説明

Fターム[4F100DD20]の内容

積層体 (596,679) | 連続層の形状、構造 (4,440) | 変形シート (653) | 凹部に充填 (30)

Fターム[4F100DD20]に分類される特許

1 - 20 / 30


【課題】インサート成形の真空成形時又は射出成形時にもエンボス加工による凹凸を維持することができ、成形品表面に、凹凸感、立体感、奥行感などを付与することのできるインサート成形用加飾シート及び該インサート成形用加飾シートを用いた加飾樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】透明基材フィルムの上に少なくとも着色層、樹脂層及びバッカーフィルムがこの順に積層されたインサート成形用加飾シートであって、着色層から透明基材フィルムに向かってエンボス加工が施され、かつ樹脂層の厚さが該エンボス深さに対して0.3〜2.5倍であることを特徴とするインサート成形用加飾シート、及び該インサート成形用加飾シートを用いた加飾樹脂成形品である。 (もっと読む)


【課題】導電性と被接触物に対する傷付け防止性に優れ、両方の性能のバラツキが小さく、更に耐擦れ音性と耐曲げ性にも優れたプレコート金属板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】所定の算術平均粗さを有する金属板と、その両面に形成された化成皮膜と、その一方の表面上に形成されウレタンビーズを含有する樹脂皮膜を備え、樹脂皮膜の乾燥皮膜厚が0.2〜1.2g/mであり、金属板の圧延方向に対して直交する方向に沿った切断面で、金属板凹部上の樹脂皮膜中に存在するウレタンビーズ粒径をPdとし、ウレタンビーズ周囲に存在する樹脂皮膜の凹部内の水平方向に沿った最大長さをLとした際に、L/2Pdの平均値が1.0以上であり、樹脂皮膜表面の975μm×1263μmを等辺の64個のマス目に分割した際に、1個以上のウレタンビーズが存在するマス目の平均個数が30以上であるプレコート金属板、ならびに、その製造方法。 (もっと読む)


【課題】液の浸透性が高いほか、柔軟性及び通気性にも優れる複合シートを提供すること。
【解決手段】本発明の複合シート1は、第1のシート2と第2のシート3とが部分的に接合されて多数の接合部4が形成されているとともに、第1のシート2の接合部4以外の部分に内部が空洞の凸部5が形成されている。第2のシート3の凸部5に対向する第1のシート2との非接合部分に開孔部6が形成されている。第1のシート2の凸部5に開孔部が形成されていることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】入射光を部分的に反射させ周囲の温度上昇を抑制し、層間剥離のない耐久性に優れた光学素子、日射遮蔽装置、建具、窓材および光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る光学素子は、形状層11と、光学機能層13と、包埋樹脂層12とを具備する。形状層11は、凹部111を形成する構造体11aを有する。光学機能層13は、構造体11aの上に形成され、赤外線を反射し可視光を透過させる。包埋樹脂層12は、凹部111を充填し第1の体積を有する構造層12a(第1の層)と、上記第1の体積の5%以上である第2の体積を有する厚みで構造層12aの上に形成された平坦層12b(第2の層)とを含む。包埋樹脂層12は、上記構造体11a及び光学機能層13を包埋する紫外線硬化樹脂で形成される。 (もっと読む)


【課題】付加的な工程が不要で、凹凸がある層に他の層を積層しても当該他の層の面が平滑である面を得ることが可能である光学シートの製造方法を提供する。
【解決手段】光学シートの製造方法であって、基材層上に、光を透過可能に該基材層の表面に沿って並列されるプリズム部を形成し、プリズム部間には光を吸収可能であるとともに凹部を有する光吸収部を形成して光学機能シート層を製造する工程と、光吸収部の凹部が形成されている側面の光学機能シート層に透光性を有する電離放射線硬化樹脂液を塗布する工程と、電離放射線硬化樹脂液が塗布された光学機能シート層のうち、電離放射線硬化樹脂液を平滑面を有する金型に接触させる工程と、電離放射線硬化樹脂液が前記金型に接した状態で電離放射線硬化樹脂液に電離放射線を照射して透光性樹脂層を形成する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】ラッピングを用いずに製造することの可能な光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】基材フィルム91の複数個所にレーザ光L1を照射して(図15(A))、基材フィルム91に複数の貫通孔91Aを形成する(図15(B))。次に、例えば真空蒸着法やスパッタリング法などを用いて各貫通孔91Aの側面91Dに沿って光反射膜92を形成する(図15(C))。次に、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂93Dを少なくとも各貫通孔91Aに充填した上で、基材フィルム91を、互いに対向する2つの平板(駆動パネル70、封止パネル80)で挟み込むと共に重ね合わせる(図15(D))。次に、透明樹脂93Dに対して熱を加えて透明樹脂93Dを硬化させる。 (もっと読む)


