【課題】 特殊な成形設備を必要とすることなく、適用する箇所の大きさを選ばず、「ヒケ」防止のための成形部品を提供すること。
【解決手段】 自動車のドアミラーの車体前方に向けて面を有するカバー５は、このカバー５の裏面側の上端縁に成形材料の注入口５ｅとなる部分を設け、カバー５の下縁部５ｂには、複数の中実の凸形状５ｂｂを離間して並べて形成している。下縁部５ｂは、下縁部５ｂの内方側と同じ肉厚に形成しているので、ヒケが生じない。また、凸形状５ｂｂも小さいので、熱収縮が影響しない。 （もっと読む）

本発明は柔軟性チューブに係るものであり、スカート（１）および排出ヘッド（２）からなり、応力を加えたときの亀裂に対し耐久性があり、水バリアを形成する。本発明によると、チューブ壁はポリプロピレン類に属する少なくとも１つの第一重合体から作られている。ヘッドから遠位にあるスカート（１）の端（１２１）から、チューブの排出口（３）を形成しているネック（４）の端（１２１）に至る長さの中間地点での壁の厚みは０．３０〜１．００ｍｍである。断面係数は７００〜８０ＭＰａであり、壁を構成する成分の断面係数は、最大分散の法則に従って選択される。上記のチューブは、特に化粧品および薬品の糊状の物質といった全ての製品の保存に適用される。
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【課題】 真空成型により一体に形成されるスペーサ脚を介して多段に積み重ねられる搬送用容器において、積載荷重に対して優れた支持強度を発揮するスペーサ脚を得る。
【解決手段】 全体が合成樹脂薄板の真空成型体よりなり、所定深さの物品収納部Ｓを有する支持基板１１の所定部分に形成されている有底筒状のスペーサ脚１２により多段に積み重ねられる搬送用容器１０において、スペーサ脚１２の底面１２２の周囲に、スペーサ脚１２の脚本体１２１よりも大径の鍔１２３を一体に形成する。 （もっと読む）

眼科用金型部分を形成するために、射出成形装置において非光学工具アセンブリと対向させて用いられる光学工具アセンブリは、関連付けられた金型プレートに取り付けられたキャビティリングと、キャビティリングに着脱自在に固定され、眼科用金型部分の光学面を形成するための光学成形面を有する光学インサートとを含む。光学成形面は、眼科用金型部分の直円筒壁（ＲＣＷ）を形成するためのＲＣＷ成形部を有する。ＲＣＷ成形部は、光学インサートの外周エッジに隣接して形成される。
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【課題】印刷やラベル貼付等の手間やコストをかけることなく、コア材に樹脂リサイクル材が使用されていることが外部から容易にわかるサンドイッチ成形品を提供することを目的としている。
【解決手段】樹脂リサイクル材からなるコア層を備え、サンドイッチ成形されてなるサンドイッチ成形品１において、コア層を構成する樹脂リサイクル材が外部から視認可能なコア層視認可能部位１４を壁面１３の一部に備えていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】可動側金型と固定側金型の型締め後、発泡樹脂材料をキャビティ内に射出充填した後、可動側金型を後退させて発泡スペースを確保して、発泡樹脂成形品を成形する成形方法であって、Ｒ垂れが生じ易いコーナー部分の形状出しを正確に行なうことで、外観性能並びに相手部品との合わせ精度を高める。
【解決手段】固定側金型４０における発泡樹脂成形品１０の端末コーナー部１１や開口縁コーナー部１４対応箇所にフロートコア６０を設定するとともに、このフロートコア６０を可動側金型３０側に向けて付勢させる。従って、可動側金型３０の後退時、フロートコア６０が可動側金型３０方向に未発泡状態の半成形品Ｐを押圧し、可動側金型３０の型面形状に追従させることで、シャープなコーナーラインの現出を可能とする。 （もっと読む）

【課題】 できる限り薄い樹脂シートを用いて、樹脂材料の使用量を抑えるとともに、被収容物を収容する凹部の底面の強度が十分保たれるようにした樹脂シート製トレーを提供する。
【解決手段】 被収容物Ｂが収容可能な複数の有底凹部１１が形成された樹脂シート製のトレー１０であって、各有底凹部１１の底面１６の周縁は樹脂シートを二重に重ね合わせた肉厚壁１７が形成されるようにし、底面周縁以外は１枚の薄肉シートにより形成する。 （もっと読む）

