【課題】蒸発缶の減肉を防止して、チタンパラジウム合金からなる蒸発缶を長期にわたって信頼性高く使用できる技術を提供すること。
【解決手段】鉄成分を含有してなる廃塩酸をチタンパラジウム合金製の蒸発缶１内に供給し、加熱して塩酸蒸気を回収する場合、廃塩酸が供給された前記蒸発缶内におけるＦｅ³⁺濃度を５ｇ／Ｌ以上に維持する。 （もっと読む）

【課題】淡水化のために必要な海水の循環量を低減し、エネルギー効率を上げる分離装置を提供する。
【解決手段】外筒１の内側に内筒２を設け、内筒の内側に円筒状の熱交換隔壁３を設ける。外筒の上部には配管２５を介してコンプレッサー２７及び加熱器２８が設けられる。加熱器により加熱された水蒸気の熱は、前記熱交換隔壁を媒介して内筒に噴射した水粒子に輻射熱として伝わり、蒸発させる。熱交換隔壁内の水蒸気は凝縮して淡水として底に溜まる。一方、内筒内の水蒸気は開口１４から出ると共に塩粒子は自重で落下する。水蒸気は外筒の出口から配管を通って加熱器により加熱され、熱交換隔壁に噴射される。このプロセスを連続的に行うことで淡水と塩粒子とが分離される。この海水淡水化装置１００によれば、淡水化を行う量だけを循環させればよいので、少ない動力エネルギーで済むうえ、塩分濃度の濃い鹹水を生じさせないので、装置と環境への負荷が小さい。 （もっと読む）

【課題】メタノール及び酢酸の純度を向上させ得る酢酸メチルの加水分解方法及びプラントの提供。
【解決手段】反応蒸留塔は、垂直分割型反応蒸留塔１として構成され、水及び酢酸メチルを含む供給材料を、少なくとも第１の整流区間３２、第１のストリッピング区間３４、及び第１の反応区間３３を含む反応空間１９の触媒と接触させ、水及び酢酸メチルをメタノール及び酢酸に加水分解する。第１の反応区間３３に触媒が提供される。反応蒸留塔は、少なくとも第２の整流区間４２及び第２のストリッピング区間４４を有する生成物空間２９を含む。第２のストリッピング区間４４は、塔底３８の少なくとも一部分を第１のストリッピング区間３４と共用する。反応空間の塔頂部分４５から第１の塔頂生成物が放出、塔底３８から底部生成物が放出、生成物空間の塔頂部分４６から第２の塔頂生成物が放出、生成物空間２９から中間生成物が放出される。 （もっと読む）

【課題】第２の蒸留塔から第１の蒸留塔への熱移動が阻害されることなく円滑に運転することができる内部熱交換型蒸留装置を提供する。
【解決手段】内部熱交換型蒸留装置５は、第１の蒸留塔５１と、第１の蒸留塔５１の内部に配設されその内部と外部とが隔離された第２の蒸留塔５２と、第１の蒸留塔５１に原料溶液を供給する供給導管４３とを備える。第２の蒸留塔５２の側壁に、原料溶液に含有される析出成分が析出して付着堆積することを防止する付着堆積防止層を備える。 （もっと読む）

【課題】反応排ガスに含まれる亜鉛ガス及び塩化亜鉛ガスを追反応を抑制しつつ液化し、且つ２液を分離して回収する。
【解決手段】傾斜角が１０〜３０度である本体部１０には、４５０〜５５０℃の液体亜鉛が充填されている。ガス出口１２側を真空ポンプで吸引して、ガス入口１１側の液体亜鉛の液面とガス出口１２側の液体亜鉛の液面にレベル差を生じさせ、ガス入口１１から排ガスを取り込む。排ガスに含まれる亜鉛ガス及び塩化亜鉛ガスを、液体亜鉛内を通過させることにより気液混合させ、急冷凝縮させる。液化した亜鉛は湯溜り２０から回収し、液化した塩化亜鉛は液体排出口２１から回収する。 （もっと読む）

【課題】低コストで設置可能な淡水化装置、を提供する。
【解決手段】淡水化装置１０は、海水から淡水を得るための装置である。淡水化装置１０は、海水が配置される気密空間２０を形成する袋状の空気袋２１を備える。空気袋２１は、太陽光が透過可能な透光部２３を有し、樹脂から形成される。 （もっと読む）

