桝
【構成】 桝１０は、桝本体１２および桝本体１２に取り付けられる蓋１４を含み、床（２００）下などに設置されて、住設機器からの排水を流す排水枝管（２０２）と、排水を外部に排出する排水主管（２０６）とを繋ぐ。蓋１４には一方通気弁６０が設けられ、蓋１４は、桝本体１２内で負圧が発生したときに、空気流入口６２を通って空気が流入する通気機能を有する。また、桝１０には、その空気流入口６２に空気を導入するための空気通路１２２，１２４が形成される。空気通路１２２，１２４を形成して空気流入口６２周囲の蓋１４上面を覆うことによって、空気流入口６２の周囲には、埃などの異物が堆積し難くなる。
【効果】 空気流入口からの埃の侵入が防止されるので、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【効果】 空気流入口からの埃の侵入が防止されるので、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は桝に関し、特にたとえば、空気流入口から空気が流入する通気機能を有する蓋を備える、桝に関する。
【背景技術】
【０００２】
背景技術の一例が、特許文献１に開示されている。特許文献１の技術は、排水桝を用いた屋内の床下配管とその施工方法であって、この排水桝は、桝本体と、桝本体の点検口を密閉する桝蓋とを備えている。そして、桝蓋には、排水桝内に負圧が発生することを防止するための吸気弁が備えられている。
【特許文献１】特開２００１−４０７４５号公報 [Ｅ０３Ｆ ３／０２]
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
床下などに設置される桝は、掃除されることがあまり無いので、その上面は埃が堆積した状態となっていることが多い。特許文献１の技術では、外気を取り入れる空気流入口（弁座の開口）が、蓋の上面と近い位置に形成されているので、空気流入口から外気を取り入れる際に、蓋の上面に堆積した埃も同時に吸引してしまう。埃を吸引すると、弁座と弁体との間に埃が挟まるなどしてシール性が悪くなり、弁座の開口を適切に閉じることができなくなる恐れがある。つまり、特許文献１の技術の桝は、通気機能の低下を招き易く、桝内に適切に外気を取り入れられなくなったり、桝内の異臭が外部に漏れたりする等の不具合が生じる恐れがある。
【０００４】
それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、桝を提供することである。
【０００５】
この発明の他の目的は、蓋の有する通気機能の低下を防止できる、桝を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明などは、本発明の理解を助けるために後述する実施の形態との対応関係を示したものであって、この発明を何ら限定するものではない。
【０００７】
第１の発明は、空気流入口から空気が流入する通気機能を有する蓋と、蓋が取り付けられる桝本体とを備える桝において、蓋の少なくとも一部を用いて、空気流入口に空気を導入するための空気通路を形成したことを特徴とする、桝である。
【０００８】
第１の発明では、桝（１０）は、桝本体（１２）、および桝本体の点検口（２４）に取り付けられる蓋（１４）を含み、床（２００）下などに設置されて、住設機器からの排水を流す排水枝管（２０２）と、排水を外部に排出する排水主管（２０６）とを繋ぐ。蓋には、たとえば一方通気弁（６０）が設けられ、蓋は、桝本体内で負圧が発生したときに、空気流入口（６２）を通って空気が流入する通気機能を有する。また、桝には、蓋の空気流入口に空気を導入するための空気通路（１２２，１２４，１３６，１５２）が形成される。空気通路を形成して空気流入口を覆うことによって、空気流入口周囲の蓋上面には、埃などの異物が堆積し難くなる。このため、空気流入口から空気を流入させるときに、それと同時に異物を吸引することが無くなり、一方通気弁のシール性等を確保することができる。
【０００９】
第１の発明によれば、空気流入口からの異物の侵入を防止できるので、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明に従属し、空気通路は、蓋の表面と、蓋に設けられる協働部材とを用いて形成される。
【００１１】
第２の発明では、蓋（１４）の表面と、協働部材（１６，１３０，１４４）とによって空気通路（１２２，１２４，１３６，１５２）が形成され、空気流入口および蓋の上方は、協働部材によって覆われる。
【００１２】
第２の発明によれば、第１の発明と同様に、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【００１３】
第３の発明は、第２の発明に従属し、協働部材は、桝本体から蓋が外れることを防止するための押え部材を含む。
【００１４】
第３の発明では、蓋（１４）とは別体として形成される押え部材（１６）を、空気通路（１２２，１２４）を形成するための協働部材として用いる。押え部材（１６）は、たとえば、バヨネット結合を利用して、蓋の上から桝本体（１２）に取り付けられ、桝本体と協働して蓋を押える。押え部材が蓋を押えるので、蓋が桝本体から不用意に外れることを防止するために、蓋自体を回して固定する方法（たとえばバヨネット結合）を用いる必要がなくなり、蓋は、点検口（２４）にシール部材（７２）を介して装着されるだけでよくなる。
【００１５】
第３の発明によれば、蓋を外す際に、蓋を周方向に回転させる必要が無いので、シール部材が固着状態になっても蓋を容易に取り外すことができる。
【００１６】
第４の発明は、第２の発明に従属し、協働部材は、蓋の上方に形成される庇部を含む。
【００１７】
第４の発明では、蓋（１４）の上方に形成される庇部（１３０，１４４）を、空気通路（１３６，１５２）を形成するための協働部材として用いる。庇部は、たとえば蓋と一体的に形成され、空気流入口（６２）を覆う。したがって、第１の発明と同様に、空気流入口周囲の蓋上面には、埃などの異物が堆積し難くなり、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、空気流入口からの異物の侵入を防止できるので、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【００１９】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１−図３を参照して、この発明の一実施例である桝１０は、戸建住宅などの床２００下に配置されて、トイレや風呂などの住設機器から排出された生活排水を流す複数の排水枝管２０２と、基礎２０４を貫通して生活排水を外部に排出する排水主管２０６とを繋ぐ、合流桝である。桝１０は、塩化ビニル等の合成樹脂によって形成され、桝本体１２、通気機能を有する蓋１４、および蓋１４を押える押え部材１６を備える。
【００２１】
図４に示すように、桝本体１２は、射出成形などによって形成され、略円筒形状の側壁部２０を含む。側壁部２０の内径は、たとえば１５５ｍｍである。側壁部２０の上端２２は開口しており、その上端開口が点検口２４として利用される。この点検口２４には、詳細は後述する蓋１４が着脱自在に装着される。また、側壁部２０の上端２２には、外方に向かって突出する４つの第１爪部２６が形成される。
【００２２】
また、側壁部２０は、一方が内側に向かって凹んでおり、そこに段差部２８が形成される。段差部２８の両側端上部のそれぞれは段差状になっており、そこに第１支持部３０が形成され、その第１支持部３０の水平面同士を結ぶように、円弧状に突出する第２支持部３２が形成される。
【００２３】
側壁部２０の段差部２８側を除く３方側のそれぞれには、外方に向かって突出するように、流入部３４が設けられる。流入部３４は、排水枝管２０２からの排水が流入する流入口であると共に、排水枝管１０２と接着接合などによって接続される接続部でもある。この実施例では、３つの流入部３４が設けられ、３つの排水枝管２０２からの排水が流入（合流）可能となっている。流入部３４は、受口構造を有する円筒形状に形成され、その内径はたとえば９０ｍｍである。
【００２４】
