【課題】密閉確保用部材や外部短絡防止用部材を省いて電池モジュールの体積および重量を低減することが可能で、かつ種々の仕様の機器に柔軟に対応可能な電池モジュールを提供する。
【解決手段】積層型電池モジュール（Ｂ）を構成する電池（Ｃ）のケーシング（９）を、導電性の板材から形成された正極端子部材（３）および負極端子部材（５）と、両端子部材（３，５）間に介在し、かつ当該ケーシング（９）の外周部を形成する、絶縁性材料からなる枠部材（７）と、前記枠部材（７）と前記正極端子部材（３）との間、および前記枠部材（７）と前記負極端子部材（５）との間にそれぞれ介在するシール部材（３１）とで構成し、前記枠部材（７）の外周部に貫通孔（３７）を複数設け、前記貫通孔に積層方向に挿通された連結部材（１）によって複数の前記単位電池（Ｃ）が連結することにより、電池モジュール（Ｂ）を構成する。 （もっと読む）

【課題】 蓄電素子において電極体と集電体との干渉を低減する。
【解決手段】 電池本体１０及び蓋部２０からなる電池容器と、電池容器に設けられた電極端子２３と、電極端子２３とそれぞれ接続する集電体１２と、電池容器内に収納され、集電体１２と接続される電極体１１とを備え、電極体１１は、電極体本体２０と、電極体本体３０と集電体１１との間に設けられたタブ４１ａ及び４１ａ´を含む絶縁シート４０とを有する非水電解質二次電池１。 （もっと読む）

【目的】加工硬化性が低減されて、プレス加工後の熱処理が不要となるとともに、防爆弁の作動圧の増加を抑制でき且つケースの高強度化を達成することを可能とするリチウムイオン電池封口材用アルミニウム合金板材を提供する。
【構成】質量％で、Ｍｎ０．８％以上１．５％以下、Ｓｉ０．６％以下、Ｆｅ０．７％以下、Ｃｕ０．２０％以下、Ｚｎ０．２０％以下を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなる組成を有し、元板の厚みをＴ０、プレス加工後の厚みをＴ１とし、冷間加工度Ｒ（％）＝［（Ｔ０−Ｔ１）／Ｔ０］×１００としたとき、Ｒが８０％の時の引張強さＴＳ８０（ＭＰａ）とＲが９６％の時の引張強さＴＳ９６（ＭＰａ）を比較した場合、（ＴＳ９６−ＴＳ８０）が１５ＭＰａ未満であり、ＴＳ８０が２００ＭＰａ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成型性に優れ、さらに成型加工後の耐久性にも優れ、冷間成型後に基材層と金属箔層の間で剥離が生じ難いリチウムイオン電池用外装材の提供を目的とする。
【解決手段】基材層１１の一方の面側に、第１接着層１２、金属箔層１３、腐食防止処理層１４、第２接着層１５及びシーラント層１６が順次積層され、基材層１１の厚みが１５〜４０ｍｍであり、伸び量が５ｍｍとなるように延伸（試料幅６ｍｍ、チャック間距離１０ｍｍ、延伸速度３００ｍｍ／分）したときの基材層１１と金属箔層１３の密着力（Ｔ型剥離、剥離速度３０ｍｍ／分）が５Ｎ以下であり、伸び量が１０ｍｍとなるように延伸したときの基材層１１と金属箔層１３の密着力が２Ｎ以上であるリチウムイオン電池用外装材１。 （もっと読む）

【課題】温度調整機能を有し、かつ電池ケース内に収容された発電要素の充放電に伴う膨張収縮によってケースの壁が膨張収縮することを抑制する。
【解決手段】二次電池１０は、図示しない発電要素が収容された四角箱状のケース１１を有する角型二次電池であり、ケース１１の上壁に正極端子１２及び負極端子１３が設けられている。ケース１１は、対向する側壁１４に外側へ突出するリブ１５が複数形成され、各リブ１５は側壁１４の外面に沿って湾曲して山部１５ａと谷部１５ｂが形成され、各リブ１５は側壁１４と水平な面において、一部に山部１５ａの頂点同士を結んだ方向と斜めに交差する方向に延びる部分を有する形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 高容量であり、かつ極度の高温下での安全性に優れたリチウム二次電池を提供する。
【解決手段】 正極活物質として、リチウムと遷移金属とを含むリチウム含有複合酸化物を使用し、前記リチウム含有複合酸化物の少なくとも一部は、遷移金属としてニッケルを含むリチウム含有複合酸化物であり、全正極活物質中の全リチウム量に対する全ニッケル量のモル比率が０．０５〜１．０であり、セパレータは、熱可塑性樹脂を主体とする多孔質膜（I）と、耐熱温度が１５０℃以上のフィラーを主体として含む多孔質層（II）とを有しており、電池ケースの側面部には、前記電池ケース内の圧力が閾値よりも大きくなった場合に開裂する開裂溝が、幅広面側からの側面視における対角線に交差するように設けられているリチウム二次電池である。 （もっと読む）

