【課題】有機塩素系農薬としてのクロルデン類を微生物が分解可能な程度な状態へと変化させることにより、有機塩素系農薬の浄化が簡易かつ短期で可能であり、有害かつ難処理の副生成物が残留しないようにする有機塩素系農薬分解剤及び浄化方法を提供する。
【解決手段】ポーラス状鉄粉と銅源とを機械的混合してなるポーラス状銅含有鉄粉を含む有機塩素系農薬分解剤を、クロルデン類を含有する有機塩素系農薬で汚染された土壌、及び有機塩素系農薬で汚染された水の少なくともいずれかに付与して、汚染土壌及び汚染水中の有機塩素系農薬を分解する。 （もっと読む）

【課題】有害物質の発生を低減しながら、最終処分に付する量を少なくでき、しかも、低コストで廃棄物と汚泥とを複合的に処理して固形燃料を製造できるプラントを提供すること。
【解決手段】汚泥の固形燃料化プラント１は、廃棄物から廃プラスチックを含む可燃物を抽出する混合廃棄物処理ライン２と、汚泥を発酵及び乾燥して発酵乾燥汚泥とする汚泥処理ライン３と、木質廃棄物から木屑及び木質チップを生成する木質廃棄物処理ライン４と、混合廃棄物処理ライン２からの可燃物と汚泥処理ライン３からの発酵乾燥汚泥とを用いてＲＰＦを製造する固形燃料製造ライン５と、汚泥処理ライン３に蒸気を供給するボイラ６を備える。混合廃棄物処理ライン２は、廃棄物から選別した軽量物を、洗浄脱水機３０で洗浄及び脱水した後、光学式選別装置３５で塩化ビニルの廃プラスチックを除去する。 （もっと読む）

【課題】 地震や津波などの自然災害の被災地における廃棄物の処理を迅速に行い、復興までの期間や費用を削減し得る、廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】 廃棄物を地域毎に設置された一次仮置き場に集積し、次いで複数の前記一次仮置き場に集積された前記廃棄物を、二次仮置き場に集約して中間処理を施すに際して、前記廃棄物を、利用可能物の抽出工程またはリサイクル処理工程の少なくともいずれかを含み、かつ、廃棄物の発生現場や前記一次仮置き場、二次仮置き場において、洗浄、解砕または破砕、篩分けの少なくともいずれかを施し、個片の大きさを５０ｃｍ以下にし、さらに、二次廃棄物には、利用可能物の抽出工程またはリサイクル処理工程の少なくともいずれかを施し、かつ、前記二次仮置き場において、再選別、再処理を施すことによって比容を減少し、運搬などに必要な時間、経費、労力を削減できる。 （もっと読む）

【課題】 少ないスペースで配置できなおかつ少ないエネルギ量で有機性成分と水とを分離し効率よく処理できる水処理システムを提供する。
【解決手段】 炭素質原料Ｍを熱分解によりオイルを製造する熱分解システムは、炭素原料をＭを熱分解成分として所定の水分含有量まで乾燥する急速乾燥装置Ａ１と、急速乾燥した熱分解成分を熱分解する熱分解炉Ｂ２と、熱分解により発生した粗製炭化水素ガスを過熱水蒸気の存在下で再度熱処理し、気体成分と、液体成分とに分離する分離塔Ｂ３と、分離塔Ｂ２に過熱水蒸気を送る過熱水蒸気発生装置Ｂ３と、分離した液体成分を精製する精製装置Ｃとから構成され、分離塔Ｂ２は、分離した気体を急速乾燥装置Ａ１に送る配管を有しており、急速乾燥装置Ａは、熱分解成分を乾燥した後の気体を浄化して系外に放出するためのガス浄化装置Ｅと配管を介して接続されている。 （もっと読む）

【課題】焼却灰等の固形廃棄物中に含まれる重金属類等の有害物質を、効果的に不溶化して無害化すると共に、該固形廃棄物を固化・造粒し得る方法を提供する。
【解決手段】重金属類を含有する固形廃棄物に対して、リン酸及び／又はその塩、鉄塩、セメント及び石灰を添加することを特徴とする固形廃棄物の無害化方法である。 （もっと読む）

【課題】貴金属が担持された使用済みのセラミック部材を処理することにより、資源節約と製品コスト低減とを両立し得る新規な触媒処理技術を確立する。
【解決手段】貴金属が担持された使用済セラミック部材の処理方法であって、使用済セラミック部材を未粉砕状態のまま、塩酸及び硝酸を含有する媒体とともに耐圧容器に導入する導入工程と、耐圧容器を密封して加熱する水熱処理工程と、冷却後、耐圧容器から処理された使用済セラミック部材と貴金属を含有する液体成分とを回収する回収工程と、を包含する。 （もっと読む）

