【課題】物理的寸法を微細化するとともに、３値以上の多値を記憶できるようにすることによって、相変化材料からなる抵抗メモリを高密度化する。
【解決手段】メモリは、第１のバイポーラトランジスタと、第１のビット線と、上記第１のバイポーラトランジスタのコレクタと上記第１のビット線との間に結合されている第１の抵抗メモリ素子とを備えている。上記メモリは、第２のビット線と、上記第１のバイポーラトランジスタのエミッタと上記第２のビット線との間に結合されている第２の抵抗メモリ素子と、上記第１のバイポーラトランジスタのベースに結合されているワード線とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
単結晶半導体材料よりエミッタドーパントに対して少なくとも１桁大きい材料の層の速い横方向拡散特性を用いる減少されたマスクの組とインプラントの複雑さを有する（高周波数応用）相補的バイポーラトランジスタ構造の製造プロセスを提供する。
【解決手段】
別のベースとエミッタポリ層がドープされずに形成される。それからあるデバイスのエミッタポリと他のデバイスのベースポリのエッジとはドーパントマスクを介して露出され、同時にドープされる。エミッタドーパントはエミッタポリの表面内に直接入り、ここでそれはベース上に位置し、それと接触している。ベース接触ドーパントは外因性ベースを形成するために高い拡散係数を有する材料の層を含むベースポリのエッジ内に入り、その層を通り抜けて迅速に横方向に拡散し、それからコレクタ材料（例えばアイランド）表面内に下方に拡散する。第二のマスクは第二のデバイスのエミッタと第一のデバイスのベースポリのエッジを露出するようパターン化され、それからドープされる。 （もっと読む）

【課題】ＢＩＣＭＯＳ統合のために選択的エピタキシャル成長を用いる、隆起した外因性自己整合型ベースを有するバイポーラ・トランジスタを提供する。
【解決手段】隆起した外因性自己整合型ベースを有する高性能バイポーラ・トランジスタが、ＣＭＯＳデバイスを含むＢｉＣＭＯＳ構造と統合される。パッド層を形成して、先在するＣＭＯＳデバイスのソースおよびドレインに対して真性ベース層の高さを隆起させることにより、かつ選択的エピタキシを介して外因性ベースを形成することにより、表面の凹凸の影響は、外因性ベースのリソグラフィによるパターン形成時に最小になる。また、バイポーラ構造の製作の間に、化学機械研磨プロセスを使用しないことにより、プロセス統合の複雑さが軽減される。内側のスペーサまたは外側のスペーサが、エミッタからベースを分離するために形成されうる。パッド層、真性ベース層、および外因性ベース層は、一致した外側の側壁表面を有するメサ構造を形成する。 （もっと読む）

【課題】期待される高周波特性を得ること、ならびに後続の回路で必要とされる駆動電流を得ることが可能なホットエレクトロントランジスタを提供する。
【解決手段】このホットエレクトロントランジスタ１００は、コレクタ層３と、ベース層５と、エミッタ層７と、コレクタ層３とベース層５との間に形成されたコレクタバリア層４と、ベース層５とエミッタ層７との間に形成されたエミッタバリア層６とを備えている。そして、エミッタバリア層６とエミッタ層７との間のエネルギー障壁は実質的に存在しないとともに、コレクタバリア層４のエネルギー障壁の高さはエミッタバリア層６のエネルギー障壁の高さよりも低い。 （もっと読む）

2つの別個の成長過程を用いて統合BiFETを製作するための方法及びシステムを開示する。本発明を実施すると、BiFETのFET部分が第1製作環境で製作される。本発明を実施すると、BiFETのHBT部分が第2製作環境で製作される。FET部分とHBT部分の製作を2つ以上の別々の反応器内に分離することで、最適な装置性能が両方の装置で達成される。
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【課題】正孔の移動を十分に抑制することが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】この半導体装置（ｎｐｎ型のバイポーラトランジスタ１００）は、ｎ型コレクタ層２と、ｐ^＋拡散層４、ＳｉＧｅ層５およびｐ型シリコン膜６からなるベース層と、ｎ型エミッタ層８と、ｎ型コレクタ層２とｎ型エミッタ層８との間に形成され、電子または正孔のいずれか一方に対する電位障壁としての効果を有する電荷移動防止膜７とを備える。 （もっと読む）

