【課題】被包装物の性状の変化に応じて重量式制御とパルス式制御を切り替え、効率の良い被包装物の充填装置及び充填方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル１３に複数組のグリッパ１５を備えた間欠移送式縦型袋詰め包装機。第１充填ステーションＶには第１オーガ式充填装置を、計量ステーションＶＩにはチャックと計量器とを備えた第１掴み替え計量装置を、第２充填ステーションＶＩＩには第２オーガ式充填装置と第２掴み替え計量装置とを配置する。第１掴み替え計量装置の計量値が第１閾値以上である場合、第２オーガ式充填装置と第２掴み替え計量装置とを非作動状態に維持し、第１閾値未満で、第１閾値より小さい第２閾値以上である場合、第２掴み替え計量装置を非作動とし、第２オーガ式充填装置で不足パルス数分だけ被包装物を補充し、第２閾値未満である場合に、第２掴み替え計量装置で袋の掴み替えをして計量しながら第２オーガ式充填装置で補充する。 （もっと読む）

【課題】被計量物を計量ホッパに供給する構成において、被計量物の計量の精度を向上させることができる、計量装置を提供する。
【解決手段】フィードモータ９が制御されることにより、フィードモータ９による原料の目標供給速度が相対的に大きい第１速度と相対的に小さい第２速度（零を含む。）とに交互に繰り返し切り替えられる。計量ホッパ３内の原料の重量が停止準備重量に到達すると、目標供給速度が第１速度から第２速度に変更される。目標供給速度が第２速度に変更された後、惰性で計量ホッパ３に落下する原料の重量（落差量）は、比較的少量である。この少量の原料が計量ホッパ内に落下し、計量ホッパ３内の原料の重量が停止準備重量に到達すると、フィードモータ９の動作が停止され、原料の計量が達成される。 （もっと読む）

【課題】大中小のそれぞれのパックに多いめ、普通、少なめの量の商品を揃えて製造する際に、各容量で多いめ、普通、少なめの小分け充填を容器の容量に見合う範囲で偏り無く、分散させた充填を行なうとともに、仕込量の不足による追加仕込みの防止と仕込量の余りによる廃棄を出さない小分け充填方法とシステムを提供する。
【解決手段】定められた範囲内に分散させて仕込量を小分けして充填する方法において、個々の充填量を計量積算し、積算充填量と仕込量と小分け充填数と充填済数から演算時点後の個々の充填目標値を演算させ、定められた範囲内の充填量の目標を変更し、小分け充填する充填目標値を指示してフィードバックを行なう充填方法と小分け充填システムとする。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の排出時間の短縮を図り、かつ定量性の向上を図ることができる計量装置の被計量物供給装置を提供する。
【解決手段】 上下方向に延在するように設けられた円筒状の筒体１と、筒体１の下端の開口部１ａの開閉に用いる一対のカットゲート２、３と、一対のカットゲート２、３を開閉駆動するためのサーボモータ１０と、一方のカットゲート２の両外側に一端が固定され、他端が回動自在に支持される第１軸２ａ及び第２軸２ｂと、他方のカットゲート３の両外側に一端が固定され、他端が回動自在に支持される第３軸３ａ及び第４軸３ｂと、互いに逆方向に回動するように第１軸２ａと第３軸３ａとを連結する第１連結部４ａと、互いに逆方向に回動するように第２軸２ｂと第４軸３ｂとを連結する第２連結部４ｂとを備え、サーボモータ１０によって第１軸２ａを回動することにより一対のカットゲート２、３の開閉動作を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】米飯を精度よく目標重量で計量する。
【解決手段】最終目標重量値より少ない設定重量値を目標とした主計量飯Ｒｍを生成して重量を計量しながら搬送する第１の処理部Ｍ１と、第１の処理部Ｍ１の搬送方向下流側に配置され、主計量飯Ｒｍの重量と最終目標重量値との重量差である補充重量値を目標とした補充計量飯Ｒｓを生成して主計量飯Ｒｍに補充するとともにこれらの重量を計量しながら搬送する第２の処理部Ｍ２と、第２の処理部Ｍ２で計量された重量に主計量飯分配比率を乗じて得られた重量値と設定重量値との重量差を補正した主計量飯Ｒｍを生成するように第１の処理部Ｍ１を制御する第１の制御、および補充計量飯Ｒｓを生成するように第２の処理部Ｍ２を制御する第２の制御を実行する制御部３１，３２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 液体を計量容器に高速、かつ高精度で分注することができるようにする。
【解決手段】 供給容器内の液体を計量容器に、精密に分注するための分注装置において、当該供給容器にチューブで結ばれた粗秤量供給用のポンプとしてのエアーブロアを具備し、当該供給容器と当該計量容器間にチューブで結ばれた精密秤量供給用のポンプとしての圧電素子式ポンプを具備し、当該計量容器に注入された液体重量を計測する精密電子天秤を具備することを特徴とする精密液体分注装置。 （もっと読む）

