【課題】孔閉塞部材の支持強度を従来より高くすることが可能な搬送容器の壁構造と、孔閉塞部材を支持する支持壁の形状の自由度を従来より高くすることが可能な成形金型と、その成形金型を利用した搬送機器の製造方法とを提供する。
【解決手段】本発明では、孔閉塞部材２５を成形するための第２キャビティ３９が成形金型３０内に形成される前に、支持壁２０を含めむ蓋枠壁１３を成形するための第１キャビティ３８が成形金型３０内に形成されるので、従来の成形金型のように、蓋枠壁１３の開口縁部の表裏が必ず同じ形状になるという制約がなくなり、支持壁２０の形状の自由度が高くなる。 （もっと読む）

【課題】所望の形状のマイクロニードルが構成されるマイクロニードルシート作製に用いられるスタンパの製造方法を提供する。
【解決手段】シート状の母材２と、突起１２ａを有する原版１０ａとを、第１の所定温度で加熱し；前記原版１０ａの突起１２ａを前記母材２に所定時間挿入して、当該母材の第１の表面Ｓｔから、当該第１の表面Ｓｔに対向する第２の表面Ｓｂに向かって、所定長だけ先細りに延在し、先端に開口を有する錐状の貫通凹部３ａを形成し；前記原版１０ａを、前記母材２と共に、前記第１の所定温度より低い第２の所定温度まで冷却し；原版と母材を冷却した後に、前記原版１０ａを、前記母材２から離型する。 （もっと読む）

【課題】発泡成形部材を金型から脱型し易く、且つ発泡成形体の発泡成形時に補強材の凸部が変形することを防止することができる発泡成形部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】発泡成形体は、第１の部分３と、該第１の部分３から延出した第２の部分４，５とを有している。発泡成形体は、発泡合成樹脂が第１の部分３から第２の部分４，５に向かって膨張することにより成形されたものである。第２の部分５は、その延出方向の途中部が先端側よりも厚さが大きなものとなっている。第２の部分５に補強材１０が配設されている。第２の部分５の途中部において、補強材１０に、該第２の部分５の内部側へ膨出した膨出部１３が設けられている。膨出部１３の第２の部分５と反対側に、発泡成形体２の成形時に該膨出部１３の変形を防止するための変形防止部材１５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、インサートラベルによる加飾法に多様な質感、さらには深みのある立体的な視覚効果を付与することを技術課題とするものであり、インサートラベルにより高度にアイキャッチ効果が発揮される合成樹脂成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】 インサート材としてインサートラベルを成形金型のキャビティ面に配設した状態でインサート成形され、このインサートラベルにより表面を加飾した合成樹脂成形品において、インサートラベルは合成樹脂製フィルムを基材層としたものとし、この基材層の表面側に、キャビティ面の中に粗面化加工により形成され粗面化領域の微細な凹凸構造が、インサート成形と同時に転写された粗面転写領域を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】ウェルドラインによる流路の短絡を防止する。
【解決手段】上下に貫通する複数の貫通孔２２Ａを有するとともに、少なくとも２つの貫通孔２２Ａの間を接続する溝２１Ａが下面に形成された基板２Ａと、基板２Ａの下面に接合される底材９Ａと、を備えるマイクロチップ１である。基板２Ａは射出成形により形成され、貫通孔２２Ａから延在するウェルドラインが形成される領域に溝２１Ａが形成されていないため、ウェルドラインによって貫通孔２２Ａと溝２１Ａとが短絡しない。 （もっと読む）

【課題】太陽電池セル３０に効率的に集光可能なシートを成形可能な円筒状の金型Ｓ、その金型Ｓにより成形されたシート、及びそのシートを使用した太陽電池モジュール２００を提供する。
【解決手段】金型Ｓは、表面に凹凸形状を有する成型部が形成された円筒状の金型本体Ｓ１を備える。上記成型部に形成される凹凸形状として、軸方向に延びる溝が円周方向に沿って複数形成されたひだ部Ｐ１と、円周方向に延びる溝が軸方向に沿って複数形成された帯状溝部Ｂ１と、を有する。この金型Ｓを使用してシートを成型し、太陽電池モジュール２００に用いる。 （もっと読む）

【課題】金型の開閉速度を高速にしても金型の開閉が安定してでき、成形速度の高速化と成形品の均質化を図ることができる樹脂成形品の成形方法とその装置を提供する。
【解決手段】固定側金型本体にキャビティプレートを有し、可動側金型本体に、割型を取り付けたスライドプレートと、該スライドプレートを開閉する型閉めカム及び型開きカムを設け、エジェクターの突き出しと前記スライドプレートの開閉動作をリンクさせ、型開きに際してキャビティプレート分離工程と割型を固定したスライドプレートの開き工程を分離して行なう。 （もっと読む）

