【課題】ロータのベーンリングが設けられる側と反対側とにそれぞれ生じる流体圧力分布を均等にするベーンポンプを提供する。
【解決手段】流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、ベーン３の基端部に対峙するベーンリング６１と、スリット５の一端５ａが開口してベーンリング６１が収容されるベーンリング収容室６０と、スリット５の他端５ｂが開口してロータ２をベーンリング６１側に押す方向に流体圧力を作用させるベーンリング反対側圧力室２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】部品点数および加工部を増やすことなく、ロータエッジおよびベーン背面部の磨耗を抑制できるようにする。
【解決手段】ロータ２１に設けられた複数のスリット２２の開口方向を、ロータ２１の半径方向に対して傾きを持たせた方向となるように構成するとともに、ベーン３がスリット２２から最も大きく突出するときでもベーン３の重心がスリット２２内に収まるように構成することにより、ロータ２１の回転時に発生する遠心力の分力ＦＢが、ベーン３をスリット２２内の片面に押し付ける方向に生じるようにする。この分力ＦＢを、ベーン３の先端がリング１１の内周面と接触することにより生じる摩擦力ＦＣに対する抗力として働かせ、ベーン３がスリット２２内の片面に張り付くように面で接触するようにして、ベーン３がロータエッジ２２Ａと一点で接触して強く押し付けられることを防止する。 （もっと読む）

【課題】従来のベーン式ポンプよりもポンプ性能の安定化が可能となる固体潤滑剤含有樹脂組成物およびそれを用いたベーン式ポンプを提供する。
【解決手段】ベーン式ポンプ１０のケーシング１５を、ＰＰＳ樹脂、繊維状強化材、固体潤滑剤としてのグラファイト、等方性の無機物を含有する固体潤滑剤含有樹脂組成物を用いて射出成形により形成する。このとき、樹脂組成物として、ＰＰＳ樹脂を３０〜４０重量％、グラファイトを１０〜２５重量％含むものを用いる。 （もっと読む）

【課題】ロータの回転駆動時においてベーンの先端部にロータの回転方向と反対方向の外力が作用した際にベーンに生じる回転モーメントを低減できるベーンポンプを提供する。
【解決手段】ロータ３の回転駆動時においてベーン４の先端部にロータ３の回転方向と反対方向の外力が作用した際にベーン４に生じる回転モーメントｃを低減する回転モーメント低減手段を備える。ベーン４の先端と反対側の端面をロータ３の回転方向前側程ベーン４の先端側に向かって傾斜したテーパー面３１とする。ベーン４に回転モーメントとは逆方向の逆方向回転モーメントが作用するようテーパー面３１を同面に対して略垂直な方向の力で押圧する押圧手段を設ける。押圧手段で回転モーメント低減手段を構成する。 （もっと読む）

【課題】焼結金属製のベーンを均一な密度で形成し、反りや圧力抜けを防止する。また、ベーンの研磨代を小さくして、歩留まり及び研磨工程の効率を高めると共に、研磨工具の摩耗を抑える。
【解決手段】平板状の圧粉体３０を厚さ方向に圧縮成形することで、圧縮方向の肉厚を小さくすることができるため、圧粉体３０の密度を均一にすることができる。これにより、密度差に起因する焼結体の反りや、低密度部における圧力抜けを防止できる。また、焼結体の反りを抑えることにより、研磨代を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】機械ロスを増加することなく、駆動機の耐久性の低下を防止できる真空ポンプを提供すること。
【解決手段】電動モータ１０のケース１１の円板部６１Ａに取り付けられるケーシング３１と、このケーシング３１内を電動モータ１０の出力軸１２により回転駆動されるロータ２７と、このロータ２７に出没自在に収容される複数のベーン２８とを備えた真空ポンプ１において、ケーシング３１は、ロータ２７が回転駆動し、端部に開口を有する中空形状のシリンダ室Ｓと、このシリンダ室Ｓの開口を塞ぐサイドプレート２５，２６とを備え、このサイドプレート２５と電動モータ１０の円板部６１Ａとの間に形成される空間７０を、シリンダ室Ｓと排気口２４Ａとを繋ぐ排気経路３７に形成される膨張室３３に連通させる連通孔を備えた． （もっと読む）

【課題】簡単な構成でロータ及びサイドプレートの損傷を抑制して真空ポンプの耐久性の低下を防止すること。
【解決手段】電動モータ１０に取り付けられるケーシング３１と、このケーシング３１に形成されて当該ケーシング３１の両端に開口を有する中空形状のシリンダ室Ｓと、電動モータ１０の出力軸１２に、軸方向に移動自在に設けられ、当該出力軸１２とともにシリンダ室Ｓ内を回転駆動されるロータ２７と、シリンダ室Ｓの開口を塞ぐ一対のサイドプレート２５，２６とを備え、ロータ２７が出力軸１２の先端部１２Ａ側へ移動することを規制するプッシュナット７０を当該出力軸１２に設けた。 （もっと読む）

