【課題】簡易な構成で結合効率の低下を抑制可能なマルチコアファイバの結合方法を提供する。
【解決手段】マルチコアファイバの結合方法は、第１位置合わせ工程と、第１計測工程と、第２位置合わせ工程と、融着工程と、を有する。第１位置合わせ工程は、マルチコアファイバを相対的に移動させることにより、その長軸に直交する方向における位置合わせを行う。第１計測工程は、一方のマルチコアファイバの第１コアに光を入力し、他方のマルチコアファイバの第１コアに伝送された当該光の強度を計測する。第２位置合わせ工程は、第１計測工程で計測された光の強度に基づき、マルチコアファイバをその回転方向に相対的に回転させることにより、回転方向における位置合わせを行う。融着工程は、第２位置合わせ工程が行われた後、一方のマルチコアファイバの端面及び他方のマルチコアファイバの端面を融着する。 （もっと読む）

【課題】高精度に位置決めをすることで接続箇所での損失が低減されたマルチコア光ファイバ及びマルチコア光ファイバの接続方法を提供する。
【解決手段】位置調整用治具２のアライメントマーカー６１，６２の磁力により、アライメントマーカー６１，６２とマルチコア光ファイバ１のマーカー４１，４２とがそれぞれ引き合い、位置調整用治具２の貫通孔５１内においてマルチコア光ファイバ１の位置決めが高精度に行われ、コアが適切に配置される。そして、この位置調整用治具２によりコアが適切に配置されたマルチコア光ファイバ１同士を接続することにより、接続箇所での損失が低減される。 （もっと読む）

【課題】複数の被覆付き光ファイバ心線を含む光ケーブルを、現場において作業性良く接続すること。
【解決手段】光ケーブル内の複数の被覆付き光ファイバ心線を一次元的または二次元的に整列・固定する固定部材１１と、固定部材ごと複数の被覆付き光ファイバ心線を一括挿入することで各被覆付き光ファイバ心線の先端部の被覆を除去して配列する配列部材１２とを備えた光ケーブルプラグ１０と、光ケーブルプラグ１０の配列部材１２の一端面より所定量突き出した複数の裸光ファイバ素線を対向させるように収容して調心する調心部２１を有する光ケーブルアダプタ２０とで構成される光接続器を用いることで、心線ごとの被覆の除去や清拭を不要とした光ケーブル接続を可能とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線又は光ファイバ素線である被覆光ファイバの先端部をフェルールに挿入して接着剤で固定し、被覆光ファイバの先端に露出された裸光ファイバをフェルールの貫通孔に複数本収納してなる光ファイバ付きフェルールについて、被覆光ファイバの被覆部先端の傾斜に起因する裸光ファイバのマイクロベンディングの発生を防止して長期信頼性を向上する技術の開発。
【解決手段】フェルール２０のキャピラリ状のフェルール本体２１の貫通孔２１ｂ片端の被覆部収納孔部２１ｃに形成されている段差面２１ｉに、該被覆部収納孔部２１ｃに挿入した被覆光ファイバ５０の被覆部５２先端を突き当て、前記貫通孔２１ｂに被覆光ファイバ先端の裸光ファイバを複数本収納して被覆光ファイバ５０先端部をフェルール本体２１に接着固定してなる光ファイバ付きフェルール１０、その製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】光学部材間を光結合する際に、耐久性を落とすこと無く、且つ高い伝送効率で光を伝送する。
【解決手段】大口径用フェルール１３は、大口径光ファイバ１２を貫通孔１３ａ内で保持する。バンドル用フェルール１７は、複数の光ファイバ１６を貫通孔１７ａ内で束ねて保持する。貫通孔１３ａ，１７ａには接着剤２２が充填されている。大口径用フェルール１３とバンドル用フェルール１７とはスリーブによって結合される。反射膜１８は、バンドル用フェルール１７の端面１７ｂのうち光ファイバ１６のコア端面以外に形成されている。反射膜１８は、大口径光ファイバ１２で生じる戻り光Ｌ２を反射する。これにより、戻り光Ｌ２が大口径光ファイバ１２から漏れることがない。 （もっと読む）