【課題】バリの発生を確実に防止し、かつ均一性を向上することができるゴム付円環部材の製造装置を提供する。
【解決手段】金型１内に形成された環状のキャビティ１０に、加熱した未加硫ゴム１９を射出注入してゴム付き円環部材を成形する製造装置であって、キャビティ１０のゲート１７とランナー１２、１３との間に、ランナー１２、１３を開閉可能であって先端部がゲート１７と同じ大きさである遮断体３を配置し、その遮断体３がランナー１２、１３を閉止した状態にあるときは、遮断体３の先端部１６がゲート１７内に位置し、かつ先端部１６がキャビティの１０内面と面一になるように構成する。 （もっと読む）

【課題】硬化した樹脂成形体（ウェハレンズアレイ）自体が型にひっかからず、型から容易に抜くことができるウェハレンズアレイを提供する。
【解決手段】一次元または二次元に配列される複数のレンズ部７と、該レンズ部７を相互に連結する基板部８と、レンズ部７の内縁を含む面よりも外側から突出しているギャップ部９とを有し、レンズ部７のレンズ面７’は、それぞれ、１つまたは２つ以上の曲面を有し、ギャップ部９の内側面は、レンズ部に近い側から遠い側に向かって拡がっている、ウェハレンズアレイ。 （もっと読む）

【課題】ゲート部の切断にコストを大きなコストをかけることなく、有効半径の増大や小径化を図ることができる樹脂レンズを提供する。
【解決手段】レンズ本体２５の外周面は、ゲート部２４が接続される部分を除いて設定された半径の仮想円２８に沿って設けられている。レンズ本体２５の外周面のゲート部２４が接続される部分には、成形時にゲート部２４の幅より広い範囲に渡ってレンズ本体２５の半径方向中心側に後退した形状の凹部６１が設けられている。凹部６１におけるレンズ本体２５の外周面が、入子で成形される部分の外縁（境界２６）より外側でかつ仮想円２８より内側に円弧状に形成されている。ゲート部２４を切断することにより形成される平面状の切断面が仮想円２８より内側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】コールドスラグによる歯の強度の低下を確実に防止できるギヤを提供する。
【解決手段】本ギヤ２７は、環状の芯金２８と、射出成形により上記芯金２８をモールドした樹脂部材２９と、を有している。樹脂部材２９は、外周４２に歯４６を有している。芯金２８には、射出成形プロセスの結果としてのコールドスラグ３８を含む樹脂部材２９の一部２９１が充填されたゲート対向用の凹部としての環状溝３７が設けられている。環状溝３７の少なくとも一端３７１の全体に、樹脂部材２９の一部２９１が充填されている。 （もっと読む）

【課題】回折格子を精度良く形成した、光アシスト磁気ヘッドを製造するための中間生成体の製造方法、中間生成体及び光アシスト磁気ヘッドを提供する。
【解決手段】供給源Ｎより中央流路部Ｍ１２を介して溶融樹脂を圧送すると、溶融樹脂は、中央流路部Ｍ１２を通過して、更にランナ形成部及びゲート形成部を通過して、クアビティＣＶに至る。このとき、ランナ形成部から細長いキャビティ内への樹脂の流動方向は一方向になり、環状のキャビティに比べ一様な流動を確保できる。又、回折格子を転写形成するためのストレート溝Ｍ１５が、キャビティＣＶ内で樹脂の流動方向に一致しているので、以上の相乗効果によって、ストレート溝Ｍ１５の底まで樹脂が流れ込み転写性が良好となる。 （もっと読む）

【課題】エッジが立ったシャープな形状のゴム部材を備えたＯＡ用ブレードを製造する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３が長手方向に沿って設けてあるＯＡ用ブレード１において、
前記弾性部材３は、前記プレート２と接する面と厚さ方向で対向している第１の面ＴＦと、該第１の面とそれぞれが互いに交差するように配置された第２の面ＳＦ及び第３の面ＣＦとを含む形状に形成されており、前記第１の面、前記第２の面及び前記第３の面が交差する角部ＡＮから近傍の所定領域内の前記第１の面上に突起ＰＲが設けてある。 （もっと読む）

【課題】成形物表面の高い意匠性を保持することができる加飾成形物の製造に用いるインサート成形用金型および加飾成形物の製造方法を提供すること。
【解決手段】金型の雌型または雄型の製品部の端面に相当する位置に前記雌型と前記雄型の接触面に平行な向きに、ゲートと前記製品部との連結を目的とした、薄片状流路を配設し、前記流路に関して前記製品部との連結部において前記ゲート付近に比べ溶融した樹脂が流動する断面積が大きくなるような前記流路の形状を有することを特徴とするインサート成形用金型。 （もっと読む）

