを保持したまま加工可能とした。 （もっと読む）

【課題】リサイクル樹脂などの発泡剤を含まない樹脂を混合して押出発泡した場合でも高発泡倍数の発泡成形体が得られ、また押出機内で食い込み変動が生じ難い加熱溶融発泡成形用の発泡剤含有熱可塑性樹脂粒子の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂に炭素数６以下の炭化水素からなる発泡剤が６〜２０質量％含有された加熱溶融発泡成形用の発泡剤含有熱可塑性樹脂粒子。樹脂供給装置内で溶融された熱可塑性樹脂に炭素数６以下の炭化水素からなる発泡剤を圧入・混練し、発泡剤含有の溶融樹脂を樹脂供給装置先端に付設されたダイの小孔から直接冷却用液体中に押し出し、押し出すと同時に押出物を高速回転刃で切断するとともに、押出物を液体との接触により冷却固化して発泡剤含有熱可塑性樹脂粒子を得る溶融押出法によって、前記発泡剤含有熱可塑性樹脂粒子を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】装置自体を小型化し、樹脂成形品の外形縁に沿って互いに密接した状態で配置して樹脂成形品のバリ取り作業を高い精度で効率的に行い、製品の仕上げを良好に行うバリ取り装置を提供する。
【解決手段】樹脂成形品１３の内面形状に一致し、樹脂成形品１３が載置される突所を有した成形品支持部材１１と、成形品支持部材に載置された樹脂成形品１３の外形縁に沿って相互が密接するように多数配置されたバリ取り部材２１とを備える。各バリ取り部材２１は、互いの軸線が平行し、回り止め状態で摺動するように支持された複数本のピストンロッド２３ｂを有したシリンダ部材２３と、上記ピストンロッド２３ｂの軸端部に固定され、複数個の放熱部を有した放熱部材２５と、該放熱部材２５に設けられる加熱部材２７と、該加熱部材２７に設けられ、相対する樹脂成形品の外形縁に一致する突状からなる加熱刃２９からなる。 （もっと読む）

【課題】フィーダーやポンプ等を用いて溶融樹脂に添加することなく直接ペレットに液体を添加しながら、単軸押出機によって安定して押出成形することができるエチレン系重合体ペレットを提供する。また当該ペレットを用い、液体添加剤を添加して単軸押出機によって押出成形する方法を提供する。
【解決手段】１６０℃における混練トルクが２〜１５Ｎｍであるエチレン系重合体のペレットであって、比表面積が１８００〜３０００ｍｍ^２／ｇであるペレット。 （もっと読む）

【課題】生カバーを加硫装置にセットする前に、生カバーの変形を矯正してタイヤ品質を確実に向上させることができる生カバー変形矯正装置を提供する。
【解決手段】タイヤ加硫装置に生カバーを供給するバーチカルローダーに設けられる生カバー変形矯正装置であって、前記生カバーの上ビード部を係止して前記生カバーを吊り上げる上係止体を有する装置本体と、前記装置本体の下側に配置され、前記生カバーの下ビード部を係止する下係止体を有する調整体と、前記上下の係止体間の鉛直方向の距離を変更することにより、前記生カバーの変形を矯正する距離変更手段とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ダイスの寿命の長いアンダーウォターカット方式の造粒方法を提供する。
【解決手段】正逆回転用のカッタヘッド（３０、３０’）を少なくとも１組用意しておく。正回転用のカッタ（３０）で所定時間造粒したら、あるいは所定量造粒したら、または得られるペレットの形状に品質劣化が認められるようになったら、ダイスの表面の硬化層（１１）の特定部位に摩耗が生じたものと見なし、逆回転用のカッタヘッド（３０’）に取り替えると共に、カッタの回転方向を逆にして造粒する。逆回転することにより、摩耗の部位が他に移る。これにより、ダイス（１０）の寿命を約２倍に延ばすことができる。 （もっと読む）

【課題】押出発泡成形における経済性の向上のために回収される廃棄材料を、押出発泡成形のバージン原料に混入して再利用するに際して、押出成形機へのバージン材料と再生砕片の均一な混合と安定した供給を行い、再生砕片を使用する押出発泡成形を安定化させる。
【解決手段】押出成形して発泡体を製造するための原料と粉砕状の再生材料を受け入れ収容する、押出成形機上の原料投入用ホッパーであって、上部には撹拌装置を有する受け入れ部を有し、ホッパー本体部は円錐体と逆円錐体が上下に合体した形状（そろばん珠形状）をなし、その上下部の円錐状側面の傾斜角が水平面に対して３０°〜６０°であり、下部には押出混練部への原料投入部を備える、発泡体成形用押出成形機の原料投入用ホッパー。 （もっと読む）