【課題】優れた外観や高度な寸法精度を有し、且つ良好な品質が安定的に維持され得る、使用耐久性に優れた木質化粧板を有利に製造し得る方法を提供する。
【解決手段】基材18の表面に化粧シート22が固着された被塗膜形成材40に対して、化粧シート22の被切除部分と基材18の被切除部分の表層部位とを切除する予備切除加工を行って、化粧シート22の切除部32の切断面にて側面の一部が構成された凹部42を、被塗膜形成材40に形成した後、化粧シート22の表面に、凹部42を埋めるようにクリア塗膜24を形成し、その後、凹部42を埋めるクリア塗膜部分46を、凹部42の側面を被覆する部分38を残して切除すると共に、予備切除加工で切除されなかった基材18の被切除部分の残余部位を完全に切除する仕上げ切除加工を行う木質化粧板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】先行技術の方法の欠点を示さない構造体の予備成形により、湾曲した基板上に多層構造体を適用する新しい方法を提供すること。
【解決手段】湾曲した多層構造体(10)は、最初は平坦である個々のフィルム(1、2)から形成される。フィルムは、それぞれの対向面に沿って互いに強固に接合されている。熱処理が、2枚のフィルムに対して標準使用温度で異なるそれぞれの収縮または伸長を生じるように、上記構造体のフィルム(1、2)のうちの1枚または両方に施される。前記収縮または前記伸長の間の差異により、多層構造体の湾曲が生じる。このように、上記構造体は、圧縮成形器具の間で接触させることなく永久的な湾曲形状と、必要である多層構造体の有用な部分とを有する。次いで、この多層構造体は、いかなる裂け目やリップルも生じることなく湾曲した基板上に適用することができる。 (もっと読む)


【課題】コーティング部材及びその製造方法ならびにコーティング製品を提供する。
【解決手段】透過性基材の一部または全部の表面に、文字、絵、柄、ロゴ、マークが表現された剥離性部材が配置されおり、コーティング部材で絵柄層が形成され、前記剥離性部材を排除した後、透過性基材の表面に形成されてなる該絵柄層を含めた上から、前記コーティング部材で表面層が形成されており、ステレス性又はグラデーション性若しくはぼかし性の外観を有する塗膜層を表面に形成してなることを特徴とするコーティング部材。
【効果】透過性基材の表面に、ステレス性又はグラデーション性若しくはぼかし性の外観を表現する色彩性と共に、密着性、耐擦傷性の機能性を付与したコーティング部材であって、シリコーン樹脂、アルコキシシロキサン、アルコキシシラン、顔料が程よく含有されてなる塗膜層を形成するコーティング部材を製造し、提供することができる。 (もっと読む)


【課題】加熱成形性の良い化粧シートを形成する。
【解決手段】化粧シート1は、凹凸柄aが形成された熱可塑性樹脂シート層である下層1Aと、凹凸柄aを埋めるように下層1A上に形成された透明又は半透明なホットメルト接着剤層である中間層1Bと、中間層1B上に形成された透明又は半透明な熱可塑性樹脂層である上層1Cとを有する。 (もっと読む)


【課題】加熱成形時にエンボス流れが生じない化粧シートを実現する。
【解決手段】凹凸柄aが形成された熱可塑性樹脂からなる基材層1Aを備えた化粧シートであって、凹凸柄aが形成された表層に電子線架橋層eが形成されている。 (もっと読む)


【課題】
溶融された金属の内部に発泡剤がコーティングされたり充填された発泡体を持続的に供給して連続的な発泡金属の製造を可能とする発泡体と該発泡体の製造装置、並びに該発泡体を用いた発泡金属の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】
本発明の発泡体は溶融された金属に連続的に発泡剤を供給するためのもので、発泡金属を形成するために溶融された金属と実質的に同じ金属よりなるストリップまたは棒状の母材と、該母材に長手方向に形成された充填部に充填された発泡剤と、を備える。これにより、発泡金属の製造時、溶融金属に発泡体を供給することによって母材が溶融されながら発泡剤を供給して良質の発泡金属を製造することができる。 (もっと読む)


