【課題】管部への温度センサの取り付けを容易とした温度センサの固定構造を提供する。
【解決手段】給湯機の給水管や出湯管の管部１に取り付けられ給水温度や出湯温度を、水やお湯から直接検出する温度センサ２で、該温度センサ２は先端に棒状のセンサ部４を備え、このセンサ部４は円筒状の筒部５に支持され、筒部５の端部には円板状の鍔部６が形成されているもので、前記温度センサ２が取り付けられる管部１には、センサ部４が貫通する挿通穴８と、筒部５が嵌合する筒部嵌合部９と、鍔部６が嵌合する鍔部嵌合部１０とが形成された固定部７を備え、温度センサ２を管部１の固定部７に挿入後、鍔部６を押さえる固定金具３を管部１に嵌め込むことで、温度センサ２を管部１に固定する。 （もっと読む）

【課題】温度センサが曝される環境に関わらず、ねじが緩む可能性を低下させることができる温度センサを提供する。
【解決手段】温度センサ１は、排気管１００の周壁１０１に設けられた雌ねじ部１１２に締め付けられることで、排気管１００に固定される。温度センサ１は、排気管１００の内部を流れる排気ガスの温度を測定する。温度センサ１は、排気管１００の雌ねじ部１１２に締め付けられる雄ねじ部８１を備える。雄ねじ部８１のねじ山８４にはスリット８５が形成される。スリット８５は、ねじ山８４の先端において、温度センサ１の径方向内向きに凹んだ溝状の部位であり、ねじ山８４が延びる方向に沿って連続して形成される。雄ねじ部８１を雌ねじ部１１２に締め付けると、雄ねじ部８１のねじ山８４は、スリット８５の開口幅が狭くなる方向に弾性変形する。 （もっと読む）

【課題】ダクトなどの流路内にセンサ部が配置される挿入型センサのシール性能の低下を抑制することを可能とする挿入型センサを提供する。
【解決手段】流路挿入型センサは、壁面で囲まれる流路(50)内に配置される検出部(30)と、流路の壁面に取り付けられる筐体部(10)と、検出部と筐体部とを結合する支持部材(20)と、筐体の開口部を貫通して検出部と外部回路とを電気的に接続するケーブル(40)と、筐体の開口部とケーブルとの隙間を埋設する充填剤(12)と、ケーブルと充填剤との間にケーブルの外周に接して一周するように設けられるエラストマ部材(14)と、を備える。 （もっと読む）

【課題】熱風炉の測温を長期にわたって高精度に維持しながら蓄熱レンガの測温ができる熱風炉への温度測定装置の取付け方法を提供する。
【解決手段】熱風炉の蓄熱室１０の炉壁１１を貫通した挿入孔１２内に挿入され、その先端が蓄熱室１０内の蓄熱レンガ７６の外周面に達する保護管１３と、保護管１３内に挿入され、その先端が蓄熱レンガ７６の外周面に当接する温度センサー１４とを有するレンガ温度測定装置１７の熱風炉への取付け方法であり、レンガ温度測定装置１７を蓄熱室１０の炉壁１１に設置した後、熱風炉が、燃焼、待機、及び送風のサイクルを繰返す操業を開始し、予め設定した時間内又はサイクル数内ごとにおける温度センサー１４での測定ピーク温度を求め、前回求めた測定ピーク温度と今回求めた測定ピーク温度との変化率が２％以下になった後に、保護管１３と挿入孔１２との空間部１５にシール材１６を充填する。 （もっと読む）

【課題】管における測定器のデッドスペースがなく、測定プローブを収容できるアダプタがしっかり取付けられた開口部を有する管部からなり、物理的な大きさを測定するための測定器の提供。
【解決手段】管部２は、平坦部、即ち、開口部３を有する水平面からなる平らな箇所を有し、アダプタ４が、平坦な管部の開口部を埋め、アダプタ４が、材料融合によって開口部３の層においてまたは平らな箇所に対し平行な層において平坦な管壁に取付けられる。アダプタ４によって閉塞された前記平坦な管部における前記開口部３は、円形状である。前記管部２の平坦な部分が、平らな箇所の一方の幅Ｂ１が前記アダプタ４の直径Ｄ１と少なくとも同等またはそれ以上となるように十分に平坦に構成されている。管部２の平坦部における管壁の厚さにおける溶接輪郭が、前記アダプタを包囲している。前記水平面の部分が、本来の管部の断面内に設けられている （もっと読む）