また、側壁部２０の下部には、テーパ状の底壁部３６（図２参照）が形成され、底壁部３６の上面、すなわち桝本体１２の底面は中心方向に向かって下り勾配となる。この底壁部３６の中心部に、円筒形状の流出部３８が下方に延びて形成される。流出部３８は、排水主管１０６へと排水を流出する流出口であると共に、排水主管２０６と接着接合などによって接続される接続部でもある。流出部３８の外径は、たとえば１０６ｍｍであり、その高さは、たとえば４０ｍｍである。
【００２５】
また、桝本体１２の内部には、図５に示すような仕切体４０が着脱自在に設けられてもよい。ただし、必ずしも桝本体１２内に仕切体４０を設ける必要はなく、仕切体４０を設けない場合もあるので、その構成については後述する。
【００２６】
桝本体１２の点検口２４には、その内部に一方通気弁６０を備える蓋１４が着脱自在に装着される。蓋１４には空気流入口６２が形成されており、蓋１４は、桝本体１２内で負圧が生じたときに、一方通気弁６０を開いて空気流入口６２から桝本体１２内に空気を流入させる通気機能を有している。
【００２７】
具体的には、図６および図７に示すように、蓋１４は、射出成形などによって形成され、有頂円筒状の内筒部６４、および内筒部６４の外面下部に形成される鍔部６６を備える。蓋１４を桝本体１２の点検口２４に装着したときには、鍔部６６の下面周縁部が桝本体１２の側壁部２０の上端２２に当接する。内筒部６４には、鍔部６６の上面に沿うように、桝本体１２内と外部とを連通するための空気流入口６２が形成される。また、内筒部６４の内面下部には、ねじ溝６８が形成される。さらに、鍔部６６の下面には、円筒形状の嵌合部７０が形成される。嵌合部７０の外面は、桝本体１２の側壁部２０の内面に沿い、嵌合部７０の外面に装着されるＯリング等のシール部材７２によって、桝本体１２の側壁部２０内面と嵌合部７０外面との間の気密性および水密性が確保される。
【００２８】
また、上述したように、蓋１４は一方通気弁６０を備える。一方通気弁６０は、２つの弁、すなわち第１の通気弁７４と第２の通気弁７６とを含み、蓋１４とは別体として形成されて、蓋１４の内筒部６４の内部に取り付けられる。
【００２９】
具体的には、図８および図９に示すように、一方通気弁６０は、その外面が内筒部６４の内面に沿う円筒形状の側壁部７８を備える（なお、図８では、２つの弁７４，７６を省略して示してある。）。側壁部７８の外面下部には、内筒部６４のねじ溝６８に対応するねじ山８０が形成されており、ねじ溝６８とねじ山８０との螺合によって、蓋１６に一方通気弁６０が固定的に取り付けられる。また、一方通気弁６０の側壁部７８の外面上部および外面下部には、シール部材８２が装着されており、内筒部６４内面と一方通気弁６０の側壁部７８外面との間の気密性および水密性が保たれる。なお、蓋１４に一方通気弁６０を取り付ける場合には、ネジ結合以外にも適宜な方法を用いてよく、たとえばバヨネット結合（差し込んで回転させることによって固定する方法）を利用することもできる。
【００３０】
また、一方通気弁６０の側壁部７８の内面には、内壁部８４が形成され、蓋１６の内筒部６４の内部は、３つの弁室、すなわち第１弁室８６、第２弁室８８および第３弁室９０に分割される（図７参照）。
【００３１】
第１弁室８６と第２弁室８８とを分割する内壁部８４には、第１弁室８６と第２弁室８８とを連通する第１連通孔９２が形成される。この第１連通孔９２には、第１の通気弁７４が設けられる。第１の通気弁７４は、円柱状の摺動軸９４、および摺動軸９４の下端に形成されてその上面に合成ゴム等のシール材が設けられる円盤状の弁体９６等を備える。通常時、第１の通気弁７４は、弾性力によって第１連通孔９２を閉止状態にする。
【００３２】
第２弁室８８と第３弁室９０とを分割する内壁部８４には、第２弁室８８と第３弁室９０とを連通する第２連通孔１００が形成される。この第２連通孔１００には、第２の通気弁７６が設けられる。第２の通気弁７６は、円柱状の摺動軸１０２、および摺動軸１０２の上端に形成されてその下面に合成ゴム等のシール材が設けられる円盤状の弁体１０４等を備える。通常時、第２の通気弁７６は、自重によって第２連通孔１００を閉止状態にする。
【００３３】
また、第１弁室８６は、下部が開口して、桝本体１２の内部と連通する。第２弁室８８は、第１連通孔９２と第２連通孔１００とが閉止状態のときには、閉空間となる。また、第３弁室９０を形成する一方通気弁６０の側壁部７８には、蓋１６の内筒部６４の空気流入口６２に対応する位置に、第３弁室９０と空気流入口６２とを連通する第３連通孔１０６が形成されており、第３弁室９０は、蓋１４の外部と連通している。
【００３４】
通常時には、第１連通孔９２および第２連通孔１００は、第１の通気弁７４および第２の通気弁７６によって閉止状態にあり、これらのダブルシールによって、排水および悪臭の外部への漏れを確実に防止する。一方、桝本体１２内で負圧が発生したときには、第１の通気弁７４が下降し、第１弁室８６と第２弁室８８とが連通する。そして、これとほぼ同時に第２の通気弁７６が上昇し、第２弁室８８と第３弁室９０とが連通する。これによって、空気流入口６２と桝本体１２内とが連通するので、空気流入口６２から空気が桝本体１２内に流入して、桝本体１２内は大気圧に保たれる。
【００３５】
また、桝１０は、上述したように、蓋１４を押える押え部材１６を備える。押え部材１６は、蓋１４に設けられる協働部材として機能し、蓋１４が桝本体１２から不用意に外れることを防止すると共に、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路を形成する。
【００３６】
具体的には、図１０および図１１に示すように、押え部材１６は、射出成形などによって形成され、ドーナツ板状の上壁部１１０を含む。上壁部１１０の径は、蓋１４の鍔部６６の径よりも大きく設定され、上壁部１１０の中央に形成される円形の孔１１２の径は、蓋１４の内筒部６４の外径とほぼ同じ大きさに設定される。桝本体１２に蓋１４および押え部材１６を取り付けたときには、押え部材１６の上壁部１１０は蓋１４の鍔部６６よりも外方に延び、押え部材１６の孔１１２の縁と蓋１４の内筒部６４の外面とは当接する。
【００３７】
また、上壁部１１０の下面周縁部には、下方向に延びる短円筒形状の側壁部１１４が形成される。この側壁部１１４の外面には、上下方向に延び、周方向に所定の間隔で並ぶ複数のリブ１１６が形成される。このリブ１１６によって、押え部材１６の剛性が高められる。また、作業者はリブ１１６に指をかけることができるので、押え部材１６を周方向に回転させ易くなる。
【００３８】
また、押え部材１６の側壁部１１４の内面には、桝本体１２の４つの第１爪部２６と対応する位置に、内側に向かって突出する４つの第２爪部１１８が形成される。第２爪部１１８は、側壁部１１４の内面下端に沿って周方向に延びる横部１１８ａと、横部１１８ａの一方端から上方に向かって延びる縦部１１８ｂとを含み、横部１１８ａと縦部１１８ｂとによってＬ字状に形成される。さらに、上壁部１１０の下面には、嵩上部１２０が形成される。嵩上部１２０は、第２爪部１１８の縦部１１８ｂ上端と一体となって、内側に向かって突出するように形成され、その高さは、蓋１４の空気流入口６２の高さとほぼ同じ、或いは空気流入口６２の高さより大きく設定される。
【００３９】
桝本体１２に押え部材１６を取り付けるときには、先に桝本体１２の点検口２４に蓋１４を装着しておき、その蓋１４の上から押え部材１６を取り付ける。具体的には、押え部材１６の上壁部１１０の孔１１２に蓋１４の内筒部６４を挿通し、押え部材１６の側壁部１１４内に、蓋１４と桝本体１２の側壁部２０の上端部分とを差し込む。そして、押え部材１６を周方向に回転させて、桝本体１２の第１爪部２６と押え部材１６の第２爪部１１８の横部１１８ａとを勘合させることによって、桝本体１２に押え部材１６を固定する。つまり、押え部材１６の取り付けには、バヨネット結合が利用される。なお、第２爪部１１８の縦部１１８ｂは、ストッパとして利用される。
【００４０】
図２に戻って、桝本体１２に押え部材１６を取り付けると、押え部材１６の第２爪部１１８の横部１１８ａ上面は、桝本体１２の第１爪部２６下面と当接する。これにより、押え部材１６の上方への動きが規制される。また、蓋１４の鍔部６６上面は、押え部材１６の嵩上部１２０の下端と当接する。つまり、蓋１４は、上方への動きが規制される押え部材１６によって押えられるので、桝本体１２にしっかりと固定される。