【課題】異なる成形型を用意することなく、第１及び第２防振装置のストッパ特性を相違させる。
【解決手段】第１及び第２トルクロッドＴ１は、それぞれ、第２内筒部材４と、大外筒部１０を有するブラケット１と、一対の主ばね部５０，５０を有する第２ゴム弾性体５と、第１及び第２空洞部５３，５４と、第１及び第２ストッパ６，７とを有していて、第２ゴム弾性体５並びに第１及び第２ストッパ６，７が第２内筒部材４及びブラケット１に加硫一体成形されている。第１トルクロッドＴ１のブラケット１における第１ストッパ６の第２軸直方向外側の部分には、孔部１３が形成されている。第２トルクロッドのブラケットにおける第１ストッパの第２軸直方向外側の部分には、第１及び第２孔部が形成されている。第２トルクロッドの第２ゴム弾性体は、第２孔部内に大外筒部の内側と第１孔部とを仕切るように設けられた仕切部をさらに有している。 （もっと読む）

【課題】材着用と塗装用の樹脂成形品の成形用金型を共通させ、無塗装の場合でも樹脂成形品の耐傷付き性が低下せず、塗装した場合でも樹脂成形品の外観品質が低下しないようにすることを目的とする。
【解決手段】本発明は、表面にシボが成形された樹脂成形品であって、前記シボの深さを３μｍ以上５μｍ以下とし、前記シボのピッチを５５０μｍ以上７５０μｍ以下とし、前記シボのシボ表面の６０°グロスを２８以上３５以下としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 接着剤を用いることなく、低コストでスループットが高い機能性容器を製造することができる機能性容器製造方法、成形用金型およびこれらを用いて製造した機能性容器を提供すること。
【解決手段】 所定の機能面21を有する底面部材２に筐体部３を成形するための機能性容器成形方法であって、機能面21と成形用金型５との間に機能面21の機能が損失するのを防止する保護領域９を形成し、成形用金型５と底面部材２との間に形成されたキャビティ８内に溶融樹脂を充填して成形を行う。 （もっと読む）

【課題】製造されるウェハレベルレンズアレイのレンズ部の位置のばらつきを抑えることができる成形方法、成形装置、成形型を提供する。
【解決手段】基板部と該基板部に配列された複数のレンズ部とを有するウェハレベルレンズアレイを成形する成形方法であって、レンズ部の形状を反転させた形状のレンズ転写部を含む型面を有する一対の型部材によって、一対の型部材の型面同士の間にウェハレベルレンズアレイの材料である樹脂を挟み込み、型面同士の間隔を狭めて樹脂を押圧し、樹脂を型面の形状に変形させる樹脂成形工程と、樹脂成形工程によって型面同士の間からはみ出した樹脂を取り除く除去工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】外周不要部分を成形装置から払い出すことが可能な成形装置を提供する
【解決手段】水平方向に相対移動可能とされ、基材７０をプレス成形可能な一対の型２と、基材７０の側部にアンダーカット部７２Ａを成形可能なスライド型５と、を備え、基材７０のうち、一対の型２及びスライド型５を型閉じすることによって形成される成形空間Ｓから外部にはみ出た外周不要部分７１を切断することで成形品６０が成形される成形装置１であって、外周不要部分７１のうち成形空間Ｓから下方にはみ出た下部不要部分７３を切断する下部切断刃１６と、外周不要部分７１のうち下部不要部分７３と連なって成形空間Ｓから側方にはみ出た側部不要部分７２を切断する切断刃１５と、下部不要部分７３を一対の型２から離脱させることで、下部不要部分７３及び側部不要部分７２の双方を一括して下方に払い出す払い出し装置３０と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成型後のバリ除去加工を行うことなくレンズホルダに取り付け可能なレンズを成型するためのレンズ成型用金型及びレンズ成型方法、並びにレンズ及びピックアップ装置を提供する。
【解決手段】レンズ成型用金型が、レンズの第１レンズ面を成型するための第１金型部と、レンズの第２レンズ面を成型するための第２金型部とを有し、第１金型部及び第２金型部の少なくとも一方の、他方の金型部と当接する当接面には、エアベント溝が形成されており、エアベント溝が形成された金型部の、レンズの筒状面を形成する外周形成面の少なくとも該エアベント溝周辺には、該エアベント溝によるバリを収容する凹部を形成するための凸面が形成されている。 （もっと読む）