【課題】穀稈の穂先側を移送する穂先移送装置を最上部位置へ回動操作したときであっても、後方上部へ穀稈の穂先側をスムーズに移送させようとするものである。
【解決手段】穀稈の穂先側を移送する穂先移送装置１２を最上部位置へ回動操作したときに、穂先ラグ１２ｃと略平行状態に左・右内引起装置６ａ、６ｂへ設けた引起センタカバー６ｃの上端部を位置させる。又、穂先ケース１２ａの穀稈の移送側面Ｎと、引起センタカバー６ｃの後側板６ｈとの間に所定の隙間Ｌ５を設けた構成である。 （もっと読む）

【課題】刈取機で刈取り穀稈を引起しする中央部の左右両側の左・右内引起装置の後側に、引起センタカバーを設け、引起し穀稈を後方へスムーズに案内すると共に、該左・右内引起装置を回転駆動する伝動機構を内装した内引起伝動装置を引起センタカバーへ内装して設けて、穀稈のみだれを防止しようとするものである。
【解決手段】複数列穀稈を引起しする左右両外側の左・右外引起装置７ａ、７ｂと、中央部の左右両側の左・右内引起装置６ａ、６ｂとを設けると共に、該左・右内引起装置６ａ、６ｂの後外側上部に略コ字形状の引起センタカバー６ｃを設け、該引起センタカバー６ｃ内へ伝動機構１８ｂを内装した内引起伝動装置１８ａを設け、左・右内引起装置６ａ、６ｂを回転駆動する。 （もっと読む）

【課題】刈取前処理部側の穂先搬送装置を省略して、コンバインを安価でコンパクトに構成することができるものでありながら刈取前処理部の多条刈り化に対応できるものとする。
【解決手段】第１の手段として、チェン式の株元搬送装置（３９）とラグ式の穂先搬送装置（４０）とから穀稈供給搬送装置（５４）を構成すると共に、株元搬送装置（３９）のチェン（４２）によって駆動される駆動式の掻込回転体（４６）とこれに噛合する従動式の掻込回転体（４８）とから中間掻込装置（５２）を構成して、該中間掻込装置（５２）を穀稈供給搬送装置（５４）の搬送経路における複数の箇所に配置する。第２の手段として、平面視において屈折ないし湾曲した形状の搬送経路を有する穀稈供給搬送装置（５４）を構成すると共に、上述の中間掻込装置（５２）を穀稈供給搬送装置（５４）の搬送経路における屈折部ないし湾曲部に配置する。 （もっと読む）

【課題】刈刃によって刈り取った穀稈を後上方に搬送する穀稈搬送装置と、該穀稈搬送装置から穀稈を引継いで脱穀部に供給する脱穀フイードチェンとの間に設ける補助搬送装置をコンパクト且つ安価に構成する。
【解決手段】穀稈搬送装置である中継穂先搬送体３２及び中継株元搬送チェン３４と脱穀フイードチェン２１との間に、脱穀フイードチェン２１の前端部を支持する従動スプロケット７８から伝動軸７９を介して直接的に駆動力を取り出し、前記従動スプロケット７８と同軸に駆動スプロケット８１を機体内側に支持すると共に、側面視で前記駆動スプロケット８１及び二つの従動スプロケット８２，８３に搬送チェン８４を巻回した逆三角形状を有する補助搬送装置８５を設けた。 （もっと読む）

【課題】刈取機で刈取りした一方側条列の移送される穀稈と、他方側条列の移送される穀稈とを、合流部でスムーズに合流させて、更に後方上部へスムーズに移送させようとするものである。
【解決手段】穀稈を後方上部へ移送する穂先移送装置１２の移送始端部へ設けた穂先下部軸１３ｂの軸心（ニ）位置を、右外側部と、右側から二番目とへ設けた右外引起装置７ｂ、及び右内引起装置６ｂの各引起ラグ８ｅの中心部（Ａ）へ位置させて設けた構成である。 （もっと読む）

【課題】刈取機で刈取りした一方側条列の移送される穀稈と、他方側条列の移送される穀稈とを、合流部でスムーズに合流させて、後方上部へ移送させようとするものである。
【解決手段】刈取り穀稈を後方上部へ移送する穂先移送装置１２の駆動スターホイル１２ｄと、供給移送装置１４の供給スターホイル１４ｂとの噛合部（Ａ）と、この供給スターホイル１４ｂと、左外側の掻込装置９ａの掻込スターホイル９ｆとの重合部（Ｂ）とは、機体１ａの同ライン（Ｃ）上へ位置させて設けた構成である。 （もっと読む）

【課題】無端チェンに起伏可能に取り付けた搬送爪を搬送作用域で起立させると共に非搬送作用域では倒伏させ、且つ当該無端チェンを非搬送作用域で緊張調整するチェン緊張手段を備える穀稈搬送装置において、前記チェン緊張手段による無端チェンの張力調整を速やか且つ簡単に行えるようにする。
【解決手段】無端チェン３１を非搬送作用域で緊張調整するチェン緊張手段５１を、倒伏した搬送爪３０に作用しながら無端チェン３１で囲まれた空間Ｓの方向に移動可能なガイド４６と、該ガイド４６に外側から当接する位置決め部材４７と、該位置決め部材４７を位置決め操作する操作具４８により構成すると共に、前記操作具４８を操縦部１６から操作可能な位置に設けた。 （もっと読む）

