【構成】 地下灌漑システム１０は、耕作地２００の地中に埋設される遮水部材１２を含み、地下から水を供給して土壌中の水分を植物の生育にとって適切な状態に保つ。遮水部材は、遮水性を有する材質によって細長い溝状に形成され、その長手方向が耕作地２００の傾斜に沿うように地中に埋設される。遮水部材１２内の底部には、吸水性および保水性を有する保水部材１４が設けられ、この保水部材１４を介して、給水部材１６が配設される。この地下灌漑システム１０では、灌漑時には、給水源３０からの水が給水部材１６によって保水部材１４に給水される。そして、保水部材１４が吸収して保水した水が上側の土壌に毛細管現象によって吸い上げられて供給される。
【効果】 水位管理器等の設備を必要とすることなく、作土層の水分量を可及的均等に保つことが可能であるので、傾斜地にも好適に用いることができる。 （もっと読む）

【構成】 管路更生工法では、先ず、筒形状に成形した保護シート１４の先端部分を先導ヘッド６８に取り付けて、その先導ヘッドを既設管路１００の内面に接触しないように挿通治具４０の後方側に固定し、挿通治具４０を牽引ワイヤ３０で牽引して既設管路１００内に引き込むことにより、既設管路１００内に保護シート１４を敷設する。そして、挿通治具４０の後方側に新設管１２の先端部分を固定し、挿通治具４０を牽引ワイヤ３０で牽引して既設管路１００内に引き込むことにより、保護シート１４内に新設管１２を挿入する。
【効果】 新設管や保護シートが既設管路の内面の突起などと接触して損傷することを防止できる。 （もっと読む）

【構成】 防汚パネル部材１０は、基板２０および陽極要素２２を含み、複数が連結されることによって防汚パネル（１２）を形成する。基板２０は、絶縁材によって形成され、本体２４、第１嵌合部２６、および隣り合う第１嵌合部２６と嵌合される第２嵌合部２８を含む。陽極要素２２は、本体２４の表面側を覆い、かつ第１嵌合部２６を覆うまで延びると共に、第２嵌合部２８を覆うまで延びるように基板２０に貼り付けられる。
【効果】 防汚パネルを形成したときに、陽極要素の端縁が露出しないので、陽極要素の捲れが防止され、陽極体の通電性を長期間に亘って安定的に確保できる。 （もっと読む）

【構成】 パネル取付部材１０は、海水の電気分解によって海生生物の壁面への付着を防止する防汚システム（１００）に用いられる。パネル取付部材１０は、ステンレス鋼などによって形成されるレール部３８および固定具取付部４０を含む。レール部３８は、板状の第１片４２と第１片４２の一方側端から立ち上がる第２片４４とを有する。また、レール部３８の内面側には、絶縁体４８が設けられる。このようなパネル取付部材１０は、レール部３８の内面側に防汚パネル（１２）の端部を嵌め込むようにして壁面に固定される。
【効果】 陰極および陰極用導電体として機能できると共に、防汚パネルの端部を固定する端部固定部材としても機能し、防汚パネルの脱落や剥離を防止することができる。 （もっと読む）

【構成】 地下灌漑システム１０は、地下に埋設される遮水部材１２、および給水部材１４，１４ａ，１４ｂを含み、地下から水を供給して土壌中の水分を植物の生育にとって適切な状態に保つ。遮水部材１２は、波形管を軸方向に沿って２つに切断した半割り管であり、その管内面側には、軸方向に間隔を隔てて並ぶ複数の溝部２０が形成される。この地下灌漑システム１０では、灌漑時には、給水源１６からの水を給水部材１４，１４ａ，１４ｂによって遮水部材１２の溝部２０内に供給して、溝部２０内に重力水状態の土壌部２８を形成し、そこから毛細管現象によって土壌に水を供給する。
【効果】 水位管理器等の設備を必要とすることなく、土壌部の重力水の水位を適切に保つことができるので、傾斜地にも好適に用いることができる。 （もっと読む）