【課題】スライド部材を円滑に操作することができるとともに、スライド部材の破損を防止することができる、粉粒体の通過制御装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体が供給される供給側通路２０と、粉粒体を排出する排出側通路２１とを備える供給装置１において、供給側通路２０と排出側通路２１との間に、貫通穴１９を有し、上下方向に投影したときに、供給側通路２０の下端部と貫通穴１９とが、供給側通路２０から貫通穴１９への粉粒体の流入を許容するように重なる第１位置と、供給側通路２０の下端部と貫通穴１９とが、供給側通路２０から貫通穴１９への粉粒体の流入を許容しないように重なる第２位置とにスライド可能なスライド板１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】計量対象物を精度よく計量することができる供給装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を計量装置４に供給する供給装置１において、計量目標重量（ＷＩ）に基づいて計算された第１目標重量（Ｗｉ１）に、任意の落差重量（ｋｆ）を積算して見込み落差重量（Ｗｆ１）を計算し、その見込み落差重量（Ｗｆ１）を落差検量線（ｆ１：ｒ＝ｆ（Ｗｆ））に代入して第１回転数（ｒ１）を計算するＣＰＵ１３を備え、第１供給モード（Ｓ１）において、ＣＰＵ１３に、モータ７の回転数を第１回転数（ｒ１）に制御させる。 （もっと読む）

【課題】被計量物の計量速度および計量精度が従来例よりも向上する計量装置を提供する。
【解決手段】計量装置１００は、組合せ演算において、中投入計量ホッパ６４、６５、６６、４４内の被計量物の重量の合計が、所定の組合せ目標重量に最も近くなる中投入計量ホッパ６４、６５、６６、４４の組合せが求められ、組合せに選ばれた中投入計量ホッパ内の被計量物が組合せ選択排出され、被計量物の計量速度および計量精度が、ボリューム投入重量ＭＢ、組合せ目標重量と、小投入排出重量ＭＲとによって調整される。 （もっと読む）

【課題】実測される落差量の異常値による落差設定値の変動を抑制でき、供給対象機への計量設定値の被供給物の良好な供給を達成できる、供給機を提供する．
【解決手段】計量ホッパ３への原料の供給量が計量設定値から落差設定値を減算して得られる供給停止値に達すると、オーガスクリュー７の回転が停止される。停止後、落差量の実測値である実落差量および計量ホッパ３内の原料の重量の実測値である実重量値がメモリ２２に記憶される。メモリ２２に記憶されている実落差量の相乗平均である落差推定値Ｆｐｃ(i)が演算される。また、メモリ２２に記憶されている実重量値およびから計量設定値から偏差平均値Ｅｐｃ(i)が演算される。そして、落差推定値Ｆｐｃ(i)および偏差平均値Ｅｐｃ(i)に基づいて、落差設定値ＷＦ(i)が補正される。 （もっと読む）