【課題】ベーンポンプにおいて、アウタケースにおけるカムリング揺動規制ストッパが設けられる部分の応力を低減し、その耐久強度を向上すること。
【解決手段】ベーンポンプ１０において、アウタケース１９におけるカムリング揺動規制ストッパ１９Ａの近傍に応力緩和部９０を設けたもの。応力緩和部として、アウターケースの内周面であって、カムリング揺動規制ストッパを突状形成した部分の側傍の内周面に切欠部９１を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】制御弁を駆動する電動アクチュエータの通電制御によって、ポンプ容量を可変制御する可変容量型ポンプにおいて、ポンプ容量制御の異常時に必要なポンプ容量を確保する。
【解決手段】制御弁駆動用のソレノイドの通電量を減少するほどポンプからのオイル吐出量が減少する設定とし、実電流が目標電流より所定量大きい過電流検出時つまりオイル供給量不足時（Ｓ３の判定がＹＥＳ）に、ソレノイド駆動リレーを遮断操作する一方（Ｓ５）、エンジン出力を制限してオイルが供給されるＣＶＴ変速機構の運動量を減少し（Ｓ６）、要求オイル量を減少して潤滑，冷却性能を満たし、その後、オイル供給量不足が解消されると、エンジン出力の制限を解除する（Ｓ１１）。 （もっと読む）

【解決手段】 ベーンポンプ１のハウジング２には、ポンプ室２Ａ内の気体と残油を排出するための排出通路７が形成されるとともに、この排出通路７を開閉するリード弁８が設けられている。リード弁８の弁座８Ａは、ハウジング２側の凹部２Ｇからなり、リード弁８の弁体８Ｂは、バネ性を有する金属板から構成されている。
ベーンポンプ１の作動停止時においては、弁体８Ｂは弁座８Ｂから離隔して、それらの間に隙間δが維持されている。その隙間δと排出通路７を介してポンプ室２Ａ内の残油がハウジング２の外部へ排出される。
【効果】 ベーンポンプ１の作動停止の際に、ポンプ室２Ａ内の残油を効率的にハウジング２の外部へ排出することができる。 （もっと読む）

【解決手段】 ロータリ型圧縮機１は、シリンダ５の軸方向前後の開口部を閉鎖する一対の閉鎖部材１１、１２と、シリンダ５内に収容されてモータによって回転されるローター６とを備えている。
各閉鎖部材１１、１２の内壁面１１Ａ、１２Ａには、同じ深さの凹部１１Ｃ、１２Ｃが形成されており、それらの凹部１１Ｃ、１２Ｃ内は合成樹脂コーティング２２で埋められている。それにより、合成樹脂コーティング２２の表面とその隣接外方位置（図面上の左方側）となる内壁面１１Ａ、１２Ａは同一面となっている。
【効果】 ローター６の端面６Ａ、６Ｂの焼付きを防止できるとともに、製造コストが安いロータリ型圧縮機１を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ポンプ効率をより向上させることのできるベーンポンプを得る。
【解決手段】ベーンポンプ１は、ベーン８をスライド可能に収容するスリット７が放射状に形成された回転部４と、ベーン８が摺接する内面３ａを有するケーシング３を備えている。そして、ベーン８に突状部８ｂを設けるとともに、ケーシング３に突状部８ｂが摺動可能に嵌合する溝部３ｇを設けた。 （もっと読む）

【課題】 ロータの強度を向上することができる可変容量形ベーンポンプを提供すること。
【解決手段】 ポンプハウジング１０に軸支される駆動軸２と、カムリング４内に設けられ、駆動軸２が貫通する貫通孔３０と、周方向に略等間隔に配置される複数のスリットＳＬと、を有するロータ３と、駆動軸２の外周に凹部201と凸部202とが繰り返されるように形成された軸側セレーション部２０と、ロータ３の貫通孔３０の内周に凹部311と凸部312とが繰り返されるように形成され、複数のスリットＳＬの夫々がロータ３の凸部312のいずれかと位相が略一致するように配置され、軸側セレーション部２０と噛合うことにより駆動軸２の回転をロータ３に伝達するロータ側セレーション部３１と、複数のスリットＳＬの夫々全てに進退自在に設けられ、複数のポンプ室Ｒのうち容積が増大する吸入領域と容積が減少する吐出領域とをカムリング４内に１つずつ形成するベーンＶと、を有する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の高速起動時等において、前部側板とロータ間の微小隙間の潤滑性を確保し、圧縮機の信頼性を向上すること。
【解決手段】シリンダ１内に配置したロータ２の回転により作動流体を圧縮するベーンロータリ型圧縮機において、前記ロータ２内に連通路２２を設け、ロータ２の回転による遠心力で連通路２２内の潤滑油を後部側板７側から前部側板６側に強制配送できるよう傾斜を持たせ、前部側板６とロータ２間の微小隙間２０の強制潤滑させることにより、異常摩耗あるいは焼き付きを回避することが可能になり、信頼性の高い圧縮機とすることができる。 （もっと読む）