【課題】エミッタ層にまでシリサイド化反応が進入するのを抑制することが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】この半導体装置（バイポーラトランジスタ１００）は、拡散層７と、拡散層７の表面上に形成され、金属と半導体との金属半導体化合物からなるコバルトシリサイド膜９ａと、拡散層７とコバルトシリサイド膜９ａとの間に形成され、コバルトシリサイド膜９ａから拡散される金属の透過を抑制する反応抑制層８とを備える。 （もっと読む）

【課題】歪みチャネルＭＯＳＦＥＴを有するＣＭＯＳＦＥの製造工程内で、特性の劣化をきたすことなくＰＮＰバイポーラトランジスタを形成する。
【解決手段】素子分離層１１によって分離されたベース領域１２Ｃの周辺に、歪みチャネルＭＯＳＦＥＴの歪み付与半導体領域２７の形成を阻止する阻止層を、ＣＭＯＳのゲート電極部の形成と同一工程で形成し、これによって歪み付与半導体領域２７のエピタキシャル成長と同時に形成されるエミッタ領域１２Ｅが素子分離層１１から離間してエピタキシャル成長されるようにする。このようにしてエミッタ領域１２Ｅが素子分離層１１に接して形成される場合の欠陥発生を回避して、トランジスタ特性の向上を、工程数を増加させることなく構成することができるようにする。 （もっと読む）

【課題】最小限の小さなＥＳＤ保護素子で、ＥＳＤ破壊を防止すること。
【解決手段】入出力端子Ｉ／Ｏの保護回路において３種類のＰＮＰ型バイポーラトランジスタを備える。第１ＰＮＰ型バイポーラトランジスタ１０Ａは、エミッタが入出力端子Ｉ／Ｏに接続され、ベースが高電位電源端子ＶＤＤに接続され、かつ、コレクタが低電位電源端子ＶＳＳに接続されている。第２ＰＮＰ型バイポーラトランジスタ１０Ｂは、エミッタが入出力端子Ｉ／Ｏに接続され、かつ、ベース及びコレクタが高電位電源端子ＶＤＤに接続されている。第３ＰＮＰ型バイポーラトランジスタ１０Ｃは、エミッタが低電位電源端子ＶＳＳに接続され、ベース及びコレクタが高電位電源端子ＶＤＤに接続されている。 （もっと読む）

【課題】本発明はエミッタ−ベーススペーサ領域中に低Ｋ材料を有するバイポーラトランジスタの作製方法を提供する。
【解決手段】本発明は半導体ウエハ基板上に配置されたバイポーラトランジスタを供する。バイポーラトランジスタは半導体ウエハ基板中に配置されたコレクタ、コレクタ中に配置されたベース、ベース上に配置され、ベースの少くとも一部と接触するエミッタを含んでよく、エミッタはその中に低Ｋ層を有する。低Ｋ層はたとえば、エミッタの一方の側に近接して配置するか、エミッタの相対する側に近接して配置してよい。しかし、すべての実施例において、低Ｋ層はバイポーラトランジスタの適切な機能を妨げず、従来のバイポーラトランジスタに典型的に付随したエミッタ−ベース容量を、本質的に減す。 （もっと読む）

【課題】デュアルバンド電力増幅器の最終段トランジスタにおける電流集中を、バンド間アイソレーションを劣化させることなく回避する。
【解決手段】最終段電力増幅トランジスタ（Ｔｒｇ３，Ｔｒｄ３）の単位トランジスタについて、最終出力増幅トランジスタ形成領域（ＰＷ３）内に単位トランジスタを交互にまたは取囲むように混在して配置する。また、これらの最終出力段トランジスタが結合する出力信号線の間に、インダクタンス素子（Ｌｃｃ）を接続する。 （もっと読む）