【課題】入力作業の手間を軽減でき、かつ、供給能力および供給精度の低下を防止できる、供給機を提供する。
【解決手段】操作パネル２４から各段の供給時間（駆動時間）ＴＦ(1)，ＴＦ(2)，ＴＦ(3)が入力されると、各段について、駆動速度記憶部３２に記憶されている駆動速度に応じた第１落差量ＷＦ(1)、第２落差量ＷＦ(2)および第３落差量ＷＦ(3)が取得され、当該第１落差量ＷＦ(1)、第２落差量ＷＦ(2)および第３落差量ＷＦ(3)からスクリューフィーダ５による原料の供給速度ＳＩ(1)，ＳＩ(2)，ＳＩ(3)が演算される。そして、当該供給速度ＳＩ(1)，ＳＩ(2)，ＳＩ(3)と操作パネル２４から入力された供給時間ＴＦ(1)，ＴＦ(2)，ＴＦ(3)との乗算値にそれぞれ第１落差量ＷＦ(1)、第２落差量ＷＦ(2)および第３落差量ＷＦ(3)が加算され、これらの加算値が第１目標供給量ＷＩ(1)、第２目標供給量ＷＩ(2)および第３目標供給量ＷＩ(3)として自動的に設定される。 （もっと読む）

【課題】被計量物の排出時間を従来例よりも短縮できるコーンバルブ式計量ユニットを提供する。
【解決手段】コーンバルブ式計量ユニット２００のコーンバルブ５０は、ホッパ本体１０の内壁面に対置された弁座５１と、弁座５１に当接する弁体５２と、弁体５２から上下方向に沿ってホッパ本体１０の外部にまで延びる弁軸５３と、を備える。コーンバルブ１０は、弁軸５３が上下動することにより、弁座５１および弁体５２を用いて開閉し、弁体５２は、弁軸５３が回動することにより、弁軸５３を用いて回転する。 （もっと読む）

【課題】繰返し高精度で、過度な無駄を出すことなく、非常に少量の（典型的には５ｍｇより少ない）粒子を供給することができる装置および方法が記載される。さらに、高度な粒子調製の必要が低減される。
【解決手段】この装置は、電気機械的な作動器を用いて、最初はホッパ内のふるいに留められる粒子の供給源に衝撃エネルギーを送達する閉ループ制御システムを含む。この衝撃エネルギーは、少数の粒子がふるいを抜け、重量測定天秤上に落ちるようにする。取得された重量は、さらなる作動が必要とされるかどうかを確認するために、プロセッサによって詳細に調べられる。好適な実施形態において、作動のエネルギーは、プロセッサによって計算される供給率によって変化する。さらに、天秤がその最終値を確定するのにかなり長い時間を要し得るという事実を考慮して補正量が取得され得る。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粉体質量計量装置の計量制御方法に関する。
【解決手段】本発明は、フィードバックされた計量値をサンプリングして単位フィード量を算出するステップと、計量終了後に計量判定を実行するステップとを含み、計量判定を実行するステップは、質量設定値からの前記計量値の計量誤差が、所定の判定値範囲内かを判定するステップと、小速時間実績及び中速時間実績が基準時間範囲内かを判定するステップとを含み、計量誤差、小速及び中速時間実績が基準時間及び判定値範囲内である場合、今回計量時の定量前、落差前、落差を次回定量前、次回落差前、次回落差として記憶・更新し、計量誤差、小速及び中速時間実績が基準時間及び判定値範囲内にない場合、次回定量前、次回落差前、次回落差を算出して、次回の計量開始時にそれぞれ定量前、落差前、落差として適用する方法である。 （もっと読む）

