【課題】
実施形態は、解析が簡便な半導体装置を提供する。
【解決手段】
本実施形態の半導体装置は、内部信号を伝送可能な第１配線１０１と、第１配線１０１
と電気的に接続された測定電極１００と、測定電極１００と隣接するように配置され、内
部信号を計測するときに接地電位ＶＳＳが印加され、内部信号を計測する以外のときに所
望の電圧が印加されたダミー電極１０２，１０３とを備える。
例えば、測定電極１００は、環状に形成されており、ダミー電極は、第１電極１０２と
第２電極１０３とを有し、第１電極１０２は、測定電極１００の内側に形成された空間に
隣接するように配置され、第２電極１０３は、測定電極１００の外側に隣接するように配
置される。 （もっと読む）

【課題】差動伝送方式を採用した半導体装置の試験で行われるＴＤＲタイミング測定の校正精度の低減を抑制すること。
【解決手段】複数のプローブ針を有し、プローブ針を半導体装置の電極パッドと接続させて所定の試験を行うためのプローブカードであって、互いに異なる電極パッドＰ１及びＰ２に接続するよう配置され、対となっている差動信号入力用の第１及び第２のプローブ針１ａ及び２ａと、互いに異なる電極パッドＰ１及びＰ２に接続するよう配置された第３及び第４のプローブ針１ｂ乃至２ｂ´と、第３及び第４のプローブ針１ｂ乃至２ｂ´各々と接続して、第３及び第４のプローブ針１ｂ乃至２ｂ´を導通させる配線３及び抵抗部材ＲＴと、を有し、第３及び第４のプローブ針１ｂ乃至２ｂ´、配線３及び抵抗部材ＲＴは電気的にフローティングな状態となっている。 （もっと読む）

【課題】製品組立後の経年劣化による接続不良を含め、簡単な構成で被実装基板との接続不良を検出する。
【解決手段】集積回路に、同一の電位が与えられる２以上の比較電圧用パッドと、比較電圧用パッドにかかる電圧を比較して、その比較結果に基づいて被実装基板との接続不良の有無を示す信号を出力する比較判別回路とを設け、比較判別回路において、少なくとも２つの比較電圧用パッドにかかる電圧の電位差が所定の値を超えた場合に、接続不良を示す信号を出力させる。 （もっと読む）

【課題】再配線形成前のウエハテストを適切に実施する。
【解決手段】半導体チップ１は、周辺電極パッド３０内又はＶ／Ｇ配線２０において周辺電極パッド３０に相対的に近い位置にある第１の再配線接続部６１と、Ｖ／Ｇ配線２０において周辺電極パッド３０から相対的に遠い位置にあり、再配線６０の形成前における電位が第１の再配線接続部６１よりも小さい第２の再配線接続部６２とが、再配線６０により接続されたものである。半導体チップ１は、第２の再配線接続部６２、Ｖ／Ｇ配線２０上の第２の再配線接続部６２の近傍で再配線６０の形成前における電位が第１の再配線接続部６１よりも小さい部分、又は、Ｖ／Ｇ配線２０から第２の再配線接続部６２の近傍に引き出され、再配線６０の形成前における電位が第１の再配線接続部６１よりも小さい導電部に、ウエハテスト用の検査部８０を備えている。 （もっと読む）

【課題】半導体チップの小型化を維持して半導体装置の組み立てのワイヤボンディング性を向上させる。
【解決手段】プローブピンを接触させるプローブ接触面６ｄとワイヤ５を接続するワイヤ接続面６ｅとが形成され、さらにプローブ接触面６ｄは主面６ａに対して傾斜した面であり、かつワイヤ接続面６ｅはプローブ接触面６ｄと異なった角度の面である電極パッド６ｃを備えたメモリチップ６と、メモリチップ６が搭載されたタブ２ｃと、複数のインナリード２ａ及びアウタリード２ｂと、メモリチップ６の電極パッド６ｃのワイヤ接続面６ｅとインナリード２ａとを接続する複数のワイヤ５とを有している。 （もっと読む）