【００４１】
また、このとき、押え部材１６の上壁部１１０下面と蓋１４の鍔部６６上面との間には、嵩上部１２０の高さに相当する高さを有する空間１２２が形成される。さらに、桝本体１２の側壁部２０外面および押え部材１６の側壁部１１４内面には、第１爪部２６および第２爪部１１８が形成されているので、桝本体１２の側壁部２０外面と押え部材１６の側壁部１１４内面との間にも空間１２４が形成される。これにより、押え部材１６によって蓋１４の鍔部６６の上面および側面が覆われると共に、蓋１４の空気流入口６２は、空間１２２および空間１２４を介して桝１０の外部と連通する。蓋１４と押え部材１６とによって形成されるこの空間１２２，１２４は、空気流入口６２から桝本体１２内へ空気を流入させるときに、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路となる。
【００４２】
このように、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路を形成して、空気流入口６２および鍔部６６上面、つまり空気流入口６２周囲の蓋１４上面を完全に覆うことによって、空気流入口６２の周囲には、埃などの異物が堆積し難くなる。これにより、桝本体１２内で負圧が発生した際に、一方通気弁６０を機能させて、空気流入口６２から桝本体１２内へ空気を流入させても、それと同時に埃などの異物が空気流入口６２から吸引されることが無くなる、或いは低減される。
【００４３】
この実施例によれば、空気流入口６２からの異物の吸引を防止できるので、埃などが一方通気弁６０の弁７４，７６に付着すること等に起因する、そのシール性および摺動性などの低下を防止でき、蓋１４の有する通気機能の低下を防止できる。
【００４４】
また、空気流入口６２に空気通路を形成することによって、空気流入口６２からの吸気を行わない通常時においても、埃などが空中を浮遊して自然と空気流入口６２から蓋１４内（具体的には第３弁室９０内）に侵入してしまうことが防止される。
【００４５】
さらに、排水時に一方通気弁６０が開くと、空気流入口６２から排水音が漏れる場合があるが、空気流入口６２に空気通路を形成して空気流入口６２の周囲を覆うことによって、排水音の漏れを抑制できる。
【００４６】
また、蓋１４は、押え部材１６によってしっかりと押えられているので、桝本体１２内の圧力が上昇したときに不用意に蓋１４が点検口２４から外れてしまうことを考慮して、バヨネット結合などの蓋１４を回して固定する方法を採用する必要はなく、蓋１４は、点検口２４に単に嵌め込まれた状態で装着されるだけでよい。したがって、蓋１４を取り外す際には、蓋１４を周方向に回転させる必要が無いので、シール部材７２が固着状態になっていても、小さな力で容易に蓋１４を取り外すことができる。つまり、蓋１４の着脱性が向上するため、床２００下などの狭隘な場所でも容易に蓋１４を着脱でき、桝１０の維持管理性が向上する。
【００４７】
なお、押え部材１６の桝本体１２への取り付けには、バヨネット結合を利用したが、これに限定されず、適宜な方法を用いることができる。たとえば、桝本体１２の外面上部にネジ山を形成し、押え部材１６の側壁部７２の内面にそのネジ山と螺合するネジ溝を形成するというように、ネジ結合を利用して押え部材１６を桝本体１２に取り付けてもよい。ただし、ネジ結合を利用する場合には、桝本体１２の側壁部２０外面と押え部材１６の側壁部１１４内面との間に空間１２４が形成されないので、たとえば押え部材１６の側壁部１１４の適宜な位置、好ましくは蓋１４の空気流入口６２から離れた位置に、貫通孔を設けるとよい。
【００４８】
また、上述したように、桝本体１２の内部には、仕切体４０が着脱自在に設けられてもよい。図５を参照して、仕切体４０は、射出成形などによって形成され、当接板４２および仕切板４４を備える。
【００４９】
当接板４２は、桝本体１２の段差部２８と対向するように形成される板状体であって、その両側部上部は、段差部２８の両側端と沿う。また、当接板４２の上端には、外方に向かって突出する第１当接部４６が形成される。この第１当接部４６は、段差部２８の段差状の第１支持部３０に沿う形状に形成され、桝本体１２に仕切体４０を取り付けたときには、第１当接部４６と第１支持部３０とが当接する（図２参照）。
【００５０】
仕切板４４は、各流入部３４の間を区画するものであり、各流入部３４に対向する位置のそれぞれに形成される。具体的には、仕切板４４は、流入部３４に対向する主面４４ａを有し、主面４４ａの下端中央から上方および両側方に向かうに伴い、流入部３４に向かって湾曲する板状体に形成される。つまり、仕切板４４は、流入部３４の桝本体１２中心側の開口部４８を庇状に覆い、仕切板４４の側面上部５０は、開口部４８の上側半周に亘って、桝本体１２の側壁部２０の内面に沿う。また、仕切板４４の側面下部５２は、下端に向かうに伴い内側に向かって放物線を描くように湾曲する。つまり、仕切板４４の側面下部５２と桝本体１２の側壁部２０の内面とは離れており、その間には空間が形成される。この空間は、仕切板４４によって区画される排水の通路同士を、桝本体１２の周方向に連通する。
【００５１】
また、仕切体４０は、その外面が仕切板４４の側面上部５０と同一面となる壁部５４を備える。この壁部５４は、当接板４２と一体となって略円筒形に形成され、壁部５４の外面は側壁部２０の内面に沿う。壁部５４の上端には、その全周に亘って、第１当接部４６と一体となって外方に向かって突出する第２当接部５６が形成される。桝本体１２に仕切体４０を取り付けたときには、第２当接部５６と第２支持部３２とが当接し、第１当接部４６および第２当接部５６の上面は、段差部２８の上面と同一面を形成する（図２参照）。
【００５２】
また、蓋１４を桝本体１２の点検口２４に装着したときには、蓋１４の嵌合部７０の下端と、第１当接部４６、第２当接部５６および段差部２８の上面とが当接する。したがって、仕切体４０は、桝本体１２と蓋１４とによって挟まれる状態となり、しっかりと固定されるので、排水が仕切体４０にぶつかる等しても、仕切体４０はがたつかない。
【００５３】
このような仕切体４０を用いると、流入部３４から流入する排水を案内して、排水の流れ方向を下向きにスムーズに変化させることができるので、他の流入部３４への排水の逆流を防止できる。また、一度に多量の排水が桝本体１２内に流入した場合には、排水は、下方向に流れて流出部３８から流出すると共に、仕切板４４の側面下部５２と側壁部２０との間の空間を通って周方向（横方向）にも流れる。つまり、各流入部３４に対応する仕切板４４によって区画された排水の通路だけでなく、他の流入部３４に対応する排水の通路を利用して排水を排出することができので、桝本体１２内での満管状態の発生を防止できる。したがって、仕切板４４によって区画された部位における排水の通路を確保して満管状態を防止するために、桝本体１２の管径を大きくとる必要がなく、桝１０を小型化できる。
【００５４】
また、上述の実施例では、蓋１４とは別体として形成される押え部材１６を協働部材として用いて、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路を形成したが、これに限定されない。たとえば、図１２に示す桝１０のように、蓋１４と一体的に形成される庇部１３０を協働部材として機能させることもできる。以下には、図１２に示す実施例について説明するが、上述の実施例と重複する説明は、省略または簡略化して行う。
【００５５】
図１２および図１３に示すように、桝１０は、その内部に仕切体４０が取り付けられる桝本体１２を含み、桝本体１２の点検口２４には、その内部に一方通気弁６０が取り付けられる蓋１４が着脱可能に装着される。
【００５６】
図１４に示すように、蓋１４は、有頂円筒状の内筒部６４、および内筒部６４の外面に形成される鍔部６６を備える。内筒部６４には、鍔部６６よりも高い位置に、桝本体１２内と外部とを連通するための空気流入口６２が形成される。さらに、鍔部６６の下面には、円筒形状の嵌合部７０が形成され、嵌合部７０の外面に装着されるシール部材７２によって、桝本体１２と蓋１４との間の気密性および水密性が保たれる。
【００５７】