【課題】振動搬送に適していない粘着性のある生成物を、確実に搬送する。
【解決手段】計量された生成物の送り込み部と、前記送り込み部から計量システムへ生成物の一部を制御して搬送するための、少なくとも１つの投与機構３と、を備えた計量装置。投与機構３は、送り込み部から計量システムへ生成物を搬送するためのオープントラフの中に位置している、螺旋形状のロッドとして形成された、モータ駆動の輸送スクリュー５と、所望量の生成物を計量システムに搬送するためのモータを制御するための制御ユニットと、を備えている。この計量装置は、振動搬送又は管状のハウジング内のスクリューコンベヤーによる搬送に適さない生成物の、緩やかな、明確な搬送の提供を可能としている。 （もっと読む）

【課題】動作が停止された時点で原料が残ることによる無駄をなくすことができる、供給装置を提供する。
【解決手段】供給装置１は、調整停止機能を有している。調整停止機能がオンにされると、混合ユニット１９、供給配管２６および成形機ホッパ２７内における原料の貯留量および操作パネルの操作によって設定された製品重量に基づいて、混合ユニット１９、供給配管２６および成形機ホッパ２７内に残量を残すことなく、調整停止機能がオンにされた時点で操作パネルに表示されていた停止タイミングで供給装置１および成形機２の動作が停止されるように、オン後に成形機２に供給されるべき原料の量である残供給量が設定される。そして、その設定された残供給量に基づいて、供給装置１の動作が停止される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、貯留されている計量対象物の重量を計量目標重量に相当するように、容易に調整することができる計量容器、および、計量方法を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を排出する第１開閉部２４と、第１開閉部２４とは別に設けられ、粉粒体を排出する第２開閉部２５とを有する計量ホッパ４を用いて、粉粒体を貯留しながら、ロードセル５によって、計量ホッパ４に貯留された粉粒体の重量を計量する計量方法において、計量ホッパ４に計量目標重量を超過する重量の粉粒体が供給された場合に、第２開閉部２５を開放して、貯留されている粉粒体の重量を計量目標重量に相当するように調整した後、第１開閉部２４を開放して、計量ホッパ４から粉粒体を排出する。 （もっと読む）

【課題】複数種の容器をそれぞれ所望の高さで支持でき、しかも複数種の容器に投下される内容物を一つの秤量手段によって秤量できる移載秤量装置を提供する。
【解決手段】移載秤量装置１は、相互に上下方向の寸法を違える複数種の容器３，５から選択される容器を一つずつ送り出す容器供給手段７と、容器供給手段７を昇降させる導入昇降手段９と、相互に高さを違える複数の支持手段１１，１３と、容器に内容物を投下する主投下コンベヤと、主秤量手段１９と、移載コンベヤ２１と、容器に少量の内容物を投下する副投下コンベヤと、副秤量手段２７と、移載コンベヤ２１を昇降させる導出昇降手段２９とを備える。 （もっと読む）

【課題】計量誤差の補正を載台の回転速度を用いて行う重量充填装置において、制御装置の処理負荷の低減を図る。
【解決手段】重量充填装置１は、回転中心Ｏの周りを周回する複数の載台１２と、各載台１２に対応して１つずつ設けられた複数の計量制御ユニット３と、各計量制御ユニット３に対し動作コマンドを与える制御装置１０と、制御装置１０と複数の計量制御ユニット３とを通信可能に接続する伝送路４を備える。計量制御ユニット３は、載台１２にかかる荷重に基づいて重量値を算出する重量値演算部３１と、制御装置１０から計量制御ユニット３へ与えられた動作コマンドの送信タイミングを利用して載台１２の回転速度を算出する速度演算部３２と、少なくとも載台１２の回転速度を用いて重量値の計量誤差を補正する補正部３３とを備える。 （もっと読む）

【課題】移送中の粉体を測定路ごと秤量する秤量手段に、移送中の粉体が付着しないようにする。
【解決手段】荷重を測定するための秤量手段１０ｂの支点に測定路１０ａをブラケット２２でもって吊り下げる。このように、秤量手段１０ｂを測定路１０ａから離し、測定路１０ａを移送する粉体から隔離する。こうすることで、秤量手段１０ｂにリターンする粉体が付着しないようにして粉体の付着による誤差が起きないようにする。 （もっと読む）