【課題】ベーン先端部の境界潤滑状態の摺動による機械損失や短寿命化を改善するために、ベーン先端部のＲ形状の半径とシリンダ内径をほぼ同等に形成するとともに、両者のＲ形状の法線が常にほぼ一致するように圧縮動作を行なうことで、ベーンの先端とシリンダが流体潤滑可能なベーン型圧縮機を提供する。
【解決手段】この発明に係るベーン型圧縮機は、略円筒状で、軸方向の両端が開口しているシリンダと、シリンダの両端を閉塞するシリンダヘッド及びフレームと、シリンダ内で回転運動する円柱形のロータ部及びロータ部に回転力を伝達するシャフト部を有するロータシャフトと、ロータ部内に設置され、先端部が外側にＲ形状に形成されるベーンを有するベーン型圧縮機において、ベーンの先端部のＲ形状とシリンダの内径の法線が常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうものである。 （もっと読む）

【課題】ベーンの軸方向への動作をより効果的に抑制することの可能なベーンポンプを得る。
【解決手段】ベーン８とスリット７とに、互いに係合しつつベーン８を突没可能に支持してベーン８の軸方向の動作を規制する係合部４０を設ける。これにより、ベーン８の軸方向への動作を規制して、ベーン８が軸方向に往復動してしまうのを効果的に抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】低騒音で商品性の高いベーンロータリ型圧縮機を提供する。
【解決手段】シリンダ３と、シリンダ３内に設けたロータ４と、前記ロータ４のベーン溝４ｂ内に摺動自在に挿入され、先端が前記シリンダ３内壁面に当接し、前記シリンダ３と前記ロータ４相互間に形成された圧縮空間を少なくとも吸入空間１７と吐出空間１８に仕切るベーン５とを備え、前記吸入空間１７に連通する吸入孔９及び前記吐出空間１８に連通する吐出孔１０を備えたベーンロータリ圧縮機であって、前記ベーン後部５ａに永久磁石６ａを、ベーン溝後壁部４ｃに同一磁性の永久磁石６ｂを設け、磁石の反発によりベーン５とロータ４の接触部を減らし、かつ、ベーン５の摺動抵抗を減らし、更にベーン５の飛び出しを補助する。よって、ベーン５を安定してシリンダ３の内壁に接触させることができ、静寂性の高い圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ベーンの位置に関わりなく、ベーンの先端とカムリングとの摩擦力を同程度にすることができるベーン型回転装置を提供する
【解決手段】隣接する二つの分割室２３が第一ポート１５１ａから流体を供給されている場合の当該二つの分割室２３を区画する供給側のベーン１３ｂの背圧と、隣接する二つの分割室２３が第二ポート１５１ｂへ流体を排出している場合の当該二つの分割室２３を区画する排出側のベーン１３ｄの背圧と、隣接する一方の分割室２３が第一ポート１５１ａから流体を供給され他方の分割室２３が第二ポート１５１ｂに流体を排出している場合の当該二つの分割室２３を区画する中間のベーン１３ａ，１３ｃ，１３ｅの背圧とをそれぞれ異なる圧力とする。 （もっと読む）

【課題】内周面と摺接部およびガイドと第１ベーンおよび第２ベーンの側部摺接面との摺動抵抗を軽減して、容積型流体機械の入力効率と耐久性の向上を図る。
【解決手段】ロータ２の径方向へ摺動自在に配置される第１ベーン３Ａおよび第２ベーン３Ｂに作用する遠心力によって発生する内周面１１と摺接部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ、との過剰な摺接圧力と、第１ベーンおよび第２ベーンに作用する作動流体の圧力によって発生するロータの回転向きと逆向きのモーメントとを、第１弾性材４Ａおよび第２弾性材４Ｂの牽引力によって打ち消す方向の付勢力を付与して内周面と摺接部およびガイド２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと第１ベーンおよび第２ベーンの側部摺接面との摺動抵抗が緩和される。 （もっと読む）

【課題】運転時の圧力条件に関係なく安定的に作動室内およびベーン側面、先端等の摺動部に潤滑油を供給できるようにする。
【解決手段】圧縮要素１１に動力を伝えるシャフト６の軸心部に、密閉容器底部に溜まった潤滑油を当該シャフトの回転により吸上げる油吸込み穴６ａを設けるとともに、シャフト６におけるローラー７の少なくとも一方の端面の近傍に、シャフト内外を貫通する給油穴６ｂを設け、少なくとも一方の軸受におけるシリンダー５を閉塞する端面には、給油穴６ｂと連通するように給油溝１０を設け、ベーン８には、そのベーン溝７ａとの一方の摺動面に、所定の回転位相で給油溝と連通するように、かつそれよりもベーン８がベーン溝７ａからローラー外周部へ突出する回転位相で圧縮室と連通するようにベーン給油溝８ａを設ける。 （もっと読む）