【課題】配線抵抗に起因した電圧降下を抑制し、検査工程での誤判定を受けにくい半導体チップおよび半導体ウェハを提供する。更に、配線抵抗に起因した電圧降下を抑制し、検査工程で誤判定を受けにくい半導体チップの検査方法を提供する。
【解決手段】電極パッド領域は、絶縁膜（７）上で一列に配列されたｎ個（ｎ≧３）の電極パッド（４_ｍ−４から４_ｍ＋４）を備える。内部セル領域は、電極パッド領域側に配列されている半導体回路（３_ｌ−３から３_ｌ＋３）にそれぞれ接続された配線（ＶＤＤＬ）をｎ個の電極パッドの配列方向に備える。ｎ個の電極パッドの内、第１の電極パッド（４_ｍ−１）と、第１の電極パッドから１個の電極パッドを隔てた第２の電極パッド（４_ｍ＋１）とが、絶縁膜中で互いに接続され、かつ、配線Ｌ_ｍ−１およびＬ_ｍ＋１によって、配線（ＶＤＤＬ）にそれぞれ接続されている。 （もっと読む）

【課題】 プローバーテストの製品への影響をさらに軽減して、より一層信頼性の高い半導体装置を提供する。
【解決手段】 半導体装置１００を、半導体基板１０ａと、半導体基板１０ａの一方の面上に形成された絶縁膜１０ｂと、縦孔配線部３０と、金属膜１１と、導電性保護膜１２とを備える構成とする。金属膜１１は、絶縁膜１０ｂ内に形成され、縦孔配線部３０と電気的に接続される。そして、導電性保護膜１２は、絶縁膜１０ｂ内において金属膜１１に接して形成され、かつ、金属膜１１の膜面において製造途中で行うプローバーテスト時のプローブの接触領域を含む領域に形成される。 （もっと読む）

【課題】一つのＴＥＧで複数方向の位置ずれを検出できるようにする。
【解決手段】この半導体装置は、ＴＥＧ３００を有している。ＴＥＧ３００は、プラグ及び配線のいずれか一方である第１要素と、プラグ及び配線の他方である第２要素を有している。第２要素は、互いに異なる方向から第１要素に面しており、第１要素から離間している。本実施形態において、第１要素はプラグ３２０であり、第２要素は配線３３０である。プラグ３２０は、コンタクトであってもよいし、ビアであってもよい。またプラグ３２０は、配線３３０の上に位置していてもよいし、下に位置していてもよい。 （もっと読む）