そして、内筒部１１２の外面には、庇部１３０が形成される。庇部１３０は、空気流入口６２よりも高い位置から外方に向かって延びる鍔状の上壁部１３２、および上壁部１３２の下面周縁部から下方向に延びる短円筒形状の側壁部１３４を含む。上壁部１３２は鍔部６６よりも外方に延び、側壁部１３４は鍔部６６の下面よりも下方に延びることによって、庇部１３０は、鍔部の上面上方を完全に覆う。つまり、庇部１３０の内面と鍔部６６の上面および側面との間には空間１３６が形成されており、この空間１３６は、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路として利用される。
【００５８】
また、庇部１３０の側壁部１３４下端には、桝本体１２の４つの第１爪部２６と対応する位置に、内側に向かって突出する４つの第２爪部１３８が形成される。桝本体１２の第１爪部２６と、蓋１４の第２爪部１３８とを回転勘合させる（つまりバヨネット結合を利用する）ことによって、蓋１４は桝本体１２に固定され、桝本体１２からの蓋１４の抜け出しが防止される。
【００５９】
さらに、蓋１４には、２つの取手部１４０が形成される。取手部１４０は、内筒部６４の上面側縁から外方に延び、下方に曲がって庇部１３０の上壁部１３２に繋がる。また、取手部１４０の下部には、取手部１４０の強度を補強するための補強部１４２が形成される。このような取手部１４０を作業者が把持することによって、作業者は蓋１４を周方向に回転させ易くなり、シール部材７２が固着状態になったとしても、蓋１４を回転させて取り外すことができる。
【００６０】
このように、図１２に示す実施例によっても、庇部１３０によって空気流入口６２および鍔部６６上面、つまり空気流入口６２周囲の蓋１４上面を完全に覆うので、空気流入口６２の周囲に埃などの異物が堆積し難くなる。したがって、図１に示す実施例と同様に、空気流入口６２からの異物の吸引を防止でき、蓋１４の有する通気機能の低下を防止できる。
【００６１】
また、上述の各実施例では、押え部材１６または庇部１３０を協働部材として用い、蓋１４の鍔部６６の上面および側面を完全に覆うようにしたが、これに限定されず、少なくとも鍔部６６の上面（つまり空気流入口６２周囲の蓋１４上面）の上方が覆われていればよい。また、押え部材１６または庇部１３０の形状も、図１０または図１４に示すものに限定されず、適宜な形状を採用することができる。
【００６２】
たとえば、押え部材１６或いは庇部１３０の側壁部１１４，１３４を短円筒形状に形成するのではなく、第２爪部１１８，１３８を形成する位置のみ、つまり桝本体１２の第１爪部２６に対応する位置のみに、円弧状の側壁部１１４，１３４を分散させて形成するようにしてもよい。つまり、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路の側方は、開放状態であってもよい。
【００６３】
このように、少なくとも空気流入口６２周囲の蓋１４上面の上方を覆えば、蓋１４の上方から降下してくる埃などの異物の堆積が防止され、空気流入口６２からの異物の吸引が低減される。ただし、側方からくる埃などの堆積は防止できないので、図１に示す実施例のように、空気流入口６２周囲の蓋１４上面の上方を完全に覆う空気通路を形成することが望ましい。
【００６４】
また、たとえば、蓋１４の鍔部６６の上面全体を覆うように空気通路を形成するのではなく、図１５および図１６に示すように、協働部材１４４を用いて、鍔部６６の上面の一部のみを覆うように空気通路を形成してもよい。この場合には、協働部材１４４は、庇部１３０として蓋１４と一体的に形成するようにしてもよいし、蓋１４とは別体として形成し、接着剤などを利用して蓋１４に取り付けるようにしてもよい。
【００６５】
具体的には、図１５および図１６に示す実施例では、協働部材１４４は、空気流入口６２よりも高い位置から外方に向かって延びる平板状の上壁部１４６、および上壁部１４６の一方端から下方向に延びる第１側壁部１４８を含む。また、上壁部１４６および第１側壁部１４８の両側には、そこから蓋１４の鍔部６６に向かって延びる第２側壁部１５０が形成される。この協働部材１４４の内面と鍔部６６の上面および側面とによって、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路１５２が形成される。これにより、図１に示す実施例と同様に、空気流入口６２からの埃などの異物の吸引を防止でき、蓋１４の有する通気機能の低下を防止できる。なお、この場合には、蓋１４の抜け出しを防止するために、桝本体１２の第１爪部２６と回転勘合する第２爪部１５４を蓋１４の鍔部６６下面に形成するとよい。
【００６６】
なお、上述の各実施例では、桝本体１２の第１爪部２６と、押え部材１６などの第２爪部１１８，１３８，１５４とを回転勘合させて、蓋１４の抜け出しを防止するようにしたが、このことは必ずしも必要ではなく、桝本体１２と蓋１４とをゴム輪接合するだけでもよい。この場合の押え部材１６は、空気通路を形成するための協働部材としてのみ機能する。
【００６７】
また、上述の各実施例では、図４に示すような桝本体１２を用いたが、桝本体１２の形状および構成は、これに限定されず、適宜な形状および構成を有する桝本体１２を用いることができる。たとえば、桝本体１２は、必ずしも複数の流入部３４を有する必要は無く、１つの流入部３４を有するだけでもよい。また、たとえば、流出部３８を側壁部２０に設け、排水を側方から排出することもできる。さらに、仕切体４０を必ずしも桝本体１２内に設ける必要はなく、仕切体４０を設けない場合もある。
【００６８】
また、蓋１４に取り付ける一方通気弁６０の形状および構成は、図８および図９に示すものに限定されず、適宜な形状および構成を有する一方通気弁６０を採用することができる。たとえば、一方通気弁６０は、１つの弁（第１の通気弁７４或いは第２の通気弁７６）を備えるだけでもよい。
【００６９】
さらに、一方通気弁６０の形状および構成に対応させて、蓋１４に形成する空気流入口６２の位置も適宜変更され得る。たとえば、蓋１４の内筒部６４の上面に空気流入口６２を形成することもできる。この場合には、少なくとも空気流入口６２およびその周囲の上方を覆う協働部材と、蓋１４の一部とを利用して空気通路が形成される。
【００７０】
また、桝１０は、一般住宅などの床１００下に配管されるだけでなく、屋外の排水管および下水管などに配管することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】この発明の一実施例の桝を床下に配管した様子を示す図解図である。
【図２】図１の桝を示す断面図である。
【図３】図１の桝を示す斜視図である。
【図４】図１の桝が備える桝本体を示す斜視図である。
【図５】図１の桝が備える仕切体を示す斜視図である。
【図６】図１の桝が備える蓋を示す斜視図である。
【図７】図１の桝が備える蓋を示す断面図である。
【図８】図１の桝が備える蓋の内部に取り付けられる一方通気弁を示す概略斜視図である。
【図９】図８の一方通気弁を示す断面図である。
【図１０】図１の桝が備える押え部材（協働部材）を示す斜視図である。
【図１１】図１０の押え部材を下方から見た様子を示す斜視図である。
【図１２】この発明の桝の他の実施例を示す断面図である。
【図１３】図１２の桝を示す斜視図である。
【図１４】図１２の桝が備える蓋を示す断面図である。
【図１５】この発明のさらに他の実施例の桝が備える蓋を示す斜視図である。
【図１６】図１５の蓋の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０ …桝
１２ …桝本体
１４ …蓋
１６ …押え部材（協働部材）
２４ …点検口
４０ …仕切体
６０ …一方通気弁
６２ …空気流入口
６６ …鍔部
７２ …シール部材
１２２，１２４，１３６，１５２ …空間（空気通路）
１３０ …庇部（協働部材）
１４４ …協働部材
【技術分野】
【０００１】
この発明は桝に関し、特にたとえば、空気流入口から空気が流入する通気機能を有する蓋を備える、桝に関する。
【背景技術】
【０００２】
背景技術の一例が、特許文献１に開示されている。特許文献１の技術は、排水桝を用いた屋内の床下配管とその施工方法であって、この排水桝は、桝本体と、桝本体の点検口を密閉する桝蓋とを備えている。そして、桝蓋には、排水桝内に負圧が発生することを防止するための吸気弁が備えられている。
【特許文献１】特開２００１−４０７４５号公報 [Ｅ０３Ｆ ３／０２]
