【課題】ステータコアの径方向に対するコイルの位置合わせを簡易な手法により行なう。
【解決手段】ステータコア２２に装着されたコイル２４のコイルエンド部２５を覆うようにモールド型３０を挿入し、モールド型３０の傾斜面３０ａをコイルエンド部２５の角部２５ａに押し当ててコイル２４をインシュレータ２６の外径側に寄せて位置合わせした上でモールド型３０に樹脂を注入して樹脂モールド成形する。これにより、特別な部材を必要とすることなしに、ティース先端面とコイル２４のティース先端側の端面とを離間させることができる。この結果、こうして製造されたステータ２０を用いて回転電機を構成することにより、渦電流損を小さくすることができ、その効率をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】小型の底面電極構造の面実装インダクタを提供する。
【解決手段】面実装インダクタは、端部の両方が平坦な面を有するコイルと、２つ以上の切り欠き部と長さの異なる上面と底面を有し、コイルを内包する磁性体コア８と、磁性体コアの表面に導体ペーストにより形成される外部電極９とを有する。端部のそれぞれがその少なくとも一部が埋没し、且つ磁性体コアの表面に露出するように封止され、磁性体コアの少なくとも上面に外部電極が形成されていない。 （もっと読む）

【課題】電界シールドを構成して取り付ける際、周辺部材の寸法ばらつきを考慮しなければならず、また電界シールドの取り付け作業においても多くの工数を費やしている。
【解決手段】鉄心を包括して巻き回す電界シールドを、シート状の２枚の導電性部材を用いて概略同サイズのシート状の絶縁体を挟み込みんで構成した。その２枚の導電性部材は、互いに電気的に接続されていて、それぞれ内側絶縁筒を包括するように巻き回した、巻き始め端と巻き終わり端の間にはスリットが設けてある。そしてそのスリットは、２枚の導電性部材の間で位置が重ならないようにして構成している。 （もっと読む）

【課題】磁芯や端子にクラックが発生することを防止して信頼性を向上したコイル部品とその製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】磁芯２１と、この磁芯２１の内部に埋め込まれたコイル部２２と、コイル部２２の引き出し線２３を磁芯２１から突出させ側面から底面に向かって折り曲げた端子２４とを備え、端子２４は、磁芯２１の内部から磁芯２１の下面方向に折り曲げることにより形成したＲ部を含む部分までの板状の根元部２６と、根元部２６と連接し磁芯２１の側面から底面に向かって折り曲げた板状の端子部２７とからなり、根元部２６の表面に端子部２７の表面より一様に落ち込んだ凹陥部２８を形成し、且つ、凹陥部２８の引き出し線２３の伸長方向の長さを根元部２６の厚み寸法より大きくして形成することにより、根元部２６を端子部２７よりも薄い板状に形成したものである。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造によって容易に沿面距離を確保して、製品の低背化を図ることが可能になる大電流対応のトランスを提供する。
【解決手段】導体が絶縁性樹脂７、１１に覆われてなる１次コイル１および２次コイル１０が、同軸的に隣接して配置されるとともに、これら１次および２次コイルの外周に、磁路を形成するコア３が配置されてなり、２次のコイル１０は、平角線５が面内方向において環状に形成された導体が、インサート成形によって絶縁性樹脂１１に鋳包まれてなり、かつ１次コイル１およびコア３との対向面に、導体５の板面５ｂに至る開口部１３が周方向に間隔をおいて複数形成されるとともに、少なくともコア３との対向面の開口部１３は、対向面側の内法寸法が導体５の板面５ｂ側の内法寸法よりも大きくなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】リアクトルに組み立てる際の作業性を改善できるコイル成形体と、その成形体を用いたリアクトルを提供する。
【解決手段】コアの外周にコイルが配されたリアクトルに用いるコイル成形体100である。この成形体100は、巻線をらせん状に巻回したコイル10と、このコイル10を、その自由長よりも圧縮した状態に保持する樹脂モールド部20と、この樹脂モールド部20の一部を介して、コイル10の内周にコアが嵌められる中空孔30とを備える。コイルの内周における樹脂モールド部20にコイル軸方向に沿った凹溝22（凹部）が形成されている。樹脂モールド部20により、コイル10を圧縮状態に保持することで、リアクトルに組み立てる際の作業性を改善できる。凹溝22は、コイル成形体とコアとの組立体を封止材で封止する場合、封止材の流路として利用できる。 （もっと読む）

【課題】リアクトルに用いられる絶縁被覆コイルにおける隣合う線材と線材との間の絶縁膜の膜厚を薄くし得て絶縁被覆コイルを小径化、小型化でき、併せてリアクトルを小型化し且つ安価とすることを目的とする。
【解決手段】軟磁性粉とバインダとの混合材の成形体で構成したコア１６の内部に、コイル１０の全体を樹脂被覆層２２にて外側から包み込んで成る絶縁被覆コイル２４を内蔵したリアクトル１５において、コイル１０を、絶縁被膜の付いていない平角線材を線材６と線材６との間に、予め膜状に成形してある絶縁性のフィルム７を挟み込む状態に巻回したフラットワイズコイルとなし、また絶縁被覆コイル２４の樹脂被覆層２２を熱可塑性樹脂の射出成形体で構成する。 （もっと読む）