【課題】保護管及びエレメント管が接触して破損することを防止すると共にエレメント管の抜き差しを容易にする温度センサを提供する。
【解決手段】流体が流れる流路に配置される保護管２２と、保護管２２内に配置されるエレメント管２３と、エレメント管２３内に配置されて流体の温度を計測する計測手段Ｍと、保護管２２とエレメント管２３との間に配置される樹脂の保護部材２４とを備え、
保護部材２４は、保護管２２からエレメント管２３を抜き差し可能にする構成を備えると共に、振動による保護管２２とエレメント管２３の接触を防止するように構成される。 （もっと読む）

【解決手段】測定装置との接続部および側道を有するサーモウェルと、前記測定装置との接続を通ってサーモウェル内に進入する第１の温度センサと、前記側道を通ってサーモウェル内に進入する参照センサと、前記第１の温度センサおよび参照センサのそれぞれと接続され、第１の温度センサから受け取る信号に基づいて温度を計算するとともに、前記参照センサから受け取る信号に基づいてリアルタイムで温度計算の校正を行う回路を含むトランスミッタとを備える温度測定システムを構築する。 （もっと読む）

【課題】可及的にビレット近傍の炉内温度を測定すること。
【解決手段】炉内の天井に設置する上部燃焼制御用熱電対式温度計１１のための保護管１６と絶縁管１２ａ、及び該絶縁管１２ａを固定するための端子板１３を有する。前記保護管１６は、前記炉内の天井壁１４に固定される。前記端子板１３は、水平方向及び上下方向の移動が自在なように前記保護管１６に取付けられ、炉内を搬送する材料の表面近傍の雰囲気温度を測定可能に構成した。
【効果】炉内を搬送するビレットの裏面近傍の雰囲気温度が測定可能となる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、構成空間が小型で、高精度で応答性の良い接触式の温度センサを提供することを目的とする。
【解決手段】配管１１の管壁を貫通するセンサ挿入孔Ａから、一端閉鎖の先端部を配管内に突出または面接させ、中央筒部の肉厚を薄くしてセンサ挿入孔端面との間に空間を形成する保護管２と、保護管の先端部の内部空間に固着し、自身からの接続線７を当該保護管の後端部の開放口Ｂから取り出す温度検出素子１と、保護管２とセンサ挿入孔Ａとの間において圧接させて設けるＯリング３と、保護管２をセンサ挿入孔Ａの後端部から挿入して、当該後端部を押圧して当該保護管を配管に固定する固定板５とを備え、配管内の流体に面接する以外の前記保護管の外周面を、当該保護管の外気及び配管とＯリング及び固定板とで絶縁したこと特徴とする。 （もっと読む）

【課題】正確な温度検出を実現する温度センサの提供。
【解決手段】冷却水９３を外部と隔てる配管９１に取り付けられて、冷却水９３の温度を計測する温度センサ１００であって、温度に応じて出力値が変化する感温素子部５０と、感温素子部５０を収容して冷却水９３内に挿入配置される計測部２２、配管９１に取り付けられる取付部２７、および計測部２２と取付部２７との間に設けられて伝熱を阻害する伝熱抵抗部２３、を有するケース体２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】車両の床下に配設された浄化装置に取り付けられる温度センサをより信頼性あるものとする。
【解決手段】車両の床下に配設された浄化装置１６に取り付けられる温度センサ２０の取付固定部材４０にカバー部４６を形成する。カバー部４６は、中空で、サーミスタ３２ａからの端子を絶縁する絶縁部３６と温度センサ２０の内部を密閉するためにゴムブッシュ２６にケース２２がカシメられたカシメ部３８の周りを囲むように形成すると共にカバー内部を通気するための貫通孔４６ｂを形成する。これにより、車両の走行に伴う飛び石等から絶縁部３６やカシメ部３８を保護でき、貫通孔４６ｂからの通気によりゴムブッシュ２６に熱的な不具合が生じるのを抑制することができる。この結果、温度センサ２０をより信頼性のあるものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 熱電対を簡単に交換ができ、被測温体への接触を確実且つ安定させることで、測定温度の精度上昇と安定状態になるまでの時間の短縮が可能であり、信頼性の高い測温装置、及びそれを搭載した半導体製造装置を供給する。
【解決手段】 半導体製造装置のチャンバに装着するシース型熱電対を備え、そのシース型熱電対が、大気環境の外部から真空もしくは減圧環境のチャンバ内に対して封止構造を有すると共に、バネ性を有するベローズ５により熱電対１の先端部１ａを被測温体２に押し当てる押し付け構造を有している。 （もっと読む）

