【課題】自然な深みのある重厚感溢れる絵柄を有する化粧材を提供する。
【解決手段】台板１にＷＰＣ処理により透過性が付与された化粧突板７が貼着された化粧材Ａにおいて、化粧突板７のスキャンした絵柄１１を基にデジタル処理したデジタル画像１１Ｂの印刷層３を台板１に形成する。化粧突板７を印刷層３に透明接着剤層５を介して貼着する。さらに、化粧突板７を樹脂含浸によりＷＰＣ処理して印刷層３のデジタル画像１１を化粧突板７の表側から視認できるようにする。 （もっと読む）

【課題】保護層が複数積層される転写シートにおいて保護層間の剥離を防止できる転写シート及び転写シートの製造方法を提供する。
【解決手段】基体シートの上に形成される第１保護層と、第１保護層の上に形成される第２保護層と、を備え、第１保護層及び第２保護層のうち少なくともいずれか一方に、分子量１００〜５００の下記式のシランカップリング剤を添加して両層を接着した。
【化１】


（式中のＲは、エポキシ基、ビニル基、メタクリル基、メルカプト基、スチリル基のいずれかを少なくとも１以上含むアルキル直鎖であり、Ｄは、ＯＭｅ、ＯＥｔ、ＯＥｔＯＭｅ、ＯＥｔＯＥｔのいずれか１つであり、Ｍｅはメチル基、Ｅｔはエチル基を示す。） （もっと読む）

【課題】プラスチック基材およびドライコーティング層との密着がよく、生産能率の高く、高ガスバリア性を有したガスバリア性フィルムと生産方法を提供すること。
【解決手段】高周波印加電極である金属ロール電極と接地電極を配置した装置構成において、電極間に不活性ガスを圧力０．５Ｐａ以上５０Ｐａ未満で導入して、電極間に高密度なプラズマを発生させて、プラスチックフィルム基材表面にプラズマ処理を施し、基材とガスバリア層間に十分な密着性能を与える。また、真空蒸着法により酸化珪素（ＳｉＯ_ｘ）からなるガスバリア層を形成する際、蒸着法と高密度プラズマを発生させる手段を併せて用いることで、生産性が高く、高いバリア性を有するガスバリア性フィルムを製造することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】表面粗度が低く、低線膨張であり、ビアホール形成性に優れ、高いピール強度を有する電気絶縁層を形成可能な絶縁性接着フィルムを提供すること。
【解決手段】脂環式オレフィン重合体（Ａ１）、硬化剤（Ａ２）及び表面処理をしていない未処理無機フィラー（Ａ３）を含有する被めっき層用樹脂組成物からなる被めっき層と、脂環式オレフィン重合体（Ｂ１）、硬化剤（Ｂ２）及び表面処理をしてなる表面処理無機フィラー（Ｂ３）を含有する接着層用樹脂組成物からなる接着層とを有することを特徴とする絶縁性接着フィルムを提供する。 （もっと読む）

【課題】裏側から光がないときには、裏側の木目柄が表面側に露呈させず、通常の木質化粧材の外観を呈する一方、裏側から光が当たったときには、表面の木目と共に裏側の木目柄が表面に明確にかつ鮮明に現出する透光性化粧材Ａが得られるようにする。
【解決手段】樹脂の含浸によりＷＰＣ処理された透光性を有する木質薄単板からなる突板層１と、突板層１の裏面側に配置された隠蔽層５と、隠蔽層５の裏面側に配置され、突板層１よりも木目濃度の濃い又は色調の異なる木目柄７が形成された透光性を有する色柄層６とを含む積層体１１からなる透光性化粧材Ａを設ける。隠蔽層５は、積層体１１の裏側からの光がないときに色柄層６の木目柄７を積層体１１表面から隠蔽し、積層体１１の裏側からの光があるときには色柄層６の木目柄７を積層体１１表面に現出させる程度に透光性を有する。透光性化粧材Ａは、裏側からの光で色柄層６の木目柄７が表面側の木目１ａと共に現出する。 （もっと読む）

【課題】 ゴミの付着の問題や、ロール巻きにした際やロール搬送した際の貼り付きの問題を引き起こす粘着層を露出させないガラス基材積層体及びガラス基材積層体ロールを提供する。
【解決手段】 フィルム１１と、粘着層１２と、粘着層１２を介してフィルム１１に積層されたガラス基材１３とを備えており、フィルム１１及び粘着層１２の幅はガラス基材１３の幅よりも大きく、フィルム１１及び粘着層１２がガラス基材１３の側端部からはみ出すよう配置されているガラス基材積層体である。このはみ出したフィルム１１及び粘着層１２において粘着層１２上に硬化ポリマーを有する保護層１４を備えるガラス基材積層体１０によって解決した。 （もっと読む）