【課題】排気対象容積を所望の真空度に短時間で回復させることを可能とするコールドトラップ及び真空排気装置を提供する。
【解決手段】コールドトラップ２１０は、冷凍機２２２と、冷凍機２２２に熱的に接続され冷却されるコールドパネル２２０と、を備える。コールドパネル２２０には粗面２４２が形成されている。コールドトラップ２１０は例えば、ターボ分子ポンプ２１２に真空チャンバ２１６を接続する排気流路２１４に配置され、真空チャンバ２１６から排気流路２１４を通じてターボ分子ポンプ２１２へと吸入されて排気される気体の一部をコールドパネル２２０の表面に凍結して捕捉する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ガス中の捕集物のトラップ性能を向上できるトラップ装置を提供する。
【解決手段】 トラップ装置２０は、排ガス６内のリン７を捕集可能な捕集ユニット３０を備える捕集部２００を備える。捕集ユニット３０は、内面３８の少なくとも一部が湾曲面であるユニットハウジング３１と、ユニットハウジング３１内に形成されて排ガス６が流動可能であって、湾曲面によって規定される湾曲した第１の流路部５３と、第１の流路部５３の下流に位置して内面３８から突出する第２のフィン５２によって屈曲される屈曲部５６とを具備する流路部５０を備える。 （もっと読む）

【課題】蒸留により、混合物を２つの留分に分離することにおいて処理を統合し、それによって資本コストを削減できる方法を提供する。
【解決手段】カラムの長手方向において該カラムの一端から他端まで連続し、該カラム内部を２つ、３つ、又は４つのカラムサブ領域に完全に分離する１つ、２つ、又は３つの分割壁を有する当該カラム内において、第１カラムサブ領域から第２カラムサブ領域、任意に第３カラムサブ領域、任意に第４カラムサブ領域、及び蒸気流に対して逆流する液相流を用いて、蒸留することにより１種以上の供給混合物を分離する方法であって、上記供給混合物を、カラム内において２つの留分に分離し、該カラムは、単一の底部気化器、及びその頂部に単一の圧縮器を備えたことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】 冷却効率を更に向上させることのできる気化冷却装置を得ること。
【解決手段】 ジャケット部２に制御弁７を介して蒸気供給管３を接続する。ジャケット部２に制御弁２７を介して冷却水供給管５を接続する。反応釜１の外表面に多数の微細なくぼみを形成する。ジャケット部２の下端に、スチームトラップ４と開閉弁９を介して吸引手段６を接続する。吸引手段６を、液体エゼクタ１３と冷却水タンク１４と循環ポンプ１５で構成する。
反応釜１の外表面に多数の微細なくぼみを形成したことによって、冷却流体と反応釜１の熱交換面積を増大させることができ、冷却効率を更に向上させることができる。 （もっと読む）

本発明は、高純度ノルマルブタノール生産用分離壁型蒸留塔、及びノルマルブタノール蒸留方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、分離壁型蒸留塔にクルドノルマルブタノール原料を提供し、ノルマルブタノールを分別蒸留する方法及びその装置に関する。本発明の分離壁型蒸留塔は、１本の蒸留塔で２本の蒸留塔の効果を有するので、高純度のノルマルブタノールを生産するにあたって、従来の工程装置に比べてエネルギー節減効果はもちろん、装置の設備費をも低減することができるという効果がある。 （もっと読む）

液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング塔および方法であって、ストリッピング塔が、実質的に円筒形の壁（５４）を有する垂直な塔（１０）を備え、垂直な塔（１０）が、水平な有孔プレート（２０）によって一連の重ねられたチャンバ（１１，１２、・・・、１s６、１７）に分割され、各チャンバ（１１，１２、・・・、１６、１７）が、シケインを形成するように位置決めされた幾つかの垂直隔壁（３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^V）を有する。本発明の１つの重要な態様によれば、垂直隔壁（３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^V）は、垂直な塔（１０）の壁（５４）に取り付けられ、有孔プレート（２０）を保持するように構成されている。
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複数成分流体を分離するシステム及び方法が提供される。この方法は、複数成分流体を分割壁塔に導入することを含み得る。複数成分流体を加熱して、第１生成物、第２生成物、中間蒸留物、及びプロセス流体を供給することができる。第１生成物の少なくとも一部を圧縮して、圧縮された第１生成物を供給することができる。圧縮された第１生成物から中間蒸留物の少なくとも一部に間接的に熱を伝達し、加熱された中間蒸留物を供給することができる。加熱された中間蒸留物を分割壁塔に送り、再利用することができる。圧縮された第１生成物を、膨張させることができる。
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【課題】ビフェニルジフェニルホスフェート（ＢＤＰ）及びトリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）を含む洗浄排水からＢＤＰ及びＴＰＰを分離する。
【解決手段】ＢＤＰ及びＴＰＰを含む洗浄排水７７は、攪拌圧送部８２によって攪拌されながら相分離器８３へ圧送される。これにより、相分離器１０２に案内された洗浄排水７７は、ＢＤＰ及びＴＰＰが微細液滴となって分散された状態となる。この洗浄排水７７を相分離器８３におくり、不織布フィルタによりＢＤＰ及びＴＰＰの微小液滴を捕捉、凝縮させて粗大化させ、洗浄排水７７を水９３とＢＤＰ及びＴＰＰの混合液９２とに相分離させる。水９３と分離した混合液９２を蒸留ユニット８７で減圧蒸留することにより精製し回収する。 （もっと読む）