【課題】 医療用バルーンを形成するための成形型と、該成形型によって形成されたバルーンについて開示する。
【解決手段】 成形型は、バルーンの有効長さを形成するための、略円筒形である内方成形面（１１６）と、バルーンのシャフトを形成すべく成形型の両端に設けられた、略円筒形である外方成形面（１１８，１２４）とを備える。これらの外方成形面と内方成形面とを結合しているテーパ成形領域は、成形型の長手軸線に対して２つの異なった角度に向けられてなる、２つの略円錐形である成形面（１２０）を備える。本発明による成形型を使用した製造工程によって得られるバルーンは、成形型の幾何学形状を反映したものになって、独特な凹状テーパ輪郭をもち、明確な有効長さを有する。
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【課題】 キャビティ内に出入自在な凹所成形型を、把手のインサート手段に併用して、延伸ブロー成形時に凹所成形型を把手と共にキャビティ内に押し入れることにより、把手のインサートを確実に行う。不良品となる偏肉がない凹所を成形する。成形された凹所に把手を堅牢に取付ける。
【解決手段】 ブロー金型の側部に型閉面を中央にして開口部を設ける。その開口部内に、縦断面形状が握り部側方に当接板を有する把手の側面と同形で型面が凸曲面の凹所成形型を、該開口部と嵌合して金型側部を補完する進退自在な型台に取付けてキャビティに対し出入自在に設ける。凹所成形型の型面中央に縦設した収容溝内に、当接板を外向きにして把手を嵌合保持する。当接板を型面の一部として把手と共に凹所成形型をボトル延伸ブロー成形時にキャビティに突出する。ボトル側面内に把手取付用の凹所を成形すると同時に、凹所壁面に当接板を密着係止して把手を凹所内にインサートする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ベアセルから保護回路基板が外側に離脱しないようにし、ケース形成の際、ゲートの位置を適切に配列させて未成形部分が発生しないようにしたバッテリパックのケースを提供するためのものである。
【解決手段】本発明は、保護回路基板１３０及びベアセル１５０に結合されるバッテリパックのケース１１０において、一側に少なくとも一つ以上の小開口１１４が形成されて、保護回路基板１３０の外部端１３１子が露出するようにし、小開口１１４の反対方向には大開口１１６が形成されてベアセル１５０の一面が露出するように形成され、また、小開口１１４に隣接して少なくとも一つ以上のゲート跡１１７が適切に配列されたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、カプセル封入によって仕切りガラス（２）上にポリマー材料からなる輪郭形成されたバー（１）を製造するための方法であって、少なくとも一つの成形要素（３、３’）が少なくとも一つの密封接合システム（４）によって仕切りガラス（２）に接触させられた後に実行される成形ステップを備える方法に関する。本発明は、上記の密封接合システム（４）内に少なくとも一つの通気口が形成されることを特徴とする。
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【目的】 本発明の目的は、成形時にガラス板が位置ずれせず、且つ割れることなく、ガラス板の周縁部に樹脂枠体を一体成形することができるガラス板一体樹脂成形方法及び照明器具を提供することにある。
【構成】 ガラス板一体樹脂成形方法は、ガラス板１０の周囲に略同量の複数のシート状の樹脂材料Ｘを配置し、当該樹脂材料Ｘを上下一組の金型１１０、１２０により押圧することにより、キャビティ空間α内を流動させ、これによりガラス板１０の周縁部に樹脂枠体Ｘを一体成形するようになっており、樹脂材料Ｘを配置するに当たり、樹脂材料Ｘを、ガラス板１０を挟んで対向する位置であり、且つ樹脂材料Ｘの流動力がガラス板１０に対して略均一に作用する位置に配置するようにしている。 （もっと読む）

【課題】 厚みの薄い熱可塑性薄肉合成樹脂シートを使用しても、鶏卵を入れる凹部の底部周辺の強度を向上させた鶏卵包装容器を提供すること。
【解決手段】 開閉自在な身部分１と蓋部分２とを折り曲げ可能な連結部分３を介して連結し、身部分１および／または蓋部分３に、鶏卵を入れる凹部11、21を形成し、周縁部にフランジ部12、22を形成した薄肉合成樹脂シートの鶏卵包装容器であって、凹部11、21の底部周囲に断面がほぼ半円形の環状裾部41、42を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】 外周面を成形する外周リングを備えた光ディスク成形用金型装置において、型開き後の光ディスクの取り出しにあって金型との擦れなどの弊害をなくす。
【解決手段】 固定型および可動型を型閉してこれら型体間に光ディスクｄを形成する製品キャビティ３を形成する。製品キャビティ３内に熱可塑性の成形材料を充填する。可動型は前記光ディスクｄの外周面を成形する外周リング52を備えると共に、製品キャビティ３に臨む外周リング52の内周面に、成形材料を逃がす溝状の環状凹部59を設ける。溝状の環状凹部59の断面を円弧状部59ａに形成すると共に、円弧状部59ａの端部を該円弧状部59ａの傾斜に沿って傾斜部59ｂを形成する。型開き後の光ディスクｄの取り出しにあって円弧状部59ａの端が傾斜しているのでアンダーカット等がなくなり光ディスクｄを良好に取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】 首曲がり容器をブロー成形する際に、容器本体の芯ずれや容器の肉厚が不均一となることを解消し、安定した高品質の首曲がり容器の樹脂成形を可能にする。
【解決手段】 射出成形によってプリフォーム１０を成形し、該プリフォーム１０のネック部１４をネック型５４により支持してプリフォーム１０を湾曲させた状態で、ブローキャビティ７５内にプリフォームを収容するように割り型７０、８０に形成されたブロー金型を型閉じした後、プリフォーム１０にブローエアを送入して樹脂成形する首曲がり容器の樹脂成形方法であって、前記ブローキャビティ７５にプリフォーム１０を収容する際に、前記プリフォームを射出成形した際に形成されたゲート部１３を、前記割り型７０、８０に形成されたゲート保持部７４、８４に保持して樹脂成形する。 （もっと読む）