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
床下などに設置される桝は、掃除されることがあまり無いので、その上面は埃が堆積した状態となっていることが多い。特許文献１の技術では、外気を取り入れる空気流入口（弁座の開口）が、蓋の上面と近い位置に形成されているので、空気流入口から外気を取り入れる際に、蓋の上面に堆積した埃も同時に吸引してしまう。埃を吸引すると、弁座と弁体との間に埃が挟まるなどしてシール性が悪くなり、弁座の開口を適切に閉じることができなくなる恐れがある。つまり、特許文献１の技術の桝は、通気機能の低下を招き易く、桝内に適切に外気を取り入れられなくなったり、桝内の異臭が外部に漏れたりする等の不具合が生じる恐れがある。
【０００４】
それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、桝を提供することである。
【０００５】
この発明の他の目的は、蓋の有する通気機能の低下を防止できる、桝を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明などは、本発明の理解を助けるために後述する実施の形態との対応関係を示したものであって、この発明を何ら限定するものではない。
【０００７】
第１の発明は、空気流入口から空気が流入する通気機能を有する蓋と、蓋が取り付けられる桝本体とを備える桝において、蓋の少なくとも一部を用いて、空気流入口に空気を導入するための空気通路を形成したことを特徴とする、桝である。
【０００８】
第１の発明では、桝（１０）は、桝本体（１２）、および桝本体の点検口（２４）に取り付けられる蓋（１４）を含み、床（２００）下などに設置されて、住設機器からの排水を流す排水枝管（２０２）と、排水を外部に排出する排水主管（２０６）とを繋ぐ。蓋には、たとえば一方通気弁（６０）が設けられ、蓋は、桝本体内で負圧が発生したときに、空気流入口（６２）を通って空気が流入する通気機能を有する。また、桝には、蓋の空気流入口に空気を導入するための空気通路（１２２，１２４，１３６，１５２）が形成される。空気通路を形成して空気流入口を覆うことによって、空気流入口周囲の蓋上面には、埃などの異物が堆積し難くなる。このため、空気流入口から空気を流入させるときに、それと同時に異物を吸引することが無くなり、一方通気弁のシール性等を確保することができる。
【０００９】
第１の発明によれば、空気流入口からの異物の侵入を防止できるので、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明に従属し、空気通路は、蓋の表面と、蓋に設けられる協働部材とを用いて形成される。
【００１１】
第２の発明では、蓋（１４）の表面と、協働部材（１６，１３０，１４４）とによって空気通路（１２２，１２４，１３６，１５２）が形成され、空気流入口および蓋の上方は、協働部材によって覆われる。
【００１２】
第２の発明によれば、第１の発明と同様に、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【００１３】
第３の発明は、第２の発明に従属し、協働部材は、桝本体から蓋が外れることを防止するための押え部材を含む。
【００１４】
第３の発明では、蓋（１４）とは別体として形成される押え部材（１６）を、空気通路（１２２，１２４）を形成するための協働部材として用いる。押え部材（１６）は、たとえば、バヨネット結合を利用して、蓋の上から桝本体（１２）に取り付けられ、桝本体と協働して蓋を押える。押え部材が蓋を押えるので、蓋が桝本体から不用意に外れることを防止するために、蓋自体を回して固定する方法（たとえばバヨネット結合）を用いる必要がなくなり、蓋は、点検口（２４）にシール部材（７２）を介して装着されるだけでよくなる。
【００１５】
第３の発明によれば、蓋を外す際に、蓋を周方向に回転させる必要が無いので、シール部材が固着状態になっても蓋を容易に取り外すことができる。
【００１６】
第４の発明は、第２の発明に従属し、協働部材は、蓋の上方に形成される庇部を含む。
【００１７】
第４の発明では、蓋（１４）の上方に形成される庇部（１３０，１４４）を、空気通路（１３６，１５２）を形成するための協働部材として用いる。庇部は、たとえば蓋と一体的に形成され、空気流入口（６２）を覆う。したがって、第１の発明と同様に、空気流入口周囲の蓋上面には、埃などの異物が堆積し難くなり、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、空気流入口からの異物の侵入を防止できるので、蓋の有する通気機能の低下を防止できる。
【００１９】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１−図３を参照して、この発明の一実施例である桝１０は、戸建住宅などの床２００下に配置されて、トイレや風呂などの住設機器から排出された生活排水を流す複数の排水枝管２０２と、基礎２０４を貫通して生活排水を外部に排出する排水主管２０６とを繋ぐ、合流桝である。桝１０は、塩化ビニル等の合成樹脂によって形成され、桝本体１２、通気機能を有する蓋１４、および蓋１４を押える押え部材１６を備える。
【００２１】
図４に示すように、桝本体１２は、射出成形などによって形成され、略円筒形状の側壁部２０を含む。側壁部２０の内径は、たとえば１５５ｍｍである。側壁部２０の上端２２は開口しており、その上端開口が点検口２４として利用される。この点検口２４には、詳細は後述する蓋１４が着脱自在に装着される。また、側壁部２０の上端２２には、外方に向かって突出する４つの第１爪部２６が形成される。
【００２２】
また、側壁部２０は、一方が内側に向かって凹んでおり、そこに段差部２８が形成される。段差部２８の両側端上部のそれぞれは段差状になっており、そこに第１支持部３０が形成され、その第１支持部３０の水平面同士を結ぶように、円弧状に突出する第２支持部３２が形成される。
【００２３】
側壁部２０の段差部２８側を除く３方側のそれぞれには、外方に向かって突出するように、流入部３４が設けられる。流入部３４は、排水枝管２０２からの排水が流入する流入口であると共に、排水枝管１０２と接着接合などによって接続される接続部でもある。この実施例では、３つの流入部３４が設けられ、３つの排水枝管２０２からの排水が流入（合流）可能となっている。流入部３４は、受口構造を有する円筒形状に形成され、その内径はたとえば９０ｍｍである。
【００２４】
また、側壁部２０の下部には、テーパ状の底壁部３６（図２参照）が形成され、底壁部３６の上面、すなわち桝本体１２の底面は中心方向に向かって下り勾配となる。この底壁部３６の中心部に、円筒形状の流出部３８が下方に延びて形成される。流出部３８は、排水主管１０６へと排水を流出する流出口であると共に、排水主管２０６と接着接合などによって接続される接続部でもある。流出部３８の外径は、たとえば１０６ｍｍであり、その高さは、たとえば４０ｍｍである。
【００２５】
また、桝本体１２の内部には、図５に示すような仕切体４０が着脱自在に設けられてもよい。ただし、必ずしも桝本体１２内に仕切体４０を設ける必要はなく、仕切体４０を設けない場合もあるので、その構成については後述する。
【００２６】
桝本体１２の点検口２４には、その内部に一方通気弁６０を備える蓋１４が着脱自在に装着される。蓋１４には空気流入口６２が形成されており、蓋１４は、桝本体１２内で負圧が生じたときに、一方通気弁６０を開いて空気流入口６２から桝本体１２内に空気を流入させる通気機能を有している。
【００２７】
具体的には、図６および図７に示すように、蓋１４は、射出成形などによって形成され、有頂円筒状の内筒部６４、および内筒部６４の外面下部に形成される鍔部６６を備える。蓋１４を桝本体１２の点検口２４に装着したときには、鍔部６６の下面周縁部が桝本体１２の側壁部２０の上端２２に当接する。内筒部６４には、鍔部６６の上面に沿うように、桝本体１２内と外部とを連通するための空気流入口６２が形成される。また、内筒部６４の内面下部には、ねじ溝６８が形成される。さらに、鍔部６６の下面には、円筒形状の嵌合部７０が形成される。嵌合部７０の外面は、桝本体１２の側壁部２０の内面に沿い、嵌合部７０の外面に装着されるＯリング等のシール部材７２によって、桝本体１２の側壁部２０内面と嵌合部７０外面との間の気密性および水密性が確保される。