【課題】テンションの自動補正時に穀稈搬送装置の占有空間が必要以上に拡大しないに穀稈搬送装置おける緊張手段を提供することを課題としている。
【解決手段】前後方向に所定距離離反したスプロケット１７，１８の間を回転駆動される無端チェン１９に起伏自在に取り付けられた爪２１の移動により穀稈を搬送する穀稈搬送装置１１Ｒに、爪２１を倒伏状態に維持するガイド２３といずれか一方のスプロケット１７又は１８との間において、無端チェン１９を外側に向かって付勢する緊張手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】前処理部の略中央に位置する左右の株元側搬送チェンの合流部等に起こる強固な穀稈の詰り現象を簡単に解除できるようにする。
【解決手段】手動操作具である正逆転スイッチ９２のＯＮ操作に基づいて、自動的に前処理部１４を正逆転駆動させる正逆転駆動制御手段９８を設け、正逆転スイッチ９２をＯＮ操作している間は、前処理部１４は正逆転駆動を繰り返し、正逆転スイッチ９２をＯＮからＯＦＦに切り換え操作することによって、当該前処理部１４の正逆転駆動が所定時間正転駆動して終了するように構成した。 （もっと読む）

【課題】刈取部において、穀稈をスムースに搬送可能とする。
【解決手段】左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェンと、前記左右及び中央の株元合流搬送チェンの搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪とを備えた刈取部を有するコンバインにおいて、刈取入力軸１９から縦伝動軸４４、横伝動軸４５を介して中央株元合流搬送チェン３３Ｃを駆動する中央搬送駆動軸８３に動力を伝達する構成とし、左株元合流搬送チェンと中央株元合流搬送チェン３３Ｃとの間の、中央株元合流搬送チェンの非搬送作用側に伝動ケース８０を設け、該伝動ケースから中央株元合流搬送チェンの搬送終端部ではなく、非搬送作用側前後中間部に向けて動力を伝達する中央搬送駆動ケース８１を設けて、前記横伝動軸より中央搬送駆動ケースに備えた中央搬送駆動軸に動力を伝達するように構成した。 （もっと読む）

【課題】中央株元合流搬送チェンのテンション転輪による緊張が損なわれず、穀稈の搬送に支障が生じることがないようにして、穀稈のスムースな搬送を可能とする。
【解決手段】左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃと、前記左右及び中央の株元合流搬送チェンチェン３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃの搬送始端部に左右及び中央の株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃとを備えた刈取部７を有するコンバインにおいて、中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部ではなく、非搬送作用側中間部を駆動輪７８で巻回支持し、搬送始端部を左掻込輪３０Ｌと一体に駆動回動する従動輪４３Ｃで巻回支持し、該中央の株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送始端側従動輪４３Ｃと駆動輪７８との間にテンション転輪９５を配置した。 （もっと読む）

【課題】藁屑などがたまり難く、また稈こぼれなどが生じない掻込爪を刈取装置と穀稈供給搬送装置の間に設けたコンバインを提供すること。
【解決手段】刈取装置５の穀稈引起装置９による穀稈を引き起こした後、刈り取った穀桿を挟持して脱穀装置４へ供給するが、前記刈取装置５と脱穀装置４との間に穀稈の供給搬送装置２１を設け、該引継装置２１の穀桿搬送方向上手側に回転しながら穀稈を掻き込む掻込爪４８Ｌと該掻込爪４８Ｌに隣接して穀稈引起装置９による穀稈引き起こし範囲内で起立可能で穀稈を引き継ぎ搬送するラグ５２を設けた。穀稈引起装置９による引き起し直後の穀稈を起立したラグ５２で搬送できるため、多数の穀稈を揃えながら搬送でき、スムーズに穀稈を搬送でき、穀粒がこぼれるは従来技術より少くできる。 （もっと読む）

【課題】藁屑などがたまり難く、また稈こぼれなどが生じない掻込爪を刈取装置と穀稈供給搬送装置の間に設けたコンバインを提供すること。
【解決手段】刈取装置５と脱穀装置４との間に穀稈の引継装置２１を設け、該引継装置２１のコンバイン前進方向左側に掻込爪４８Ｒ，４８Ｌと該掻込爪４８Ｒ，４８Ｌの下方に起立可能なラグ５２を設けたので、穀稈のより下側をラグで搬送でき、多数の穀稈を揃えながら搬送でき、また刈取装置５と供給搬送装置２１の間に掻込爪４８Ｒ，４８Ｌ、ラグ５２を設けたので穀桿キャッチング性能が向上し桿こぼれを防止できる。また掻込爪４８Ｌの上面側をフラットな面にすることができ、この上面部に藁屑がたまり難い。また、掻込爪４８Ｒ，４８Ｌの上下に起立可能なラグ５２ａ，５２ｂを設けても良い。 （もっと読む）