【課題】 耐久性の高い画像表示装置用ユニットを提供する。
【解決手段】 本発明は、光学フィルム積層体と画像表示装置用パネルとが接着剤層を介して積層された画像表示装置用ユニットを提供する。光学フィルム積層体は、偏光子と、偏光子の一方の面のみに積層された偏光子保護機能層とを含む。接着剤層は、偏光子の偏光子保護機能層が接する面とは反対側の面に積層されている。画像表示装置用パネルは、接着剤層の偏光子が接する面とは反対側の面に積層されている。接着剤層は、ガラス転移温度が５０℃以上９０℃以下である。 （もっと読む）

【課題】 食品や雑貨等を充填する包装材に対して、包装時の手間がかからず、包装・輸送・保管時に外部からの内容物の目視確認が可能であり、更に突刺し強度、低温衝撃性、耐裂け性をバランスよく兼備する共押出多層フィルム、これを用いたラミネートフィルム並びにこれらからなる包装材を提供すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂（ａ）を主成分とする樹脂層（Ａ）と、熱可塑性ポリウレタン（ｂ）を主成分とする樹脂層（Ｂ）と、ポリオレフィン系樹脂（ｃ）を主成分とする樹脂層（Ｃ）とが（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）の順に積層されてなることを特徴とする共押出多層フィルム、さらには、前記樹脂層（Ａ）と前記樹脂層（Ｂ）との層間、及び／又は前記樹脂層（Ｂ）と前記樹脂層（Ｃ）との層間に、酸変性ポリオレフィン（ｄ）を主成分とする樹脂層（Ｄ）が積層されてなる共押出多層フィルムを用いる。 （もっと読む）

【課題】製造工程を短縮することができるとともに、巻圧が加わったとしても、接着シートに押し痕が付くことを防止できる積層シートを製造する積層シート製造装置および積層シート製造方法を提供する。
【解決手段】積層シート製造装置１は、原反Ｒ１を繰り出す繰出手段１０と、原反Ｒ１から剥離シートＲＬを剥離する剥離ローラ２０と、剥離シートＲＬを迂回させる迂回手段３０と、剥離シートＲＬが剥離された原接着シートＳ０に中間層Ｍを供給する中間層供給手段４０と、中間層Ｍを硬化させる定着手段５０と、中間層Ｍが供給された原接着シートＳ０に剥離シートＲＬを仮着して原反Ｒ２を形成する積層手段６０と、原接着シートＳ０に切込ＣＵを形成して接着シートＳを形成し、切込ＣＵの外側に形成される不要シートＳ３と中間層Ｍとで接触防止部材ＣＰを形成する切断手段７０と、接触防止部材ＣＰが形成された積層シートＬを回収する回収手段８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】異なる組成のスパッタリングターゲットを使用して、インラインで積層し、短時間の加熱処理で結晶性を有することができ、低抵抗の透明導電膜を有した透明導電性積層体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】透明導電膜はＩｎ、Ｓｎ、Ｏを主成分とし、Ｓｎの含有量が１重量％以上４重量％以下であるインジウム・スズ複合酸化物からなる第一透明導電膜３ａと、同じくＩｎ、Ｓｎ、Ｏを主成分とし、Ｓｎの含有量が４重量％超え、１０重量％以下であるインジウム・スズ複合酸化物からなる第二透明導電膜３ｂで形成され、前記第一及び第二透明導電膜の膜厚がそれぞれ１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下であり、両者の透明導電膜の合計厚みが２０ｎｍ以上４０ｎｍ以下であり、真空中で加熱温度が１２０℃以上２００℃以下であり、加熱時間が１分以上、３０分以下の条件で加熱処理することで前記第一及び第二透明導電膜のいずれも結晶化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、どの部分から繰り出した表面保護フィルムであってもフラット面への粘着力が一定の範囲内にある、フラット面用表面保護フィルムの巻回体を提供することにある。
【解決手段】飽和脂肪酸ビスアミドおよびポリオレフィン系樹脂を含有する成形原料Ａ、および
スチレン系エラストマー１００重量部および粘着付与剤２３〜４２重量部を含有する成形原料Ｂ
を共押出する工程を含む製造方法によって製造され、かつ
（ａ）飽和脂肪酸ビスアミドから主としてなる、厚さが１〜１００ｎｍである離型層、
（ｂ）基材層としてのポリオレフィン系樹脂層、および
（ｃ）スチレン系エラストマー１００重量部および粘着付与剤２３〜４２重量部を含有する粘着層
をこの順で有するフラット面用表面保護フィルムの巻回体。 （もっと読む）

【課題】 伸縮復元性及び印刷性に優れ、溶剤系顔料インクを用いて印刷層を形成した際に、洗濯時及びドライクリーニング時に色落ちがないとともに、フィルムの剥がれや破損がなく風合いが劣化しないマーキングフィルムを提供することがきるため、衣料用マーキングフィルムに極めて好適なマーキングフィルム用積層体を提供すること。
【解決手段】 塩化ビニル系樹脂組成物からなる基材と上記基材の片側に積層された接着剤層とを備えたマーキングフィルム用積層体であって、上記塩化ビニル系樹脂組成物は、平均重合度１０００〜１５００のポリ塩化ビニル樹脂と、分子量１０００〜３０００のポリエステル系可塑剤とを含み、上記ポリエステル系可塑剤の配合量は、上記ポリ塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、３０〜６０重量部であり、溶剤系顔料インクを用いて印刷される衣料用マーキングフィルムに用いられることを特徴とするマーキングフィルム用積層体。 （もっと読む）