【課題】 表面側から特性試験が行える縦型の半導体装置を提供する。
【解決手段】 半導体装置１０では、半導体基板１１は第１の面と、第１の面に対向する第２の面を有している。半導体素子１２は半導体基板１１のダイシングライン１４、１５で囲まれた矩形状格子に形成されるとともに、第１の面に形成された第１電極２６と、第２の面に形成された第２電極２８とを有している。電流は第１電極２６と第２電極２８の間に流れる。貫通電極１６は半導体基板１１のダイシングライン１４、１５で囲まれていない領域に形成されるとともに、一端が第１の面上に延在し、他端が第２電極２８と電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】電子部品の貫通電極において、基板の両面から貫通電極に接触することが必要であることに起因して高度な検査技術が必要である貫通電極の検査を容易にすることができる、マザー基板、電子部品の検査方法、電子部品、及び電子部品の製造方法、並びに電子機器を提供する。
【解決手段】電子部品の製造方法は、マザー基板に区画形成された電子部品の製造方法であって、基板の第１面における複数の区画領域に回路を形成する回路形成工程と、区画領域にて、第１面と第１面の反対面である第２面とを電気的に接続する貫通電極を形成する貫通電極形成工程と、互いに異なる区画領域に位置する貫通電極を第１面にて連結配線で電気的に接続する連結配線形成工程と、第２面にて、連結配線形成工程で電気的に接続された複数の貫通電極に検査プローブを電気的に接続させることによって、貫通電極の機能を検査する機能検査工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】プローブ検査においても、理想の電源環境を提供する。
【解決手段】試験装置は、ウエハ上に形成されたＤＵＴ１を試験する。電源補償回路２０は、制御信号Ｓ_ＣＮＴ１、Ｓ_ＣＮＴ２に応じて制御されるソーススイッチＳＷ１、シンクスイッチＳＷ２を含み、それぞれがオンした状態において補償パルス電流Ｉ_ＳＲＣ、Ｉ_ＳＩＮＫを生成し、補償パルス電流Ｉ_ＳＲＣをメイン電源とは別経路からＤＵＴ１の電源端子Ｐ１に注入し、またはメイン電源からＤＵＴ１へ流れる電源電流から、補償パルス電流Ｉ_ＳＩＮＫをＤＵＴ１とは別経路に引きこむ。電源補償回路２０のうち、ソーススイッチＳＷ１、シンクスイッチＳＷ２を含む一部は、ウエハＷ上に形成される。ウエハには、ウエハ上に形成される電源補償回路２０の一部に信号を印加するためのパッドＰ５〜Ｐ７が設けられる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、薄いウェハでも破損させることなく、高温でもウェハの良否判定が可能な半導体装置の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の半導体装置の製造方法は、（ａ）ウェハ１３の第１主面と第２主面上に電極を有する半導体素子をウェハ１３に形成する工程と、（ｂ）工程（ａ）の後に、ウェハ１３の第２主面と金属製の支持部材１５の第１主面を接合部材１４により接合する工程と、（ｃ）工程（ｂ）の後に、ウェハ１３の第１主面上の電極と支持部材１５の第２主面上に電圧を印加してウェハテストを行う工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の検査特性を向上させる。
【解決手段】本発明の半導体装置の製造方法は、（ａ）基板の上方にアルミニウムを含有する導電性膜（アルミニウム膜１０ｂ）を形成する工程と、（ｂ）上記導電性膜をパターニングすることにより配線を形成する工程と、（ｃ）上記配線の上部に第１絶縁膜（第１保護膜）を形成する工程と、を有する。さらに、（ｄ）上記第１絶縁膜をエッチングすることにより、上記配線のパッド領域（Ｐｄ）を露出する工程と（ｅ）上記パッド領域（Ｐｄ）に、窒素系のプラズマガスを用いたプラズマ処理を行う工程と、（ｆ）上記（ｅ）工程の後、上記パッド領域（Ｐｄ）にプローブ針を当接し、上記パッド領域（Ｐｄ）に通電する工程と、を有する。上記（ｅ）工程により、上記パッド領域（Ｐｄ）に窒化アルミニウム層（１５）が形成され、パッド領域（Ｐｄ）とプローブ針（Ｎ）との接触抵抗を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】１つの実施形態は、例えば、検査工程における検査用パッドへのコンタクトを容易化することに適した半導体装置、及び半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】１つの実施形態によれば、半導体装置は、表面に垂直な方向から見た場合にチップエリアを内側に含む半導体基板と、前記チップエリアを保護するように、前記表面上における前記チップエリアの周囲に配されたエッジシールと、前記表面上における縁部に配された複数のパッド片と、前記表面上における前記チップエリアに対して第１の方向の少なくとも片側と第２の方向の少なくとも片側とのそれぞれにおいて、前記パッド片における前記エッジシールの側の縁部を覆う絶縁膜パターンとを備える。 （もっと読む）

