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Fターム[3D038CC14]の内容

推進装置の冷却、吸排気、燃料タンクの配置 (22,903) | 燃料タンク・構造 (3,054) | 給油管 (500) | 注入口、口金 (277)

Fターム[3D038CC14]に分類される特許

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【課題】本発明は、自動車のフィラーチューブ組立体に係る。
【解決手段】本発明による自動車のフィラーチューブ組立体は、自動車の燃料タンクへ燃料を注入するためのアルミニウム材の燃料供給チューブと、この燃料供給チューブに一端が連結され、他端は、燃料タンクに組み合わせられ、燃料の供給時、ガスを循環させるアルミニウム材のガス循環チューブと、前記燃料供給チューブの先端に固定結合するアルミニウム材のチューブキャップと、前記燃料供給チューブの先端内部に設けられ、燃料の逆流を防止するシャッターと、を含める。 (もっと読む)


【課題】旋回作業車において、給油作業の作業性を向上する。
【解決手段】旋回体3上に運転席13を備える旋回作業車1において、前記運転席13の左右一側に燃料タンク50を配置し、該燃料タンク50の給油口51を斜め上方に開口して配置するとともに、該給油口51の開口側下方にステップ17を設け、前記燃料タンク50の給油口51の上下高さは、補給用容器60をステップ17上に載置した状態における該補給用容器60の注油口61の上下高さと略同一とする旋回作業車1。 (もっと読む)


【課題】軽油の車両にガソリンを給油するのを防止し、ガソリンの給油によるエンジンの始動不良を防止し、エンジンの故障を防止し、部品交換などのユーザーの負担を無くするフィラーパイプの給油口構造を提供する。
【解決手段】フィラーパイプの給油口構造11は燃料タンク14に連通しているフィラーパイプ18の注入口内にシャッタ34が取付けられ、注入口に給油ガン17のノズル24を押し込むと、シャッタ34が開くことで、給油可能となり、且つ、ノズル24の内径dが所定の径より小さい場合、シャッタ34が開かない給油ノズル判定装置35を備えている。給油ノズル判定装置35は、ノズル径確認機構36と、ロック解除機構37と、ロック機構38と、からなる。 (もっと読む)


【課題】容器に流体を供給する際に、流体の選定時のエラーを防止する装置を提供する。
【解決手段】流体供給エラーを防止する装置は、容器(1)内の前記流体供給オリフィス(2)の近傍に固定された一次コイル(6)と、前記一次コイル(6)に電力を供給し、前記流体供給オリフィス(2)に電磁波を発生させる、制御および測定電気回路(7)と、前記一次コイル(6)に現れる電流または電圧の波形に感度を有し、前記一次コイル(6)内の前記電流または電圧の波形の関数として、前記流体供給ノズル(4)の存在および種類を識別する検出手段(7,8)と、を有する。比較手段(11)により、測定された振動周波数(fm)が照合振動周波数(fr)とが異なるかどうかが判断される。必要な場合、誤った種類の流体が容器(1)に充填されようとした際に、警告手段(12)により、ユーザに警告が発せられる。 (もっと読む)


【課題】燃料飛沫の外部放出を抑制できるフィラーネックを提供する。
【解決手段】給油時に給油ガンが挿入されるとともに燃料タンク内の余剰な燃料蒸気を放出するフィラーネック1であって、上流側に給油口20が開口し下流側にインレットチューブ接続筒部22とインレットチューブ接続筒部22に対し略平行なブリーザチューブ接続筒部23とを備えたネック本体2と、ネック本体2の内周側において上流側と下流側とを区画するリテーナ3とを備えている。リテーナ3は、給油口20とインレットチューブ接続筒部22とを連通し給油ガンが挿入保持される給油ガン保持口33と、ブリーザチューブ接続筒部22の軸延長線上からオフセットの位置に開口し燃料蒸気を給油口20に放出する蒸気放出口34とを有している。ブリーザチューブ接続筒部22と蒸気放出口34との間には、ネック本体2の内壁から突出された邪魔板27が配設されている。 (もっと読む)


【課題】雨水等の車体内部への侵入を抑制でき、車体への取り付け作業性に優れる被覆部材およびその取り付け方法を提供すること。
【解決手段】被覆部材6をシール部材3と規制部材10とで構成し、外側開口40の周縁部41を規制部材10のフランジ部11と爪部13とで挟み込むとともに、シール部材3の圧縮シール部313を外側開口40の周縁部とフランジ部との間に圧縮状態で介在させる。また、爪部13の外側面と脚部12の外周面とがなす角αを、0°よりも大きく90°以下にする。 (もっと読む)


