【課題】
外部ガラス板及び内部ガラス板の間にライン及び空白部の組合せでなるパターン部を形成させ、入射映像の二重像結像を防止するとともに製造が容易で、一定水準の透明性も保障できるディスプレイ用ウインドシールドガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明に係るディスプレイ用ウインドシールドガラス（Ｗｉｎｄ Ｓｈｉｅｌｄ Ｇｌａｓｓ）は、外部ガラス板と、少なくとも１つのライン及び空白部の組合せからなり、入射される映像を前記ラインを用いて反射するパターン部と、前記パターン部の前面に接合される内部ガラス板とを含み、
前記パターン部は、不連続又は連続的な少なくとも１つの水平、垂直又は曲線ラインの組合せにより形成されるか、格子形ラインからなるか、少なくとも１つの円形、楕円、多角形又はファジーな形状のラインのうち何れか１つ以上の組合せからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】赤外線反射層とポリビニルブチラール樹脂フィルムの接着性に優れた積層体、及びポリビニルブチラール樹脂との接着力を保持したまま赤外反射膜のシワや破断を防ぎ、積層体とすることができる製造方法を提供する。
【解決手段】赤外線反射層に、重合性液晶化合物に加え、水平配向剤を添加することにより、赤外線反射層の反射性能を向上した積層体。及び支持体と赤外線反射層を含む積層体１の赤外線反射層側に、第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムを積層する工程と、第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムを積層後に支持体２と赤外線反射層を含む積層体から支持体を剥離する工程とを含み、赤外線反射層が水平配向剤と重合性液晶化合物を含む、積層体３の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電圧を印加してから光透過率の変化が完了するまでの時間が極めて短い調光体を提供する。また、電圧を印加してから光透過率の変化が完了するまでの時間が極めて短い調光シートを提供する。該調光シートを用いた合わせガラス用中間膜、該合わせガラス用中間膜を備える合わせガラスを提供することを目的とする。
【解決手段】導電膜を有する、一対の透明板の間に、導電性高分子を含有するアノードエレクトロクロミック層と、電解質層と、混合原子価錯体を含有するカソードエレクトロクロミック層とが順次積層されている調光体である。 （もっと読む）

【課題】赤外線反射層と第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムの接着性に優れた積層体、及び赤外線反射膜のシワや破断を抑制し、高い赤外線反射性能を有する赤外線反射フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】透明可塑性樹脂フィルムと、赤外線反射層と、第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムとを該順に有する積層体において、赤外線反射層に水平配向剤と重合性液晶化合物を添加し、透明可塑性樹脂フィルムと赤外線反射層を含む積層体の赤外線反射層側に、第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムをインラインで積層し、透明可塑性樹脂フィルムと赤外線反射層を含む積層体と第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムを熱圧着ローラで挟圧して圧着することを含み、かつ、赤外線反射層が水平配向剤と重合性液晶化合物を含むことを特徴とする積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
軽量性に利点を有する一部がプラスチック板からなる合わせガラスにおいて、反り量が小さく、透視歪みがほとんどなく、中間膜を介するプラスチック板と無機ガラス板との接着性が良好であり、さらには透明性にも優れた新規な合わせガラスおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】
軽量性に利点を有する一部がプラスチック板からなる合わせガラスにおいて、プラスチック板と無機ガラス板とを、中間膜を介して、８０℃を超え１５０℃未満の温度で加熱圧着する工程と、加熱圧着により加熱されたプラスチック板と無機ガラス板とを、３０℃／分以上５００℃／分以下の平均冷却速度で６０℃まで冷却する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】オートクレーブによる高温・高圧処理を必要とすることなく、室温で透明積層体の製造が可能な中間膜用粘着シートを提供する。
【解決手段】中間膜用粘着シート１は粘着剤層２と、その表裏両面に付着された離型フィルム３とから構成されている。粘着剤層２は紫外線硬化可能に構成され、紫外線硬化前の状態では(a),(b)の、紫外線硬化後の状態では(c),(d)の粘弾性特性を有する。(a)測定温度20℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ'(１Ｈｚ)が５×10³〜５×10⁵Ｐａ。(b)基準温度20℃、周波数10^-7Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ'(10^-7Ｈｚ)が５×10¹〜５×10³Ｐａ。(c)測定温度20℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ'(１Ｈｚ)が１×10⁴〜１×10⁶Ｐａ。(d)基準温度20℃、周波数10^-7Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ'(10^-7Ｈｚ)が１×10⁴Ｐａ以上。ガラス板４と合成樹脂板５とが粘着剤層２を介して積層されて合わせガラス８が形成される。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、建築用合わせガラス、自動車フロントガラス、太陽電池モジュールなどの多層構造体の一層として使用される樹脂（又はフィルム）に含まれるハロゲン系元素により、樹脂に直接又は間接的に接触する金属又は有機化合物が腐食、劣化することを抑制できる樹脂、及び、これらの樹脂により得られる、長期間の使用が可能な多層構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】
ハロゲン系元素を吸収する性能をもつハイドロタルサイト、エチレンジアミン四酢酸、金属酸化物などを樹脂中に添加することで、変色、腐食を防止し、多層構造体の長寿命化を達成することができる。 （もっと読む）