【００２８】
また、上述したように、蓋１４は一方通気弁６０を備える。一方通気弁６０は、２つの弁、すなわち第１の通気弁７４と第２の通気弁７６とを含み、蓋１４とは別体として形成されて、蓋１４の内筒部６４の内部に取り付けられる。
【００２９】
具体的には、図８および図９に示すように、一方通気弁６０は、その外面が内筒部６４の内面に沿う円筒形状の側壁部７８を備える（なお、図８では、２つの弁７４，７６を省略して示してある。）。側壁部７８の外面下部には、内筒部６４のねじ溝６８に対応するねじ山８０が形成されており、ねじ溝６８とねじ山８０との螺合によって、蓋１６に一方通気弁６０が固定的に取り付けられる。また、一方通気弁６０の側壁部７８の外面上部および外面下部には、シール部材８２が装着されており、内筒部６４内面と一方通気弁６０の側壁部７８外面との間の気密性および水密性が保たれる。なお、蓋１４に一方通気弁６０を取り付ける場合には、ネジ結合以外にも適宜な方法を用いてよく、たとえばバヨネット結合（差し込んで回転させることによって固定する方法）を利用することもできる。
【００３０】
また、一方通気弁６０の側壁部７８の内面には、内壁部８４が形成され、蓋１６の内筒部６４の内部は、３つの弁室、すなわち第１弁室８６、第２弁室８８および第３弁室９０に分割される（図７参照）。
【００３１】
第１弁室８６と第２弁室８８とを分割する内壁部８４には、第１弁室８６と第２弁室８８とを連通する第１連通孔９２が形成される。この第１連通孔９２には、第１の通気弁７４が設けられる。第１の通気弁７４は、円柱状の摺動軸９４、および摺動軸９４の下端に形成されてその上面に合成ゴム等のシール材が設けられる円盤状の弁体９６等を備える。通常時、第１の通気弁７４は、弾性力によって第１連通孔９２を閉止状態にする。
【００３２】
第２弁室８８と第３弁室９０とを分割する内壁部８４には、第２弁室８８と第３弁室９０とを連通する第２連通孔１００が形成される。この第２連通孔１００には、第２の通気弁７６が設けられる。第２の通気弁７６は、円柱状の摺動軸１０２、および摺動軸１０２の上端に形成されてその下面に合成ゴム等のシール材が設けられる円盤状の弁体１０４等を備える。通常時、第２の通気弁７６は、自重によって第２連通孔１００を閉止状態にする。
【００３３】
また、第１弁室８６は、下部が開口して、桝本体１２の内部と連通する。第２弁室８８は、第１連通孔９２と第２連通孔１００とが閉止状態のときには、閉空間となる。また、第３弁室９０を形成する一方通気弁６０の側壁部７８には、蓋１６の内筒部６４の空気流入口６２に対応する位置に、第３弁室９０と空気流入口６２とを連通する第３連通孔１０６が形成されており、第３弁室９０は、蓋１４の外部と連通している。
【００３４】
通常時には、第１連通孔９２および第２連通孔１００は、第１の通気弁７４および第２の通気弁７６によって閉止状態にあり、これらのダブルシールによって、排水および悪臭の外部への漏れを確実に防止する。一方、桝本体１２内で負圧が発生したときには、第１の通気弁７４が下降し、第１弁室８６と第２弁室８８とが連通する。そして、これとほぼ同時に第２の通気弁７６が上昇し、第２弁室８８と第３弁室９０とが連通する。これによって、空気流入口６２と桝本体１２内とが連通するので、空気流入口６２から空気が桝本体１２内に流入して、桝本体１２内は大気圧に保たれる。
【００３５】
また、桝１０は、上述したように、蓋１４を押える押え部材１６を備える。押え部材１６は、蓋１４に設けられる協働部材として機能し、蓋１４が桝本体１２から不用意に外れることを防止すると共に、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路を形成する。
【００３６】
具体的には、図１０および図１１に示すように、押え部材１６は、射出成形などによって形成され、ドーナツ板状の上壁部１１０を含む。上壁部１１０の径は、蓋１４の鍔部６６の径よりも大きく設定され、上壁部１１０の中央に形成される円形の孔１１２の径は、蓋１４の内筒部６４の外径とほぼ同じ大きさに設定される。桝本体１２に蓋１４および押え部材１６を取り付けたときには、押え部材１６の上壁部１１０は蓋１４の鍔部６６よりも外方に延び、押え部材１６の孔１１２の縁と蓋１４の内筒部６４の外面とは当接する。
【００３７】
また、上壁部１１０の下面周縁部には、下方向に延びる短円筒形状の側壁部１１４が形成される。この側壁部１１４の外面には、上下方向に延び、周方向に所定の間隔で並ぶ複数のリブ１１６が形成される。このリブ１１６によって、押え部材１６の剛性が高められる。また、作業者はリブ１１６に指をかけることができるので、押え部材１６を周方向に回転させ易くなる。
【００３８】
また、押え部材１６の側壁部１１４の内面には、桝本体１２の４つの第１爪部２６と対応する位置に、内側に向かって突出する４つの第２爪部１１８が形成される。第２爪部１１８は、側壁部１１４の内面下端に沿って周方向に延びる横部１１８ａと、横部１１８ａの一方端から上方に向かって延びる縦部１１８ｂとを含み、横部１１８ａと縦部１１８ｂとによってＬ字状に形成される。さらに、上壁部１１０の下面には、嵩上部１２０が形成される。嵩上部１２０は、第２爪部１１８の縦部１１８ｂ上端と一体となって、内側に向かって突出するように形成され、その高さは、蓋１４の空気流入口６２の高さとほぼ同じ、或いは空気流入口６２の高さより大きく設定される。
【００３９】
桝本体１２に押え部材１６を取り付けるときには、先に桝本体１２の点検口２４に蓋１４を装着しておき、その蓋１４の上から押え部材１６を取り付ける。具体的には、押え部材１６の上壁部１１０の孔１１２に蓋１４の内筒部６４を挿通し、押え部材１６の側壁部１１４内に、蓋１４と桝本体１２の側壁部２０の上端部分とを差し込む。そして、押え部材１６を周方向に回転させて、桝本体１２の第１爪部２６と押え部材１６の第２爪部１１８の横部１１８ａとを勘合させることによって、桝本体１２に押え部材１６を固定する。つまり、押え部材１６の取り付けには、バヨネット結合が利用される。なお、第２爪部１１８の縦部１１８ｂは、ストッパとして利用される。
【００４０】
図２に戻って、桝本体１２に押え部材１６を取り付けると、押え部材１６の第２爪部１１８の横部１１８ａ上面は、桝本体１２の第１爪部２６下面と当接する。これにより、押え部材１６の上方への動きが規制される。また、蓋１４の鍔部６６上面は、押え部材１６の嵩上部１２０の下端と当接する。つまり、蓋１４は、上方への動きが規制される押え部材１６によって押えられるので、桝本体１２にしっかりと固定される。
【００４１】
また、このとき、押え部材１６の上壁部１１０下面と蓋１４の鍔部６６上面との間には、嵩上部１２０の高さに相当する高さを有する空間１２２が形成される。さらに、桝本体１２の側壁部２０外面および押え部材１６の側壁部１１４内面には、第１爪部２６および第２爪部１１８が形成されているので、桝本体１２の側壁部２０外面と押え部材１６の側壁部１１４内面との間にも空間１２４が形成される。これにより、押え部材１６によって蓋１４の鍔部６６の上面および側面が覆われると共に、蓋１４の空気流入口６２は、空間１２２および空間１２４を介して桝１０の外部と連通する。蓋１４と押え部材１６とによって形成されるこの空間１２２，１２４は、空気流入口６２から桝本体１２内へ空気を流入させるときに、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路となる。
【００４２】
このように、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路を形成して、空気流入口６２および鍔部６６上面、つまり空気流入口６２周囲の蓋１４上面を完全に覆うことによって、空気流入口６２の周囲には、埃などの異物が堆積し難くなる。これにより、桝本体１２内で負圧が発生した際に、一方通気弁６０を機能させて、空気流入口６２から桝本体１２内へ空気を流入させても、それと同時に埃などの異物が空気流入口６２から吸引されることが無くなる、或いは低減される。
【００４３】