閉塞組立体を備えた車両タンクの燃料注入パイプのためのヘッドが、通路となる開口部(23)を有した本体(15)と、閉塞位置と開放位置との間で本体(15)に対して回動自在の閉塞体(12)とを具備し、閉塞体(12)は、バネ手段(19)によって閉塞位置へ弾性的に付勢され、閉塞体(12、112)は、閉塞位置において閉塞体(12)と、本体(15)の座面(25)との間に配置されるシール部材(39)を具備し、ヘッドは、閉塞体(12)を本体(15)に回動自在に取付けるためめのヒンジを具備している。シート(25)とヒンジによって規定される回動軸線との間の相対位置は固定されており、座面(25)は平坦に形成され、閉塞体(12)が、シール部材(39)を備えたプラグ(16)と、ヒンジによって本体(15)に取付けられ、プラグ(16)と共にバネ手段(19)によって付勢されるフラップ(17、117)とを具備しており、プラグは、玉継手(42、51)によってフラップ(17、117)に取付けられている。
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【課題】組付工数を低減する。
【解決手段】円弧形状の基部1と揺動部2とをヒンジ部12で連結し、揺動部2を揺動させて揺動端部を基部1と係合させることで、リング溝の内径と同等又はその内径より大きな外径をもつ無端のリングを構成する。
揺動部2を外側へ揺動させて揺動端部を基部1に係合させるだけで、円筒部材を相手部材に固定することができる。 (もっと読む)


【課題】液体タンク内の液量、路面や走行状態によっても給液口からの液漏れが生じないような液体タンクの液漏れ防止装置を提供する。
【解決手段】内部に給液通路を構成し且つ先端に給液口(2a)が形成されているフィラーチューブ(2)を液体タンク本体(1)に設け、給液管(2)内の給液通路に開閉可能な締め切り手段(C)を設けており、その締め切り手段(C)は回動することで給液通路を開閉するバタフライ弁(5)で構成されている。 (もっと読む)


【課題】重量を増加させることなく、マフラーへの燃料垂れを防止することができる歩行型管理機を提供する。
【解決手段】エンジン2の上方に燃料タンク10を備えた歩行型管理機1であって、歩行型管理機1の幅方向に関する中心(仮想中央垂直面V1)を基準にして、前記燃料タンク10の燃料供給口11及び前記エンジン2のマフラー21が一方側(歩行型管理機1の右側)及び他方側(歩行型管理機1の左側)に配置されている。 (もっと読む)


【課題】タンク容量が大きく、蓋体の取り付けが容易で、シール性に優れて、開口部から燃料の浸透の少ない燃料タンクの開口部構造とその燃料タンクの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも外層2、内層3及びその間の中間層4を有する熱可塑性合成樹脂製の燃料タンク本体1に、開口部10を一体的に形成する開口部構造とその製造法である。開口部10は、筒状部11と、ヘヤピン状に折れ曲がる折曲部12とから構成される。折曲部12の少なくとも一部は、開口面に垂直な方向から圧縮した他の部分よりも薄肉の圧縮部13を有する。筒状部11の外層に複数の係止孔32を有する金属製の環状の蓋係止部材30の一部を一体的に埋設し、蓋係止部材30の係止孔32に係合する係合爪部24を有する金属製の環状の取付部材20の係合爪部24を係止孔32に係合して、開口部10を塞ぐ蓋体40を開口部10と取付部材20で挟持する。 (もっと読む)


【課題】公知のシステムの欠点である、燃料充填時に不都合な流出及び飛散が生じること、及び、蒸気の回収を改善する。
【解決手段】本発明は、シール装置を含む給油ノズルのための案内部を有する充填管(10)と、タンクからガスを排出し及びタンクを通気するためのノマリーオープンのフロート弁(6)と、蒸散のため及びタンク内の液体の最高レベルを定めるためのブリーザパイプ(19)とを備える、液体燃料タンクを含むプラスチック製の燃料安全システム。ブリーザパイプ(19)は、このタンクの頂部をシール装置(2)の下流側の位置に接続する。このような安全システムを備えた車両用タンク。閉鎖位置において、タンクのガス排出回路と通気回路とを隔離する充填管キャップ。 (もっと読む)


【課題】タンク本体に給油口筒体が溶接されてなる金属製の燃料タンクにおいて、素材露出部分を車両外観に露出させる場合でも車両の外観性を良好に保つ。
【解決手段】給油口筒体41にタンク内側へ入り込む延長部43を設けると共に、タンク本体32には前記延長部43を挿通させる挿通口36及び該挿通口36の周縁から前記延長部43に沿ってタンク内側へ延びるタンク内筒部37を設け、前記延長部43とタンク内筒部37とをタンク内側にて溶接する。 (もっと読む)


【課題】気液分離器を提供すること。
【解決手段】車両の燃料系統用の気液分離器であって、燃料タンクの通気システムと連結可能な入口と燃料蒸気処理デバイスに連結可能な蒸気出口とを有する本体と、燃料液滴の凝縮のための凝縮スペースとを含んでおり、前記スペースが、前記入口および前記出口と流れ連通しており、前記凝縮スペースが、前記燃料系統のフィラーネックのところを延び、または前記燃料系統のフィラーネックと流れ連通している気液分離器。 (もっと読む)