本開示は、ミクロ構造を形成する物品及び方法を記載する。方法は、くぼんだ表面を伴う1つ以上のくぼんだ形状を含む構造化表面領域を有する基材を提供する工程を含む。構造化表面領域は、実質的に平坦域を有さない。方法は、機能材料及び液体を含む流体組成物を構造化表面領域上に配置する工程を含む。方法は、液体を流体組成物から蒸発させる工程を含む。機能材料は、構造化表面領域の残余が、実質的に機能材料を有さないように、くぼんだ表面上に集まる。
(もっと読む)


【課題】意匠性の更なる向上のために、表皮材の外観をより変化に富んだものとすることにある。
【解決手段】車両用シート2の表皮材S(10)において、表皮材S(10)に形成の孔部16が、太陽光や人工光などの光を蓄光する蓄光材を備えて自発的に発光可能な構成とされている。 (もっと読む)


【課題】導電性、透明性、及びフレキシビリティ性に優れ、かつ平滑性が高くて安価な透明導電性フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】透明フィルム基材上に開口部を有する金属パターンから構成される補助電極と、導電性繊維を含有する導電層とを有する透明導電性フィルムであって、該透明支持体とは反対側の表面粗さRa()が5nm以下であることを特徴とする透明導電性フィルムその製造方法及び有機エレクトロルミネッセンス素子。 (もっと読む)


【課題】 めっき用導電性基材上に形成されためっきの剥離又は転写が円滑にでき、しかも、特性に優れる導体層パターンを作製できるめっき用導電性基材を提供するものである。
【解決手段】 導電性基材の表面に、絶縁層が形成されており、その絶縁層の全部又は一部が二層以上からなり、その絶縁層に開口方向に向かって幅広なめっきを形成するための凹部が形成されているめっき用導電性基材。上記絶縁層の第1層は、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)又は無機材料からなることが好ましい。その絶縁層の全部又は一部が二層以上から、絶縁層のピンホールなどの欠陥が補われ、不要なめっきが起こらない。 (もっと読む)


【課題】炭の遠赤外線放射作用だけを利用したシートでは放射出力が弱く、温熱効果は少ないので、より増大した炭の遠赤外線放射による温熱効果を得る温熱炭シートを提供する。
【解決手段】炭や人体が放出する遠赤外線はアルミニウムに反射するため、片側にアルミニウム箔があるシートを使用すると、炭の遠赤外線は反射して片側に増幅され、人体からの熱放射も反射されて大きなエネルギーになって体に吸収される。この原理作用を利用して炭の遠赤外線放射出力を倍加し、人体の熱放射も利用できるよう、アルミニウム箔2と粉炭1の2層構造のシートにした。 (もっと読む)


光を方向転換する日照調整フィルムは、可視光を透過し、赤外光を反射する多層フィルムと、光を方向転換する日照調整フィルムを形成する多層フィルムに隣接する、光を方向転換する層とを含む。光を方向転換する層は、複数のプリズム構造を形成する主面を含む。
(もっと読む)


【課題】
本発明は、片面ダンボールの特質を維持しつつ、その折曲げの困難性を除去し、片面ダンボールを任意角度に折り曲げ又は折り込み可能にして成形性を高めるための片面ダンボールの提供を課題とする。
【解決手段】
係る課題を解決するため、ライナ紙と段繰りを有する段繰り紙とを接着部材で貼着した片面ダンボールであって、該段繰り紙の並列成形されている多数列の段の突出部分に、多数列並列に形成した押し込み部を有する片面ダンボールを提供するものである。 (もっと読む)


【課題】 柾目模様を有する樹脂含浸化粧材と同等の優れた意匠性及び強度を有する化粧板を、安定して生産性よく製造することができる化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】 化粧基板1の表面の、早材部と晩材部が明瞭でない植林木等の天然木材2の表面に回転鋸6、6’・・を用いて凹条溝4、4’・・を形成した後、凹条溝4、4’・・及び凹条溝4、4’・・以外の天然木材2の表面5にブラスト研磨材13を衝突させて均一にブラスト処理する。次に浸透性樹脂8を塗布、含浸させ、さらにその表面に着色樹脂9を少なくとも凹条溝4、4’・・内に充填されるように塗布した後、活性エネルギー線を照射し硬化させる。次いでこの表面を面均一に研削し、透明性樹脂塗料を塗布して透明性樹脂塗膜10を表面に形成することにより、意匠性に優れた柾目模様を有する化粧板を製造する。 (もっと読む)


1 - 20 / 30