【課題】軸受に適した硬度を持つことで耐磨耗性に優れ、更に、低摩擦の特性を持つことで摺動性に優れた摺動材料を提供する。
【解決手段】Cu-Ni-Si系合金で構成される摺動材料で、Niを0.5〜10.0質量％、Siを0.1〜5.0質量％、Crを0.1〜5.0質量％含み、残部がCuと不可避的な不純物からなり、不純物レベルでSnを含む。低摩擦の特性を持たせて摺動性を向上させるためには、Biを含むことが好ましく、Biを2.0〜20.0質量％含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】コスト削減を図りつつ、充分な強度を確保したシフトドラムストッパープレートを供する。
【解決手段】板状部61と、板状部61の一側面から突設されシフトアーム55の爪55ｃ、55ｄと係合される複数のストッパーピン部62とを有し、ストッパーピン部62は、円柱状部と、延長補強部62ｂとが一体に形成された柱状であり、ストッパーピン部62の横断面形状は、円弧部62ｃと、延長線部62ｆ、62ｇと、内周線部62ｈとからなる馬蹄形であり、板状部61とストッパーピン部62とは、粉末が圧縮されて一体に予備成形された後、焼結されて製造されるシフトドラムストッパープレート60。 （もっと読む）

【解決手段】正方晶Ｒ₂Ｆｅ₁₄Ｂ化合物（ＲはＮｄを主体とする希土類元素の１種以上である。）を主磁性相とする希土類焼結磁石であって、上記化合物相結晶の結晶軸であるｃ軸及びａ軸の２軸が配向したことを特徴とする異方性希土類焼結磁石。
【効果】Ｎｄ磁石粉の主相の結晶軸である磁化容易軸ｃ軸と磁化困難軸ａ軸の２軸を、磁場中成形の磁場印加時に配向制御することにより、焼結体も２軸配向した磁石が製作できる。焼結粒同士の互いのｃ軸、ａ軸の２軸が配向することにより、粒が非磁性粒界相を介してスムーズにつながり、粒界面近傍の形態が平滑化されていると考えられる。その結果として、Ｄｙ及び／又はＴｂを添加することなくＨｃｊ１．６ＭＡ／ｍ以上のＨｃを実現できたものである。 （もっと読む）

【課題】 スパッタリングのターゲットとして用いられた場合に、スパッタリング装置内に水分等が含まれるのを抑制することにより、ＤＬＣ膜の諸特性を飛躍的に向上させることができる金属‐炭素複合材料を提供することを目的としている。
【解決手段】 炭素、バインダー、及び、金属又は金属化合物を混練、粉砕した後、粉砕物を成形して成形体を作製し、更に、この成形体を１３００℃以上で熱処理する工程を有することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】圧縮成形及び焼結によって低コストの製作が可能であり、高密度と最適な均質性を備えた燃料電池スタック用のインタコネクタまたは端板を提供する。
【解決手段】高さがｈの複数の小丘状及び／又は尾根状隆起（２）を具備するディスク形状又はプレート形状の本体（１）から構成され、断面に、隆起（２）の端輪郭（３）から発して、半径ｒの丸コーナ部分（４）を通って直接又は中間の直線部分（５）を経て、本体（１）の表面輪郭（７）に融合する半径がＲの湾曲部分（６）に至る２つの傾斜側面を備えた成形部品であって、前記直線部分又は丸コーナ部分から湾曲部分にすぐに移行する場合にはその移行点における接線が、表面輪郭に対して９５°〜１３５°の範囲の傾斜角αをなし、半径Ｒが０．１５〜１ｍｍの範囲内であり、高さｈが、Ｒ：ｈの比が０．２５〜１の範囲内となるようにする。 （もっと読む）

【課題】摺動面への潤滑油の供給量を確保しつつ、この摺動面での油圧を保持し易くする。
【解決手段】銅が１０〜５０重量％、低融点金属が０．１〜５重量％含有する鉄銅系材料を用いた焼結含油軸受であって、内部に微細気孔を有する多孔質鉄粉を含む原料粉末が焼結されており、内部に形成される気孔は、そのうちの４５％以上が円換算径で０．００３ｍｍ以下の気孔とされ、２０％以下が円換算径で０．００７ｍｍ以上の気孔とされている。 （もっと読む）