【課題】面積効率に優れ、且つ、ラッチアップ耐性に優れた半導体装置を実現する。
【解決手段】被保護回路を保護する半導体装置は、電源端子又はＩ／Ｏ端子となる第１の端子１と接地端子となる第２の端子２との間に形成された第１のサイリスタ１０と第２のサイリスタ２０とを備える。第１のサイリスタ１０は、第１のＰＮＰトランジスタ１１と、第１のＮＰＮトランジスタ１２と、抵抗１３とを有する。第２のサイリスタ２０は、第２のＮＰＮトランジスタ２１と、第２・第３のＰＮＰトランジスタ２２とを有する。 （もっと読む）

【課題】増幅利得の向上（高出力動作）と熱暴走抑制効果の向上（安定動作）とを両立させた、半導体電力増幅器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】各ＨＢＴ４０のエミッタは、並列接続された第１のエミッタバラスト抵抗体４１及び第２のエミッタバラスト抵抗体４２を介して、エミッタ（接地）端子３にそれぞれ接続される。第１のエミッタバラスト抵抗体４１と第２のエミッタバラスト抵抗体４２とは、温度変化に伴う抵抗値の変化傾向が相反する温度特性を有した材料で形成される。これにより、第１のエミッタバラスト抵抗体４１が有する温度上昇に従って抵抗値が減少（又は増加）する欠点を、第２のエミッタバラスト抵抗体４２が有する温度上昇に従って抵抗値が増加（又は減少）する欠点で緩和させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 互いに並列に接続されたベースバラスト抵抗及び容量を付加したＨＢＴ等のヘテロ接合型半導体素子を有する半導体装置において、その素子面積を縮小し、かつ作製工程の簡略化も可能にすること。
【解決手段】
少なくともコレクタ層３とベース層５と第１のエミッタ層７Ａとからなる積層体によって構成されたＨＢＴ１５ａ及び１５ｂを有し、これらのＨＢＴと同一構成材料からなる積層体１６において、各ＨＢＴのベースに接続されたベース構成材料層５と、ベース信号入力端子電極に相当するエミッタ構成材料層上のエミッタ電極９との間に、ベース構成材料によるベースバラスト抵抗１３と、エミッタ及びベース構成材料からなる逆方向ダイオードによる容量１４とが並列に接続されることによって、並列の複数のＨＢＴの熱暴走を防止する構造を素子面積の縮小の下で容易に作製することができる。 （もっと読む）

【課題】
全セルが均一動作せずに、一部のセルの温度上昇により生じる熱暴走による素子の破壊を抑止し、安定した高出力動作が可能なトランジスタチップを提供する。
【解決手段】
それぞれが、制御信号が入力される制御端子１２１と制御信号に従って電流が流れる第１及び第２端子１１１、１３１とを備える、複数のトランジスタ素子と、それぞれが、トランジスタ素子が形成された領域１０と異なる領域２０に形成され、第１端子の基板１４１への導通を与える、複数の基板導通部２３２と、を備え、各異なるトランジスタ素子は、異なる基板導通部２３２と接続され、各基板導通部２３２は、他の基板導通部２３２から分離された半導体層を備える、半導体装置。 （もっと読む）

【課題】 ヘテロ接合半導体素子とダイオード素子とが同一基板上に集積され、ヘテロ接合半導体素子単独の場合と同程度の簡易なエピタキシャル層の積層構造からなり、かつ、ダイオード素子の特性が、ヘテロ接合半導体素子の構成材料層の特性によって制約されることが少ない半導体装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 半絶縁性基板１の上にエピタキシャル成長法によって、サブコレクタ層２、コレクタ層３、ベース層４、エミッタ層５、エミッタキャップ層６の構成材料層を形成し、これらの一部をメサ構造に加工してＨＢＴ１０を形成する。また、別の領域をメサ形状に加工して、それぞれ、ＰＩＮダイオードのｎ型層１６ａと１６ｂ、ｉ型層１５ａと１５ｂおよびｐ型層１４とする。このうち、ｉ型層１５ａと１５ｂは、エミッタ構成材料層１５に不活性化イオンを注入して高抵抗化して形成する。 （もっと読む）