【課題】オートクレーブによる高温・高圧処理を必要とすることなく、室温で積層体の製造が可能な粘着剤層を使用した透明積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】中間膜用粘着シート１は粘着剤層２と、その表裏両面に付着された離型フィルム３とから構成されている。粘着剤層２は紫外線硬化可能に構成され、紫外線硬化前の状態では(a),(b)の、紫外線硬化後の状態では(c),(d)の粘弾性特性を有する。(a)測定温度20℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ'(１Ｈｚ)が５×10³〜５×10⁵Ｐａ。(b)基準温度20℃、周波数10^-7Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ'(10^-7Ｈｚ)が５×10¹〜５×10³Ｐａ。(c)測定温度20℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ'(１Ｈｚ)が１×10⁴〜１×10⁶Ｐａ。(d)基準温度20℃、周波数10^-7Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ'(10^-7Ｈｚ)が１×10⁴Ｐａ以上。ガラス板４と合成樹脂板５とが粘着剤層２を介して積層されて合わせガラス８が形成される。 （もっと読む）

【課題】二酸化バナジウム粒子が液状可塑剤中に微分散した二酸化バナジウム粒子分散液、サーモクロミック性に優れた合わせガラス用中間膜及び合わせガラスを提供する。
【解決手段】二酸化バナジウム粒子又は二酸化バナジウムのバナジウム原子の一部をタングステン、モリブデン、ニオブ及びタンタルから選択される少なくとも１種以上の原子で置換した置換二酸化バナジウム粒子、ポリカルボン酸、並びに、液状可塑剤を含有する二酸化バナジウム粒子分散液。 （もっと読む）

【課題】二酸化バナジウム粒子が液状可塑剤中に微分散した二酸化バナジウム粒子分散液、サーモクロミック性を有し、透明性に優れた合わせガラス用中間膜及び合わせガラスを提供する。
【解決手段】二酸化バナジウム粒子又は二酸化バナジウムのバナジウム原子の一部をタングステン、モリブデン、ニオブ及びタンタルから選択される少なくとも１種以上の原子で置換した置換二酸化バナジウム粒子、グリセリンエステル、並びに、液状可塑剤を含有する二酸化バナジウム粒子分散液。 （もっと読む）

【課題】 透明性、接着性を維持しながら熱線を効率よく遮蔽し、且つ耐久性に優れた合わせガラス用中間膜を提供すること。
【解決手段】 ポリビニルアセタール（Ａ）、可塑剤（Ｂ）、加水分解性置換基を有する有機ケイ素化合物により表面処理された熱線遮蔽微粒子（Ｃ）、および、アルカリ金属塩および／またはアルカリ土類金属塩（Ｅ）を含有する樹脂組成物層を少なくとも１層含む合わせガラス用中間膜であって、該樹脂組成物層が、ポリビニルアセタール（Ａ）に対して、加水分解性置換基を有する有機ケイ素化合物により表面処理された熱線遮蔽微粒子（Ｃ）と、アルカリ金属塩および／またはアルカリ土類金属塩（Ｅ）とを、別々に混合した後、溶融成形して得られたものであることを特徴とする合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）

【課題】円弧等の周期や振幅、あるいは第１金属細線と第２金属細線との交差角度を最適化することで、光芒の強度を低下させてぎらつきを低減し、しかも、明るい環境下でもメッシュパターンが認識されにくい、すなわち、視認性の向上を図ることができる透明導電性フイルムを提供する。
【解決手段】複数の導電性の金属細線によるメッシュパターン１８を有する透明導電性フイルム１０において、メッシュパターン１８は、第１方向（ｘ方向）に配列された波線形状を有する複数の第１金属細線２２ａと、第２方向（ｙ方向）に配列された波線形状を有する複数の第２金属細線２２ｂとを有し、第１金属細線２２ａ及び第２金属細線２２ｂの振幅をｈ１及びｈ２とし、周期をｃ１及びｃ２としたとき、０．０１１＜（ｈ１／ｃ１）＜０．０８５、且つ、０．０１１＜（ｈ２／ｃ２）＜０．０８５を満足する。 （もっと読む）

【課題】光が透過した際に、外観むらが抑制されており、模様が視認され難い合わせガラス用中間膜を得ることができる合わせガラス用中間膜の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の層２と第２の層３とが積層された合わせガラス用中間膜１の製造方法であって、該合わせガラス用中間膜１の製造方法は、熱可塑性樹脂を含む第１の層２を用いて、かつ、熱可塑性樹脂と無機粒子とを含み、かつ積層前の第２の層３の第１の層２が積層される表面３ａの十点平均粗さＲｚが１５μｍ以下である第２の層３を用いて、第１の層２と第２の層３とを積層することにより、合わせガラス用中間膜１を得る工程を備える。 （もっと読む）