【課題】外部ループバックテストが容易な半導体装置を提供する。
【解決手段】主面に形成された格子状のダイシングライン１４、１５と、ダイシングライン１４、１５で囲まれた矩形状格子に形成され、信号出力パッド２４有する送信回路２２と、信号入力パッド２５を有する受信回路２３と、送信回路２２および受信回路２３に入出力されるデータを処理する内部回路２１とを有する複数の集積回路１２と、ダイシングライン１４、１５上に形成され、信号出力パッド２４と信号入力パッド２５間を電気的に接続する信号配線２６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】半導体チップを切り出す際に生じるばりによる半導体装置の歩留まりの低下及び信頼性の低下を防止し且つ半導体チップの取り数を向上させることができるようにする。
【解決手段】上面に複数のボンディングパッド１４と複数の検査用パッドのパッド断片１９とが形成された平面方形状の半導体チップにおいて、複数のパッド断片１９は半導体チップの４辺のうちの対向する２辺に沿って形成されている。複数のボンディングパッド１４は異なる２辺に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】製造時に発生する不具合を減少しつつ、回路面積を縮小可能なチップレイアウトを設計する。
【解決手段】本発明による半導体装置は、電流源接続用の第１パッド１と、一端が、第１パッド１に接続され、他端が、基板２０と同じ導電型の拡散層２１を介して基板２０に接続されたヴィアチェーンと、電圧測定用の第２パッド２及び第３パッド３とを具備する。ヴィアチェーンは、第１パッド１及び第２パッド２が接続される第１配線４と、一端が第１配線４に接続され、他端が第３パッド３に接続された、抵抗測定対象となるヴィア又はコンタクト６とを備える。 （もっと読む）

【課題】テストパッドの数を減らすことができ、かつウェハ状態で各トランジスタを個別にテストすることができる半導体ウェハを得る。
【解決手段】半導体ウェハ１内に複数の半導体装置２が行列状に配置されている。複数の半導体装置２を分離するためのダイシングライン３が設けられている。各半導体装置２は、複数のトランジスタ４を含む。複数のトランジスタ４のコレクタ（第１端子）に、それぞれ個別に複数のテストパッド５（第１テストパッド）が接続されている。複数のトランジスタ４のエミッタ（第２端子）に接地電極１１が共通に接続されている。複数のトランジスタ４のベース（制御端子）に、ダイシングライン３内を通る配線６を介して、共通にテストパッド７（第２テストパッド）が接続されている。 （もっと読む）

【課題】チャージアップした電荷を検出する感度を向上させること。
【解決手段】半導体基板１０上に形成された絶縁膜１４と、前記絶縁膜内に形成され、延伸方向に延伸した延伸部２２を含む第１配線２０と、前記絶縁膜内に設けられ、前記半導体基板と前記延伸部とを電気的に接続するコンタクト２６と、前記絶縁膜内に形成され、前記延伸部と前記半導体基板の面方向に対向し前記延伸部より長さの短い対向部３２と、前記対向部から前記第１配線の反対方向に引き出される引き出し部３４と、を含む第２配線３０と、前記引き出し部に電気的に接続されたアンテナ電極４０と、含む評価素子。 （もっと読む）

【課題】半導体基板上に形成された周辺回路上にさらに多層配線層が形成された構造の半導体装置において、周辺回路を構成する素子の特性を変化させずに周辺回路の不良解析を行うことができる半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板１１と、半導体基板１１上に層間絶縁膜３０を介して形成される多層配線構造を有する不揮発性メモリ層１４と、半導体基板１１上に形成され、不揮発性メモリ層１４中のメモリセルを制御する回路を含む周辺回路１２と、を備え、周辺回路１２を構成する素子に接続され、周辺回路１２の外部に引き出される配線３５と、配線３５の形成位置に対応する半導体基板１１の上面から所定の深さまで設けられる拡散層２７と、配線３５と拡散層２７との間を接続するコンタクト３１と、を有する電極加工部１５が、半導体基板１１上の周辺回路１２の形成領域Ｒ１以外の領域Ｒ２に形成される。 （もっと読む）