【課題】スリーブ部分の所望の位置に凹状の溝を形成することによって意匠性を向上させたチューブ容器を容易に製造する。
【解決手段】外周所定位置に凹状の成形溝１２を形成し底部にスリット状の吸引孔１３を形成したマンドレル１０と、マンドレル１０の中心軸１０ａに沿って移動可能に構成された離型部材２０とを有する成形型Ｂを用い、成形型Ｂにチューブ容器Ａを差し込んでスリーブ２の溝３に対応する部位に熱風を吹き付けて軟化させた後、吸引孔１３から吸引して軟化部分を吸着して成形する。その後、離型部材２０をマンドレル１０から突出させてスリーブを離脱させ、マンドレル１０と離型部材２０との隙間２５に圧縮空気を供給してチューブ容器Ａを成形型Ｂから離型させる。 （もっと読む）

医療用シリンジのプランジャを製造する方法で、このようなプランジャ（３）は少なくとも２つの部品、すなわちプラスチック製の長手方向のプランジャ本体（４）と、プランジャ本体（４）の前端に設けられ、プランジャ本体（４）のプラスチックより軟質のプラスチックで構成されたピストン本体（５）と、で構成される方法であって、このようなプランジャ（３）、または少なくともその部品（３６）が、最初にピストン本体（５）を、次にプランジャ本体（４）、または少なくともこのプランジャ本体（４）の部品（３７）を射出成形によって製造することによって形成され、プランジャ本体（４）、またはその上記部品（３７）が、ピストン本体（５）に対して射出されることを特徴とする方法である。
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【課題】金型内の環状成形品を脱型する際、環状成形品への傷付着を防止し得ると共に、環状成形品の表裏反転による不良発生を防止すること。
【解決手段】中金型２６の上方からキャビティ孔２６ｈ内の環状成形品１にエアを吹付けることで、成形品１が脱型される。脱型された成形品１は、受ピン部５５に受取られる。脱型の際、キャビティ孔２６ｈと受ピン部５５との間に、成形品１がキャビティ孔２６ｈから脱型でき、かつ、環状の成形品１が表裏反転しない程度の空間が形成されている。エアの吹きつけにより成形品１が表裏反転しようとすると、該成形品の一部が受ピン部５５にあたって、表裏反転が防止される。 （もっと読む）

プレフォームのネックリングのための冷却回路が、二部になったネックリングを設けることによってネックリングの表面に合致する。第１の部分はネックリングを支持し、ネックリングインサートに強度及び耐久性を提供する。第２の部分は、高熱伝導性金属が含浸された多孔性鋼で形成され、プレフォームのネックリングの周囲にほぼ均等な冷却を提供する冷却チャネルを備える。
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金型から成形プラスチックプリフォームを取り出す射出成形方法及び装置。第１の持上げ構造体及び／又は工程は、コアの相補的な面に対して封止するとともに整合する領域を有する内面を有し、且つ、第２の持上げ構造体の相補的な面に対して封止するとともに整合する領域を有する上面を有するように構成され、第１の持上げ構造体の上面は、第１の時間期間、持上げ方向に射出成形用金型から成形プラスチックプリフォームを持上げるように構成されており、成形プラスチックプリフォームの下部は、持上げ方向に対してほぼ垂直な平面内にある。第２の持上げ構造体及び／又は工程は、第２の時間期間、持上げ方向に射出成形用金型から成形プラスチックプリフォームの外面を持上げるように構成されている内面を有するように構成され、成形プラスチックプリフォームの外面は、持上げ方向に対してほぼ平行な平面内にある構造体を有する。成形プラスチックプリフォームはその端部が持上げられるため、その内部は凝固させられる必要がなく、よって、金型からプリフォームをより早く取出すことが可能となり、サイクル時間が短縮される。

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