【課題】スクリュー軸に作用するトルクを正確に測定できる、二軸混練押出機の動力伝達構造、及び、二軸混練押出機を提供する。
【解決手段】動力伝達構造は、アウトプット軸３と、スクリュー軸４と、スリーブ６と、球体７とを有する。アウトプット軸３は、モーター２１から伝えられた回転力によって回転する。スリーブ６は、アウトプット軸３の回転力をスクリュー軸４に伝える。球体７は、アウトプット軸３、及び、スクリュー軸４の間に挟まれる。アウトプット軸３及びスクリュー軸４と、スリーブ６とは、スプライン嵌合する。球体７には、アウトプット軸３の端部に向かって突出した曲面、及び、スクリュー軸４の端部に向かって突出した曲面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】スリキズなどの面故障の発生が抑制され、かつ平面性が向上した光学フィルムを得ることができる光学フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリマーフィルム１の第１表面１０に対して、表面温度が、該フィルムのガラス転移温度をＴｇとしたとき、Ｔｇ−１０℃以上、Ｔｇ＋５０℃以下の範囲にある平滑ローラ２を押し当てる表面矯正処理工程を有することを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】胴部が細い樹脂容器成形用プリフォームをスタックした場合に、プリフォーム同士が密着して引き抜き不能あるいは引き抜き困難な状態に陥ることを回避すること。
【解決手段】樹脂容器成形用プリフォーム１（１）、１（２）は、口部２に差し込み可能な太さの胴部４を備えており、胴部４の先は半球状の底部５によって封鎖されている。半球面状の底部外周面５ａには全面がシボ加工領域６となっている。プリフォーム１（２）をプリフォーム１（１）の口部２から差し込んでスタックした場合、プリフォーム１（２）のシボ加工されている底部外周面５ａが他方のプリフォーム１（１）の首部３のテーパ状湾曲内周面３ｂに接触する。よって、接触部分が密着状態にならないので、プリフォーム１（２）をプリフォーム１（１）から簡単に引き抜くことができる。 （もっと読む）

本発明は、二つ一組で同方向に回転し、二つ一組で正確にワイプするスクリュー軸を有する多軸スクリュー押出機用スクリュー素子に関する。本発明は更に、前記スクリュー素子の多軸スクリュー押出機における使用及び本発明に従うスクリュー素子の作製方法に関する。
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本発明は、対で同じ方向に作用するウォームシャフトを有し、対で正確にきさげ作用（ｓｃｒａｐｉｎｇ ａｃｔｉｏｎ）を行う多軸ウォーム機械のための新規なウォームエレメントに関する。
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【課題】気化成分を多く含む原料を用いて樹脂を溶融混練させる際に、気化成分を良好に捕集、排出可能な技術を提供する。
【解決手段】樹脂溶融体混練時に発生する有機気化成分を除去する装置であって、有機気化成分の凝縮物を捕集する気化成分除去装置内側壁（１）と堰（２）で形成される溝（３）を有し、かつ、堰（２）と気化成分除去装置内側壁（１）間の角度（α）が鋭角を成すことを特徴とする気化成分除去装置、およびそれを具備した押出機とその押出機を用いた樹脂溶融体の混練方法。 （もっと読む）

【課題】透明部品を成形する際に内部に異物が混在する確率を低くできる樹脂ペレットおよびその製造方法と製造装置を提供する。
【解決手段】環状オレフィンなどの透明樹脂で形成された樹脂ペレット３１はストランド方式で形成された円柱形状であり、外周面３１ａには複数の圧痕３２が形成されている。個々の圧痕３２は、平坦面である内底面と、傾斜内側面を有している。よって、樹脂ペレット３１はその形状および寸法と圧痕３２の寸法を均一にでき、しかも圧痕の形成による樹脂小片が形成されにくい。そのため、この樹脂ペレット３１から成形された透明部品は内部に異物が混入していない透明度の高いものとなる。 （もっと読む）