【課題】セメントキルンの窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より、燃焼ガスの一部を抽気して塩素等を除去するにあたり、広い設置場所を必要とせず、装置及び運転コストを低く抑えるとともに、セメント焼成系統の熱効率の低下を抑制する。
【解決手段】セメントキルン２６の窯尻２３から最下段サイクロン２２に至るまでのキルン排ガス流路に穿設され、キルン排ガス流路からキルン排ガスを抽気する抽気孔２３ａと、抽気孔に連通し、抽気孔から抽気された抽気ガスＧ２が通過する筒部１４と、筒部を通過する抽気ガスを冷却する冷却部１６と、筒部の内部に付着した付着物を除去する付着物除去部２０とを備える処理装置１０等。筒部から排出された抽気ガスを、最下段サイクロンから最上段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路に戻すルートを備えることができる。 （もっと読む）

【課題】発酵残渣、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーを、蒸留などの精製処理に供する場合であっても、効率よく処理することができ、安定して装置を運転し得るバッフルトレイを提供すること。
【解決手段】本発明のバッフルトレイは、棚段塔の内部に配置された第１の無孔板および第２の無孔板でなり、該第１の無孔板および該第２の無孔板が、いずれも該棚段塔の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されているか、あるいは該第１の無孔板が該棚段塔の内壁面に配置され、該第２の無孔板が該棚段塔の中心部に配置されており、そして該第１の無孔板および該第２の無孔板の少なくとも一方が、該棚段塔の上下方向に昇降し得るように構成されている。 （もっと読む）

この発明は、第１部分および第３部分をアーチ形の部分に形成し、分割された略円筒形の部分を形成するように組み合わされる略半円形の断面を有する２つの連続的な塊を形成するように、これらアーチ形の部分を第２のＺ形にされた部分へ取り付けることによって、分割されたカラムを製造する方法に関する。
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【課題】 製造コストの増大を抑制し、エネルギー効率の良好な蒸留方法を提供する。
【解決手段】 本発明にかかる蒸留方法は、沸点が０〜５０℃の範囲にある所定成分を含む溶液を加熱蒸発させることにより、前記成分のガスを生成する蒸留方法であって、前記溶液の加熱は、クローズドサイクル型ヒートポンプを用いて、前記成分のガス又はこれを含む混合ガスを凝縮温度−１０〜４０℃の範囲で冷却凝縮させることと同時に行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】腐食性流体による腐食を防止して、耐久性能の向上を図ることのできる、フラッシュタンク、そのフラッシュタンクを備える脱圧装置、および、その脱圧装置を備えるポリイソシアネート製造装置を提供すること。
【解決手段】塩化カルボニルとポリアミンとを高圧下反応させる反応槽２と、反応槽２から流出する高圧の反応液を脱圧する脱圧装置３とを備え、脱圧装置３のフラッシュタンク５を、反応液が流入する耐圧タンク９と、耐圧タンク９内で反応液の旋回流が発生するように、反応液を耐圧タンク９の内壁面に沿って流入させるための流入管１０とから形成し、防食板１３を、反応液の旋回流に沿うように、流入管１０を上下方向に挟んで、耐圧タンク９の内壁面１４に周方向にわたって帯状に設ける。 （もっと読む）

【課題】熱効率、蒸留効率、設備費の大幅な節減効果に優れ、かつ安全性が向上した内部熱交換型蒸留装置を提供すること。
【解決手段】３またはそれ以上の成分を含む多成分含有液の蒸留装置は、上流から下流に向けて連続的に配置された少なくとも２塔から構成され、第１塔は該多成分含有液を蒸気として、隣接する下流の塔に供給し得る塔であり、第２塔から最下流の塔までの下流の塔はいずれも圧縮機を必要としない内部熱交換型蒸留塔であり、それぞれの塔が独立した濃縮部および回収部を備えており、該回収部の塔頂に回収部凝縮器が、そして該回収部の塔底にはリボイラーが配設されている。この装置においては、第１塔からの多成分を含有する蒸気は、加圧された状態で下流の塔の濃縮部に順次供給され、回収部塔頂からの蒸気は凝縮されて、回収部および隣接する上流側の濃縮部に還流するように構成されており、一方、各塔の回収部塔底から、高沸点の成分から順に回収するという、従来とは全く異なるフローが提供される。 （もっと読む）