【課題】 走行機体の前部に連結された刈取り部をその基部を中心にして横外側方に旋回開放可能に構成した自脱型コンバインにおいて、刈取り部の旋回開放させることによる利点を発揮させながら、刈取り部から脱穀装置への穀稈供給搬送を確実良好に行うことのできるようにする。
【解決手段】 刈取り部に備えられた供給搬送装置１８の終端部と脱穀装置５に装備されたフィードチェーン２１の始端部との間の所定位置に、搬送チェーン２３を縦回し巻回してなる補助搬送装置２２を配備し、刈取り部の基部に横架されたカウンター軸３３の端部と補助搬送装置２２の入力部とを伝動チェーン４５を介して連動連結し、カウンター軸３３よりも高位置に位置させて補助搬送装置２２を走行機体側に設置してある。 （もっと読む）

【課題】 刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備してある自脱型コンバインの穀稈搬送構造において、枕脱穀作業を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】 助搬送装置２２の上部に形成された搬送径路において、搬送チェーン２３に上方から対向するガイドレール２４を配備して、搬送穀稈の株元側を搬送チェーン２３とガイドレール２４とで挟持するよう構成するとともに、搬送チェーン２３の搬送突起２３ａよりも上方に突出する搬送ガイド２５をガイドレール２４に沿って備えてある。 （もっと読む）

【課題】前処理部を対地浮上状態で水平回動可能に支承し、この前処理部を脱穀部の前方に位置する刈り取り作業姿勢と、脱穀部の前方を開放する開放姿勢とに切り換えることができるコンバインにおいて、当該前処理部を支承する横入力伝動筒の基端部の強度アップを図る。
【解決手段】前処理部１１と縦伝動筒２４及び横入力伝動筒２１とを、脱穀部１２前方に設けた縦軸心Ｘ周りに一体的に水平回動可能に支承し、当該前処理部１１を脱穀部１２の前方に位置する刈り取り作業姿勢と、脱穀部１２の前方を開放する開放姿勢とに切り換え可能に構成すると共に、一端を前記縦軸心Ｘ近傍の横入力伝動筒２１に連結し、他端を前処理部１１に連結してなる補強部材４１を設けた。 （もっと読む）

【課題】刈取部における株元側搬送装置の駆動部の支持を安定させると共に、この株元側搬送装置を駆動する側部伝動筒によって穀稈の搬送を妨げることを少なくして、穀稈の刈取搬送を円滑化し、コンバインの刈取作業の能率を高める。
【解決手段】コンバインの脱穀装置（３）の前方に刈取部（５）を設けるにあたり、機体フレ−ム（１）側に上下回動自在に取付けた縦支持筒（６）の先端に左右方向の下部伝動筒（８）を固定する。そして、下部伝動筒（８）の左側に側部伝動筒（９）を起立させて設けると共に刈取部（５）の右側には伝動機構を有しない側部フレ−ム（１０）を設ける。更に、側部伝動筒（９）と側部フレ−ム（１０）との上部側を左右方向の上部伝動筒（１１）側に連結する。そして、株元側搬送装置（２０）のうちの左側の株元側搬送装置（２０ａ）を側部伝動筒（９）の上下中間位置から駆動するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 刈取り部３をその基部を中心にして横外側方に旋回開放可能に構成した自脱型コンバインにおいて、刈取り部の旋回開放による上記利点を発揮させながら、刈取り部から脱穀装置への穀稈供給搬送を確実良好に行うことのできるようにする。
【解決手段】 刈取り部３に備えられた穀稈供給搬送装置１８の終端部と、脱穀装置５に装備されたフィードチェー２１ンの始端部との間の所定位置に補助搬送装置２２を配備するとともに、補助搬送装置２２とこれへの伝動手段を一体化して補助搬送ユニットＡを構成し、この補助搬送ユニットＡを走行機体２に対して脱着可能に連結してある。 （もっと読む）

【課題】 穀稈姿勢が乱れるのを防止すること。
【解決手段】 刈取部の挾扼フレームに、棒状受継ガイド前端を軸支させると共に、同棒状受継ガイドを受継搬送部材の上側搬送部に上方から当接させ、前記終端搬送部材の下面に棒状受ガイドの一端を固定させると共に、受継搬送部材前部を介してフィードチェン前部に棒状受ガイド他端側を延設させた。従って、棒状受ガイドによって、終端搬送部材から受継搬送部材を介してフィードチェンに搬送される穀稈株元の下方側折曲りを規制することができると共に、穀稈をスムーズに搬送移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】穀稈を刈取り移送する刈取機の刈取り巾を増加させたときに、穀稈の穂先側の移送性能の向上を図ろうとするものである。
【解決手段】穀稈を刈取り移送する刈取機３の全巾を増加させて、引起装置９を一個増加させたときに、刈取穀稈の穂先側を移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて、前方へ向けて設けた構成である。補助穂先移送装置１３ａの先端部は、右外側へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けた。又、穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、これらに設けた上・下パイプ３６ａ、３６ｂを連結カラー３６ｃで連結した構成である。 （もっと読む）