この実施例によれば、空気流入口６２からの異物の吸引を防止できるので、埃などが一方通気弁６０の弁７４，７６に付着すること等に起因する、そのシール性および摺動性などの低下を防止でき、蓋１４の有する通気機能の低下を防止できる。
【００４４】
また、空気流入口６２に空気通路を形成することによって、空気流入口６２からの吸気を行わない通常時においても、埃などが空中を浮遊して自然と空気流入口６２から蓋１４内（具体的には第３弁室９０内）に侵入してしまうことが防止される。
【００４５】
さらに、排水時に一方通気弁６０が開くと、空気流入口６２から排水音が漏れる場合があるが、空気流入口６２に空気通路を形成して空気流入口６２の周囲を覆うことによって、排水音の漏れを抑制できる。
【００４６】
また、蓋１４は、押え部材１６によってしっかりと押えられているので、桝本体１２内の圧力が上昇したときに不用意に蓋１４が点検口２４から外れてしまうことを考慮して、バヨネット結合などの蓋１４を回して固定する方法を採用する必要はなく、蓋１４は、点検口２４に単に嵌め込まれた状態で装着されるだけでよい。したがって、蓋１４を取り外す際には、蓋１４を周方向に回転させる必要が無いので、シール部材７２が固着状態になっていても、小さな力で容易に蓋１４を取り外すことができる。つまり、蓋１４の着脱性が向上するため、床２００下などの狭隘な場所でも容易に蓋１４を着脱でき、桝１０の維持管理性が向上する。
【００４７】
なお、押え部材１６の桝本体１２への取り付けには、バヨネット結合を利用したが、これに限定されず、適宜な方法を用いることができる。たとえば、桝本体１２の外面上部にネジ山を形成し、押え部材１６の側壁部７２の内面にそのネジ山と螺合するネジ溝を形成するというように、ネジ結合を利用して押え部材１６を桝本体１２に取り付けてもよい。ただし、ネジ結合を利用する場合には、桝本体１２の側壁部２０外面と押え部材１６の側壁部１１４内面との間に空間１２４が形成されないので、たとえば押え部材１６の側壁部１１４の適宜な位置、好ましくは蓋１４の空気流入口６２から離れた位置に、貫通孔を設けるとよい。
【００４８】
また、上述したように、桝本体１２の内部には、仕切体４０が着脱自在に設けられてもよい。図５を参照して、仕切体４０は、射出成形などによって形成され、当接板４２および仕切板４４を備える。
【００４９】
当接板４２は、桝本体１２の段差部２８と対向するように形成される板状体であって、その両側部上部は、段差部２８の両側端と沿う。また、当接板４２の上端には、外方に向かって突出する第１当接部４６が形成される。この第１当接部４６は、段差部２８の段差状の第１支持部３０に沿う形状に形成され、桝本体１２に仕切体４０を取り付けたときには、第１当接部４６と第１支持部３０とが当接する（図２参照）。
【００５０】
仕切板４４は、各流入部３４の間を区画するものであり、各流入部３４に対向する位置のそれぞれに形成される。具体的には、仕切板４４は、流入部３４に対向する主面４４ａを有し、主面４４ａの下端中央から上方および両側方に向かうに伴い、流入部３４に向かって湾曲する板状体に形成される。つまり、仕切板４４は、流入部３４の桝本体１２中心側の開口部４８を庇状に覆い、仕切板４４の側面上部５０は、開口部４８の上側半周に亘って、桝本体１２の側壁部２０の内面に沿う。また、仕切板４４の側面下部５２は、下端に向かうに伴い内側に向かって放物線を描くように湾曲する。つまり、仕切板４４の側面下部５２と桝本体１２の側壁部２０の内面とは離れており、その間には空間が形成される。この空間は、仕切板４４によって区画される排水の通路同士を、桝本体１２の周方向に連通する。
【００５１】
また、仕切体４０は、その外面が仕切板４４の側面上部５０と同一面となる壁部５４を備える。この壁部５４は、当接板４２と一体となって略円筒形に形成され、壁部５４の外面は側壁部２０の内面に沿う。壁部５４の上端には、その全周に亘って、第１当接部４６と一体となって外方に向かって突出する第２当接部５６が形成される。桝本体１２に仕切体４０を取り付けたときには、第２当接部５６と第２支持部３２とが当接し、第１当接部４６および第２当接部５６の上面は、段差部２８の上面と同一面を形成する（図２参照）。
【００５２】
また、蓋１４を桝本体１２の点検口２４に装着したときには、蓋１４の嵌合部７０の下端と、第１当接部４６、第２当接部５６および段差部２８の上面とが当接する。したがって、仕切体４０は、桝本体１２と蓋１４とによって挟まれる状態となり、しっかりと固定されるので、排水が仕切体４０にぶつかる等しても、仕切体４０はがたつかない。
【００５３】
このような仕切体４０を用いると、流入部３４から流入する排水を案内して、排水の流れ方向を下向きにスムーズに変化させることができるので、他の流入部３４への排水の逆流を防止できる。また、一度に多量の排水が桝本体１２内に流入した場合には、排水は、下方向に流れて流出部３８から流出すると共に、仕切板４４の側面下部５２と側壁部２０との間の空間を通って周方向（横方向）にも流れる。つまり、各流入部３４に対応する仕切板４４によって区画された排水の通路だけでなく、他の流入部３４に対応する排水の通路を利用して排水を排出することができので、桝本体１２内での満管状態の発生を防止できる。したがって、仕切板４４によって区画された部位における排水の通路を確保して満管状態を防止するために、桝本体１２の管径を大きくとる必要がなく、桝１０を小型化できる。
【００５４】
また、上述の実施例では、蓋１４とは別体として形成される押え部材１６を協働部材として用いて、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路を形成したが、これに限定されない。たとえば、図１２に示す桝１０のように、蓋１４と一体的に形成される庇部１３０を協働部材として機能させることもできる。以下には、図１２に示す実施例について説明するが、上述の実施例と重複する説明は、省略または簡略化して行う。
【００５５】
図１２および図１３に示すように、桝１０は、その内部に仕切体４０が取り付けられる桝本体１２を含み、桝本体１２の点検口２４には、その内部に一方通気弁６０が取り付けられる蓋１４が着脱可能に装着される。
【００５６】
図１４に示すように、蓋１４は、有頂円筒状の内筒部６４、および内筒部６４の外面に形成される鍔部６６を備える。内筒部６４には、鍔部６６よりも高い位置に、桝本体１２内と外部とを連通するための空気流入口６２が形成される。さらに、鍔部６６の下面には、円筒形状の嵌合部７０が形成され、嵌合部７０の外面に装着されるシール部材７２によって、桝本体１２と蓋１４との間の気密性および水密性が保たれる。
【００５７】
そして、内筒部１１２の外面には、庇部１３０が形成される。庇部１３０は、空気流入口６２よりも高い位置から外方に向かって延びる鍔状の上壁部１３２、および上壁部１３２の下面周縁部から下方向に延びる短円筒形状の側壁部１３４を含む。上壁部１３２は鍔部６６よりも外方に延び、側壁部１３４は鍔部６６の下面よりも下方に延びることによって、庇部１３０は、鍔部の上面上方を完全に覆う。つまり、庇部１３０の内面と鍔部６６の上面および側面との間には空間１３６が形成されており、この空間１３６は、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路として利用される。
【００５８】
また、庇部１３０の側壁部１３４下端には、桝本体１２の４つの第１爪部２６と対応する位置に、内側に向かって突出する４つの第２爪部１３８が形成される。桝本体１２の第１爪部２６と、蓋１４の第２爪部１３８とを回転勘合させる（つまりバヨネット結合を利用する）ことによって、蓋１４は桝本体１２に固定され、桝本体１２からの蓋１４の抜け出しが防止される。
【００５９】
さらに、蓋１４には、２つの取手部１４０が形成される。取手部１４０は、内筒部６４の上面側縁から外方に延び、下方に曲がって庇部１３０の上壁部１３２に繋がる。また、取手部１４０の下部には、取手部１４０の強度を補強するための補強部１４２が形成される。このような取手部１４０を作業者が把持することによって、作業者は蓋１４を周方向に回転させ易くなり、シール部材７２が固着状態になったとしても、蓋１４を回転させて取り外すことができる。
【００６０】