【課題】汚染土壌および／又は廃棄物等からの有害物質の溶出量を環境基準値以下に低減することができる不溶化剤およびその製造方法を提供する。
【解決手段】酸化マグネシウム含有率が７５質量％以上であり、未燃カーボン含有率が１．０質量％以下であり、かつＢＥＴ比表面積が２０〜５０ｍ^２／ｇであることを特徴とする不溶化剤である。水酸化マグネシウムおよび／又は炭酸マグネシウムを焼成し、酸化マグネシウム含有率が７５質量％以上であり、未燃カーボン含有率が１．０質量％以下であり、かつＢＥＴ比表面積が２０〜５０ｍ^２／ｇである不溶化剤を得ることを特徴とする不溶化剤の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】土木建築工事等により発生し、その表面に重金属等が付着又は結合している鉱物性混合物から該重金属等が除去された材料を生成することができるシステムを提供する。
【解決手段】材料再生システムＲＳにおいては、破砕設備Ａは、鉱物性混合物に破砕処理を施す。湿式分級設備Ｂは、破砕処理が施された鉱物性混合物を、水を用いて、粒径が互いに異なる複数種の材料に分級する一方、重金属等を鉱物性混合物から水中に離脱させる。重金属除去設備Ｃは、湿式分級設備Ｂから排出された排水から重金属等を除去する。排水処理設備Ｄは、重金属等が除去された排水を処理するとともに、排水中の非水溶性物を沈殿させて排水を汚泥と処理水とに分離する。処理水供給設備Ｅは、処理水を湿式分級設備Ｂに供給する。汚泥脱水設備Ｆは、汚泥を脱水し、乾燥させる。後処理設備Ｇは、再生された材料に洗浄処理等の後処理を施す。 （もっと読む）

【課題】使用済みのＳｉＣ−Ａｌ_２Ｏ_３系耐火物から、耐火物原料として通常のＳｉＣ原料と同様に使用できるＳｉＣを高純度で分離回収することができる方法を提供する。
【解決手段】使用済みのＳｉＣ−Ａｌ_２Ｏ_３系耐火物を粉砕し、その粉砕物を陰イオン界面活性剤を添加した水溶液に投入して浮遊選鉱法によりＡｌ_２Ｏ_３を浮上分離させ、沈殿物のＳｉＣを分離回収する。 （もっと読む）

【課題】使用済み炭素含有耐火物を、残留炭素量の少ない耐火物用原料に再生させると共に、使途に応じた再利用しやすい形の耐火物原料を得る方法を提案する。
【解決手段】使用済み炭素含有耐火物を粉砕したのち篩分けし、次いで、大気中において７００℃以上の温度に加熱することにより、残留炭素を燃焼除去して再生したものを耐火物原料として再利用する方法であって、使用目的に応じ、加熱後の再生炭素含有耐火物原料中の炭素含有率（β）を、加熱前の使用済み炭素含有耐火物中の炭素含有率（α）と、篩分け後の加熱前使用済み炭素含有耐火物の最大粒径（Ｄｍａｘ）との関係が、所定の範囲になるように再成させる方法。 （もっと読む）

【課題】破砕装置で破砕することが可能な材料と破砕装置で破砕することが不可能な材料とを含む廃材を各材料に完全に分別して、各材料を回収することを可能にする手段を提供する。
【解決手段】廃材分別装置Ａ１には、廃材の輸送流れ方向に関して上流側から下流側に向かって順に、ホッパー１と、第１コンベア２と、破砕装置３と、第２コンベア４と、篩分装置５と、第３コンベア６と、乾式比重差分離装置７とが設けられている。破砕装置３は、廃材に破砕処理を施す。篩分装置５は、破砕装置３によって破砕処理が施された廃材を、各材料間の寸法差を利用して、破砕された破砕性材料を含む小寸法材料と、上記各非破砕性材料を含む大寸法材料とに篩分する。乾式比重差分離装置７は、篩分装置５によって篩分された大寸法材料を、各材料間の比重差を利用して、各非破砕性材料に分別する。 （もっと読む）

【課題】廃碍子をリサイクルして、耐熱性に優れた窯業製品を製造する方法の提供。
【解決手段】廃碍子を破砕する際に、碍子内部のキャップが同時に割れてしまい、金属またはピン金具を接着するセメント（モルタル）が混入して耐火性を下げてしまうということを避ける。そのために、廃碍子をジョークラッシャーで粗粉砕するに際し、ジョークラッシャーの開口部の間隔を、廃碍子のセメントで碍子に固定された金具部よりも大きくし、その結果、金具部は破損しないでジョークラッシャーを通過するものとし、次に粗粉砕物から前記金具部を取り除き、その後、得られた廃碍子の粗粉砕物を、成形・焼結が可能な粒径まで粉砕し、この廃碍子粉砕物を成形し、焼成して、耐熱性窯業製品を得る。 （もっと読む）

【課題】 酸やアルカリとして高純度の薬品を用いることなく、廃酸や廃アルカリを利用して処理できるようにし、処理コストの低減を図るとともに、廃棄物利用の汎用性の向上を図る。
【解決手段】 少なくともリンを含有するリン含有廃棄物Ｗに、酸として廃酸Ａを加えて溶解若しくは部分溶解して一次溶解液Ｌ１を得、次に、一次溶解液Ｌ１に、一次溶解液Ｌ１中に含まれる１種以上の金属元素と反応して沈殿物を生成することのできるアルカリとして廃アルカリＢを加え、その後、固液分離によってリンを含有した二次溶解液Ｌ２を得る。また、沈殿物を生成する金属元素は、単独であれば沈殿しにくい不要な他の元素が共沈できる担体元素であり、一次溶解液Ｌ中に、共沈剤として担体元素を含有した担体元素含有廃棄物Ｊを加える構成とした。 （もっと読む）