【課題】自動車の排気系のように、温度変化および振動の激しい環境下で使用した場合においても、測定精度の良い温度センサを提供する。
【解決手段】流体が流れる流路内に配置される温度センサの軸における前記流路の内周から前記感温素子の中心までの距離である突出し長さＬ１を５０ｍｍ以上、前記感温素子の中心を通りかつ前記流路の軸に対して垂直な断面における前記流路の内周面から前記感温素子の中心までの距離である突出し位置をＬ１’、前記断面において前記温度センサを投影視した際の前記温度センサの軸と前記流路の内周面との交点間の距離である流路幅をＤ１とし、Ｄ１の大きさにより、Ｌ１’／Ｄ１をそれぞれ規定することで、排気温センサの熱引きを抑制し、高精度な測温が可能となる。 （もっと読む）

【課題】溶融金属を低コストで、応答性よく正確に、しかも連続的に測温することができる測温装置を提供する。
【解決手段】セラミックスを基材とし先端部が閉塞された中空部１４を有する筒形状の保護管１１と、この保護管１１の中空部１４に配置された温度測定用センサ２０とを備え、溶融金属を収容する溶融容器を構成する耐火煉瓦３の内側に積層される耐火部材４に埋め込み可能な測温装置１０であって、保護管１０の後端に保護管１１を耐火煉瓦３に固定できるように構成した。 （もっと読む）

【課題】センサ取付部が誤って組み付けられることを防止できる温度センサ製造方法、およびセンサ取付部が誤って組み付けられた温度センサを検出する温度センサ検査方法を提供する。
【解決手段】温度センサ１の製造方法では、自身の形状を表す識別マーキング３１が予め設けられたセンサ取付部１３を用いており、判別工程において、識別マーキング３１に基づいてセンサ取付部１３の形状を判別することができる。これにより、センサ取付部１３の形状を正しく認識した状態で温度センサ１を製造することができるため、センサ取付部１３の形状が誤って認識された状態で温度センサ１が製造されるのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】センサ取付部が誤って組み付けられることを防止できる温度センサ製造方法、およびセンサ取付部が誤って組み付けられた温度センサを検出する温度センサ検査方法を提供する。
【解決手段】温度センサ１の製造方法では、センサ取付部１３を金属チューブ２に組み付ける前の判別工程において、永久磁石をセンサ取付部１３に近づけて、センサ取付部１３が永久磁石に引き寄せられるか否かにより、センサ取付部１３がＳＵＳ３１０製であるかＳＵＳ４３０製であるかを判断する。これにより、センサ取付部１３の材質（磁性体であるか非磁性体であるか）を正しく認識した状態で、温度センサ１を製造することができる。つまり、センサ取付部１３の材質（磁性体であるか非磁性体であるか）が誤って認識された状態で、温度センサ１が製造されることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 高圧水素容器内の温度を正確に測定できる応答性に優れた高圧容器用温度センサの取付構造を提供する。
【解決手段】 高圧水素容器１のボスエンド２の内側でセンサハウジング３と上記ボスエンド２とがネジ締め固定され、ネジ締め位置よりも外側に、センサハウジング３の軸心に直交する平面部３３とボスエンド２の軸心に直交する平面部２３とがあり、これらの平面同士の密着により気密性を確保し、センサハウジング３の保護管部３１の閉塞端内に温度センサ４の温度センサ素子４０を保持する高圧容器用温度センサ取付構造。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、熱振動による損傷を防ぐことのできる構造を備えた温度計測装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 タービン本体１０から排出される排ガスの温度を計測する温度計測装置５が、外車室３外側より挿入される熱電対５１を備え、この熱電対５１によって温度計測が成される。又、温度計測装置５において、熱電対５１の先端が、ディフューザ２内部に設置された保護管５２の先端で固定されることにより、その測定位置を固定することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、熱振動による損傷を防ぐことのできる構造を備えた温度計測装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 タービン本体１０から排出される排ガスの温度を計測する温度計測装置５が、外車室３外側より挿入される熱電対５１と、タービン本体１０から排出される排ガスをディフューザ２外部に導くバイパス管５２と、を備える。そして、熱電対５１がバイパス管５２に挿入されることで、タービン本体１０から排出される排ガス温度が計測される。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成によって且つエア漏れに対する信頼性を向上させたセンサ部材の取り付け構造を提供することを目的とする。
【解決手段】ブロー成形品１０の側壁に貫通孔１２を設け該貫通孔１２から該内部の状態を計測するためにセンサ部材２４を取り付けるセンサ部材の取り付け構造であって、前記センサ部材２４と螺合可能なナット部材２２をインサート成形してあるインジェクション成形品２０を、前記ブロー成形品１０の貫通孔１２の周縁部に接合させる。 （もっと読む）