【課題】従来のパワーモジュール用放熱板として、セラミックスよりなる多孔質プリフォームに金属を含浸せしめた金属−セラミックス複合体があるが、含浸時に加圧するため製造装置が大規模になるという欠点があった。今回、安価な方法で、セラミックス絶縁基板に直接、金属−セラミックス複合体を接合した放熱板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】放熱板及びその製造方法においては、炭化珪素粉と銀粉とを混合、加圧してプリフォーム１０を成形し、上記プリフォームにアルミニウム１１を接触せしめ、上記プリフォームと上記アルミニウムとを加熱し、上記プリフォームに上記アルミニウムを含浸せしめると共に、上記セラミックス絶縁基板に上記含浸したアルミニウムを接合せしめる。上記金属はマグネシウム、亜鉛、ガリウム、鉛又は錫である。上記プリフォームに対する上記金属の含有率は２重量％以上１０重量％以下とする。 （もっと読む）

【課題】比抵抗のばらつきが小さい電極を提供する。
【解決手段】金属粉末および合金粉末の少なくともいずれかを圧縮成形することによって成形体３２が形成される。還元性雰囲気中において成形体３２にマイナスの電圧が印加される。 （もっと読む）

【課題】焼結前に切削することに伴う成形体の欠け量を抑え、それにより品質と歩留まりを向上する。
【解決手段】原料粉末を成形する圧粉工程と、該圧粉工程で得られた成形体１Ａを切削する切削工程と、該切削工程後の成形体を焼結する焼結工程とを経る焼結部品１の製造方法において、前記切削工程が、上面部及び両側面部を露出する開口部４を有する一対の治具３により前記成形体１Ａの両側面１ａ，１ａを拘束し、前記両治具の開口部同士の間を、回転する切削工具５を通過させることにより、成形体１Ａの両側面に連通する溝２や７を切削する工程であり、前記一対の治具のうち、少なくとも切削工具５が成形体１Ａの切削部から抜ける側の成形体側面を拘束する治具であって、該治具の切削工具５が抜け出る部分が切削により形成される前記溝より大きい相似形状を呈していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、大端孔の内周面の剛性や耐摩耗性を容易に向上させうるコンロッドの表面改質方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明のコンロッドの表面改質方法は、大端部の大端孔と小端部の小端孔とを有するコンロッドにおいて、前記大端孔の内周面に前記コンロッドの基材とは異なる材料からなり該内周面を改質する表面改質要素粉末を介在させながら、該大端孔に挿入された回転体を回転させることにより、該表面改質要素粉末を含む表面改質層を該内周表面に形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】異なる種類の複数の金属材料からなり、加工性の悪化や強度低下等の不具合を招くことなく形成できる焼結軸受を提供する。
【解決手段】分離合金粉１０を焼結材料として使用することにより、異なる種類の金属材料（例えばＳＵＳ鋼１１とＣｕ１２）の特性を活かすことができる。また、異なる金属からなる各領域の界面の少なくとも一部が合金化されているため、各領域間の結合強度が高められ、焼結軸受の強度が高められる。 （もっと読む）

【課題】 タングステン炭化物として遷移金属元素を強制固溶し、超硬合金原料に用いるのに適したタングステン合金炭化物粉末を提供する。
【解決手段】 コバルト、鉄及びニッケルの群から選ばれる少なくとも１種の遷移金属元素がタングステン格子中に固溶されてなり、Ｘ線回折図形にｂｃｃタングステン相ピークが認められるタングステン合金粉末を炭化すると、炭化タングステンの骨格内に、コバルト、鉄、ニッケル及びマンガンの群から選ばれる少なくとも１種の遷移金属元素とタングステンと炭素との固溶体相が含まれ、従来のタングステン炭化物分散超硬合金に匹敵する分散超硬合金を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】従来のＣｕ−Ｎｉ−Ｍｎ系の合金粉末を用いるろう材は、酸化や硫化などの影響を受けやすいため、雰囲気等の条件のばらつきが接合状態に及ぼす影響が大きく、製品品質の安定性が低いという問題がある。
【解決手段】組成がＣｕ：３５〜４８質量％、Ｍｎ：１２〜２０質量％、残部がＮｉおよび不可避不純物からなり、不純物の内、酸素量が０．１質量％以下である鉄系焼結部材接合用ろう材を用いる。また、被接合部材の材質、密度や炉内雰囲気等に応じて粘度、融点の調整が必要な場合は、前記組成のろう材にさらにＦｅを１５質量％以下加えても良い。さらに、鉄系焼結部材接合用ろう材の比表面積が５００ｃｍ^２／ｇ以下とすることが好ましい。 （もっと読む）