【課題】輝度を落とさずに部分的な密着を防止し、分光による着色を防止することが可能な光学フィルムを提供する。
【解決手段】互いに対向する第１及び第２主面を有する透光性のベースフィルム１と、第１主面に配置され、互いに隣接して一方向に延伸する複数の偏向素子３を有する偏向素子層２と、第２主面に配置され、複数の突起５を有する突起層４とを備える。突起層４は、バインダ樹脂、及びバインダ樹脂とは屈折率が異なる樹脂からなる複数の光拡散材を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製造工程を簡略化して製造単価を低め、また気孔度が高く、表面粗さが優秀で、製品特性に合わせて多様な素材の選択が可能で、吸着剥離時に吸着対象物の損傷を最小化することができる、多孔性シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマの溶解されたポリマ溶液と接着材料の溶解された接着溶液とを混合した紡糸液を製造し、紡糸液を静電紡糸してポリマと接着材料とが混合された微細繊維を形成し、微細繊維に向けて接着材料の溶解された接着溶液を噴射し、接着溶液噴射過程を経た微細繊維を支持層に結合させて微細繊維ウェブ層を形成する。 （もっと読む）

【課題】偏光板として用いたとき、偏光層が退色することが抑制される反射防止フィルムを提供する。
【解決手段】反射防止フィルム１０は、透明基材１１とアミド化合物を含むハードコート層１２との間に、酸化ケイ素を含む遮蔽層１４を設けることにより、透明基材１１側方向へのアミド化合物による影響を抑制することが出来る。このため、反射防止フィルム１１の遮蔽層１４の形成面と反対側の透明基材１１上に偏光層を設けることで、偏光層が退色することが抑制される。 （もっと読む）

【課題】高いバリアー性能とイオン溶出防止性能を有するバリアーフィルム及びバリアーフィルムの製造方法を実現する。
【解決手段】ポリシラザン骨格を有する少なくとも１層のガスバリアー層２と、無機骨格を主体としポリシロキサン骨格を有する少なくとも１層のイオンバリアー層３を、隣接させて積層した層構造を形成することによって、高いガスバリアー性能とイオン溶出防止性能を兼ね備えたバリアーフィルム１０（１１）を製造することが可能になった。 （もっと読む）

【課題】偏光フィルムや位相差フィルム等の他の光学フィルムのクラックや剥がれ、光抜けが抑制され、寸法変化の小さい偏光板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、少なくとも偏光フィルムと保護フィルムを備える偏光板であって、前記偏光フィルムの少なくとも片面に保護フィルムが積層されており、前記保護フィルムとは反対側の最表面に粘着剤層が設けられており、前記偏光フィルムの吸収軸と直交する方向の幅２ｍｍあたりの収縮力が、８０℃の温度で２４０分間保持したときに１．０Ｎ以下であり、前記粘着剤層の２３℃における貯蔵弾性率が０．２０ＭＰａ以上であることを特徴とする、偏光板である。 （もっと読む）

【課題】繊維質シートの上に少なくとも発泡剤含有樹脂層が積層された積層シートの製造方法であって、意匠性の低下の原因となる冷却用の製膜ロールを使用しない新たな製造方法を提供する。
【解決手段】繊維質シートの上に少なくとも発泡剤含有樹脂層が積層されている積層シートの製造方法であって、
円筒型ダイを用いて発泡剤含有樹脂組成物を円筒状に押出した後、空冷することにより円筒状の発泡剤含有樹脂層を得る工程を含むことを特徴とする積層シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、太陽電池のバックシート、食品や医薬品等の包装分野に用いられるガスバリアフィルムと製造方法に関するものであって、そのガスバリア層が、基材であるプラスチックフィルムとの密着力に優れるガスバリアフィルムと、その製造においては、インラインでの形成が可能で、高い生産能率を有する生産方法を提供することを課題とするものである。
【解決手段】基材となるプラスチックフィルムの片面、もしくは両面にプラズマ化学的気相成長法（ＰＥＣＶＤ法）により形成された、ＳｉＯｘＣｙ膜からなる密着層の膜の組成が、基材表面から膜表面に向けて傾斜的に変化していき、その上にガスバリア層をこの順に、減圧環境化のインライン成膜にて形成するガスバリアフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、透湿性及び耐汚染性（特に通気孔部分での耐汚染性）を兼ね備える発泡積層シートを提供することである。
【解決手段】
基材上に、溶融成型により形成された発泡樹脂層と、表面保護層が順に積層された積層発泡シートにおいて、少なくとも該表面保護層と該発泡樹脂層を貫通する通気孔を設けることによって、透湿性を確保しつつ耐汚染性も備えることができる。 （もっと読む）