【課題】コアを樹脂モールドしてなるリアクトルにおいて、樹脂モールド後においてコアの露出部を無くすことができるリアクトルを提供する。
【解決手段】ＵＵ型コア２０の周囲にコイル３０，３１が巻回されている。ＵＵ型コア２０が樹脂５０でモールドされている。ＵＵ型コア２０の表面におけるモールド時のＵＵ型コア２０の押さえ部にアルミ板４０，４１，４２が配置され、アルミ板４０，４１，４２でモールド時のＵＵ型コアの押さえ部が覆われている。 （もっと読む）

【課題】 金型を用いて樹脂をモールドしても各リード線に被覆された被覆材が亀裂したり破断したりすることがないとともに生産コストを低減できる新規なリード線付モールドコイル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 導電性コイル５が多数回巻回された巻枠６と、上記導電性コイル５の両端に形成された端子７と、この端子７に先端が接続され被覆材３ｂにより被覆された一方及び他方のリード線３，３と、これら一方及び他方のリード線３，３の先端側中途部を含んで上記巻枠６と各端子７とが樹脂８により被覆されてなり、上記一方及び他方のリード線３，３の先端から先端側中途部にはそれぞれ保護チューブ４，４が被覆されてなるとともに、これらの保護チューブ４，４は上記樹脂８により被覆された部位から一部外部に露出してなる。 （もっと読む）

【課題】人間の可聴領域の周波数での使用時も静粛な線輪部品を提供する。
【解決手段】Ｃ字状コア５の厚み方向の上下層に各々閉磁路コア４を積層した３層構造の複合磁性体コアとすることで、Ｃ字状コア５の磁気ギャップが上下層の閉磁路コア４によって閉じ込められることから磁気ギャップが強固に固定され、磁気ギャップ部に面する磁性体に互いに磁気的な引力が働くことによる振動を抑制する。 （もっと読む）

【課題】リアクトル駆動時にリアクトルコアからハウジングに振動が直接伝播されない構造のリアクトルを製造することができ、もって低振動かつ低騒音で、しかもリアクトルの構造をより簡素化することのできるリアクトルの製造方法を提供する。
【解決手段】コイル２を具備するリアクトルコア１を吊り下げてハウジング３の側面３１および底面３２から該リアクトルコア１を離して浮かせた姿勢を保持しながら、ハウジング３内に封止樹脂材４’を充填して、少なくともハウジング３の側面３１および底面３２とリアクトルコア１の間に封止樹脂体４を形成する製造方法である。 （もっと読む）

【課題】吸着面構成樹脂部などの樹脂材料から構成された部分にフラックス洗浄液などの物質が残留しにくく、樹脂モールド型のモジュール用部品として用いた場合、モールド用樹脂にピンホールを発生させにくい巻線コイル部品の製造方法を提供する。
【解決手段】鍔部２ａ，２ｂ間に巻芯部１が設けられた磁性コア３と、巻芯部に巻回された巻線４と、巻線の少なくとも一部を覆うように配設され、真空吸引の際の吸着面１５を構成する吸着面構成樹脂部５とを備えた巻線コイル部品Ａを製造する場合に、分子量が７００以下の、硬化型のエポキシアクリレート樹脂またはエポキシ樹脂を主剤とする樹脂組成物を用いて、吸着面構成樹脂部を形成する。
樹脂組成物として、分子量が７００以下のエポキシアクリレート樹脂と、光開始剤とを含む樹脂組成物、または、分子量が７００以下のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、硬化剤とを含む樹脂組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】 磁性体領域内の定まった位置にコイルが配置されるような構造を有し、簡単な作業での製造および機械による製造の自動化が可能であって、高耐圧の用途に対しても信頼性の確保が容易なリアクトルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 コイル２ｂを内包するコイルケース２ａ、２ｃと、磁性体粉末と樹脂とからなりコイルケースを内包する磁性体領域と、中心軸付近に配置された中芯２ｄとを有し、コイル２ｂとコイルケース２ｃの隙間には樹脂が充填され、コイルケース２ａにはコイル２ｂの端子を引き出すための筒状の穴２ｎが開けられ、筒状の穴２ｎの上端部および中芯２ｄの上端部は磁性体領域より突出する。また、コイルケース２ｃと中芯２ｄとを接続する接続部２ｍを有し、それらは一体成形され、接続部２ｍの一部は磁性体領域より露出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磁性素子の耐電圧性の確保を図ることを目的とする。
【解決手段】そして、この目的を達成するために本発明は、金属磁性粉末と熱硬化性樹脂とからなる複合磁性材料１と、前記複合磁性材料内に少なくともその一部が埋設され絶縁処理が施されたコイル２と、前記複合磁性材料内に少なくともその一部が埋設されると共に前記コイルに電気的に接続された第１、第２の端子３、４と、を備えた磁性素子であって、前記第１、第２の端子間電圧をＶ［Ｖ］、熱硬化性樹脂の絶縁耐圧をＥ［Ｖ／ｍｍ］、前記第１、第２の端子における絶縁皮膜非形成部間を結ぶ直線に含まれる前記熱硬化性樹脂の厚みをｄ［ｍｍ］とした場合、ｄ≧Ｖ／Ｅなる関係が示される磁性素子としたものである。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れるリアクトル、このリアクトルに適したコイル成形体、及びリアクトルの製造方法を提供する。
【解決手段】リアクトル1βは、コイルの外周が内側樹脂部4により覆われて、その形状が保持されたコイル成形体20βと、コイル成形体20βが配置される磁性コアとを具える。コイル成形体20βと磁性コアとの組合体の外周は、外側樹脂部5βに覆われている。コイル成形体20βは、内側樹脂部4に一体に形成され、外側樹脂部5βを成形型で形成するときに、組合体を成形型に位置決めするために用いられる位置決め部(連結部被覆部41)を具える。位置決め部は、外側樹脂部5βに覆われず露出されている。位置決め部により、組合体を成形型に容易に位置決めでき、リアクトル1βの生産性に優れる。コイル成形体20βにより、リアクトル1βの組立時、コイルを取り扱い易く、リアクトル1βの生産性に優れる。 （もっと読む）