金属粉末とセラミック粉末を混合して混合粉末を調製する工程と；アルミニウム製で開口上部を有する矩形の平行六面体形状に形成された下部容器と、下部容器の開口上部を密封して閉塞する構成とされた形状に形成された閉塞部材を提供する工程と；混合粉末を下部容器中に充填する工程と；混合粉末が充填された下部容器の開口上部を閉塞部材で気密的に閉塞して、混合粉末が密封してシールされた圧延前アセンブリを準備する工程と；圧延前アセンブリを予備加熱する工程と；予備加熱されたアセンブリを圧延して、金属基複合材を得る工程を具備し、ここで、アルミニウム基複合材が間に混合粉末を含む一対の金属板を有する、金属基複合材の製造方法が記載される。
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【課題】予備焼結プリフォーム（ＰＳＰ）を形成するために超合金金属粉末と混合できるろう合金組成物を提供する。
【解決手段】２２〜２４．７５重量％のクロム、９〜１１重量％のニッケル、６．５〜７．６重量％のタングステン、３〜４重量％のタンタル、０．５５〜０．６５重量％の炭素、０．３〜０．６重量％のジルコニウム、０．１５〜０．３重量％のチタン、１．５〜２．６重量％のホウ素、１〜１０重量％のケイ素、及びコバルトを含んでなるコバルト基ろう合金組成物を適用する。 （もっと読む）

本発明は、複数の歯及び複数の歯に鍛造された可変ケース深さ分布を備える歯車、及び、その製造方法を提供する。複数の歯の各々は、第一表面部及び歯元を有している。可変ケース深さ分布は、複数の歯の各々に形成されており、第一表面部上に大きな耐磨耗性及び歯元内に大きな耐衝撃性を示す。
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【課題】微細な結晶組織で優れた機械的性質を持つマグネシウム合金素材を得るための押出用ビレットの製造方法を提供する。
【解決手段】押出用ビレットの製造方法は、マグネシウム合金からなり、板状または塊状の出発素材を用意する工程と、出発素材に対して、２５０℃以下の温度で圧下率７０％以上の塑性加工を施し、動的再結晶を生じさせずに歪を導入する工程と、塑性加工後の素材を粉砕して粉体を作製する工程と、粉体を圧縮して固めた粉体ビレットを作製する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】ＣＶＴ用などとして厳しい環境下で使用しても摩耗が抑制されて実用面で問題のない耐久性を示す焼結スプロケットを提供することを課題としている。
【解決手段】鉄系合金で形成されて焼結後に全体焼入れを行った焼結スプロケット１であり、歯部２の表面から少なくとも深さ１．５ｍｍまでの表層部を、Ｎｉを含まない組織にし、その歯部の表層部の全域にビッカース硬さ５００Ｈｖ０．１以上の硬度を付与した。 （もっと読む）

【課題】フライス加工用の改善された切削工具インサートを提供する。
【解決手段】本発明は、未加工の表面領域を持つ、または持たない非合金、低合金および高合金鋼ならびに鋳鉄の乾式および湿式機械加工、好ましくはフライス加工に特に有用な被覆切削工具インサートを開示する。前記インサートは、Ｗ合金Ｃｏバインダー相を持つＷＣ−ＴａＣ−ＮｂＣ−Ｃｏ超硬合金および柱状粒子を持つＴｉＣ_xＮ_yＯ_zの最内層および少なくともすくい面上の平滑なα−Ａｌ₂Ｏ₃の最上層を含む被膜により特徴づけられている。 （もっと読む）

本発明は、モノリシック鉄部品（ferrous monolithic component）の製造方法、及び、その方法によって製造された部品に関する。本発明は、強度を高めたい部品の部分を選択的に急速に冷却し、かつ、機械加工性を高めたい部品の部分を選択的に制御冷却する仕組みを利用する。そのような制御冷却は、冷却、再加熱、及び、再冷却を含んでも良い。それにより、より急速に冷却されたゾーンでは部分的に強度が高くなり、かつ、よりゆっくり冷却されたゾーンでは、部分的に機械加工性が高くなる。
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