【課題】無機微粒子を、粉舞を回避して使用することができ、かつ、生産性低下やランニングコスト上昇を招くことなく、無機微粒子を分散した樹脂組成物を製造することができる技術を提供する。
【解決手段】無機質原料を、好適には無機系廃棄物由来の無機微粒子を、平均粒径（ｄ５０）が３μｍ以下、かつ、最大粒径２０μｍ以下の無機微粒子になるまで湿式粉砕し、該無機微粒子を含むスラリーを形成する工程と、前記スラリーを噴霧乾燥法にて乾燥する工程と、を含む無機微粒子凝集体の製造方法。該製造方法にて得られた無機微粒子凝集体は、粉舞が起こりづらく、流動性が高いためハンドリング性がよい。また、樹脂ペレットと混合するときの圧力にて破壊されるため、該無機微粒子凝集体を使用することにより、無機微粒子を均一に混合した樹脂組成物を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】量産を想定した破砕碍子等の廃材の再利用に際して、簡単な装置および方法により効率良く且つ安定して研磨することにより廃材の鋭利な先端を、研磨処理する装置および方法を提供する。
【解決手段】回転駆動装置５により横軸回りに回転駆動され且つ廃材が投入される回動ドラム１０と、該回動ドラム１０内に固定され、回動ドラム１０とともに回転して回動ドラム１０に投入された廃材８を掻揚げる掻揚手段２０と、前記回動ドラム内に固定され、前記掻揚手段２０により掻揚げられた後に落下した廃材８が衝突し飛散させる研磨促進手段２５とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】処理に苦慮している規格外瓦粉末を主要材料として、品質を保持したままの状態で、環境に配慮しながら、コスト的にも有利な瓦等構造物を提供する。
【解決手段】規格外瓦の粉末と樹脂とを混合し、所定の構造物に成形固化する。 （もっと読む）

【課題】安定型及び管理型の産業廃棄物から人工骨材を製造するに当たって、鋭利な部分がない安全性の高い人工骨材を量産でき、有害物質が含まれる原材料からでも安全な人工骨材を製造可能とすること。
【解決手段】人工骨材製造システムにおいて、破砕装置１によって破砕された処理対象物は、内部に研削面を有する一次攪拌装置２の攪拌槽内で攪拌されることにより、処理対象物が有する鋭利な部分が除去される。また、その攪拌の際に処理対象物の一次洗浄が行われ、その後、二次攪拌装置３によって二次洗浄が行われて、人工骨材が浄化される。洗浄に伴って排出される排液は、濾過装置６において処理され、濾過装置６は、排液中に含まれる成分の一部を分解・凝集・沈殿させて、固形成分と液状成分を分離するとともに、液状成分中に含まれる物質の一部を吸着・除去して再生水とする。 （もっと読む）

【課題】かさ密度が比較的小さく、吸水率が大であり、かつ低コスト化を可能とする粒状物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】１）粉砕して得たセラミック粒子にゲル化剤を水の存在下で混合してスラリーを作製する。２）そのスラリーの所定量をアルカリ土類金属成分水溶液中に注入して、ゲル化剤とアルカリ土類金属成分とを反応させてなるゲルにより、セラミック粒子を相互に結合するとともに、全体として粒状に固化したセラミック集合体を形成する。３）水洗する。４）水洗した粒状のセラミック集合体を乾燥して、軽量化するとともに好ましい取扱い強度を持った粒状物とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、産業廃棄物のうち、ガラス及び陶磁器屑、金属屑、廃プラスチック類、建設廃材、ゴム屑、フライアッシュなどを濾過装置として利用できる安定型最終処分場を提供する。
【解決手段】本発明の安定型最終処分場は、地形の凹所や地盤を掘削することにより形成された凹所１を構築し、該凹所１に粒径１．０ｍｍ以下の軽石からなる軽石層２を設置した後、ガラス及び陶磁器屑、金属屑、廃プラスチック類、建設廃材、ゴム屑、フライアッシュなどを１．０ｃｍ程度に粉砕した産業廃棄物と粒径１．０ｃｍ程度の軽石とを混合した混合物層３が形成され、さらに前記混合物層３の上に、粒径１．０ｃｍ程度の軽石からなる軽石層４を設置し、次いでその上に前記混合物層３を形成し、最終被覆として粒径３．０ｃｍ程度の軽石からなる軽石層５を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】有害性重金属を含有する各種廃棄物を、リサイクル材料を使用して無害化することにより、レンガブロック、骨材、路盤材等として有効利用する。
【解決手段】有害性のある重金属を含有する各種廃棄物に、水系エマルジョン又はラテックスの凝集沈殿汚泥と各種充填材を添加することにより、経済性に優れた有害性重金属の溶出を防止する方法。 （もっと読む）