【課題】繰り返し接続による光導波路接続面の損傷を回避でき、安定した光学特性を維持できる光導波路用フェルールおよびそれを用いた光導波路用コネクタ、並びに光導波路用コネクタの製造方法を提供する。
【解決手段】光導波路用フェルール１００は、前ブロック１０と、後ブロック２０と、補強部材３０と、屈折率整合フィルムＦとから構成されており、また、光コネクタ１１０は光導波路用フェルール１００を用いたものであり、後ブロック２０は、後端に光導波路２を挿入するための光導波路挿入ガイド部４０が設けられている。光導波路挿入ガイド部４０は、底面と両側面からなり、即ち後ブロック２０の後端面から突出した凹形に形成され、かつ光導波路２を挿入しやすいように、両側面が外側へ所定角度αに拡がるように形成される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成の光ファイバ構造体からビーム径の異なる光ビームを射出する。
【解決手段】４本の光ファイバ１０の出射端がライン状に配置されている第1光ファイバアレイ１１０と、４本の光ファイバ２０の出射端がライン状に配置されている第２光ファイバアレイ１２０とが重ね合わされている。例えば、第１ファイバアレイ１１０は、Ｖ溝基板１１１と、Ｖ溝１１２へ端部が固定された４本の光ファイバ１０とからなり、第２ファイバアレイ１２０は、Ｖ溝基板１２１と、Ｖ溝１２２へ端部が固定された４本の光ファイバ２０とからなる。光ファイバ１０は、コア１２およびクラッド１４から構成されるマルチモードファイバであり、コア径が光軸に沿って縮小するテーパ部１８を有している。テーパ部１８の先端においてコア径は６０μｍ、ファイバ外形は８０μｍである。光ファイバ２０は、コア２２およびクラッド２４から構成されるマルチモードファイバであり、コア径は１０５μｍ、ファイバ外形は１２５μｍである。 （もっと読む）

本発明は、光ファイバケーブルコンタクト（１）に関し、光ファイバケーブルコンタクト（１）は、長手方向の自由端部（１０）に熱形成領域（１００）を有し、かつ、前記熱形成領域から離れた前記光ファイバケーブルコンタクトの中央領域（１１）においての熱バリア領域（１１０）を備え、前記熱バリア領域は、前記熱バリア領域の前記熱形成領域ではない側に、熱が熱形成領域１００から前記光ファイバケーブルコンタクトの一部に伝送することを防止するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】２本の平行でないＶ溝を有する光導波路基板に光ファイバを隙間なく押し付けて接着することが可能になり、光ファイバと導波路との軸ずれによる結合損失を低減することができる、交差する溝の加工方法を提供する。
【解決手段】２本の光ファイバが平行でないように搭載されるＶ溝付光導波路基板に光ファイバを搭載する際に使用する、光ファイバ押さえ用溝を設けた光ファイバ押さえ部材の溝を加工する方法であって、第一の方向の溝を加工した後、平行でない第二の方向の溝を加工する時に、第一方向の溝との交点において、加工装置に付属する顕微鏡を用いて第一の方向の溝の深さと第二の方向の溝の深さが等しくなるまで段階的に加工する深さを大きくして加工を行う、交差する溝の加工方法。 （もっと読む）

【課題】光電素子を搭載し光コネクタが実装される回路基板の発熱を効率よく放熱する。
【解決手段】回路基板１上の光電素子２、３に対して嵌合ピン位置決め方式により位置決め固定される光コネクタ４を備えた回路基板の放熱構造であって、回路基板１には光電素子２、３から発生する熱を放熱するための熱伝導材８を備え、光コネクタ４に架け渡された位置決めに用いる嵌合ピン７が熱伝導材８と接触することにより、光電素子から発生する熱を光コネクタから放熱する。回路基板上の光電素子等の発熱は、回路基板上の熱伝導材８から放熱されると同時に、この熱伝導材８に接触している嵌合ピン７を伝わって光コネクタからも放熱される。 （もっと読む）

本発明は、第１光ファイバーを接続する第１コリメーター装置及び第２光ファイバーを接続する第２コリメーター装置を有する光学回転継手に関する。この場合、この第２コリメーター装置は、第１コリメーター装置に対して回転軸線の周りに回転可能に軸支されている。これらのアクチュエーター装置は、２つの軸線に沿って調整可能な１つのアクチュエーターを有するコリメーターを備える。機械公差が補正され、これらのコリメーター装置間の光学減衰量が最少であるように、制御ユニットがこれらのアクチュエーターを制御する。
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【課題】光ファイバが接着剤で保持部材に固定された光導波部材と他の光ファイバ等の光学部材とを接続して光伝送を行う場合でも出力変動を抑制する。
【解決手段】集積機能ファイババンドル部３の４本の光ファイバ３０は、フェルール３０ａ内に所望のパターンで配列されて接着剤３３で固定されている。光出射端３２から内部へ向けて所定距離ｄだけ接着剤３３が除去され、凹部が形成されている。集積機能ファイババンドル部３の光出射端３２と均一機能ファイバ部４の光入射端４１とが当接された状態においては、当接部分にエアギャップ３５が形成される。このエアギャップ３５が設けられていることにより、光ファイバ４０からの戻り光が拡がって外部へ逃げるようになり、接着剤３３の劣化を防ぐことができる。このため、接着剤の劣化による飛散を防ぐことができ、その結果レーザ光の出力変動が大きくなるのを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】複数の光ファイバの取扱い性が良く、またそれらが互いに平行にまとまった正しい姿勢で筒状の保持部材に固定され得る光ファイバ型コンバイナモジュールを得る。
【解決手段】ｎ本（２≦ｎ）の光ファイバ１１，１２，１３と、これらの光ファイバと合波結合部Ｂにおいて結合された１本の大径光ファイバ１４と、長軸方向に延びる溝内１５ａに前記合波結合部Ｂおよびその近辺部分の光ファイバを収容、固定した棒状のガラススリーブ１５と、このガラススリーブ１５を内部に固定した筒状の保持部材１６とを備えてなる光ファイバ型コンバイナモジュール１０において、前記保持部材１６の一端に、一端部が互いに平行に束ねて固定されたｎ本の管状の保護ジャケット２１，２２，２３の該一端部を固定する。そしてそれらの保護ジャケット２１，２２，２３内に、素線状態の光ファイバ１１，１２，１３を挿通させる。 （もっと読む）