【課題】本発明はＦＥが少なく、生産時のフィルター詰まりによるフィルターの交換頻度も少ないブロック共重合体又はその水添物のペレットの製造方法を提供することにある。
【解決手段】共役ジエン及びビニル芳香族炭化水素からなるビニル芳香族炭化水素含有量が１０〜９５重量％であるブロック共重合体又はその水添物の溶液から、２軸多段ベント押出機を用いた直脱法によってブロック共重合体又はその水添物ペレットを製造するに際し、押出機に結合した特定の特徴を有するフィルターを通過するブロック共重合体又はその水添物のペレットの製造方法。 （もっと読む）

本発明のさまざまな実施の形態は、最小せん断成形プロセスの向上のための方法に関する。これは、任意の粉末とともにペレットおよび／またはマイクロペレットを用いて達成することができる。ペレットおよび／またはマイクロペレットは、減少した成形温度、減少した硬化時間、減少した回転軸比および／または減少した回転速度を組入れる非粉末溶融流れレオロジーと組合せて、制御された押出成形およびペレット化プロセスによって作製することができる。成形は、単軸成形、２軸成形、または多軸成形であり得て、回転成形、振動成形、またはそれら両方であり得る。作製された成形部は、単一の層または多層を有することができ、類似のまたは異なる化学的組成物を用いて、１つ以上の成形シーケンスにおいて作製することができる。
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【課題】ボトル底部の一部に下方に膨出する反転凹入自在の延伸された膨出部を備えたＰＥＴボトルに好適に用いることができ、樹脂の使用量を削減してしかも十分な強度を有するＰＥＴボトルを形成することができるプリフォームを提供する。
【解決手段】プリフォーム５は、胴部１６の重さ（Ｗ）とボトル１の容量（Ｖ）との関係を示す関係式Ｗ＝ａＶ＋ｂに基づいて当該関係式における傾きａを０．０２５〜０．０３の範囲とし且つ切片ｂを１〜４の範囲として、胴部１６の重さ（Ｗ）を設定し、胴部１６の長さ寸法（Ｌ）とボトル胴部３乃至膨出状態の膨出部１０の最下端の長さ（Ｈ）とがＬ≦Ｈ／２．３の関係を満たし、胴部１６の長さ寸法（Ｌ）とボトル１の容量（Ｖ）との関係を示す関係式Ｌ＝ｃＶ＋ｄに基づいて当該関係式における傾きｃを０．０６４とし且つ切片ｄを２１〜３１の範囲として、胴部１６の長さ寸法（Ｌ）を設定する。 （もっと読む）

【課題】ケーキング（凝集）を抑制することにより、乾燥効率が高く、短時間で乾燥を行うことができる水溶性重合体含水ゲルの乾燥方法を実現する。
【解決手段】本発明の水溶性重合体含水ゲルの乾燥方法は、二段乾燥による水溶性重合体含水ゲルの乾燥方法であって、連続式振動乾燥機５１を用い、微細化した水溶性重合体含水ゲルを乾燥デッキ上に積載し、該水溶性重合体含水ゲルを４ｍｍ以上の振動ストロークで振動させると共に、水溶性重合体含水ゲルに乾燥デッキの下部から熱風を通過させることにより一次乾燥を行なった後に、通気乾燥機５２を用いて二次乾燥する。 （もっと読む）

【課題】
薄膜状の成形体を、バリの発生を起こさずに安定的に生産する方法を提供する。
【解決手段】
Ｔｇ１００℃の、ジシクロペンタジエン８５重量部とテトラシクロドデセン１５重量部との開環重合体水素化物のペレット３０重量部と、Ｔｇ１３７℃の、ジシクロペンタジエン３８重量部と、テトラシクロドデセン３５重量部と、メタノテトラヒドロフルオレン２７重量部との開環重合体水素化物のペレットとを混合した後、金型を用いて、縦５００ｍｍ、横４００ｍｍ、厚さ０．４ｍｍの成形体を、射出成形により製造する。 （もっと読む）

【課題】 着色成分を使用せず、発泡セルの分布によりパール調外観が付与されており、商品価値が高く、しかもリサイクル適性にも優れたプラスチック容器を提供する。
【解決手段】 最大延伸方向に沿った容器壁１０の断面でみて、平均長径が ４００μｍ以下で且つ平均アスペクト比（Ｌ／ｔ）が６以上の偏平形状を有する発泡セル１が、該延伸方向を指向し且つ厚み方向に重なり合うように、容器壁１０中に分布していることを特徴とする。 （もっと読む）