【課題】電池ケースの内圧が上昇した場合でも該電池ケースの側面の変形を抑制可能な構成を得る。
【解決手段】密閉型電池（１）は、内部に電極体（３０）及び電解液が封入される柱状の電池ケース（２）を備える。電池ケース（２）の側面には、該電池ケース（２）が内圧の上昇によって膨らんだ際に該電池ケース（２）の側面に形成される稜線（Ｌ）上に、該電池ケース（２）の内方に向かって凹む凹部（４１）を形成する。 （もっと読む）

【課題】 製造の際には、電極体を電池ケース内に容易に挿入でき、しかも、電池特性の低下を抑制した電池の製造方法、及び、電池を提供する。
【解決手段】 電池１の第１ケース壁部１３は、板厚ＴＷが長辺方向端部１３Ｅから中央部１３Ｃに向かうに連れて漸減する形状を有し、挿入前電池ケース本体１１Ｂは、電極体対向面１４が外側に凸の形態とされてなる。電池１の製造方法は、電池外の押圧部材６０で第１ケース壁部を押圧して、その外側面１５が内側に凸となり、電極体主平面３０ＳＦ全体に電極体対向面が当接する形態に反転変形させ、押圧部材により第１ケース壁部を介して電極体３０を厚み方向ＤＮに圧縮する変形圧縮工程と、第１ケース壁部による電極体の圧縮を継続させる圧縮継続処理を行う圧縮継続処理工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】接合強度を確保し、側壁の肉厚を薄くすることが可能な電池ケースを提供すること。
【解決手段】長辺側側面部２１および短辺側側面部２２を有する側壁１２と底面とを有する角型のケース本体１０に対し、上方に形成された開口部１１に蓋板４０を嵌合させ、その蓋板４０の周縁部を上方から溶接することによりケース本体１０に接合して封口するものであり、蓋板は４０、開口部１１に嵌合した際に、短辺側側面部２２とは隙間を生じ、長辺側側面部２１とは接触する寸法で形成され、ケース本体１０は、短辺側側面部２２には蓋板４０を受ける段差部３２が形成され、長辺側側面部２１には蓋板４０との接触部分より下方の一部分にケースの底部に向けて内側に傾斜したテーパ部３１が形成されたものであり、テーパ部３１の上側位置３１ａが蓋板周縁の下面側角部４２に合わせて形成された電池ケース１。 （もっと読む）

【課題】蓄電素子の膨れを吸収するにあたり、発電要素が外装体に収容された後、弾性体を外装体に固定する作業を廃止する。
【解決手段】本発明の単電池Ｂは、金属箔表面に活物質層が形成された電極板を有する発電要素１０と、発電要素１０を収容する外装体３０と、発電要素１０と外装体３０の間に収容されたスペーサ４０と、を備え、外装体３０には、スペーサ４０を内部に収容して保持する膨出部３３が形成されている構成としたところに特徴を有する。このような構成によると、複数の単電池Ｂを並べて配設した場合に、単電池Ｂの膨れをスペーサ４０で吸収することができる。また、予めスペーサ４０が膨出部３３に保持された外装体３０に発電要素１０を収容するだけでよいため、発電要素１０が外装体３０に収容された後、スペーサ４０を外装体３０に固定する作業を廃止できる。 （もっと読む）

【課題】 金属容器を精度良く溶接する。
【解決手段】 開口１１を有する容器本体１０と開口１１を塞ぐ蓋部２０とを有し、容器本体１０と蓋部２０との当接部分が側面に境界線２５として露出している、例えば非電解質二次電池の電池容器として実施される金属容器の溶接方法であって、当接部分にレーザ光４０を照射することにより溶接する工程を備え、レーザ光４０の有効直径は、蓋部１０の側壁の厚みＴの２倍未満である、金属容器の溶接方法。 （もっと読む）

【課題】サーマルラミネーション法、ドライラミネーション法のいずれの方法により積層された積層体においても、低温シール性、密封シール性、耐内容物性に優れる電池用包装材料を提供する。
【解決手段】最外層である基材層１２、アルミニウム箔からなるバリア層１３、化成処理層１３ａ、接着剤層８、最内層であるされるヒートシール層１４が少なくとも順次積層された電池用包装材料において、ヒートシール層１４を少なくとも第１ポリプロピレン層と第２ポリプロピレン層で構成し、第２ポリプロピレン層を第１ポリプロピレン層より最内層側に配し、融点が低く、メルトインデックスが高いものとした。 （もっと読む）