このように、図１２に示す実施例によっても、庇部１３０によって空気流入口６２および鍔部６６上面、つまり空気流入口６２周囲の蓋１４上面を完全に覆うので、空気流入口６２の周囲に埃などの異物が堆積し難くなる。したがって、図１に示す実施例と同様に、空気流入口６２からの異物の吸引を防止でき、蓋１４の有する通気機能の低下を防止できる。
【００６１】
また、上述の各実施例では、押え部材１６または庇部１３０を協働部材として用い、蓋１４の鍔部６６の上面および側面を完全に覆うようにしたが、これに限定されず、少なくとも鍔部６６の上面（つまり空気流入口６２周囲の蓋１４上面）の上方が覆われていればよい。また、押え部材１６または庇部１３０の形状も、図１０または図１４に示すものに限定されず、適宜な形状を採用することができる。
【００６２】
たとえば、押え部材１６或いは庇部１３０の側壁部１１４，１３４を短円筒形状に形成するのではなく、第２爪部１１８，１３８を形成する位置のみ、つまり桝本体１２の第１爪部２６に対応する位置のみに、円弧状の側壁部１１４，１３４を分散させて形成するようにしてもよい。つまり、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路の側方は、開放状態であってもよい。
【００６３】
このように、少なくとも空気流入口６２周囲の蓋１４上面の上方を覆えば、蓋１４の上方から降下してくる埃などの異物の堆積が防止され、空気流入口６２からの異物の吸引が低減される。ただし、側方からくる埃などの堆積は防止できないので、図１に示す実施例のように、空気流入口６２周囲の蓋１４上面の上方を完全に覆う空気通路を形成することが望ましい。
【００６４】
また、たとえば、蓋１４の鍔部６６の上面全体を覆うように空気通路を形成するのではなく、図１５および図１６に示すように、協働部材１４４を用いて、鍔部６６の上面の一部のみを覆うように空気通路を形成してもよい。この場合には、協働部材１４４は、庇部１３０として蓋１４と一体的に形成するようにしてもよいし、蓋１４とは別体として形成し、接着剤などを利用して蓋１４に取り付けるようにしてもよい。
【００６５】
具体的には、図１５および図１６に示す実施例では、協働部材１４４は、空気流入口６２よりも高い位置から外方に向かって延びる平板状の上壁部１４６、および上壁部１４６の一方端から下方向に延びる第１側壁部１４８を含む。また、上壁部１４６および第１側壁部１４８の両側には、そこから蓋１４の鍔部６６に向かって延びる第２側壁部１５０が形成される。この協働部材１４４の内面と鍔部６６の上面および側面とによって、空気流入口６２に空気を導入するための空気通路１５２が形成される。これにより、図１に示す実施例と同様に、空気流入口６２からの埃などの異物の吸引を防止でき、蓋１４の有する通気機能の低下を防止できる。なお、この場合には、蓋１４の抜け出しを防止するために、桝本体１２の第１爪部２６と回転勘合する第２爪部１５４を蓋１４の鍔部６６下面に形成するとよい。
【００６６】
なお、上述の各実施例では、桝本体１２の第１爪部２６と、押え部材１６などの第２爪部１１８，１３８，１５４とを回転勘合させて、蓋１４の抜け出しを防止するようにしたが、このことは必ずしも必要ではなく、桝本体１２と蓋１４とをゴム輪接合するだけでもよい。この場合の押え部材１６は、空気通路を形成するための協働部材としてのみ機能する。
【００６７】
また、上述の各実施例では、図４に示すような桝本体１２を用いたが、桝本体１２の形状および構成は、これに限定されず、適宜な形状および構成を有する桝本体１２を用いることができる。たとえば、桝本体１２は、必ずしも複数の流入部３４を有する必要は無く、１つの流入部３４を有するだけでもよい。また、たとえば、流出部３８を側壁部２０に設け、排水を側方から排出することもできる。さらに、仕切体４０を必ずしも桝本体１２内に設ける必要はなく、仕切体４０を設けない場合もある。
【００６８】
また、蓋１４に取り付ける一方通気弁６０の形状および構成は、図８および図９に示すものに限定されず、適宜な形状および構成を有する一方通気弁６０を採用することができる。たとえば、一方通気弁６０は、１つの弁（第１の通気弁７４或いは第２の通気弁７６）を備えるだけでもよい。
【００６９】
さらに、一方通気弁６０の形状および構成に対応させて、蓋１４に形成する空気流入口６２の位置も適宜変更され得る。たとえば、蓋１４の内筒部６４の上面に空気流入口６２を形成することもできる。この場合には、少なくとも空気流入口６２およびその周囲の上方を覆う協働部材と、蓋１４の一部とを利用して空気通路が形成される。
【００７０】
また、桝１０は、一般住宅などの床１００下に配管されるだけでなく、屋外の排水管および下水管などに配管することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】この発明の一実施例の桝を床下に配管した様子を示す図解図である。
【図２】図１の桝を示す断面図である。
【図３】図１の桝を示す斜視図である。
【図４】図１の桝が備える桝本体を示す斜視図である。
【図５】図１の桝が備える仕切体を示す斜視図である。
【図６】図１の桝が備える蓋を示す斜視図である。
【図７】図１の桝が備える蓋を示す断面図である。
【図８】図１の桝が備える蓋の内部に取り付けられる一方通気弁を示す概略斜視図である。
【図９】図８の一方通気弁を示す断面図である。
【図１０】図１の桝が備える押え部材（協働部材）を示す斜視図である。
【図１１】図１０の押え部材を下方から見た様子を示す斜視図である。
【図１２】この発明の桝の他の実施例を示す断面図である。
【図１３】図１２の桝を示す斜視図である。
【図１４】図１２の桝が備える蓋を示す断面図である。
【図１５】この発明のさらに他の実施例の桝が備える蓋を示す斜視図である。
【図１６】図１５の蓋の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０ …桝
１２ …桝本体
１４ …蓋
１６ …押え部材（協働部材）
２４ …点検口
４０ …仕切体
６０ …一方通気弁
６２ …空気流入口
６６ …鍔部
７２ …シール部材
１２２，１２４，１３６，１５２ …空間（空気通路）
１３０ …庇部（協働部材）
１４４ …協働部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気流入口から空気が流入する通気機能を有する蓋と、前記蓋が取り付けられる桝本体とを備える桝において、
前記蓋の少なくとも一部を用いて、前記空気流入口に空気を導入するための空気通路を形成したことを特徴とする、桝。
【請求項２】
前記空気通路は、前記蓋の表面と、前記蓋に設けられる協働部材とを用いて形成される、請求項１記載の桝。
【請求項３】
前記協働部材は、前記桝本体から前記蓋が外れることを防止するための押え部材を含む、請求項２記載の桝。
【請求項４】
前記協働部材は、前記蓋の上方に形成される庇部を含む、請求項２記載の桝。
【請求項１】
空気流入口から空気が流入する通気機能を有する蓋と、前記蓋が取り付けられる桝本体とを備える桝において、
前記蓋の少なくとも一部を用いて、前記空気流入口に空気を導入するための空気通路を形成したことを特徴とする、桝。
【請求項２】
前記空気通路は、前記蓋の表面と、前記蓋に設けられる協働部材とを用いて形成される、請求項１記載の桝。
【請求項３】
前記協働部材は、前記桝本体から前記蓋が外れることを防止するための押え部材を含む、請求項２記載の桝。
【請求項４】
前記協働部材は、前記蓋の上方に形成される庇部を含む、請求項２記載の桝。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００９−１３８５０１（Ｐ２００９−１３８５０１Ａ）
【公開日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３１９０５３（Ｐ２００７−３１９０５３）
【出願日】平成１９年１２月１１日（２００７．１２．１１）
【出願人】（５０５１４２９６４）クボタシーアイ株式会社 (192)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１１日（２００７．１２．１１）
【出願人】（５０５１４２９６４）クボタシーアイ株式会社 (192)
【Ｆターム（参考）】
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