【課題】施錠用蓋によって施錠部が閉じられているかどうかを確実に知ることができる燃料タンクの蓋開閉装置の提供。
【解決手段】油圧ショベルに備えられ、給油口16のキャップ15に設けられる施錠部13を開閉可能な施錠用蓋9を有する燃料タンク11にあって、施錠用蓋9の開閉を検知し、検知信号を出力する開閉検知手段を備え、この開閉検知手段が、施錠用蓋9の開閉を検知し、検出信号を出力するばね18を有する飛出し式スイッチ17と、この飛出し式スイッチ17の検知信号を出力する配線19a、配線19bを有する検知回路19と、飛出し式スイッチ17の検知信号に応じて施錠用蓋9の開閉を報知する警報灯20とを含む構成にしてある。 (もっと読む)


【課題】水や泥等が水抜き孔を経て被覆部材の内部に侵入することを防止でき、遮蔽部の大きさを過大にすることがなく、安価に製造されてなる被覆部材を提供すること。
【解決手段】被覆部材1を、開口被覆部20と管側被覆部21と連結部22と水抜き孔25とをもつ筒状の主被覆体2と、水抜き孔25を主被覆体2の外周側から覆う遮蔽部30を持つ副被覆体3と、で構成し、主被覆体2と副被覆体3とを別体で成形し、係合して一体化するようにする。遮蔽部30を持つ副被覆体3を、主被覆体2とは別体で成形することで、パーティングラインや主被覆体2における水抜き孔の位置にかかわらず、遮蔽部30を所望どおりの形状にできる。 (もっと読む)


【課題】ニップルとニップル取付部からの燃料透過性のきわめて低い、シール性に優れた自動車用燃料タンクのニップル取付構造を提供する。
【解決手段】燃料タンク1は、それぞれ内側樹脂層15、25と、外側シート層16、26とより構成されるアッパーシェル部10とロアシェル部20を溶着形成される。ニップル取付部13は、円筒部13aと底壁部13bを有し、その燃料タンクの外面側は、外側シート層により覆われる。ニップル30は、筒状部31と、溝部35と、フランジ部の下部の筒状部の外周に取付けられるシール部材34とを有する。ニップルがニップル取付部とサポートリング60に挿入され、シール部材34がニップル取付部13の外側シート層16に当接し、サポートリング60の係止爪63がニップル30の溝部35に嵌合してニップルを係止する燃料タンクのニップル取付構造である。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で燃料の種類を誤って給油することを防止したり、給油口に対する蓋体をより確実かつ良好に開閉できるようにする。
【解決手段】燃料タンクの給油口を開閉する蓋体9及び該蓋体を閉状態に係止するロック手段11を備え、給油装置側の給油ガン15を給油口に差し込んで給油する際にロック手段11の係止を解除する給油口の開閉装置5であって、給油ガン15と給油口近傍部との一方に取り付けられた発信装置18、及び他方に設けられて発信装置18の発信情報を検知する検出手段7を有しているとともに、ロック手段11が検出手段7で前記発信情報を検知しその検知信号に基づいて前記係止又は係止解除態様となり蓋体9の開閉状態を制御する。 (もっと読む)


【課題】搭載時のスペースが小さく、衝突時の変形を低減でき、破損をおこさなくできるフューエルインレットを得る。
【解決手段】インレットパイプ2は、折り曲げ形成された本体パイプ部6と、インレットパイプ2の先端側に形成され本体パイプ部6よりも径方向に拡張された注入部8とを備えると共に、本体パイプ6と注入部8とを接続する接続部9を備える。ブリーザチューブ4を接続部9に注入部8の軸方向と略平行に挿入し、かつ、ブリーザチューブ4を本体パイプ部6に沿って折り曲げ形成した。注入部8は本体パイプ部6よりも径方向外側に、かつ、少なくとも径方向の一方向に、ブリーザチューブ4の直径よりも大きく拡張され、ブリーザチューブ4の直径よりも大きく拡張された箇所からブリーザチューブ4を接続部9に挿入した。 (もっと読む)


【課題】耐衝突性の向上を図ったフューエルインレットを得る。
【解決手段】インレットパイプ2の先端側内周に筒状のリテーナ10を挿入すると共に、リテーナ10の挿入側には径方向内側に窪ませてリテーナ10の挿入側端に達する窪み18を形成する。窪み18内にブリーザチューブ4の先端を固定し、かつ、インレットパイプ2内に挿入したブリーザチューブ4と共にインレットパイプ2とブリーザチューブ4とを曲げ形成した。窪み18内のブリーザチューブ4に切欠20を形成し、ブリーザチューブ4をインレットパイプ2内に挿入する。インレットパイプ2は燃料タンクTに接続されると共に、ブリーザチューブ4は、インレットパイプ2内を通って燃料タンクT内に挿入され、かつ、燃料タンクT内で上側に折り曲げられると共に、ブリーザチューブ4の低い位置に排出孔30を形成する。 (もっと読む)


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