【課題】工数や材料コストの面で有利なモールドコイル成型体側面等で外部電極と接続するモールドコイルにおいて、端末接続抵抗の小さなモールドコイルの構造と所定の位置にコイル部材が容易に安価な設備で埋設でき、電気特性バラツキの軽減や、信頼性の良いモールドコイルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明のモールドコイルは、コイル部材端末に端末断面を大きくする導体を形成し、その一部をモールドコイルに埋設することにより低抵抗で高信頼性の外部電極接合構造有する。また、本発明のモールドコイルの製造方法は、溶融した板状のモールド樹脂内に複数個の巻き線部材を一部埋設し、埋設位置を固定した後コイル部材全部を一体化した安価な装置と金型で実現できる埋設位置精度の高いモールドコイルの製造方法で、樹脂のみを選択的に吸い取りインダクタンスの向上を図っている。 （もっと読む）

【課題】リアクトルをケース内に樹脂封入する際、簡単な構成で気泡の混入を防止できる樹脂充填装置、および樹脂充填方法を提供する。
【解決手段】真空槽１１と、樹脂貯留容器１２と、連通管１３と、排気機構１４とを備え、樹脂４の圧送手段を有さない樹脂充填装置１を用いる。真空槽１１は、ケース９を内部に収納する。樹脂貯留容器１２は、真空槽１１の外部に配され、樹脂４を貯留する。連通管１３は、真空槽１１の内外に連通し、一端１３ａがケース９内に開口し、他端１３ｂが樹脂貯留容器１２に開口する。排気機構１４は、真空槽１１内を真空引きする。この装置１により、真空槽１１内の雰囲気圧力と容器１２の雰囲気圧力との間に差圧を形成し、この差圧により、容器１２から真空槽１１内のケース９に樹脂４を引き込む。 （もっと読む）

【課題】リアクトルに組み立てる際の作業性を改善できるリアクトル用部品の製造方法と、その部品を用いたリアクトル本体の製造方法を提供する。
【解決手段】コアの外周にコイル１０が配されたリアクトルを構成するためのリアクトル用部品の製造方法であって、金型５０内にコアの一部である中間コア１５０Ｃが挿入されたコイル１０を配置する配置工程と、金型５０内に樹脂を注入して固化し、コイル１０を中間コア１５０Ｃと一体にした成形体とする成形工程と、成形体を金型５０から取り出す取出し工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】リアクトルに組み立てる際の作業性を改善できるリアクトル用部品と、その部品を用いたリアクトルを提供する。
【解決手段】コア150の外周にコイル10が配されたリアクトルを構成するためのリアクトル用部品100である。この部品は、巻線をらせん状に巻回したコイル10と、コアの一部でコイル内に挿通される中間コア150Cと、コイル10と中間コア150Cとを一体に保持する樹脂モールド部20とを有する。コイル10は、その形状を保持した状態として樹脂モールド部20に保持される。中間コア150Cは、その両端面が樹脂モールド部20から露出されている。 （もっと読む）

【課題】小型且つ生産性に優れ、コイルの端部と外部電極との接合信頼性が高いモールドコイルの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】
本発明のモールドコイルの製造方法はプラスチック成形法を用いて、磁性体粉末と樹脂とを混練した磁性体モールド樹脂でコイルを封止する。コイルの端部と外部電極を接合させる。コイルと外部電極を磁性体モールド樹脂で一体成形して成形体とする。成形体の表面からコイルの端部と外部電極の少なくとも一部を露出させる。成形体の表面から露出したコイルの端部と外部電極の表面に導体膜を形成し、コイルの端部と外部電極とを二重接合してなることを特徴とする。 （もっと読む）