【課題】 低発熱で寿命が長く、コンパクトで安価な遊星ローラ式動力伝達装置を提供する。
【解決手段】 遊星ローラ式動力伝達装置２０は、太陽ローラ軸２１の外周面２１ａとアウタリング２２の内周面２２ａとの間に複数の遊星ローラ２３を圧接状態で介在させ、該遊星ローラ２３を円周方向に等間隔に配設して支持するキャリア２４を備える。キャリア２４と軸部材２５とが一体結合される部位のキャリア２４に中心部には、該キャリア２４に同軸でキャリア２４の内径よりも大きい断面円形状で軸心方向に延伸する油溜り２７が設けられている。油溜り２７には潤滑剤が封入されており、該油溜り２７内には太陽ローラ軸２１の先端が位置し、かつ太陽ローラ軸２１の外径が先端に向かって漸次小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】ソレノイドバルブのばらつきを制御ソフトを用いず、ソレノイドバルブ単体での特性試験工程の結果を記録媒体に書き込むことにより、組付け後の学習工程が不要となる。
【解決手段】ソレノイド部材の特性補正装置１０は、油圧源１１と、油圧源１１により駆動される油圧検査装置１２と、油圧検査装置１２に沿って略一列に配置されたレーザ記録装置１３と、ワーク搬送装置１４とを備える。油圧検査装置１２は、比例電磁弁１５または比例電磁弁装置１６を取付けてこれらの性能特性試験が行われる。レーザ記録装置１３は、比例電磁弁１５または比例電磁弁装置１６の性能特性試験のデータを記録媒体であるバーコードデータ１７ａ、１７ｂを刻印する機能を有する。ワーク搬送装置１４は、比例電磁弁１５または比例電磁弁装置１６を油圧検査装置１２及びレーザ記録装置１３に搬送する機能を備え、油圧検査装置１２及びレーザ記録装置１３に略並行して設けられる。 （もっと読む）

【課題】断熱材への重合物・煤等の蓄積抑制と、蓄積した重合物・煤等をバーンアウトにより燃焼させ断熱材の断熱機能を維持させる浸炭室を有する真空浸炭炉を提供。
【解決手段】断熱材枠３の内部には、２層組合せたセラミックスファイバーボード断熱材４、５の中間に空間連結断熱材６を介して空間層９を配置した３層構成にしてなる断熱層を有し、空間層９の内側に配置したセラミックスファイバーボード断熱材５は、炉内内部温度に耐えうる材質のものを使用し、空間層９の温度分布が約 500〜600 ℃となるように空間層９の内側に配置した断熱材５の材質及び層数を選定し、かつ空間層９に外部からの空気導入ノズル13を配置している。 （もっと読む）

【課題】アームの先端に取付けた手首の先端に、スポット溶接ガンを含むツールを取付ける中間部材又は連結部材の軸方向幅を極力短くし、かつ手首先端を回転したとき、配管配線部材の干渉半径が小さく、配管配線部材が不具合を起こすおそれがない、中間部材又は連結部材を有する産業用ロボットのアーム装置を提供。
【解決手段】手首先端４とツール取付けフランジ６を連結する軸方向に下向きのコ字形の連結部材１を設け、コ字形の連結部材１の開口部14内に配管配線部材束２を手首先端４から手首先端軸線13に直交して配置し、コ字形の連結部材１上方の手首先端４側の（ツール取付けフランジ６側でもよい）内側に配管配線部材束２の端部をクランプ金16で固定し、その位置から配管配線部材束２に内蔵する配管配線部材21を分岐して配置した。 （もっと読む）