【課題】冷間圧延の圧下率が85%以下でも、確実にフェライト組織の平均結晶粒径が12.0μm以下で、-0.20≦Δr≦0.20が得られるイヤリング性に優れた冷延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.0040%以下、Mn:0.14〜0.25%、Al:0.020〜0.070%、Nb:0.005%以上0.020%未満、下記の(3)あるいは(4)を満足するTi、および下記の(1)あるいは(2)を満足するBを含む冷延鋼板；(1)N-(14/48)Ti>0の場合、0.0003≦B-(11/14){N-(14/48)Ti}≦0.0010、(2)N-(14/48)Ti≦0の場合、0.0003≦B≦0.0010、(3)C/12-Nb/93≦0の場合、0.005≦Ti≦0.020、(4)C/12-Nb/93>0の場合、48×{(C/12+N/14)-Nb/93}≦Ti≦0.020。 （もっと読む）

【課題】ガス排出経路が確実に確保された安全性の高い二次電池を提供する。
【解決手段】本発明の非水系二次電池は、正極活物質を備えた正極板２、負極活物質を備えた負極板１及び正極板と負極板との間に配置される多孔質絶縁体３を有する極板群４と、非水電解質と、極板群と非水電解質とを収容する有底筒形の電池ケース７と、電池ケースの開口部を閉じる封口板とを備え、電池ケースは、開口部から収容された極板群の上端までの間に、内側且つ下方に窪んでいる凹部１８を有し、凹部と極板群との間に絶縁板１９が配置されており、絶縁板には、電池ケース内において、電池ケース内壁と凹部との間に形成された溝部２０に係合する係合部１９ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】発電要素からの熱を放熱する機能が向上された電池を提供することを課題とする。
【解決手段】電解質層及び該電解質層を挟持する一対の電極を備えた発電要素と、該発電要素を収容する容器と、該容器の外面に接して設けられた放熱器とを有し、容器内において、容器の内面及び発電要素に接触した熱伝導部材を備え、発電要素と熱伝導部材との接触部、熱伝導部材と容器との接触部、及び、容器と放熱器との接触部が一直線上にある電池とする。 （もっと読む）

【課題】電池内容積を十分に確保することができ、かつ耐衝撃性に優れた筒型電池用ガスケットを提供すること。
【解決手段】封口ガスケット２３において、ボス部３２と缶接触部３３とを連結する円盤状部３４の途中に、応力緩衝部３７が設けられている。応力緩衝部３７は、鋭角的に屈曲する第１の屈曲部３７ａと第２の屈曲部３７ｂとを有し、正極缶への装着時に正極合剤１２よりも缶中心側となる領域に設けられる。缶接触部３３の内面３３ｂと円盤状部３４の平坦面３４ａとが交差する角部３８に、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の寸法のＲが設けられている。 （もっと読む）

【課題】滑り性付与成分をコーティングしなくても優れた成形性を確保できると共に、十分な体積容積率を得ることのできる電池ケース用包材を提供する。
【解決手段】この発明の電池ケース用包材は、アルミニウム箔層４の上面にウレタン系樹脂接着剤５を介して２軸延伸ポリアミドフィルム層２が積層一体化されると共に、前記アルミニウム箔層４の下面に無水マレイン酸変性ポリプロピレン層、未変性ポリプロピレン層を介して熱可塑性樹脂未延伸フィルム層３が積層一体化されてなる電池ケース用包材であって、前記２軸延伸ポリアミドフィルムとして、密度が１１３０〜１１４６ｋｇ／ｍ³の２軸延伸ポリアミドフィルムを用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電池封口体に開設された注液口を封止する際に発生する封止不良を無くし、封止工程における生産性を向上させることのできる技術と嵌合後漏液を防ぐ長期信頼性の確保を提供する。
【解決手段】封止栓２１は、平板状の蓋体２２と栓体２３とにより構成され、この栓体２３は、弾性材料で、かつ中空状態で形成されている。蓋体２２は、電池封口体１０の電解液注液口を覆う形で設置され、栓体２３は電池封口体に開口された注液口へ圧入され圧縮された状態となる。
蓋体２２と栓体２３とは、蓋体２２が注液口２０を蓋う状態で栓体２３と接するまでは分離されている。
栓体２３を中空の弾性部材で形成することで、注液口へ封止栓２１を圧入する際、栓体２３が注液口の内壁部分に密着し封止栓２１と電池封口体１０との溶接が十分に行われ確実に封止することができることで、信頼性の高い密閉形電池を提供することができる。 （もっと読む）