【構成】 地中灌水システム１０は、耕作地（１００）の地下に埋設される給水管１２を含み、この給水管１２から土壌に水を供給する。給水管１２の管内面側には、軸方向に間隔を開けて並ぶ複数の溝部２０が形成され、各溝部２０には、周方向に所定間隔で配置される複数の孔２６が形成される。灌水時に、給水源（１６）から給水管１２内に供給された水は、各溝部２０に振り分けられて、各孔２６を通って徐々に土壌に供給される。
【効果】 ポンプ等の特別な送水設備を用いることなく、傾斜地に対しても好適に用いることができる。 （もっと読む）

【構成】 更生管路１０は、既設管路３０と同軸方向に延びる筒形状の保護シート１４を既設管路３０内に引き込んで、その保護シート１４内に新設管１２を挿入することによって形成される。新設管１２は、ポリオレフィン系合成樹脂製の管路部材１６どうしを突き合わせて、それらをバット融着接合することによって形成される。また、保護シート１４は、ポリエチレンなどの合成樹脂によって長尺の矩形の平板状に形成され、その幅方向の両端部を中央側に巻き込むことによって、筒形状に成形される。
【効果】 既設管路内へ新設管を挿入する際に、新設管が既設管路の内面の突起などと接触して損傷することがない。 （もっと読む）

【構成】 管路補修部材１０は、管本体１２および補強繊維１４を含み、既設管路１００内で拡径されてその内面と密着することによって、既設管路１００を補修する。補強繊維１４は、一般繊維によって形成される芯糸（２２）と高強度繊維によって形成されて芯糸（２２）の外面に巻き付けられる鞘糸（２４）とを含む複合糸であり、管本体１２の管壁部に周方向に巻回される。管路補修部材１０が拡径される際には、芯糸（２２）が伸長または破断し、それに伴って螺旋形状であった鞘糸（２４）が真っ直ぐに伸びるように変形することによって、管路補修部材１０が拡径可能となる。
【効果】 補強繊維によって補強しながらも拡径可能であり、かつコストを低減できる管路補修部材を提供できる。 （もっと読む）

【構成】 ライニング装置１０は、ガイドフレーム１４を備え、このガイドフレーム１４には、ガイドフレーム１４上を移動可能な製管ユニット１６が装着される。製管ユニット１６は、ガイドフレーム１４上を所定の速度で移動し、ストリップ２０２を既設管２００内面に沿わせるとともに、そのストリップ２０２と、製管された後のライニング管２０６のストリップ２０２とをジョイナ２０４で接合する。また、ガイドフレーム１４には、製管ユニット１６よりも後方に、コーナ押さえユニット５８が設けられる。コーナ押さえユニット５８は、既設管２００の角部２０８において、ライニング管２０６を押さえ付ける。
【効果】 ライニングによる断面縮小率を小さくすることができる。 （もっと読む）

【構成】 ライニング装置１０は、走行ユニット１２に支持されるガイドフレーム１４、およびガイドフレーム１４上を移動可能な製管ユニット１６を備えている。既設管２００内にライニング管２０６を製管する際には、走行ユニット１２を作動させるとともに、製管ユニット１６にガイドフレーム１４上を所定の速度で移動させる。そして、押し付けユニット８４の押し付け手段１１２，１１４，１１６，１２４によってストリップ２０２を既設管内面との間に挟み込ん既設管２００の内面に押し付けるとともに、押し付けユニットの後方を移動する嵌合ユニット８２の嵌合手段９８，１００，１０２，１０６によって、押し付け手段１１２，１１４，１１６，１２４が既設管２００内面に押し付けたストリップ２０２と、これに隣接するライニング管２０６とを嵌合させる。
【効果】 非円形の既設管に対しても、既設管の内面に密着させたライニング管を製管することが可能になる。 （もっと読む）