【課題】複数本の光ファイバが挿入、一体化された多孔キャピラリと太径ブリッジファイバとを融着接続して、接続損失の低い光結合デバイスを製造する方法の提供。
【解決手段】光ファイバ整列用の多数の孔が略平行に穿設された石英ガラス製の多孔キャピラリを用意し、該多孔キャピラリの一端側からそれぞれの孔に光ファイバを挿入し、次いで該多孔キャピラリを加熱して多孔キャピラリと各光ファイバとを融着・一体化し、次いで、該多孔キャピラリの他端と太径ブリッジファイバの一端とを突き合わせ、該接触部分を融着接続して光結合デバイスを得る光結合デバイスの製造方法であって、前記多孔キャピラリとして、融点を降下させるドーパントを添加した多孔キャピラリを用い、且つ多孔キャピラリと太径ブリッジファイバとを融着・一体化した後の熱源パワー停止時に徐冷を行うことを特徴とする光結合デバイスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】複数本の光ファイバそれぞれの端面と光導波体の端面とを容易かつ短時間で融着接続することができる方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る融着接続方法は光ファイバ整列工程および融着工程を備える。光ファイバ整列工程では、光ファイバ１０_１〜１０_１６それぞれの端面位置が揃えられるともに、光ファイバ１０_１〜１０_１６の端面位置を含む一定範囲において光ファイバ１０_１〜１０_１６が並列配置され、その並列配置の際に隣接する光ファイバ１０_ｎと光ファイバ１０_ｎ＋１とが互いに接触した状態とされていて、その結果、隣接する光ファイバの相互間で熱伝導が可能な状態とされる。融着工程では、並列配置された光ファイバ１０_１〜１０_１６それぞれの端面と、光導波体２０のチャネル型の光導波路２１_１〜２１_１６それぞれの端面とが、互いに突き合わされて各々の端面同士が一括して融着接続される。 （もっと読む）

【課題】光ネットワークでの故障に関して、信頼性の向上を達成すること。
【解決手段】一方の端部で結合された、複数の、少なくとも３つの光導波路をスター・カプラのアームとして備え、かつ、光導波路の１つを通ってガイドされ、隣接する共通の個々の光導波路セクションを通過する光を、前記光が前記個々の光導波路の間で分割され、かつ個々の光導波路を通って回送されるように、前記共通の個々の光導波路セクション内へ戻るように反射する、光リフレクタを備える共通の個々の光導波路セクションの形態の反射性の光ミキサを、前記結合された端部と隣接して備えるパッシブ・スター・カプラを提供する。 （もっと読む）

【課題】光伝送媒体の端面にのみ屈折率整合体を再現性よく設けると共にコストダウンを図ることができる光学接続部品の製造方法及び製造装置、並びにファイバ状の誘電体端面への高分子材料被膜の形成方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ２を帯電させた状態でその端面を液状屈折率整合体（高分子材料の溶液）１２の液面に近接させ、該液状屈折率整合体１２を前記光ファイバ２の端面に吸着させた後、該吸着された液状屈折率整合体１２を固化させて屈折率整合体とする。 （もっと読む）

【課題】 光導波路を高精度に位置合わせすることができる光導波路コネクタ、光接続構造および光導波路の製造方法を提供する。
【解決手段】 光コネクタ１は、光導波路コア１０と、前記光導波路コア１０を被覆する光導波路クラッド１１と、これらを支持する金属層１４と、を有する光導波路６と、前記光導波路６が搭載されるフェルール本体５とを備え、前記光導波路６は、前記フェルール本体５の一部に当接される位置合わせ用コア３０，３１をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】 電気的な接続と光学的な接続を行い、電気と光信号の両方を伝送することができ、安定かつ高精度に光ファイバを接続させる。
【解決手段】コネクタ１は、光ファイバ１１の周囲に導電層１２が形成されたケーブル１０の一端部が挿入された導電性スリーブ２０が、導電性スリーブ２０を位置決めして保持するフェルール部材３０の電気的接続部３６から外部に露出されることで、接続先の導電体と電気的な接続を行うことができると共に、光ファイバ１１の端面がフェルール部材３０の貫通孔３２により、他のコネクタとの接続面３４に露出され保持されることで、フェルール部材３０に光ファイバ１１が正確に位置決めされているので、コネクタ１を接続先と正確に位置決めさせることで、安定かつ高精度に光ファイバ１１の接続をすることができ、接続先と光学的な接続を行うことができる。 （もっと読む）