【課題】 ばね部材を用いることなく手動による電磁切換弁の切換操作を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】 固定鉄心３９には、可動鉄心４０と一体的に形成されるロッド４３が変位自在に嵌挿されており、かつ該ロッド４３は固定鉄心３９に設けられたスリーブ４４に支持されている。スリーブ４４には、弁部３２のスプール５７の一端部が支持されている。さらに、固定鉄心３９の一端部に形成されるボス部４５は、弁部３２の弁本体５６にねじ機構により接合される。スリーブ４１のボス部４６に形成された孔４８には軸心方向に変位する手動操作ピン４９が配設され、手動操作ピン４９にはプランジャ４０に形成される凹部５０に係合するボス５１が設けられる。手動操作ピン４９は図示しない工具によりプランジャ４０を矢印Ｙ方向に変位させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】 予め溶接前にワークの位置ずれを検出する際、その検出動作を容易に実施することのできる、溶接ロボットの制御装置を提供する。
【解決手段】 溶接ロボット１０の制御装置２０は、ワークＷに対して溶接を施すための溶接トーチを用いて予め教示された移動軌跡に基づいてワークＷに対して溶接を施す溶接ロボットを制御する一方、所定位置に設置される複数のワークＷの位置ずれを検出するためのものであって、移動軌跡を教示する際に併せて教示される溶接トーチ１４の動作開始点Ａと、その動作開始点ＡからワークＷの方向にある方向指示点Ｂとを通る直線上を、溶接トーチ１４をワークＷに向けて移動させ、溶接トーチ１４が移動されたことにより、溶接トーチ１４がワークＷの表面に接触したことが検出されたとき、そのときの溶接トーチ１４の位置を、複数のワークＷの位置ずれを検出するための位置データとして取得する。 （もっと読む）

【課題】近年の金型使用環境の過酷化の下で、粉末高速度工具鋼製の金型においても発生する、金型の早期割れの課題を解決した、長寿命の高速度工具鋼製の金型を提供。
【解決手段】重量％で、C:0.5 〜2.0 ％、Si:2％以下、Mn:1％以下、Cr:3〜9 ％、Mo:15 ％以下、W:25％以下、V:1 〜10％、Co:0.1〜15％を含み、残余がFe及び不可避不純物よりなる溶製高速度工具鋼を素材として製造された金型において、金型がワークと接触する面の表層部すなわち金型表面、又は前記金型表面に平行な切断面表面、に存在するＭＣ型炭化物のうちの最大粒子の等価円直径が4 〜15μm の範囲にあって、かつ、等価円直径が4 μm 以上の前記ＭＣ型炭化物のうち45％以上の粒子が粒子断面の長径短径比が0.5 以上となる比較的球状の粒子からなる。 （もっと読む）

【課題】研磨材被覆テープを所定の長さだけ送る研磨材被覆テープ送り機構の駆動源として、モータ又はシリンダなどの付帯設備を必要としない装置を小さくした装置を提供。
【解決手段】シュー組立体５が移動装置11により往動するときシュー組立体５の比較的剛性の先端面４がテープ１を介して被加工物２表面３を押圧するようにされ、シュー組立体５が移動装置11により復動したとき、移動軸10はシュー組立体端部5'に押されて、スプリング 10bに抗して移動して、移動軸11に設けた第１のスプライン12と第２のスプライン13と噛み合う第１の歯車14と第２の歯車15を介してテープ巻送り軸 43a,43b及びテープ巻取ホルダ８をそれぞれ回転させて、テープ巻送り軸 43a,43bにより所定の長さだけのテープ１を巻送らせた後、テープ巻取ホルダ８に巻取らせる。 （もっと読む）

【課題】軸受を保持する磁路構成部材に磁気特性の良好な電磁軟鉄を用い、硬度必要部のみを高硬度膜に形成して、コイル部の電磁吸引力を向上させた。
【解決手段】比例電磁弁３０にはハウジング３１が設けられ、ハウジング３１は円筒部３２とフランジ部３３とから構成される。ハウジング３１に対向してヨーク３６が設けられる。ヨーク３６の穴４１には可動鉄心４２が遊挿される。可動鉄心４２にはスリーブ５０に摺動自在に嵌挿されたスプール５２に係合するロッド４４が嵌挿される。ロッド４４の両端部がハウジング３１、ヨーク３６に装着されたアダプタ３９に設けられた軸受４３、４５に支承される。ハウジング３１には軟質の磁性材料、例えばＳＵＹで代表されるような軟質の鋼材が用いられ、軸受４３が嵌挿されるハウジング３１の嵌合孔３４の内周面に硬化層３４ａが形成される。 （もっと読む）

【課題】抗張力及び伸び特性が良好で伸線加工率が高く、精密金網に好適な金網用ステンレス極細線を提供する。
【解決手段】オーステナイト系ステンレス鋼の基地中に等価円直径で表す粒径が２μｍ以下の炭化物が分散された金網用ステンレス極細線とする。また、極細線の直径を１０〜５０μｍとし、抗張力を１４００ＭＰａ以上２６００ＭＰａ以下とする。さらには、基地中の炭化物の密度が外側から芯に向かって漸減させるのが好ましい。 （もっと読む）