本発明は、エミッター領域（１）と、ベース領域（２）と、第一、第二及び第三の接続導体を具えるコレクタ領域（３）とを有するバイポーラトランジスタを具える半導体本体（１１）及び基板（１１）を有する半導体デバイスであって、エミッター領域（１）は、スペーサ（４）を設けたメサ形のエミッター接続領域（１Ａ）と、それに隣接し多結晶シリコンからなる一の導電領域（２ＡＡ）をもつベース接続領域（２Ａ）とを具える。本発明に従うデバイス（１０）において、ベース接続領域（２Ａ）は、他の導電領域（２ＡＢ）を有し、多結晶シリコンからなる一の導電領域（２ＡＡ）とベース領域（２）との間に位置決めされ、多結晶シリコンからなる一の導電領域（２ＡＡ）の選択エッチングが可能な材料で構成される。このようなデバイス（１０）は、本発明に従う方法によって製造することが容易であり、そのバイポーラトランジスタは優れたＲＦ性質を具備する。
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本発明は、標準的な浅いトレンチ分離作製方法を適用してバイポーラートランジスターを作製するための方法を提供するものであり、第一トレンチ（５，５０）の中に縦型バイポーラートランジスター（２９）又は横型バイポーラートランジスター（４９）と、第二トレンチ（７，７０）の中に浅いトレンチ分離領域（２７，２７０）を同時に形成する。更に本作製方法は、第一トレンチ（５，５０）の中に縦型バイポーラートランジスター（２７）、第三トレンチの中に横型バイポーラートランジスター（４９）、及び第二トレンチ（７，７０）の中に浅いトレンチ分離領域（２７，２７０）を同時に形成することもある。
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【課題】 ＨＢＴは、ベース−エミッタ間電流が正の温度係数を持つため、コレクタ電流も正の温度係数を持つ。従って、ベース電流を増加させて電流密度の向上を図ると、複数並列接続されたＨＢＴの単位素子のうち、１つの単位素子に電流が集中して二次降伏を起し、破壊に至りやすくなる。
【解決手段】 ＨＢＴとＦＥＴを分離領域を介して隣接して配置し、ＨＢＴのベース電極にＭＥＳＦＥＴのソース電極を接続した単位素子を複数接続して能動素子を構成する。単位素子を並列に複数接続した能動素子において、単位素子毎に動作電流が不均一となっても、コレクタ電流が負の温度係数を持つため１つの単位素子に電流が集中することはなく二次降伏による破壊は発生しない （もっと読む）

【課題】 ＨＢＴとＦＥＴを１チップに集積化する際、ＨＢＴのエミッタキャップ層をＦＥＴのチャネル層としており、ＦＥＴのピンチオフ性が悪く相互インダクタンスｇｍが低い。また、複数回のイオン注入、アニール、ベースペデスタルの形成、さらには２回のエピタキシャル成長を行うなど製造工程が複雑であった。
【解決手段】 ＨＢＴのエミッタ層とＦＥＴのチャネル層を、同一のｎ型ＩｎＧａＰ層とする。また、ＨＢＴのベース層であるｐ＋型ＧａＡｓ層を、ＦＥＴのｐ型バッファ層として利用する。これにより、ＦＥＴのピンチオフ性が良好となり相互インダクタンスｇｍを高めることができる。またエピタキシャル成長が１回で、イオン注入、アニール工程も不要のため製造工程も簡素化でき、ウエハコストも低減できる。 （もっと読む）