【課題】表面に写る反射像が不鮮明に見える現象が抑制され、良好な外観を有する合わせガラスを得ることができる赤外線反射フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】透明樹脂フィルム２上に赤外線反射膜３を構成する複数の構成膜のうち最初に成膜される１つの構成膜３（１）を０．５０Ｐａ以上の圧力下で真空成膜する工程と、前記最初の構成膜が成膜された透明樹脂フィルムを１．０×１０^−３Ｐａ以下の高真空下で３０秒以上保持する工程と、前記高真空下での保持が行われた透明樹脂フィルム２に前記複数の構成膜の残りの構成膜３（２）〜３（Ｎ）を真空成膜して赤外線反射フィルム１とする工程とを有する赤外線反射フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
ポリビニルアセタールを含む層とポリオレフィンを含む層との積層体であって、これら層間の接着性に優れる積層体を提供する。
【解決手段】
本発明は、ポリビニルアセタールを含む組成物ＡからなるＡ層と、ポリオレフィン、および／または、接着性官能基含有オレフィン系重合体を含有する組成物ＢからなるＢ層とを積層してなり、（ポリオレフィン）／（接着性官能基含有オレフィン系重合体）の質量比が、０／１００〜９９．９５／０．０５である積層体に関する。 （もっと読む）

【課題】体積抵抗率が高く、かつ太陽電池モジュール構成部材に対する接着性が高い太陽電池モジュール用多層中間膜を提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール用多層中間膜２は、ポリビニルアセタール樹脂１００重量部と可塑剤１０〜３０重量部とを含む第１の樹脂膜４と、第１の樹脂膜４の第１の表面４ａに積層されており、ポリビニルアセタール樹脂１００重量部と可塑剤３０〜５５重量部とを含む第２の樹脂膜３とを備える。第１の樹脂膜４中のポリビニルアセタール樹脂は、平均重合度が１５００を超えるポリビニルアルコールをアセタール化することにより得られる樹脂である。第１の樹脂膜４中のポリビニルアセタール樹脂のアセチル化度とアセタール化度との合計は、７０〜９０モル％であり、かつ、第２の樹脂膜３中のポリビニルアセタール樹脂のアセチル化度とアセタール化度との合計よりも多い。 （もっと読む）

【課題】１，０００〜１，１００ｎｍの波長の赤外光をカットし、約８５０ｎｍの波長の赤外光を透過させる。ヘイズの増大を抑制し、外観性を向上させる。
【解決手段】ガラス板（１１ａ、１１ｂ）と中間膜１２とが積層され、合わせガラス１を構成する。中間膜１２は、粒径が０．２μｍ以下の赤外線遮蔽性微粒子が分散配合された有機樹脂膜からなる。各ガラス板（１１ａ、１１ｂ）の日射透過率の積は、０．３〜０．６である。中間膜中の赤外線遮蔽性微粒子の分散配合割合は、中間膜の全質量１００質量部に対して０．１〜０．５質量部である。 （もっと読む）

【課題】耐湿性に優れ、高温下に置かれたときにでも端部発泡の生じにくい合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】ポリビニルアセタール樹脂と、下記一般式（１）で表される化合物と、下記一般式（２）で表されるジエステル化合物とを含有する合わせガラス用中間膜であって、下記一般式（１）で表される化合物と下記一般式（２）で表されるジエステル化合物との合計１００重量％に占める、下記一般式（１）で表される化合物の割合が２０〜６０重量％であり、下記一般式（１）で表される化合物は、ｎの値の異なる複数の化合物の混合物であり、ｎが１〜１０である化合物の全量に対するｎが６〜１０である化合物の割合が１６％以下である合わせガラス用中間膜。


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【課題】電圧の印加により光透過率が変化し、着色時の刺激純度が低い調光シート及び該調光シートを備える調光体を提供する。また、該調光シートを用いた合わせガラス用中間膜及び該合わせガラス用中間膜を備える合わせガラスを提供する。
【解決手段】エレクトロクロミック化合物を含有するエレクトロクロミック層と、支持電解質塩とエレクトロクロミック層の色調を補正する色調補正剤とを含有する色調補正電解質層とが積層されていることを特徴とする調光シート。 （もっと読む）

【課題】合わせガラスにした際の透明性、遮熱性、電磁波透過性に優れ、かつ、光による耐久性試験後であっても可視光線透過率が低下せず、初期光学品質を損なわない合わせガラス用中間膜及び該合わせガラス用中間膜を用いてなる合わせガラスを提供する。
【解決手段】少なくとも遮熱層と紫外線遮蔽層とをそれぞれ１層以上有する合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）